挡土墙、冠梁及混凝土支撑施工方案.docx

目录目录I第一章 编制说明1一、 编制原则1二、 编制依据2三、 工程概况2四、 工程地质2五、 水文地质4第二章 总体部署5一、 施工计划5二、 主要材料5三、 设备需用计划6四、 劳动力需用计划6第三章 施工工艺8一、 桩顶凿除9二、 钢筋制作9三、 模板安装10四、 混凝土浇筑及养护12五、 施工注意事项13第四章 质量保证措施14一、 钢筋原材质量保证措施14二、 钢筋加工制作质量控制14三、 钢筋焊接质量控制14四、 绑扎钢筋质量控制14五、 模板工程15六、 砼工程质量保证措施16第五章 雨季施工措施17一、 雨季施工准备17二、 雨季施工安排17三、 雨季施工现场管理17四、 雨季防汛措施18第六章 夜间砼施工的措施19第七章 安全保证措施20一、 安全保障体系20二、 安全管理措施21三、 文明施工管理措施23四、 管线及周边建筑物保护措施24第八章 环境保护管理体系与措施26一、 文明施工保证26二、 环境保护措施26第九章 危险源与应急预案28一、 冠梁、混凝土支撑、挡土墙的危险源28二、 应急预案28三、 物资准备31III第一章 编制说明一、 编制原则1、严格执行现行的产品技术标准、相关技术规范及安全技术规程，贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及当地政府的相关制度。2、根据招标文件要求的工期和本标段的特点，合理安排生产，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，充分考虑生产中技术间隔时间、气候、季节对工期的影响，采取相应措施，以一流的装备和一流的管理，确保工期，并力争提前。3、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确立安全目标，制定科学合理的施工方案，建立健全确保安全的各项规章制度，采取强有力的防范措施，强化现场管理，确保施工安全。4、符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土保持及文物保护、节能减排的要求。精心组织、严格管理、文明施工，力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全、文明施工标准化工地”。遵循施工与环境保护同步规划，同步建设，同步发展的原则。二、 编制依据（1）围护结构施工图纸及施工图设计文件会审记录；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（3）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（4）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；（5）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；（6）城市轨道交通工程监测技术规范（GB50911-2013）；（7）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；（8）车站周边道路、场地、临建方案等现场调查资料。三、 工程概况四、 工程地质车站地层组成自上而下为砾石填土，素填土，含粘性土圆砾，粉质黏土，含粘性土粉砂，层泥岩、层泥质粉砂岩，层炭质泥岩。（1）人工堆积：1砾石填土：灰、灰黄色，中密为主，部分稍密，表层30cm为沥青路面，局部孔段夹有块石；在高阶地地区，此层主要以含粘性土圆砾为主，圆砾粒径以0.54cm 为主，中细砂及粘性土充填，侵蚀、剥蚀丘陵区，此层主要以碎石土为主。实测重型圆锥动探击数击数N=523击，平均值为12.5击。该层大部分分布，共127个钻孔揭露该层，层厚0.5014.00m，层顶埋深0.00m，层顶标高76.43120.26m。2素填土：灰、灰黄、红褐色，主要以粘性土为主，含少量碎石、砖瓦碎屑，碎石最大粒径大于20cm，局部孔段夹有粉砂及粉土。实测标准贯入试验锤击数N=622击，平均击数为10.5击，属中等压缩性土。大部分分布，共15个钻孔揭露该层，层厚0.609.50m，层顶埋深0.9010.00m，层顶标高73.74117.64m。（2）冲积层：2含粘性土圆砾：灰黄、灰白色，稍湿，中密密实状，圆砾粒径以0.52cm 为主，含量3035；卵石粒径25cm 为主，最大粒径10cm，含量2025；母岩成分以硅质岩、石英岩为主，其中石英含量约占20-35%，亚圆形，填充粘性土，部分地区因上部土层被侵蚀、剥蚀而直接出露地表，为低压缩性土，勘察期间部分钻孔在该层与下伏新近系基岩交界处揭露有“氧化铁壳”，厚度一般420cm，强度高。含粘性土圆砾层实测重型动探击数628击，平均值16.4击。主要分布在邕江高阶地亚区-2区，全场大部分分布，共80个钻孔揭露该层，层厚0.7019.70m，层顶埋深0.5010.60m，层顶标高76.25117.51m。(3）残坡积层：1-2粉质粘土：灰黄色，可塑为主，局部硬塑，实测标准贯入试验锤击数N=823击，平均值为15.9击。主要分布在邕江高阶地亚区2区，全场部分分布，共30个钻孔揭露该层，层厚0.4013.80m，层顶埋深1.4013.50m，层顶标高68.94118.51m。2含粘性土粉砂（Qel+dl）：灰黄色、灰白色，为泥质粉砂岩、砂岩风化残积物，稍密中密，粘土含量约20%，实测标准贯入试验锤击数N=1219击，平均值为14.6击，压缩系数0. 