C类监视和测量装置校准(检定)和操作规程.doc

C类监视和测量装置校准(检定)和操作规程编制 贺将峰审核 董红霞审批 左兆卿山西六建集团有限公司总承包公司二00九年四月一日目 录1 目的12 适用范围13 职责14 C类监视和测量装置的范围 15 长度5m以下的钢卷尺和钢板尺的检定和操作规程16 直角尺的检定和操作规程27 塔尺的检定和操作规程38 塞尺的检定和操作规程49 靠尺的检定和操作规程410 百格尺的检定和操作规程 511 焊缝检测尺的检定和操作规程 512 工地坍落度筒的检定和操作规程 513 工地混凝土、砂浆试模的检定和操作规程 614 检定记录和合格证管理 67C类监视和测量装置校准（检定）和操作规程1 目的对C类监视和测量装置的校准（检定）和操作维护作出规定，使其测量精度和准确度满足要求。2 适用范围公司范围内的C类监视和测量装置的操作和维护。新购的和对其精度及准确度有怀疑的C类监视和测量装置的校准（检定）。3 职责3.1 分公司和公司直管项目部的技术部门负责C类监视和测量装置的校准（检定）。3.2 C类监视和测量装置的使用人按操作规程作业，负责对装置在使用期间的保管和维护。库房管理人员负责对装置在库期间的保管和维护。3.3 技术质量部、科研所负责对C类监视和测量装置的校准（检定）进行监督检查。技术质量部、科研所、分公司和公司直管项目部技术部门负责对C类监视和测量装置的操作进行监督检查。4 C类监视和测量装置的范围C类监视和测量装置包括有：长度5m以下的钢卷尺、钢板尺、直角尺（方尺）、塔尺、塞尺、靠尺、百格尺、焊缝检测尺、坍落度筒、混凝土试模、砂浆试模及其他非强检监视和测量装置。5 长度5m以下钢卷尺和钢板尺的检定和操作规定5.1 检定技术要求和检定方法：检定时的环境温度宜为040，检定场所应选择平整地面、地坪或平整桌面，并不受太阳直晒或其他热源的直接影响；观察检查和用温度计检查。钢卷尺和钢板尺不得有缺损、弯折等现象；观察检查。检定用钢尺为经检定合格的标准钢尺；查看标准钢尺检定证。检定前，应将被检定钢尺和标准钢尺置于检定场所不少于30min，使两种钢尺的温度相同；计时检查。打开标准钢尺和被检定钢尺，使两根尺子平行、靠近放置。检定钢卷尺时，应由两人分别拉两根尺子的两端，略施基本相等拉力使钢尺拉展，零位对齐，另一端估读读数，5m长钢卷尺的尺寸差不应大于0.5mm，2m长钢卷尺的尺寸差不应大于0.2mm。检定钢板尺时，将钢板尺平放于桌子上，由一人将标准尺打开拉展，使两尺零位对齐，另一端读数，尺寸差不应大于0.1mm。检定尺长量测次数不应少于2次，取平均值。5.2 操作和维护规定5.2.1 用钢卷尺量测时，打开钢卷尺，使钢卷尺与被量测物的量测方向平行，钢卷尺零位对准被测物起始点或起始线，对钢卷尺施加适当拉力，使钢卷尺拉展，贴近对准被测物端点、端线或拟测点读数，或量测出规定尺寸，作出标志。读数和量测时，视线方向应与钢尺尺面或钢尺边垂直。5.2.2 用钢板尺量测时，钢板尺应平行紧贴被量测物的量测方向。钢板尺零点对准被量测物起始点或起始线，在被量测物的端点、端线或另一点读数，量出两点、两线或点线间尺寸。或在被量测边上或被测物上量出规定尺寸，作出标志。读数和量测时，视线方向应与钢尺尺面或钢尺边垂直。5.2.3 钢尺在使用中应避免扭折。钢卷尺在测量中携尺前进时，应收卷或使钢卷尺悬空，不可在地上拖拉。钢卷尺用完后，应擦去灰尘，暂不使用时，应薄涂一层机油，以防生锈。5.2.4 钢卷尺和钢板尺应放置在干燥的环境中保管，并不得受重物挤压。6 直角尺的检定和操作规定6.1 直角尺的检定技术要求和检定方法：直角尺不得有破损等缺陷，直角尺的使用边应平直，用靠尺和塞尺检查，不平度允许偏差0.1mm。直角尺的直角检定，采用勾股弦定理，直角边、斜边的边长应按勾三股四弦五取成整毫米数，并尽量取较大值，以提高检定的准确度，即用直角尺的两垂直边划出一个直角，从直角顶点向两直角边量取边长，再量取估读斜边长度，实量斜边长与计算斜边长的尺寸差应不超过0.2mm，检测次数应不少于2次，取平均值。检定时用标准钢尺、直尺、靠尺和塞尺应经过检定合格；检查检定证。6.2 操作和维护规定6.2.1 直角尺主要用于直角放线和度量直角的方正。