焊接质量检查员培训课件PPT课件.ppt

焊接质量检查人员培训 讲课人 周武强qq568142580 宣贯 压力管道规范工业管道 第5部分 检验与试验GB T20801 5 1006 课堂要求 欢迎大家参加这次培训 本课程将为有利于你在质量检查员岗位上 尽职尽责 愉快工作 请注意以下几点 1 手机请将你关闭或开为震动的手机2 吸烟在课堂内请不要3 其他上课期间请不要大声喧哗 随意走动 可以举手提问 目录 1 术语2 检查要求3 检查方法4 检查范围5 检查工艺6 合格证和记录7 试验 1 术语 1 1检验业主 供货商 政府监督检验等组织进行的符合性评审过程1 2检验人员从事检验工作的专职人员 有权进入任何进行管道制作 安装场所 有权审查任何检查和试验结果的记录 并应做出评定 1 术语 1 3检查是指施工 安装单位履行的质量控制职责的过程 1 4检查人员应独立于制作和安装部门的人员担任 且应为具备相关专业技能和资质的专职人员 检查人员应做好检查和试验记录 提出评价结果 并予以妥善保存以备检验人员评审 2 检查要求 2 1超标缺陷的处理超过本验收标准的缺陷 应予返修或更换 更换应重新检查 同要求 同方法 同标准 2 2累进检查局部或抽样检查发现的超标缺陷处理要求 加倍检查件相同 同焊工 同要求 同方法 同标准 2 检查要求 如 合格 附加检查视为合格 但有缺陷应予返修或更换并重新进行检查 如 中有不合格 应对每个缺陷项再加倍检查 如 合格 附加检查视为合格 但有缺陷应予返修或更换并重新进行检查 如 中加倍检查有不合格 应对该 焊工 批全部检查 不合格者应进行返修或更换重新检查 3 检查方法 3 1目视检查进行观察应包括 核实材料 组件 尺寸 接头的制备 组对 焊接 粘接 钎焊 法兰连接 螺纹连接或其他连接方法 支承件 装配以及安装等的质量是否达到相关标准和工程设计 3 检查方法 3 2无损检测对象 焊接接头方法 渗透检测PT磁粉检测MT射线检测RT t 30mm的对接环缝 超声波检测UT t 30mm的对接环缝 标准 JB T4730 2005 当规定采用RT但由于条件限制需改用UT时 应征得设计和业主同意 3 检查方法 3 3制作过程检查检查内容 焊接接头的制备和清洗 预热 焊接接头间隙 内错边 焊接工艺参数 填充材料 焊接位置 焊后清根和层间清理 焊接接头外观 4 检查范围 4 1检查比例和等级4 1 1检查比例 4 1 2检查等级压力管道的检查等级分为五个等级 取较高级 4 检查范围 4 1 2压力管道的检查等级 4 检查范围 4 2焊接接头目视检查比例 4 检查范围 4 3焊接接头目视检查质量验收标准 4 检查范围 4 3焊接接头目视检查质量验收标准 4 检查范围 4 3焊接接头目视检查质量验收标准 1mm和t 4 t 对接接头中两个连接厚度较薄者的名义厚度 1 5mm和t 4或1mm 4 检查范围 4 3焊接接头目视检查质量验收标准 4 检查范围 4 4焊接接头无损检测比例 4 检查范围 4 4焊接接头无损检测比例4 4 1焊接接头热处理后再进一次表面无损检测 4 4 2固定焊的焊接接头RT和UT比例应不少于40 4 4 3管道工程直径 500mm时 每条环缝应按前表检查比例进行局部检测 4 4 5管道工程直径 500mm时 可根据环缝接头数按前表比例进行抽样检测 4 检查范围 4 4焊接接头无损检测比例4 4 6凡进行检测的环缝 应包括其整个圆周长 4 4 7局部无损检测的焊接接头位置及检查点应由建设单位或检验机构的检验人员选择或批准 4 检查范围 4 5焊接接头无损检测合格标准4 5 1焊接接头表面无损检测不低于JB T4730 2005规定的 级合格 PT或MT 标准 4 5 2 4 检查范围 4 5焊接接头无损检测合格标准 5 硬度检查 5 1焊接接头硬度测试范围 5 2应在热处理前后分别测试 6 合格证和记录 6 1审阅合格证6 2审阅质量证明书6 3核实产品标记和其他证明文件6 4记录材料和组成件是否均为规定等级并已经过要求的热处理 检查 试验 6 5向监理报验 向检验人员提供验收记录 7 试验 7 1熟悉试验方案技术要求和质量检验要求 7 2