钢结构设计说明.doc_第1页
钢结构设计说明.doc_第2页
钢结构设计说明.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

钢结构设计说明一、 制作1：在正式下料前应有相应的焊接工艺评定。2：放样 构件应按1:1在台上放样后方可断料，并在保证注明的焊缝尺寸外均以放样为准。3：误差 （1） 吊车梁的制作长度误差宜为负公差，并尽可能在每一个柱距安装时消除。 （2）拼接节点上螺栓采用钢套模定位钻孔以保证留孔正确。（3）构件在制作下料时，应根据；工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和钝平等的加工余量。（4）制作钢结构时必须与土建施工部门核对钢尺。（5）檩条、墙梁等冷弯薄壁型钢不允许负偏差，其他所有板件偏差应满足国家标准GB/T709中N类要求。4：钢材的拼接（1）钢材的翼缘板和腹板，钢吊车梁上翼缘板和腹板采用对接正焊接拼接，钢吊车梁下翼缘板用45对接斜焊缝拼接。（2）吊车梁的上、下翼缘板在跨中1/3范围内尽量避免拼接，其他拼接连接焊接的位置宜设在受力较小的部位。（3）钢板的拼接采用加引弧板施焊，引弧板其厚度和坡口主材相同。（4）钢材对接接长，纵横两方向的对接焊接应采用T交叉，交叉距离不小于200mm，拼接料的长度和宽度不小于300mm。（5）钢材对接焊缝的坡口形式应根据钢材厚度和施工条件(手工焊或自动焊或半自动焊)分别按GB/T985.1-2008和GB/985.2-2008以及GB50661-2011的相应规定要求选用。（6）对接焊缝要求采用超声波或X射线检验焊缝质量，吊车梁上翼缘与腹板的K型焊缝要求按图集要求检验焊缝质量。对于厚度小于8mm钢材的对接焊缝，当采用超声波探伤无法确定焊缝质量等级时，应采用X射线探伤。（7）型钢的接头，除涉及的说明外，可采用标准等强接头，接头位置宜适当错开。（8）凡图中未注明的角焊缝，板厚小于6mm，hf=6mm，hf=t-2mm。焊接长度等于构件搭接长度，且一律满焊。（9）不同厚度、宽度钢板的等强度对接焊时，应作1:4的渐变截图，如图一。 5：防护和隔热 （1）构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级sa2*1/2；除锈质量应遵照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-2011）的规定。 （2）涂装前应注意工厂完成不少于两道底漆，一道中间漆，现场再涂一道面漆，具体油漆种类和油漆道数根据涂装油漆方案，由业主、设计确定，干膜总厚度不得小于150m，面漆颜色
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课设设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论