用于直角放线时，应将直角尺的直角顶点对准预定直角的顶点，直角尺的一边与已知线平行叠合，然后画出另一直角边。用于度量平面直角方正时，应将直角尺与被度量直角贴合，一边对齐，检查另一边是否重合，以判定被度量直角是否方正。用于度量阴阳角方正时，应将直角尺面与被度量阴角或阳角的棱线垂直，使直角尺的一边与阴角或阳角的一面叠合并平移，使直角尺的直角顶点或另一边端点与阴角或阳角的另一面相接触，以判定阴角或阳角的方正。6.2.2 直角尺在使用后应擦拭灰尘，钢直角尺暂不使用时，应薄涂机油，防止生锈。直角尺应保存在干燥处，并避免受重物挤压。7 塔尺的检定和操作规定7.1 塔尺的检定技术要求和检定方法：塔尺检定时的环境温度宜为205，检定场地应为平坦地面，不受阳光直接照射；观察检查和用温度计测温检查。塔尺每两节间应接合严密，无松动现象，塔尺不应有缺损现象；观察检查。 检定用钢尺为经检定合格的标准钢尺；检查标准钢尺的检定证。检定前，应将塔尺和标准钢尺置于检定场所不少于30min，使塔尺和标准钢尺的温度相同，计时检查。将塔尺各节抽出，平放在地面上，并将其支平，打开标准钢尺，顺塔尺尺面丈量塔尺长度，一人拉标准钢尺起始端，使标准钢尺和塔尺的零位对齐，另一人略施拉力使钢尺拉展，估读塔尺长度读数，5m长塔尺的尺寸差不应大于0.5mm，尺长检测次数不应少于2次，取平均值。7.2 塔尺的操作和维护规定7.2.1 塔尺各节拔出后，节间连接处应到位，且连接紧密。7.2.2 立塔尺处应平坦、坚硬、或突出、或支尺垫，支尺垫时，应将其支脚牢固地插入土中。7.2.3 立塔尺时，立塔尺人应站在塔尺的后面、侧后面或侧面，用两手扶塔尺，注意观察塔尺上的水准器，使气泡居中，塔尺立正，且扶塔尺的手不能遮挡视线。当水准仪转点塔尺转向时，塔尺的位置不得改变。7.2.4 塔尺在短距离移动时，应保持塔尺垂直；长距离移动时，应将塔尺各节收回。塔尺用完后，清除灰尘，装入塔尺袋中，直立存放于干燥处，避免其他重物挤压。8 塞尺的检定和操作规定8.1 塞尺的检定技术要求和检定方法：塞尺的两个尺面应平整光洁，无翘曲和扭曲，无明显磨损；用眼观察检查或直尺棱靠接检查。刻度处尺寸偏差不得大于0.1mm；用标准钢尺检查或游标卡尺检查。标准钢尺或游标卡尺应检查检定合格证。8.2 塞尺的操作和维护规定8.2.1 用塞尺检查缝隙宽度时，塞尺的插入方向应与缝隙垂直。当不能直接读数时，应用手指卡住读数位置不动，取出塞尺后读数。读数时，视线方向应与刻度方向一致。8.2.2 塞尺不用时，应擦拭干净，存放在干燥处。9 靠尺的检定和操作规定9.1 靠尺的检定技术要求和检定方法：靠尺的尺面应平整光洁，无翘曲和扭曲；观察检查。棱线和线坠标准线应平行，不平行度允许偏差0.2mm，用标准钢尺尺量检查，检查不少于3处，或测量精度允许偏差0.2mm，用经纬仪检查，检查次数不应少于2次。棱线拱度允许偏差0.2mm，对同一棱线从两个不同的面划线检查，检查次数不应少于2次。经纬仪、标准钢尺应有检定合格证。9.2 靠尺的操作和维护规定9.2.1 用靠尺检查垂直度时，应使靠尺面既与检查面垂直并贴紧，又与地面垂直，使线坠能自由摆动，或使指针能自由摆动。当用靠尺检查平整度时，应使靠尺面与检查面垂直并贴紧。9.2.2 靠尺不用时，应将灰尘擦去，装入袋内，存放于干燥处。10 百格尺的检定和操作规定10.1 百格尺的检定技术要求和检定方法：百格尺面应平整，无扭曲；观察检查。百格尺的网格尺寸允许偏差和总尺寸允许偏差0.2mm；用标准钢尺尺量检查。标准钢尺应有检定合格证。10.2 百格尺的操作和维护规定10.2.1 用百格尺检查砂浆饱满度时，应使百格尺的四边与砖的四边相对，平放在砂浆面上检查砂浆饱满度。10.2.2 百格尺使用完后，应清除灰浆及其他杂物，暂不使用时，薄涂机油，置于干燥处，并防止重物挤压。11 焊缝检测尺的检定和操作规定11.1 焊缝检测尺的检定技术要求和检定方法：检测尺尺面平整，靠钢筋检查棱面光滑平直，检测尺无缺损、弯折等缺陷；观察检查。靠钢筋检查棱面平直，不平度允许偏差0.1mm；选缝隙最大处用靠尺和塞尺检查。检测尺刻度尺寸允许偏差为0.1mm；用标准钢尺检查。标准钢尺、靠尺和塞尺应有检定合格证。