140.24MPa-1，平均值为0.18MPa-1，属中等压缩性土。全场零星分布，共7个钻孔揭露该层，层厚0.506.60m，层顶埋深6.0017.00m，层顶标高70.46111.17m。(4）新近系地层：1-1 层泥岩（N）：青灰色、灰色，尚未成岩，呈硬塑土状，岩芯呈柱状，泥质结构，局部含粉砂质，相变为粉砂质泥岩，层理不明显，切面光滑，有腊状光泽。实测标准贯入试验锤击数N=830击，平均值为23.5击。岩体基本质量等级V级。该层部分分布，共21个钻孔揭露，层厚0.403.70，层顶埋深3.0025.30m，层顶标高74.58109.27m。1-2 层泥岩（N）：青灰色、灰色，成岩程度较浅，呈坚硬土状，岩芯呈柱状，泥质结构，局部含粉砂质，相变为粉砂质泥岩，层理不明显，切面光滑，有腊状光泽。未发现空洞和软弱夹层。实测标准贯入试验锤击数N=3350击，平均值为45.0击。为极软岩，岩体基本质量等级V级。全场部分分布，共35个钻孔揭露该层，层厚0.903.30m，层顶埋深2.6022.10m，层顶标高72.43111.49m。1-3 层泥岩（N）：青灰色、灰色，成岩程度较深，呈半岩半土状，岩芯呈柱状，泥质结构，局部含粉砂质，相变为粉砂质泥岩，层理不明显，切面光滑，有腊状光泽。未发现空洞和软弱夹层。实测标准贯入试验锤击数N=50187 击，平均值为96.7 击。为极软岩，岩体基本质量等级V级。全场大部分分布，层厚0.5031.40m，1.6048.40m，层顶标高41.45108.99m。2-1层泥质粉砂岩（N）：灰色、灰白色，呈砂状，含泥质，层理不明显。实测标准贯入试验锤击数N=2130 击，平均值为26.7 击。岩体基本质量等级V 级。未发现空洞和软弱夹层。全场零星分布，共12 个钻孔揭露该层，层厚0.705.50m，层顶埋深2.9034.80m，层顶标高73.77108.13m。2-2层泥质粉砂岩（N）：灰色、灰白色，成岩程度较浅，呈密实砂状，含泥质，层理不明显。实测标准贯入试验锤击数N=3849击，平均值为45.3击。为极软岩，岩体基本质量等级V级。未发现空洞和软弱夹层。全场零星分布，共18个钻孔揭露该层，层厚0.603.90m，层顶埋深3.8016.60m，层顶标高74.39110.49m。2-3 层泥质粉砂岩（E）：灰、灰白色，成岩程度较深，呈半岩半土状，岩芯呈柱状，砂质结构，层理不明显。实测标准贯入试验锤击数N=50187 击，平均值为95.0 击。为极软岩，岩体基本质量等级V 级。未发现空洞和软弱夹层。全场大部分分布，层厚0.5513.40m，层顶埋深2.7049.20m，层顶标高39.67110.19m。4层炭质泥岩（E）：灰黑色，半岩半土状，性脆，污手，易干裂。岩芯多呈柱状。实测标准贯入试验锤击数N=44139击，平均值为105击。为极软岩，岩体基本质量等级V级。全场零星分布，层厚0.301.90m，层顶埋深6.5042.00m，层顶标高42.63109.84m。五、 水文地质根据地下水赋存条件、含水介质及水力特征分析，可将场区内地下水划分为上层滞水、第四纪松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙裂隙水。上层滞水主要赋存于人工填土层中，上层滞水分布不均匀，有水位不连续、高低变化很大的特点。第四纪松散岩类孔隙水主要赋存于含粘性土圆砾层和含砾粘性土中，水量较丰富，沿线地形起伏较大，含水层厚度变化大，水位随地形变化较大，主要接受大气降水补给，沿线部分河、湖（天鹅湖）与该含水层也呈相互补给关系，该层与邕江无水力联系，排泄主要为蒸发和向低洼处排泄为主，勘测期间测得该层水位埋深3.2010.60m，高程82.82114.70m。碎屑岩类孔隙裂隙水主要赋存于下伏新近系半成岩泥质粉砂岩、古近系半成岩泥质粉砂岩、砂岩、含砾砂岩、砂岩夹泥岩中，具承压性，富水性较强，补给来源主要来自大气降水和潜水层越流补给，沿含水层渗流排泄。由于砂岩呈不均匀分布，该层水分布亦不均匀，勘测期间，测得该层水位埋深4.7m10.4m,高程95.62m99.31m。根据地勘报告，地下水和地表水对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。在该腐蚀性程度下，按设计要求无需对钢筋和混凝土做特殊处理。第二章 总体部署一、 施工计划为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总体计划和施工组织设计精心组织施工，施工中协调好各工序施工单位，努力为结构施工创造条件，以确保节点工期和总工期的实现。施工时间：2016年11月15日至2017年2月28日。二、 主要材料（1）混凝土冠梁采用C35混凝土，混凝土支撑和挡土墙采用C30混凝土，垫层采用C20混凝土。（2）钢材普通钢筋：HPB300级（C）、HRB400级（C），受力预埋件的锚筋不得采用冷加工钢筋。所有钢材的性能和质量须符合国家现行标准和行业标准的规定，并应有各项性能的质量证明书或检验报告。钢筋焊接应满足钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2010)的相关规定，钢筋机械连接应满足钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2011）的相关规定。钢筋连接：本工程围护桩主筋连接采用直螺纹套筒连接，局部不便于套筒连接的位置采用单面搭接焊；箍筋和主筋采用绑扎连接。