泵体零件数控加工工艺与编程【1CAD图纸 / 10000字】【优秀机械毕业设计论文】
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上传时间:2016-02-25
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零件
数控
加工
工艺
编程
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
- 资源描述:
-
文档包括:
说明书一份,31页,10000字左右.
机械加工工序卡[7张]
机械加工工艺刀具卡片[7张]
机械加工工艺过程卡片[2张]
加工程序
A3-零件图.DWG
毕业设计(论文)
机械毕业设计/论文
课题: 泵体零件数控加工工艺与编程
系 科:机械工程系
专 业:机械制造及其自动化(数控)
课题名称 小型零件数控工艺加工与编程
工作内容
(应完成的设计内容、论文内容) 1、 零件图(CAD图)---------------------1张
2、 机械加工工艺过程卡片----------------6份
3、 数控加工工艺卡-------------------------2份
4、 数控加工刀具卡-------------------------6份
5、 设计说明书-------------------------------1份
6、 外文资料翻译----------------------------1份
7、 岗位实习报告----------------------------1份
工作要求
(设计应达到的性能、指标,论文质量要求) 1、 加工工艺规程能保证设计要求且经济合理。
2、 编制的加工程序需正确,并能满足零件的精度要求。
3、 设计说明书全面、正确(5000字以上)。
4、 外文资料翻译不少于1500字。
5、 岗位实习报告不少于3000字
6、 所有设计文件为A4纸张并尽可能用电脑打印。
主要参考
资料 1、 《机械设计手册》第三版第二卷 成大先主编 化学工业出版
2、 《机械工程师手册》 赵明生主编 机械工业出版社
3、 《现代数控机床》 王爱玲主编 国防工业出版社
4、 《机械设计与制造简明手册》 唐保宁主编 同济大学出版社
工作进度
要求 1、 熟悉零件、借阅资料(07年12月)
2、 零件工艺设计(08年1-3月)
3、 零件数控加工程序设计(08年1-3月)
4、 编制说明书、外文资料翻译(08年4月)
5、 本学期末完成90%工作量,08年5月上旬返校,5月中旬答辩
课题组
其他成员
指导教师
(签名) 教研室主任
(签名)
部门批准
(盖章) 签发日期
注:本任务书一式三份,由指导教师填写,教研室主任审核,系部批准后下发;学生、指导教师、系部各一份。
小型零件加工工艺与编程
摘要
数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作,并且具有很高的精度.
关键词:数控车床;自动;精度
Abstract
A CNC MACHINING CNC is currently to use the most extensive number to control one of the engine beds.The number controls lathe to be mainly used for processing shaft, pan etc. to turn round body parts.Control running of process the procedure through a number, can automatically complete inside the machining of metals of outside cylinder surface, conic surface, the forming work prefaces such as surface, thread and end etc., and can carry on car tank and drill a hole, expand operates, such as hole and Jiao hole...etc.. and has high accuracy.
Keyword: a CNC MACHINING CNC;automatic;accuary
目 录
一、零件图…………………………………………………… 5
二、工艺分析及操作要点…………………………………… 6-7
三、加工工艺卡片…………………………………………… 8-16
四、加工序…………………………………………………… 16-17
五、附件加工程序……………………………………………17-28
六、小结……………………………………………………… 29
七、参考献…………………………………………………… 30


- 内容简介:
-
1 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 6 页 第 1 页 图 3工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 01 车、钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位 器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 四爪装夹 B、 C、 G、 H 面,找正夹紧 四爪卡盘 2 车端面 证 1026 0/0外圆车刀 500 3 钻 的底孔 通孔 中心钻( 头( 250 1 4 粗车锥管螺纹底孔,单边留量 凸台外径,保证尺寸 49+6 0/车锥管螺纹底孔,倒 120角,保证 3534+孔车刀 800 5 车锥螺纹 效长度 螺纹车刀 500 6 车孔 孔车刀 800 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 2 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 6 页 第 2 页 图 3 - 2车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 02 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 调头,四爪装夹 B、 C、 G、 H 面,找正夹紧 四爪卡盘 2 车端面 E,保证总长 100 圆车刀 500 3 粗、精车内锥面,保证 35+37 3025角 60 内孔车刀 800 4 车端面槽,保证尺寸 49 0/71+6+角 2 面车槽刀 500 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 3 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡 片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 图 3 - 3车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 03 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 B、 C、 E、 F 面,找正夹紧 四爪卡盘 2 车侧平面 G,保证尺寸 81证其对 C 面垂直度误差不超过 圆车刀 500 3 用中心钻和 20+头钻 20底孔,孔深略过中心 中心钻 /钻头 250 4 车孔 20+ 40证其对中心面对称度误差不超过 孔车刀 800 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 4 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 6 页 第 4 页 图 3 4车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 04 车 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 翻面装夹 B、 C、 E、 F 面,找正夹紧 四爪卡盘 2 车侧平面 H,保证尺寸 80 圆车刀 500 5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 5 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 6 页 第 5 页 图 3 - 5车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 05 车、钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 调转 90,装夹 G、 H、 E、 F 面,找正,保证与已加工的孔 20+爪卡盘 2 用中心钻和 18头钻 20的底孔,孔深略过中心 中心钻钻头 200 3 车孔 20+ 40 孔车刀 800 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 6 南通职业大学机械工程系 机械加工工序卡片 产品型号 零件图 号 产品名称 零件名称 共 6 页 第 6 页 图 3 - 6车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工 06 车、钻 45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 棒料 82102 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用尾座顶尖顶在右端 60倒角上,四爪装夹 B、C、 G、 H 面,找正夹紧 四爪卡盘 2 将装有 35等边菱形刀片的 90外圆偏刀正装于刀架上,主轴正转车削轮廓左半部, 70 0/ 17 0/90。 外
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