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V型滤池手动操作规程(暂行)一:过滤操作(单格)1 各相关机电设备状态(1) 手动排空碟阀关(到位);(2) 现场电控箱通电到位;(3) 分气缸压力0.350.4MPa;(4) 反冲气气动碟阀关(到位);(5) 反冲水气动碟阀关(到位);(6) 排气气动碟阀关(到位);(7) 反冲排水气动碟阀关(到位);(8) 进水气动闸阀开(到位),手动闸阀关(到位);(9) 滤后水出水气动碟阀有开度;(10) 电控箱手动/自动旋钮在手动位置;(11) 电控箱排气阀在关位置;(12) 电控箱反冲水阀在关位置;(13) 电控箱反冲气阀在关位置;(14) 电控箱排水阀在关位置;(15) 电控箱进水阀在开位置;(16) 电控箱出水阀电位器有开度;2 过滤操作(手动)(1) 手动慢速控制滤后出水阀电位器旋钮调节出水阀开度稳定液位在V型槽顶15cm(应画标记)即在标记处;二:反冲洗操作(单格)条件:(1)过滤时长达到设定值;(2) 过滤水头损失达到设定值;(3) 过滤水质浊度不达标;(一):气反冲操作1 相关机电设备状态(1) 现场电控箱通电到位;(2) 分气压力0.350.4MPa;(3) 需起动的鼓风机通电到位,相应的鼓风机房通电到位;(4) 需起动的鼓风机频率调至最低10HZ,相应的鼓风机房抽风机开关打到开位置;(5) 需起动的鼓风机支管气动碟阀开(到位),手动碟阀开(到位);(6) 不需起动的鼓风机支管气动碟阀开(到位),手动碟阀关(到位);(7) 手动排空碟阀关(到位);(8) 反冲水气动蝶阀关(到位);(9) 反冲气气动蝶阀关(到位);(10) 排气气动蝶阀关(到位);(11) 电控箱手动/自动旋钮在手动位置;(12) 电控箱反冲水阀在关位置;(13) 电控箱反冲气阀在关位置;(14) 电控箱排气阀在关位置;2 气反冲操作;(1) 于6#滤池(空无水)电控箱的反冲气阀打到开位置,排气阀打到开位置;(2) 确认6#滤池(空无水)反冲气气动蝶阀开(到位),排气阀开(到位);(3) 通知反冲泵房人员起动需起动的鼓风机至电流稳定;(4) 通知反冲泵房人员起动鼓风机频率调整合起来频率40HZ,并至电流稳定;(5) 于电控箱进水阀打到关位置,同时开大滤后水出水阀旋钮;(6) 待滤池水位降到排水槽顶(2.7米)时关闭滤后水出水阀;(7) 于电控箱排水阀打到开位置(8) 确认进水气动闸阀在关(到位),排水气动闸阀在开(到位),滤后水出水气动蝶阀在关(到位);(9) 于电控箱的反冲气阀打到开位置同时将6#滤池电控箱的反冲气阀和排气阀打到关位置;(10) 确认反冲气气动蝶开(到位),6#滤池反冲气气动蝶阀关(到位),6#滤池排气气动蝶阀关(到位);(11) 观察气反冲滤池状况;(12) 气反冲时3.5分钟;(二)气水反冲洗操作1相关机电设备状态(1)需起动水泵通电到位;(2)检查要起动反冲水泵出水管手动蝶阀在全开(open);(3)检查滤池管廊6个反冲气动蝶阀在关(到位);(4)检查要起动反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀;(5)空压机提高压力到0.60MPa0.65MPa;(6)分气缸压力为0.55MPa0.6MPa;2气水反冲操作(手动)(1)气反冲进行到2.5分钟时通知反冲泵房人员起动准备好一台反冲水泵;(2)待反冲泵房人员观察1分钟通知正常稳定后;(3)于控制箱打开反冲水阀;(4)确认反冲水阀开(到位);(5)观察气水反冲滤池状态;(6)气水反冲5分钟;(三)水反冲1相关电机设备状态(1)需起动水泵通电到位;(2)检查要起动反冲水泵出水管道手动蝶阀全开(open);(3)检查要起动的反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀;(4)检查出水管压力表压力应0.1MPa2.水反操作(手动)(1)气水反冲时间到于控制箱关闭反冲气阀同时打开6#滤池控制箱的反冲气阀和排气阀;(2)确认反冲气蝶阀关(到位)并6#滤池反冲气蝶阀开(到位)排气蝶阀开(到位);(3)通知反冲泵房人员起动另一台反冲水泵,同时打开反冲水滤池控制箱排气阀并确认开(到位),反冲泵房人员起动正常稳定后回复滤池人员;(4)接回报后通知反冲泵房人员停鼓风机;(5)观察水反冲滤池状况;(6)无气出时于控制箱关闭排气阀并确认关(到位);(7)水冲7分钟;(8) 时间到于控制箱关闭反冲水阀;(9)确认反冲水气动蝶阀关(到位),并通知反冲泵房人员停反冲水泵(二台);(10)关闭控制箱的排水阀同时打开控制箱进水阀;(11)确认排水阀关(到位)和进水阀开(
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