焊接：采用钢筋电弧焊焊条，各型号钢筋及相应的焊接方式需要的焊条规格见下表钢筋规格电弧焊接头形式搭接焊、帮条焊坡口焊、穿孔赛焊钢筋与钢板搭接预埋件、T型角焊HPB300E4303E4303E4303HRB400E5003E5503E5003（3）钢筋保护层厚度冠梁钢筋保护层厚度：50mm；钢筋混凝土支撑保护层厚度：30mm；挡墙钢筋保护层厚度：20mm。三、 设备需用计划表31 机械设备计划表序号机械名称规格型号数量（台）备 注1钢筋切断机CD4022钢筋弯曲机G6-40B23钢筋车丝机ADS-4024交流电焊机BX3-300-265插入式振捣器2N5066空压机17木工平刨(电锯)MB106518汽车吊25t29平板车1四、 劳动力需用计划根据施工顺序与进度要求，配置合理的劳动力人数，人员投入计划如表：表2.41 管理人员计划表序号职责数量职责1总负责1对作业全过程的组织、协调。2技术负责人1制定技术方案并指导具体实施。3技术员1根据技术文件配合具体实施4质量员2负责现场质量管理总体工作5安全员2检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。6施工员4负责作业全过程的指挥、协调。表2.42 劳动力计划表工种所需人数任务划分机操工6钢筋起吊运输司索工2起吊作业电焊工6钢筋焊接钢筋工20钢筋加工安装混凝土工8浇筑混凝土木工15模板加工安装杂工12搬运、清扫、养护混凝土电工2接线、临电维护劳务管理员2劳务人员调度和管理第三章 施工工艺根据设计图纸、合同工期要求、施组总体安排和现场实际情况，车站主体明挖段沿车站中心轴方向由西向东进行开挖，将基坑分8个单元段进行施工。冠梁和混凝土支撑按第1单元到第8单元的顺序进行分段流水作业施工。图3-1 那历村站开挖顺序示意图先将旧路面进行破除，开挖到每道冠梁底100mm后停止开挖，开挖过程中严格控制开挖的高度，防止开挖超过冠梁部位过多。开挖进行挡墙施工时，如果填土质量自稳性差，采用放坡开挖，坡度要求见下表：表3-1 土方开挖坡度要求壤类别放坡深度规定（m）高于宽之比人工挖土机械挖土坑内作业坑上作业一、二类土超过1.201：0.51：0.331：0.75三类土超过1.501：0.331：0.251：0.67四类土超过2.001：0.251：0.101：0.23冠梁和砼支撑的施工工艺流程见下图：图3-2 冠梁、砼支撑工艺流程图一、 桩顶凿除桩顶超灌砼采用风炮机进行一次性破除高度不超过50cm，并注意破除时不能损坏桩基顶部钢筋或扭扯、碾压等。风炮机破至冠梁位置底部15cm左右时，应由人工清理打凿，避免破坏冠梁底部桩身砼面，造成下部墙体受损；人工打凿至冠梁设计底面时，应对上部露出钢筋进行校正，保证钢筋位置正确，对于有损坏的钢筋应加筋或补强；在桩顶清理干净后，为保证桩体与冠梁的砼连接性能，应在交界位置涂刷23遍纯水泥浆为界面剂，之后再进行钢筋安装施工(开挖侧基底应浇筑10cm混凝土垫层)。二、 钢筋制作应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，对于采用直螺纹连接和搭接焊的，应在施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；焊接时，应保证焊缝饱满，不得烧伤主筋，单面搭接焊搭接长度不小于10d、双面焊不得小于5d；钢筋直螺纹连接必须按照一切二车三磨的工序进行，保证车丝长度及露丝数符合规范要求，并用力矩扳手检查连接件的拧紧力矩满足规范要求；钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好水泥砂浆或塑料垫块，沿箍筋间距方向每4跨绑1块，竖向绑2块，以确保保护层厚度及钢筋位置。钢筋的锚固长度度La、LaE应满足以下要求图3.2-2 挡土墙配筋图三、 模板安装冠梁车站两头扩大端为14001000mm，标准段为10001000mm。砼支撑，截面尺寸：700mm900mm。砼角撑2147mm2147mm300mm三角形；挡土墙宽200mm，沿冠梁外边缘浇筑，顶标高高出地面300mm。挡土墙厚200mm，沿冠梁外边缘设置，顶标高高出地面300mm。内支撑第二道在两头扩大端设计了混凝土腰梁，对撑腰梁截面尺寸800mm800mm，斜撑腰梁截面尺寸1600mm800mm。冠梁：采用单向支设侧模安装：侧模采用15mm厚的木胶合板，加工高度高出截面50mm，以便于混凝土浇筑；侧模底部应采用60mm100mm木方作为压脚条，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；侧模加固采用60mm100mm木方300mm为竖向内楞，采用483.0双肢钢管为水平外楞进行固定：在侧模中部及顶部位置(距梁顶、梁底各300mm)，钢管先用铁钉固定到模板上后，再用顶托支顶；顶托与地面成45，底部采用钢筋固定，钢筋打入地面以下不少于700mm；梁身使用M14对拉螺栓加固，焊接在主筋上且与导墙锚入膨胀螺栓连接。竖向间距与外楞一致，水平间距为600mm。必须待梁混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除，应小心不要破坏梁表面混凝土。图3.3-1 冠梁支模示意图混凝土支撑：采用两侧支模加固式，使用M14对拉螺栓加固，加工高度高出截面50mm，模加固采用60mm100mm木方300mm为竖向内楞，采用483.0双肢钢管为水平外楞进行固定：在侧模中部及顶部位置(距梁顶、梁底各250mm)，对拉螺杆水平间距600mm。地面使用100mm厚混凝土垫层作为底模，垫层顶面铺油毛毡一层，利于开挖后底模垫层混凝土的拆除。当支撑长度8米时，应按L/400起拱。