文档包括:
说明书一份。40页。13500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
工序卡一套。
工艺卡一套。
图纸共11张，如下所示
A2-装配图.dwg
A3-4X1422.dwg
A3-夹具体.dwg
A3-定位元件.dwg
A3-定位挡销.dwg
A3-定位支撑.dwg
A3-定位键.dwg
A3-支撑钉.dwg
A3-毛坯图.dwg
A3-零件图.dwg
A4-压紧支撑.DWG
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 钳块加工工艺及专用夹具设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
随着社会的不断发展，机械行业蓬勃发展，自动化程度变化很快，复杂程度也日益提高，不再像以前那样简单的几块金属就当作机械的时代，机械加工的效率的高低，自动化程度直接影响着一个国家机械工业的发展，为此，作为即将毕业的机械专业学生，掌握一定的机械加工工艺的编写技术是重中之重，这有利于加工经验的总结提高，且更直接的表现加工过程，同时设计出一套专门的夹具，有利于加工效率和加工精度的提高。检验自己四年专业知识的同时也提高了自己的学习能力。
特此，我选择了“钳块加工工艺及专用夹具设计这个课题”，我觉得它很切合实际，能够很好的锻炼和检验自己。也是一个基础性课题，不太复杂，但必须面面俱到。对自己"机械制造"这门课更是很好的巩固和提高。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
① 熟悉机械加工工艺的内容，具体步骤，掌握一定的机械加工知识，对铣床，车床，钻床有一定的了解，了解工厂生产概况。
② 熟悉掌握一定的机械分析能力，有独立制作加工工工艺的能力
③ 掌握加工工艺流程，做到事无俱细。
④ 掌握六点定位原理，有独立做机构分析的能力，对具体的定位零件要熟悉具体作用⑤ 对特定尺寸的钳块，要能独立的做出加工工艺和夹具设计，做出工艺卡片定位分析。
摘 要
“钳块加工工艺及专用夹具设计”这个题目顾名思义，分为两个部分，一个是针对活动钳块的加工工艺，另一方面就是针对这个尺寸的钳块设计出一个专门的夹具，这要求我们四年所学知识的集中应用。
在这个设计中，首先明白钳块是什么？有什么作用？为此，我专门做了零件分析，它的特点，要求，需要加工的地方，以及技术要求等等，在加工材料方面我选择了灰口铸铁，因为它的力学性能好，价格不高，且容易获得，我根据目标零件的尺寸，我制订了74×64×32的毛坯，再结合基面先行，先粗后精，先主后次，先面后孔的原则也为了减少装卸次数制订了如下加工工艺过程：
铸造——实效——涂底漆——粗铣上表面——粗铣下表面——粗铣左端面——钻φ20的孔—— 钻M10螺纹孔的底孔——半精铣下表面—— 扩φ20H8的孔—— 扩φ28的孔；——铰φ20H8的孔——攻M10的螺纹
在整个加工工艺中，面的加工我选择XA6132铣床，对于孔的加工我选择了Z3040钻床，对刀具的选择，主轴转速，进给速度，背吃刀量按照自己的思路，逐一做了列举计算，详细请看工艺分析过程和工艺卡片。
对于夹具的设计，应当满足加工工件能够方便夹持，能够满足工件的大规模生产，且结构不太复杂，结合加工工艺对其做好夹紧力的计算，力学校核，和定位分析的基础上设计夹具，画出相应的二维三维图，整理好后请老师查阅。顺利完成毕业答辩。
关键字： 工艺；夹具；计算；分析
Abstract
"This topic clamp block processing technology and special fixture design" as the name implies, is divided into two parts, one is the process of active clamp block, on the other hand is the size of the clamp block to design a special fixture, focused on the application of the requirements of our four years of knowledge.
In this design, first understand clamp block is what? What effect is there? Therefore, I made the analysis of requirements of parts, its characteristics, needs, processing areas, as well as the technical requirements and so on, in the process I chose the materials of cast iron, because of its good mechanical performance, the price is not high, and easy to get, I according to the target part size, I made 74 * 64 * 32 blank, combined with the base first, coarse to fine, after the first primary time, the surface after the first hole principle in order to reduce the loading and unloading times for the following process:
Casting -- effectiveness -- primer -- rough milling surface -- rough milling surface -- rough milling left end -- hole drilling drill φ 20 -- M10 threaded hole bottom -- half precision milling surface -- expansion of φ 20H8 φ 28 hole -- expanding holes; threads -- hinge hole and φ 20H8 -- M10
In the whole process, the machining I choose XA6132 milling machine for the machining of the hole, I chose the Z3040 drilling machine, the feed rate of the cutting tool choice, spindle speed, depth of cut, according to their own ideas, one by one to do lists calculation, see the process analysis and process card.
