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产品抽样指导书范文 XXXX科技股份有限公司产品检验抽样指导书文件编号XX-WI-140-A/01.目的为确保产品质量符合规定要求，满足内、外部客户要求，考虑到公司成本和经济效益而制订以下抽样标准，对产品验收进行控制。 2.适合范围适合于本公司批量产品的过程、完工检验以及外购、外协产成品的检验，但当产品控制计划、检验作业指导书有其他要求时按产品控制计划和检验作业指导书执行。 3.定义零缺陷计数数据接收抽样计划的接收准则，QS9000标准要求所有计数抽样方案都为零缺陷，也即抽样验收的合格判定数为零，即“0收1不收”。 暂扣批在“零缺陷抽样方案中”只有抽样样本中“不合格”为零时才接收（即Ac=0）。 当发现一个和几个“不符合”时，该批就是“暂扣批”，“暂扣批”产品按不合格品控制程序执行。 缺陷用来描述产品的某一“不合格”特征项，对应于GB2828中的“不合格”，等同我们平常所说的缺点，不同于ISO9001:xx中“缺陷”的定义。 缺陷品是具有一个或多个缺陷的产品，对应于GB2828中的“不合格”。 4.过程4.1流程图无4.2抽样标准的选定4.2.1本抽样标准的编写参考QS9000标准零缺陷抽样方案。 4.2.2合格质量水平AQL值确定见检验作业指导书，接收标准为Ac=0（或c=0）。 4.2.3零缺陷（c=0）抽样检查实例案例零缺陷（c=0）抽样检查实例批量N为1500，AQL=0.065，求其零缺陷（c=0）抽样检查方案。 解从表（二）中查得样本大小n=200。 零缺陷抽样检查方案2000，1。 4.2.4当对抽样结果有争议时，应按n=20，Ac=0的抽样方案进行仲裁检查。 4.2.5抽样方案4.2.5.1硬度、盐雾试验等破坏性试验以及形位公差采用以下抽样方案批量数抽样数允许不良数2-492050-49930500-349995035000以上804.2.5.2产品的缺陷分类进货检验程序，产品的尺寸、外观检测采用以下抽样方案合格质量水平（AQL）0.0100.0650.251.54.0接收准则（Ac或C）批量（N）样本大小（n）2-8*309-15*8316-25*8326-50*8551-90*508691-150*50127151-280*xx01910281-500*xx02111501-1200*xx527151201-3xx250xx1635183201-100001250xx16382210001-350001250300135462935001-15000012504761705629150001-5000001250476xx42950000112505562446429注*表示整批须百分之百检验。 4.2.6取样由检验员负责被检产品的取样，取样时应做到分箱、分层取样，以使所取样本具有代表性。 5.相关文件QS9000标准零缺陷抽样方案不合格品控制程序进货检验程序6.相关表格进货检验记录和工序抽检记录7.相关要素对应要素
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