蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计【8张CAD图/14000字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份,36页,14000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.

图纸共8张:
A0-钻夹具装配图.dwg
A1-机盖.dwg
A1-机盖毛坯图.dwg
A1-蜗杆减速器箱体.dwg
A1-夹具零件-底座.dwg
A1-夹具零件-支撑块.dwg
A1-夹具零件-支撑体.dwg
A2-夹具零件-支撑.dwg
工序卡[7张].dwg

摘要
蜗杆减速器箱体零件是减速器箱体的一种。它把减速器箱体中的轴和齿轮等有关零件和机构联接为一整体，使这些零件和机构保持正确的相对位置，以便其上各个机构和零件能正确、协调一致地工作，减速器箱体的加工质量直接影响减速器的装配质量，进而影响机器的使用性能和寿命。
本课题要完成的内容有： 
（1）蜗杆减速器箱体的加工工艺设计
根据给定的生产纲领60000台/年和零件的结构特点及加工精度要求，制定工艺方案，进行工艺计算，绘制并填写加工工艺综合卡。
（2）钻孔专用夹具设计
根据该孔系的尺寸精度和位置精度的要求，确定定位基准和定位方式，设计夹紧机构、导向机构、绘制夹具总装图，并拆画夹具的主要零件图。
关键词：工艺；减速器；专用夹具

Abstract
Worm reducer box body's are one of reducer box body's。It links relevant parts and organizations such as the axle in the gearbox and gear wheel as a whole , ake these parts and organizations keep the correct relative position, and then influence serviceability and life-span of the machine.
The content that this subject should be finished is as follows:
(1) Process technological design with worm reducer box body's
And structural characteristic and machining accuracy of part require according to designated production 60000 of guiding principle one year, make the craft scheme, carry on the craft to calculate, draw and fill in the comprehensive card of the preparation method.
(2) The special-purpose jig of precise bore hole is designed
According to the request of size precision that this hole is and precision of position, fix the basis of orienting and orient the way, design and clamp the organization , lead the organization , control system, draw the assembly of jig to pursue, dismantle the major part picture of the picture jig .
Keyword: gear box reducer box unit clamp

目 录
1绪论 …………………………………………………………………………………………… 1
1．1机床夹具的概述………………………………………………………………………… 1
1．1．1机床夹具的概述及其组成………………………………………………………… 1
1．1．2机床夹具的分类…………………………………………………………………… 1
1．1．3机床夹具的功用…………………………………………………………………… 2
1．2工件在夹具中的定位…………………………………………………………………… 2
1．2．1工件的装夹方法及获得尺寸精度的方法………………………………………… 3
1．2．2常用定位方法及其所用的定位元件……………………………………………… 3
1．3国外先进机床的夹具介绍……………………………………………………………… 4
1．4机床夹具的发展………………………………………………………………………… 4
2零件的工艺规程 ……………………………………………………………………………… 5
2．1零件的分析 ……………………………………………………………………………… 5
2．2零件的工艺分析 ………………………………………………………………………… 5
2．3工艺规程的设计 ………………………………………………………………………… 5
2．3．1确定毛坯的制造形式 ……………………………………………………………… 5
2．3．2基准的选择 ………………………………………………………………………… 5
2．3．3制定工艺路线 ……………………………………………………………………… 6
3机械加工余量及工序尺寸的确定 …………………………………………………………… 8
3．1毛坯的外廓尺寸确定 …………………………………………………………………… 8
3．2主要平面加工的工序尺寸及加工余量 ………………………………………………… 8
3．3加工的工序尺寸及加工余量 …………………………………………………………… 8
4确定切削用量及基本工时 …………………………………………………………………… 9
4．1工序50铣180×120上端面 …………………………………………………………… 9
4．2工序60钻攻螺纹6-M6-7H ………………………………………………………………10
4．3工序70铣结合面 ……………………………………………………………………… 11
4．4工序80……………………………………………………………………………………12
4．4．1钻8-φ17的孔………………………………………………………………………12
4．4．2锪平φ35凸台………………………………………………………………………13
4．4．3钻圆销孔φ10 ………………………………………………………………………13
4．4．4钻攻螺纹4-M16-7H…………………………………………………………………14
4． 5工序90铣床机盖两端面…………………………………………………………………16
4．6工序100 …………………………………………………………………………………17
4．6．1粗镗 …………………………………………………………………………………17
4．6．2精镗 …………………………………………………………………………………18
4．7工序110钻攻螺纹6-M12 ………………………………………………………………18
5专用夹具设计………………………………………………………………………………… 21
5．1钻床专用夹具的主要类型 ………………………………………………………………21
5．2钻床专用夹具的设计要点 ………………………………………………………………21
5．3问题的提出 ………………………………………………………………………………22
5．4定位基准的选择 …………………………………………………………………………22
5．5定位元件的设计 …………………………………………………………………………22
5．6定位误差的分析 …………………………………………………………………………23
5. 7切削力及夹紧力计算 ……………………………………………………………………23
5．7．1切削力计算 …………………………………………………………………………23
5．7．2夹紧力计算 …………………………………………………………………………24
5．8主要零件的设计 …………………………………………………………………………25
5．8．1支承体的设计 ………………………………………………………………………25
5．8．2底座的设计 …………………………………………………………………………26
5．8．3钻模板的设计 ………………………………………………………………………27
5．8．4支承板的设计 ………………………………………………………………………28
5.9操作的简要说明 ………………………………………………………………………… 28
结 论…………………………………………………………………………………………… 29
致 谢…………………………………………………………………………………………… 30
参考文献 ……………………………………………………………………………………… 31
翻译部分 ……………………………………………………………………………………… 32
英文部分……………………………………………………………………………………… 32
中文部分……………………………………………………………………………………… 39

任务书

1.毕业设计的背景：

箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持
正确的相对位置,彼此能协调地工作。因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部
器的使用性能和寿命,因而箱体一般具有较高的技术要求。
由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型
式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型；有若干精度要求较高
的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等。
2.毕业设计(论文)的内容和要求：

内容：
1 工序卡片的编制
2 夹具装配图的设计
3 夹具零件图的设计
要求:
1 工艺卡片若干
2 夹具装配图和各零件图
3 说明书一份,20000字
4 译文5000字
3.主要参考文献：

1《机械零件》
2《机械制造工艺学》
3《机械制造工艺学课程设计指导书》
4《机床夹具设计》