11.2 焊缝检测尺的操作和维护规定11.2.1 用焊缝检测尺检测钢筋焊接接头的轴线偏移时，选择轴线偏移最大部位，将检测尺缺口对准焊缝，顺钢筋轴线方向，使检查尺一侧棱面与钢筋贴合，用塞尺检查轴线偏移尺寸。11.2.2 用焊缝检测尺检测钢筋焊接接头的弯折度时，将检测尺缺口对准焊缝，顺钢筋轴线方向，使检查尺一侧棱面与钢筋贴合，用塞尺从两个不同部位测量偏移尺寸，并记录刻度读数，再换算为弯折角度。11.2.3 焊缝检测尺用完后，擦去灰尘，薄涂机油，存放在干燥处，并避免重物挤压。12 工地坍落度筒的检定和操作规定12.1 坍落度筒的检定技术要求和检定方法：坍落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸；观察检查。坍落度筒尺寸及偏差：顶部内径100mm，允许偏差1mm；底部内径200mm，允许偏差1mm；高度300mm，允许偏差1mm；用标准钢尺或游标卡尺检查，每项尺寸在不同部位检查不少于3处。园钢捣棒端部应磨园；观察检查。捣棒直径16mm，允许偏差0.1mm，用游标卡尺在不同部位检查，不少于3处；长度600mm，允许偏差5mm，用标准钢尺检查，不少于2次，取平均值。检定用标准钢尺、游标卡尺应有检定合格证。12.2 坍落度筒的操作和维护规定12.2.1 坍落度筒和其他用具在使用前应润湿，将坍落度筒放在平整钢板上，用脚踩住两边的脚踏板上，固定坍落度筒。12.2.2 混凝土试样用小铲分三层均匀装入筒内，每层用捣棒按螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，插捣深度应贯穿本层。12.2.3 顶层插捣时应随时填加混凝土，插捣完毕，刮去多余混凝土，顶面抹平。12.2.4 清除筒边底板上混凝土，用515s垂直平稳提起坍落度筒。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在150s内完成。12.2.5 提起坍落度筒后，量测筒高与混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土拌合物的坍落度值。12.2.6 坍落度筒用完后，清除混凝土，清洗擦拭干净，薄涂机油， 存放于干燥场所。13 工地混凝土、砂浆试模的检定和操作规定13.1 混凝土、砂浆试模的检定技术要求和检定方法：试模用铸钢或钢制成，具有足够的刚度并装拆方便；观察检查。试模组装后三向净尺寸的允许偏差为1mm；用直尺或游标卡尺检查，每向不少于2处。组装后各相邻面的不垂直度不应超过 0.3度；用直角尺检查，换算为角度，每相邻面不少于2处。园钢捣棒端部应磨园；观察检查。混凝土捣棒直径16mm，允许偏差0.1mm，用游标卡尺检查，不少于3处；长度600mm，允许偏差5mm，用标准钢尺检查，不少于2次；砂浆捣棒直径10mm，允许偏差0.1mm，用游标卡尺检查，不少于3处；长度350mm，允许偏差5mm，用标准钢尺检查，不少于2次。检定用标准钢尺、游标卡尺、直角尺应检查检定合格证。13.2 混凝土、砂浆试模的操作和维护规定13.2.1 制作混凝土试块时，混凝土拌合物应分两次装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时用抹刀沿试模内壁插入数次，插入次数按每100cm2面积不少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。13.2.2 制作砂浆试块时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模表面68mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约1530min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去刮平。13.2.3 试模拆除后，将试模上的粘结物清除擦拭干净，涂以薄层机油，组装好待用，并存放在干燥环境中。14 检定记录和合格证管理实施检定的技术部门要填写C类监视和测量装置检定记录，检定结论应经技术部门负责人批准。检定