图3.3-2 混凝土支撑支模示意图挡土墙墙高1m以下的采用单侧支模体系，采用单向支设侧模安装：侧模采用15mm厚的木胶合板，加工高度高出截面50mm，以便于混凝土浇筑；侧模底部应采用60mm100mm木方作为压脚条，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；侧模加固采用60mm100mm木方300mm为竖向内楞，采用483.0双肢钢管为水平外楞进行固定：钢管先用铁钉固定到模板上后，再用顶托支顶；顶托与地面成45。必须待梁混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除。挡土墙墙高1m以上的采用双侧支模体系，使用M14对拉螺栓加固，加工高度高出截面50mm，模加固采用60mm100mm木方300mm为竖向内楞，采用483.0双肢钢管为水平外楞进行固定：最下一道横楞在距墙底250mm高，向上每400mm设置一道横楞，对拉螺杆水平间距600mm。腰梁：采用单向支设侧模安装：侧模采用15mm厚的木胶合板，加工高度高出截面50mm，以便于混凝土浇筑；侧模底部应采用60mm100mm木方作为压脚条，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；侧模加固采用60mm100mm木方300mm为竖向内楞，采用483.0双肢钢管为水平外楞进行固定：在侧模中部及顶部位置(距梁顶、梁底各200mm)，钢管先用铁钉固定到模板上后，再用顶托支顶；顶托与地面成45，底部采用钢筋固定，钢筋打入地面以下不少于700mm；梁身使用M14对拉螺栓加固，焊接在主筋上且与导墙锚入膨胀螺栓连接。竖向间距与外楞一致，水平间距为600mm。地面使用100mm厚混凝土垫层作为底模，垫层顶面铺油毛毡一层，利于开挖后底模垫层混凝土的拆除。必须待梁混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除，应小心不要破坏梁表面混凝土。四、 混凝土浇筑及养护混凝土应分层浇筑，一次性浇筑高度不得超过50cm；且进行第二次砼浇筑时不得间隔时间过长（不得超过2小时）避免造成冷缝等质量问题；浇筑砼时注意振捣密实，但不得过振，振动棒应快插慢拔，采用“行列式”次序移动，每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍；在梁交界位置应随混凝土自然流淌成坡面，在后续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的连接；新旧混凝土交界面以及挡墙、支撑处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度。在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。砼浇捣12h后开始养护，养护采用麻袋或土工布覆盖，洒水养护使砼始终处于湿润状，养护不少于14d。五、 施工注意事项(1)混凝上支撑需待强度达到80%以上方可继续进行基坑开挖。(2)支撑的稳定性是整个基坑稳定的重要因素之一，支撑的架设必须准确到位，并按设计图要求施加预应力。其中尤其要注意斜支撑的稳定性，在其制作、安装等每一环节均要做到精心作业。支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致。必须严格遵守先支撑后开挖的原则。当对钢筋混凝土支撑结构或对钢支撑焊缝施工质量有怀疑时，宜采用超声探伤等非破损方法检测，数量根据现场情况确定。(3)支撑安装的容许偏差应符合下列规定:1)钢筋混凝土支撑界面尺寸:+10mm，-5mm;2)支撑中心标高及支撑顶面的标高差:+30mm，-30mm;3)支撑两端的标高差不大于20mm及支撑长度的1/600;4)支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000;5)支撑水平轴线偏差不大于30mm。第四章 质量保证措施一、 钢筋原材质量保证措施1、钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。2、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。3、钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。4、严禁老化锈蚀的钢材进场。5、钢筋堆放上盖下垫，加强防雨措施。二、 钢筋加工制作质量控制1、及时送检加工试件、由监理见证取样。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。2、保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。3、在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。三、 钢筋焊接质量控制1、焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。2、每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。3、当受力钢筋直径d16mm时，采用直螺纹套筒连接施工技术，如有局部不宜套筒连接的位置，可使用搭接焊。4、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。