Fixture for the design, should meet the workpiece can be conveniently clamped, can satisfy the large-scale production of the workpiece, and the structure is not too complex, calculation, do clamping force on the binding process of mechanics analysis, and based on the analysis of fixture locating design, draw the 2D and 3D graph corresponding, good after finishing please refer to. Successfully completed the graduation reply.
Key words: technology; fixture; calculation; analysis
目 录
1 绪论 1
1.1 本课题研究的内容和意义 1
1.2 国内外的发展概况 1
1.3 本课题应达到的要求 1
2 设计内容 2
2.1 零件分析 2
2.1.1 零件的工艺性分析和零件图的审查 2
2.1.2 零件的作用 3
2.1.3 零件的工艺分析 3
2.2 工艺分析及生产类型的确定 3
2.2.1 确定毛坯制造形式 3
2.2.2 工艺规程的作用 4
2.2.3 基面的选择 4
2.2.4 工件表面加工方法的选择 4
2.2.7 确定切削用量及基本工时 10
2.3 夹具设计 23
2.3.1 问题的提出 23
2.3.2 定位基准的选择 23
2.3.4 切削力及夹紧力计算 25
2.3.6 夹具设计及操作简要说明 27
致谢 28
参考文献 29
附录 30
课题来源
无锡某企业实习
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
科学意义：机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。 机械作为国家发展概况反应的支柱性产业，在国民发展中起了越来越重要的作用，特别是高速发展的今天，在国与国竞争的今天，更是离不开机械加工行业，也就意味着需要大批的机械加工工艺的分析者和专用夹具的设计者！这个课题的研究是个基础性研究，也是机械行业必不可少的一环！
国内外研究概况：在中国，《机械加工工艺分析及专用夹具设计》是以机械制造中的工艺问题及夹具设计为研究对象的基础性学科，是机械制造专业的主要专业课。它主要研究各种机械的制造方法和制造过程，产品的质量及其控制，提高劳动生产率及经济效益的措施，机械制造工艺装备及其设计基础。在国外特别是德国，日本等机械行业较发达的国家机械加工工艺较国内更加趋向于严谨，适应，机械加工工艺分析更精细，夹具的设计业向更有针对性，用最少的材料实现最大的价值！更科学，机床的精度，实用性，复杂性也比国内情况更好！
水平和发展趋势：在机械发展情况来看，国外较国内发展情况好，相比之下，国内的较粗放，国外较精细，科学，但发展趋势上来看，这个差距正在缩小，我国无论是机械加工工艺分析水平还是专用夹具的设计水平，都有着很好的发展。
应用前景：机械行业是国民发展的支柱性产业，几乎渗透的社会生活的各个方面，是国家国家发展情况的重要方面，随着国民经济的发展，机械行业将拥有者更加广阔的前景！万丈高楼平地起，机械行业的发展离不开加工工艺分析专用夹具设计这些基础性产业！
研究内容
○1钳块的技术要求
○2工艺分析及生产类型的确定
、确定毛坯、绘制毛坯图 、拟定工艺路线 、加工余量、工序尺寸和公差的确定、确定切削用量及基本工时
○3专用夹具设计
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
研究方法： 一方面根据任务书搜集各类参考书，根据老师的要求，按步骤走，同时找到一些以前和这个课题相关的设计，借鉴参考，在吃透课本知识的同时根据课题需要扩展延伸，熟练运用CAD,UG画图软件，作为毕业设计的最基本的基础，对于《机械设计》《机械制造基础》课程要格外关注。不懂不了解的地方及时询问老师，同学，或者到网上查阅。
技术路线：针对这个设计课题要熟悉各种机械加工工艺技术的具体概况，在加工时会用到各种机床，材料，熟悉它们，懂得它们的作用，能作出什么样的工件，适合怎么样的加工等等！了解这些，为此次设计作为技术基础！
实验方案及可行性分析：首先仔细阅读任务书，认真阅读图纸确定毛坯、绘制毛坯图 、拟定工艺路线 、加工余量、工序尺寸和公差的确定、确定切削用量及基本工时，最后做一个专用夹具设计！
研究计划及预期成果
研究计划：
第1—2周 查找资料、文献综述、开题报告
第3—4周 确定毛坯、绘制毛坯图
第5—5周 拟定工艺路线
第6—9周 加工余量、工序尺寸和公差的确定
第10—14周 确定切削用量及基本工时及专用夹具设计
第15—15周 论文初稿
第15—17周 统调，论文复稿，编制产品使用说明书
第18—18周 毕业答辩
预期成果希望一切顺利，自己能顺利完成毕业设计！所设计的夹具能够顺利，高效的加工出活动钳块这个零件。
特色或创新之处
灵活运用各种软件，能够借鉴过去的毕业设计，在其基础上发展，不完全依赖于老师的指导，充分发挥自我的灵活性！且计划详细，可行性高！
务求稳扎稳打！
已具备的条件和尚需解决的问题
① 具备足够的信息来源和技术支持，由强有力的老师指导
② 自己的专业知识需要加强，运用制图软件的能力需要加强。
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