毕业设计（论文）题目：
夹具座工艺规程制订和工装设计
毕业设计工作内容：
1、实际调研，收集相关资料；1—3周。
2、结合生产实际，制订零件的机械加工工艺；
3、填写各工序的工序卡；4—7周
4、设计指定工序的专用夹具，画出装配图；8—11周。
5、设计所有零件的工作图；12--13周。
6、撰写毕业设计论文；准备答辩。 14---16周。
注：要求全部用计算机绘图和打印文稿（交打印件和电子稿）
资料：
1、机械制造工艺学；
2、机床夹具设计及图册；
3、金属切削用量手册；
4、相关的技术资料。
夹具座钻孔夹具设计说明书
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
夹具座的工艺规程及钻、攻6-M8螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词工艺、工序、切削用量、夹紧、定位。

目录
夹具座钻孔夹具设计说明书 I
摘要 I
第1章绪论 1
第2章零件的分析 2
第3章工艺规程设计 3
3.1 确定毛坯的制造形式 3
3.2 基面的选择 4
3.3 制定工艺路线 5
3.4 确定切削用量及基本工时 6
WA46KV6P350×40×127 14
第4章夹具设计 15
4.1 定位基准的选择 15
4.2 切削力及夹紧力的计算 15
结论 17
致谢 18
参考文献 19

夹具座工艺规程制订和工装设计

内容简介：: 机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号第页产品名称夹具座零（部）件名称共页材料牌号坯种类钢件毛坯外形尺寸 320毛坯件数 1 每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件 1 铸造铸造铸造车间 2 人工时效人工时效 3 检查划线、分配余量、检查毛坯缺痕 4 铣削铣底平面、上表面、铣方槽铣床车间铣床专用夹具游标卡尺千分尺 5 铣削铣 105 两侧面及 320 67 内方槽及两侧面铣床车间铣床专用夹具游标卡尺千分尺 6 铣削粗铣、半精铣、精铣 320 19 面铣床车间铣床专用夹具游标卡尺千分尺 7 钻孔钻 6 孔、扩 9 孔到 13 钻床车间钻床专用夹具游标卡尺千分尺 8 钻孔钻孔、攻纹 6 个、深 20 钻床车间钻床专用夹具游标卡尺千分尺 9 钻孔钻孔、攻纹 2 个钻床车间钻床专用夹具游标卡尺千分尺 10 磨削磨 320 155 面磨床车间磨床专用夹具游标卡尺千分尺 11 钻孔与件 3 配作 2 6 锥孔钻床车间钻床专用夹具游标卡尺千分尺 12 去毛刺 13 检验至图纸要求 14 入库编制（日期）审核（日期）会签（日期）、处数

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