5、单面焊焊接场地不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝高度不小于0.3d，宽度不小于0.8d。6、焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d，也不位于构件的最大弯矩处。四、 绑扎钢筋质量控制1、钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，绑扎率不小于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。2、各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。表 4.41直螺纹钢筋接头控制参数表直螺纹钢筋工程直径22252832套筒长度(mm)551601651711套筒外径(mm)32.50.3370.3410.3470.3滚丝长度(mm)2830323433353739螺纹规格M22.5*2.5M25.5*3.0M28.5*3.0M32.5*3.0丝头完整扣数11111113拧紧力矩值260320五、 模板工程1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂；支模使用的木方必须两面刨平。3、接缝不漏浆，严禁脱模剂沾污钢筋，污染混凝土接茬处。杜绝层间交接处错台，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝均采用企口拼缝。4、支模板前测量人员提供模板标高控制线及轴线，模板支好后必须用水平仪进行检测校正标高。5、按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，保证模板不变形。做好成品保护。6、模板支模完毕进行清模，用气泵和吸尘器将杂物吹净。7、所有预留洞、预埋件均须按要求留设，并在合模前仔细核对。8、模板验收及浇筑混凝土时必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸。9、模板支搭完毕后进行预检，并经监理工程师签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。10、模板拆除，混凝土强度和临时支撑符合要求，拆模不得损伤结构面层及棱角。11、加强模板清理，杜绝粘膜现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用角磨机进行打磨，然后用拖布涂刷脱模剂，用抹布或棉丝将板面的浮油擦净。六、 砼工程质量保证措施砼施工质量保证措施混凝土配合比需报送监理和业主审批验证，合格后方可使用，任何人员不得擅自更改商品混凝土的设计配合比。1、混凝土施工措施a现场主施工员负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土的连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。b混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项、质量控制要点。c浇筑时，安排质量员值班，检查、督促混凝土浇筑的过程质量控制。d混凝土浇注期间，现场施工员全程旁站值班，并做好施工记录，质量人员随时跟班监督，避免蜂窝麻面露筋露骨等质量通病的出现。2、混凝土施工现场控制措施a商品砼用搅拌运输车送至工地，出料前先静搅2分钟，核对配料单后，进行现场初验，现场初验主要指商品混凝土的坍落度、入模温度及外观等的检测。初验不符合要求的允许供应商在监理和我方检测试验人员在场监督的情况下掺外加剂调整一次，如果仍达不到要求的情况下，拒绝使用该商品混凝土。b“原材料-搅拌-运输-入模-浇筑振捣-养护”各个环节都要充分重视，严加控制。对原材料要加强检验、试验、要经监理签认；要充分搅拌，根据外加剂性能适当延时搅拌；尽量选在夜间运输，不延误运输时间；模型要有足够刚度，浇筑中不得跑模漏浆。 c捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。d保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。e新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹，雨天不浇筑露天砼结构。砼覆盖草袋洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14天。f对混凝土结构薄弱部位如施工缝、结构缝、预埋管件预留孔等处，按有关施工技术措施进行认真处理。第五章 雨季施工措施一、 雨季施工准备1、项目部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。2、临电线路、电箱、用电设备均垫高或固定在高处，临电线路沿墙架高布设，离地0.4m以上并用桥架保护，确保降雨期间临电安全。3、现场标养室、物资仓库、等临建搭设时均加高地基，防止地面流水倒灌。4、常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。5、汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。6、现场设立防汛指挥部，由项目经理总负责。汛期设专人现场24小时值班，提前做好防汛物资储备。