金属锈蚀原因及影响因素PPT课件.ppt

金属锈蚀原因及影响因素 2005年5月27日 金属防护技术工程研究中心 安成强 1 腐蚀的危害是巨大的 年腐蚀损失为5000亿元相当于600多亿美圆1986年机械工业锈蚀总损失为116 245亿元 2000年的损失约为512 43亿元 钢铁在大气环境条件下 特别是潮湿大气下 腐蚀的主要形式为锈蚀 联系电话 024 83688550 1 锈蚀造成的危害 2 联系电话 024 83688550 金属制品在制造加工 储存 运输 使用过程中都可能发生锈蚀 锈蚀使金属制品返工 质量下降 甚至报废 质量异议索赔 3 2 金属锈蚀产生原因金属在潮湿大气条件发生的锈蚀为电化学腐蚀2 1内因材料性质表面电化学不均匀性 联系电话 024 83688550 4 表面电化学不均匀性表面化学成分不均匀金属组织不均匀物理状态不均匀氧化膜不均匀 联系电话 024 83688550 5 腐蚀介质 水溶液 水膜 相对湿度温差 温度腐蚀气体尘埃 杂质 Cl SO42 联系电话 024 83688550 2 2外因 环境条件 6 2 3机械工业产品锈蚀的场合1 金属原材料存放场所2 加工工序间另部件 成品周围场地3 港口 码头 铁路运输中转仓库 联系电话 024 83688550 7 联系电话 024 83688550 2 4机械产品锈蚀原因分析造成产品锈蚀的原因1 防锈工艺不健全 执行不好 造成漏涂油漏防锈等现象致锈2 防锈工艺装备落后 不配套 施工不能连续进行 清洗 防锈 包装周期长 8 造成产品锈蚀的原因3 防锈材料 工艺用油脂质量差 性能不稳定 无防锈能力4 产品储存时间长 防护材料超期服役防锈能力失效5 设备长期停用 产品零件长期存放不作任何防护措施 联系电话 024 8368855083687334 9 造成产品锈蚀的原因6 产品防锈包装 设备停用防护前处理施工不严 尘埃 水分及其它造成锈蚀的隐患物质未处理干净 长期储运致锈7 产品 零部件 金属材料 生产设备保管不良 不定期检查保养 联系电话 024 83688550 10 联系电话 024 83688550 8 厂房漏雨 包装箱漏雨渗水 长期露天存放不加任何防护措施9 粗暴搬运 包装破损 产品存放场地和环境条件恶劣 造成产品锈蚀的原因 11 3 金属产品加工过程中产生锈蚀的影响因素 联系电话 024 83688550 除金属本身影响外 产生锈蚀的主要影响因素是 金属表面上腐蚀介质 水膜 的形成腐蚀介质 水膜 的形成 1 工作 储存环境条件下水膜在金属表面上的形成 湿度 温差 2 加工工序过程中3 人为形成 手汗 12 2020 3 21 13 联系电话 024 83688550 3 1工序间产生锈蚀的基本原因 1 加工方法或加工介质选择不当2 结构设计或选材不合理3 零件表面残留有腐蚀介质4 裸手拿取金属零件5 零件未经防锈处理存放 受到潮气 灰尘或腐蚀性气体的作用6 管理不善 14 联系电话 024 83688550 热处理工序 钢的退火 正火 回火淬火冷却介质 水 盐 机油 盐浴和碱浴 缝隙 3 2工序间产生锈蚀的影响因素 15 联系电话 024 83688550 机械加工工序 表面加工状态水 乳化液 切削润滑冷却含有硫 硫化油 或氯 氯化钠 的切削润滑冷却液 16 联系电话 024 83688550 焊接工序 焊药 锡件 镀锡层和镀银层的腐蚀 不锈钢应力腐蚀表面处理工序 酸 碱 盐溶液清洗 干燥 17 联系电话 024 83688550 装配工序 油 手汗压缩空气腐蚀性介质灰尘 杂质 18 联系电话 024 83688550 主要方法 改善加工方法 采取对金属无腐蚀的加工介质改进结构设计和合理选材选用有效的清洗和临时性防锈措施均衡生产 科学管理 4 预防工序间锈蚀的主要方法及要求 19 联系电话 024 83688550 要求 1 选用零件加工介质时 必须考虑其腐蚀性 产品应清洗干净 除净加工介质 2 不得裸手接触零件的最后加工面 已防手汗腐蚀 3 最后加工表面的零件 易锈零件 组合件 应及时进行防锈处理 20 联系电话 024 83688550 4 防止零件污染 加工的半成品或成品应经过清洗和防锈处理 并存放在燥和无腐蚀气氛的环境中 5 不同金属加工的零件及不同表面处理的零件 不得相互接触存放 以免发生接触腐蚀 21 联系电话 024 83688550 6 经含硫 含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件 不能与有色金属及电镀零件接触 7 车间半成品库的室温不应有急剧变化 需保持清洁干燥 不得存放对金属有害的化学药品 22 联系电话 024 8