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861-4工作面甩面安全技术补充措施工作面编号： 861-4 施 工 单 位： 采煤五区 持 有 单 位： 采煤五区 编 制 日 期：2009.10.9 审批意见编 制 人区 长会审单 位姓 名日 期单 位姓 名日 期主持人生产部安监处会审意见：批准：861-4工作面甩面安全技术补充措施截止到2009年10月9日早班，861-4工作面回采至机巷距J3点50.8，风巷距F2点26.3，由于机巷比风巷长，风巷即将回采至尽头，为确保工作面后期的安全回采，提高煤炭资源回收率，特决定甩面，具体措施如下：1、待工作面回采过6#运输石门后，机巷回采至距J3点35 m, 风巷回采至距F2点10m时开始进行甩面。2、甩面时，按 1：3的比例进行甩采，即风巷进1，机巷进3。3、甩采时，从风巷向下5适当位置设一抹茬向下回采2峒，再采1通峒，如此反复进行，直至风巷甩采至尽头。然后，继续甩采下部，直到收面。4、工作面采通茬时，必须对短茬茬口处的棚子进行调整，抹茬时，不得在一处连续抹茬，工作面也不得连续出现两个抹茬口。5、抹茬时应在顶板完好，支架正规、有劲的地段进行。6、抹茬处采煤，自抹茬口第一棚向下45范围内应采用打浅眼，放小炮，向上刷帮逐棚进宽。7、浅眼的深度不得小于0.6m，装药量为200/眼，封泥应将炮眼封实并使用水炮泥。8、抹茬处链板机要保持平、直、稳，水平弯曲度不得超过3，长度不得小于15。9、甩面抵车时，由班长拉好线后方可抵车，抵车顺序从上往下。10、抹茬处顶板仍按三、四峒管理，排距最大不得大于1.4，最小不得小于0.7。否则要及时进行调整，调整时必须间隔进行，不得在一处连续调整两棚及以上，使用加补棚必须是两梁三柱，严禁使用单撅棚和等劲棚。11、工作面支柱支设正规有劲，避免点线接触，工作面支柱初撑力50KN/根，车窝支柱初撑力70KN/根。12、加强抹茬处的顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，如有顶板冒漏现象发生时，必须由跟班人员或班长现场指挥用料把顶接实。13、甩采时，由于工作面变长，要及时延车，以确保工作面正常出煤。14、甩采时，上隅角必须充填堵实，瓦斯探头位置悬挂正确。15、甩采期间，
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