二、 雨季施工安排1、施工安排完成地面雨水排水系统，并保持排水系统通畅，避免下雨后，现场泥泞、地下水位高而造成怠工。施工时，尽量保留现有路面，以保证雨后现场不泥泞不塌陷，重型机械能够顺利行驶。2、劳动力安排按各施工单位及各分包单位施工区域划分防雨责任区，做到雨后能施工，现场无积水，在遇大雨以上的天气时，能够调派足够劳动力至相应防汛地点组织防汛，出现问题及时排除。3、物料安排雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如麻袋、编织袋、蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。三、 雨季施工现场管理1、做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。3、材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。4、做好施工人员的安全交底和安全教育，并根据人数配齐雨鞋、雨衣等应急救援个人必需品。5、如遇雷雨天气，应暂停所有作业，吊车、旋挖钻机大臂收起，未使用的用电设备关闭开关，待雷雨结束后再继续施工。6、如降雨伴随大风，应暂停吊装作业，吊车回收大臂，防止失稳；钢筋加工棚应挂好固定拉杆，防止大风吹动。四、 雨季防汛措施1、设立项目防汛抢险指挥部：岗位人员组长项目经理：王勇敢副组长执行经理：冯科军、项目书记：陈福峥、生产经理：陈华林组员邱泽、李海龙、冯金龙、姚智勇、曾锐、蒋仁珑、钟光耀、张良、郭远明、李超、奉新隆、覃萌、田涛、成帅龙、刘荣洪2、遇到大暴雨或连续降雨的天气，安排人员巡查，时刻掌握现场情况，如发现险情，及时通知防汛抢险指挥部，由指挥部统筹安排人员和材料物资进行处理。3、提前关注天气预报，在重大危险源或曾反复出现险情的位置附近提前准备抢险物资和材料，确保在出现险情时能及时处理。4、保持工地排水设施的日常维护：定期疏通排水沟、排水井，检查水泵是否需要维修，发电机油料是否储备充足等。第六章 夜间砼施工的措施1、无特殊情况，施工必须在22：00前结束。 2、项目部根据施工进度安排无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。 3、考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：00不能停止作业的班组，应提前相关单位申请夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况等。 4、夜间施工必须遵照国家安全生产管理条例，湖南省相关规范。严禁盲目施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。 5、对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。6、对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。7、必须保证夜间施工期间的照明。第七章 安全保证措施一、 安全保障体系在本项目建立起完善的安全、环保保证体系，确保实现无工伤死亡事故、无重伤事故的安全目标。 图7.1-1安全保证体系、环保体系建立以项目经理为组长的安全领导小组；安全总监负责监督检查，生产经理负责落实，技术负责人负责安全技术交底；项目部专职安全员、施工队兼职安全员、施工员、施工队伍和班组负责人根据各自负责的工程范围共同协助做好安全工作。安全领导小组人员组成：岗位人员组长项目经理：王勇敢副组长安全总监：丘泽 生产经理：陈华林 技术负责人：刘平组员安全员、施工员、作业队伍负责人和班组负责人二、 安全管理措施1、钢筋工程安全技术措施(1)钢筋加工：1)机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2)工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3)操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。4)加工好的钢筋必须按规格尺寸形状堆放整齐，高度不得超过1.5m，并且下垫枕木，并标识清楚。(2)钢筋吊装：1)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，卸料要注意周围。2)起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持安全距离，在钢筋较多的场所，雷雨时不准操作和站人。3、电焊工程安全技术措施(1)电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。(2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。(3)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。(4)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。(5)乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。(6)氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。(7)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。