模腔压力与温度测量.ppt

PDPlastics14 15September20062018 12 12 1 模腔压力 温度测量 瑞士奇石乐公司 PDPlastics14 15September20062018 12 12 2 温度种类 模具温度与注塑成型过程关系不大用热电偶非常容易测量熔体温度工业上目前没有准确的测量方法接触温度安装热电耦测量用模腔压力 温度传感器测量 模具温度 熔体温度 接触温度 PDPlastics14 15September20062018 12 12 3 熔体温度与接触温度对比 Time s Time s Melttemperature Flowchannel PDPlastics14 15September20062018 12 12 4 模腔压力 接触温度典型曲线 模腔压力 接触温度 压力 温度 时间 PDPlastics14 15September20062018 12 12 5 接触温度测量 熔体没有接触传感器之前 传感器测量的是模具表面温度 模腔压力 接触温度 PDPlastics14 15September20062018 12 12 6 接触温度测量 熔体没有接触传感器之前 传感器测量的是模具表面温度一旦熔体接触传感器 传感器测量的是熔体与传感器表面的接触温度 模腔压力 接触温度 PDPlastics14 15September20062018 12 12 7 接触温度测量 接触温度比熔体温度低 熔体遇到冷的模腔表面会迅速冷却 因模具温度和熔体温度的不同 接触温度最大值和最小值之差大约在 10 35 C之间接触温度足以反映因温度引起的相关工艺的变化 模腔压力 接触温度 PDPlastics14 15September20062018 12 12 8 实测接触温度 PDPlastics14 15September20062018 12 12 9 温度影响制品质量 熔体及模具温度影响制品质量光泽度制品表面质量外观的重复性翘曲熔接痕测量接触温度目的是帮助分析模腔压力模腔压力更能反映制品质量和成型条件如果没有测量模腔压力 测量接触温度就没有任何意义 PDPlastics14 15September20062018 12 12 10 模具温度对光泽度的影响 模具温度30 C 模具温度60 C 材料 ABS BayerMaterialScience PDPlastics14 15September20062018 12 12 11 模具温度对表观质量的影响 模具温度40 C 模具温度80 C 材料 PA6 GF30 制品表面出现玻璃纤维 BayerMaterialScience PDPlastics14 15September20062018 12 12 12 翘曲 问题 原因模具中各处温度不同熔体冷却速度不同内应力导致翘曲解决方法在不同位置安装pT传感器测量成型过程中的接触温度优化模具冷却系统 BayerMaterialScience PDPlastics14 15September20062018 12 12 13 熔接痕 问题 原因机械性能变差熔接痕处机械强度偏低熔体流动性较差熔体或模具温度太低解决方法在熔接痕附件安装pT传感器监测模腔压力和接触温度 BayerMaterialScience PDPlastics14 15September20062018 12 12 14 什么情况下需要测量接触温度 在测量模腔压力前提下 客户遇到以下问题 光泽度差制品表面细节的重复性差撬曲熔接痕 PDPlastics14 15September20062018 12 12 15 模腔压力 温度测量链 4 P T传感器 6189AG 6190BAG 温度信号放大器2205A 延长电缆1457A1A CoMoInjection2869A1 多通道接头1708A 多通道电缆1995A PDPlastics14 15September20062018 12 12 16 结论