(8)经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。(9)注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。(10)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。4、大型机械设备的安装、拆卸和使用、维修为保障机械设备在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保进场的机械设备应运转良好，带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业的妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布置图所示意的位置相符，起重机不靠近高压电缆，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，进行悬挂警示标志、安全员现场监督等措施后方可作业。大型施工机械设备经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及监理单位对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。5、施工用电安全保证措施(1)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损坏并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。(2)所使用的配电箱是符合JGJ59规范要示的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。(3)开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。(4)所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。(5)工作接地的电阻值不大于4。(6)保护零线每重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。(7)保护零线选择不大于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不将绿/黄双色线用作负荷线。(8)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。(9)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。(10)室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。(11)施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。6、临边防护措施(1)基坑边须设置护栏进行围护，夜间施工时须在泥浆池（沟）周围设置灯具照明。(2)加工机械不使用时须关闭开关并断电；露天放置的加工机具，不使用期间须关闭开关、断电并覆盖。(3)基坑入口需设置醒目的指示牌和安全警示牌。三、 文明施工管理措施1、场容场貌管理（1）按照要求实行封闭施工，并做好围墙围挡的日常维护工作。（2）大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。（3）施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。（4）制定施工现场卫生管理、检查、评比考核制度。（5）安全生产作业工作上墙，设置九牌一图(工程项目基本情况牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、消防保卫牌、工地施工总平面图)。（6）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（7）施工区、办公区、生活区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（8）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（9）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2、材料堆放管理（1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2）进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，（3）现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（4）材料堆放按布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。3、市容环卫管理（1）施工区域外的交通道路除与施工区域严格分隔以外，还应按交通配合全文和施工组织设计要求严格实施。（2）施工沿线的街坊、商店出入口严格按照施工要求和交通配合会议要求进行实施，确保沿线各出入口畅通，并保证道路平整无积水。（3）施工现场应按施工组织设计设置排水系统，严禁把泥浆直接排入窨井和施工通道的隔离围护的外侧，对出场车辆和工程机械进行清洗，确保不带泥出场。（4）对于施工现场的废水、尘毒、噪音、震动进行有效的控制，保证居民交通安全、不污染环境、不破坏生态、切实做到便民、利民、不扰民。（5）除每天对施工现场的垃圾、落土有效地控制外，还将采取保洁措施，做到沿线清洁卫生，文明施工。四、 管线及周边建筑物保护措施1、 管线保护（1）前期施工准备详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线资料，进一步搜集管线资料。在此基础上对影响施工和受施工影响的地下管线人工开挖深沟，核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。工程施工前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施、保护管线的有关规定向施工现场负责人、工点技术负责人、班组长直至每一位操作工人作层层安全技术交底。同时对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量（2）主要影响管线 根据那历村站管线平衡方案总体示意图以及围护桩平面布置图，影响到主体围护桩的施工的有电力管线、燃气、给水、雨水、污水、路灯、通信等管线。（3）管线保护管理措施1）邀请相关单位进行管线保护的相关交底，并向项目管理层、现场技术负责人、施工员、班组长和操作人员进行安全交底。2）施工过程中发现管线现状与交底内容、勘测资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即报告监理单位、建设单位和有关管线单位，商议补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（4）管线保护方法对电力管线采取悬吊保护，其余管线在桩基施工前进行迁改。2、 周边建筑物保护那历村站周边建筑物西北侧为南城物流中心，距离基坑边线约61米；西南侧为德州医药6层办公楼，距离基坑边线约48米；东北侧为那历村三组住宅小区，距离基坑边线约44米。桩基施工时在居民住宅和邻近建筑物设一定数量的沉降观测点，加强施工中的观察，做到信息化施工，一旦发生沉降或墙体开裂及时采取跟踪注浆加固，控制沉降，确保居民住宅楼及邻近建筑物的绝对安全。3、高压线施工保护措施在基坑上方有一条10KV高空电力线路，高压电线高度9.1m。为保证施工安全，采取以下保证措施：（1）施工前通知电力设施产权单位派技术人员现场核实指导，确认后方能施工。现场明确标出安全施工操作范围，并在专业人员现场监督下做好各项安全防护工作。（2）高压线下施工作为重大危险源控制，项目部建立专项安全应急预案。在高压线下施工时有专职安全员进行现场监督并及时向供电部门汇报。（3）项目部成立气象工作小组，负责与气象站沟通、收集天气预报信息、现场观测气象变化，雷雨等天气禁止高压线影响范围内施工。（4）施工现场在明显处设立警示牌，写明高压线电压、安全操作距离、防护措施及注意事项等，在施工现场必须有安全警示标志。（5）进入高压线下施工现场的，在施工期间必须配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫，并按安全防护用品使用规定穿戴，严禁无防护设施进行施工。（6）各种机械设备必须接地。第八章 环境保护管理体系与措施一、 文明施工保证1、防止扰民措施(1)合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。(2)对周边环境进行协调，确保工程正常运行。(3)成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的忧民及纠纷问题承担相关职责，全面负责协调各方面工作，不给轨道公司和指挥部等单位添麻烦。(4)在进场施工前，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程影响求得周边单位及居民的支持与谅解。(5)对受施工的噪声、强光、灰尘等影响由单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。(6)如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。(7)对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。(8)与周边的机关、居委会等单位保持联系沟通。与当地居委会做好精神文明共建工作,支持并积极参加当地社区公共事业活动。2、纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的支持。做好认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府和有关部门进行疏导与教育，避免纠纷升级。二、 环境保护措施1、渣土外运保护措施挖出土方直接由运输车辆外运至渣土排放场，避免乱取乱弃，破坏自然环境。运输弃土车辆不宜装得过满，应加盖蓬布，且出场时应对车体进行冲洗。2、施工过程控制噪声污染的保护措施(1)加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪音。各种超标的施工机械在夜间23时到次日6时内严禁使用，由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工，必须事先向当地环境保护部门办理批准手续，并向周围居民公告。执行国标GB12523建筑施