宁夏大坝4号钢结构监检记录(最终).doc

宁夏大坝4号钢结构监检记录(最终) 火电厂烟气脱硝技改项目钢结构质量监督检查记录工程项目宁夏大坝发电有限责任公司脱硝技改工程机组容量300MW机组号4#机组容量300MW机组号4#监检机构华能电力基本建设工程质量监督中心站xx年05月29日 一、机务专业组1技术文件及资料检查序号检查项目检查内容及要求检查结果1.1施工单位项目组织机构及质检人员持证情况项目部组织机构是否健全，专业质检人员是否持证上岗、资格证件是否在有效期内施工单位为河南第一火电建设公司，配备一名锅炉专业质检员，资格证书在有效期内。 1.2技术、质量管理制度及计量器具管理技术、质量管理制度应完善，计量器具管理台帐完整、清晰，计量器具在有效期内，资质证件齐全有效施工单位技术、质量管理制度完善，计量器具管理台账完整、清晰，计量器具在有效期内，资质证件齐全有效。 1.3施工组织设计、施工技术方案、措施编制报审专业施工组织设计、施工技术方案、措施应经审批并贯彻执行；技术交底实施有效，双方签字应齐全规范专业施工组织设计、施工技术方案、措施已经审批并贯彻执行，施工技术方案中的编制依据不全且部分标准已作废；技术交底记录实施有效，双方签字齐全规范。 1.4质量验收项目划分表质量验收项目划分表已编制并报审，划分范围依据DL/T5210.2-xx电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组中表4.2.1-1质量验收项目划分表已编制并报审，划分范围依据DL/T5210.2-xx电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组中表4.2.1-1项目齐全。 1.5图纸会审、设计变更、签证齐全、管理闭环图纸会审纪要及设计变更应完善、签证齐全、处理闭环施工现场共发生设计变更通知单3份，其中2份已施工完闭环完，另一份设计变更通知单未施工；图纸会审及交底纪要2份，会审中提出的问题设计单位已给出书面回复，签字齐全，其中1份图纸会审参与单位未加盖公章；查1份脱硝装置钢结构柱脚二次灌浆签证，查烟道渗油签证22份。 1.6机械设备合格证、质量证明书、试验报告到场的机械、设备质保书、高强度螺栓质保书、合格证应齐全，各类试验报告完善到场的塔式起重机经宁夏建筑工程质量监督检验所检验合格并已报审；审查高强螺栓质量保证书6份，数据齐全；审查高强螺栓硬度、楔负载、紧固轴力复检报告6份，审查抗滑移系数复检报告3份，抗滑移系数符合设计要求；审查钢结构制作单位提供的抗滑移系数检验报告3份，检验结果符合设计要求；试验报告完善。 1.7合金部件、保温材料、油漆等材质证明、试验报告合金钢管、钢材、焊材、保温材料、防腐油漆等材料的质保书合格证应齐全有效合金钢管、保温材料未到场；焊材质保书齐全，应将焊材供货商的供货资质报审，防腐油漆为制作单位供货。 1.8预监检及整改情况已进行了预监检，提出的问题整改结束、签证闭环已进行了预监检，未提出问题。 1.9原锅炉钢结构加固补强原钢结构（或砼结构）拆除或加固需经设计计算校核、设计单位应现场勘测并核查，如钢结构焊缝有无裂纹等缺陷经设计单位现场勘测对锅炉原钢结构拆除或加固经四川宏基原创建筑设计有限责任工程计算校核，原锅炉经加固补强后能保证原锅炉的安全性，钢结构焊缝有无裂纹等缺陷。 2钢结构安装检查2.1钢结构立柱底板或地脚螺栓安装表面平整、整洁、无损伤，各尺寸符合图纸要求，地脚螺栓位置准确，丝扣无损伤表面平整、整洁、无损伤，各尺寸符合图纸要求，地脚螺栓位置准确，丝扣无损伤。 2.2钢结构安装第一层钢结构安装结束、验收合格，安装记录、验收签证齐全第一层钢结构安装结束、验收合格，安装记录、验收签证齐全。 2.3高强度螺栓复检高强度螺栓到货统计清单及螺栓复验、抗滑移系数复验应依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-xx中附录B要求进行，试验报告齐全高强螺栓到货6个批次共17245套，高强螺栓复验6个批次，抗滑移系数复验3组，复验符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-xx中附录B的要求，试验报告齐全。 2.4高强度螺栓安装高强度螺栓安装记录及抽检记录和签证齐全。 并应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-xx要求高强螺栓安装记录不完善，抽检记录及签证齐全，符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-xx要求。 2.5钢结构连接板安装平整、位置正确、与构件紧贴钢结构连接板基本平整、位置正确、与构件紧贴。 有2处连接板翘边。 2.6螺栓节点摩擦结合面表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥、整洁，锈蚀、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接节点表面干燥、整洁，无油垢、灰尘。 查有2处螺栓节点摩擦结合面翘边。 2.7钢结构柱脚二次灌浆二次灌浆表面光洁、无麻面，外形尺寸符合设计，灌浆混凝土强度符合设计，灌浆签证齐全二次灌浆表面光洁、无麻面，外形尺寸符合设计，灌浆混凝土强度报告未返回，灌浆签证齐全。 3钢结构安装现场抽查3.1钢结构立柱间距、对角线抽查立柱相互间距、对角线尺寸误差应符合规程要求（抽测量不小于立柱间距的30%）抽查1m标高处立柱间距8处（PT6PT5柱间偏差-2mm；PT5PT4柱间偏差-2mm；PT3PT2柱间偏差-4mm；PT2PT1柱间偏差-1mm；OT1NT1柱间偏差+1mm；OT1OT2柱间偏差+2mm；NT1NT2柱间偏差-1mm；NT5NT6柱间偏差+2mm）。 抽查立柱1m标高处对角线4处（OT1NT2柱间偏差-6mm；NT1OT2柱间偏差-5mm；NT6OT5柱间偏差+3mm；NT5OT6柱间偏差-3mm）。 抽查测量数据符合规程要求。 因条件所限，其余立柱无法测量。 3.2钢结构立柱垂直度抽查立柱垂直度偏移误差应符抽查立柱垂直度9处（NT1柱向炉后合规程要求（抽测量不小于立柱数量的30%）偏斜3mm；OT1柱向炉后偏斜4mm；NT2柱向炉后偏斜3mm；PT1柱向炉前偏斜5mm；PT2柱向炉前偏斜3mm；PT3柱向炉后偏斜2mm；NT6柱向炉前偏斜5mm；NT5柱向炉后偏斜4mm；OT6柱向炉后偏斜3mm）。 抽查测量数据符合规程要求。 因条件所限，其余立柱无法测量。 3.3钢结构立柱相互标高抽查立柱标高、尺寸误差应符合规程要求（抽测量不小于立柱数量的50%）抽查立柱1m标高处标高10处，最大偏差为3mm，抽查测量数据符合规程要求。 其余立柱因条件所限无法测量。 3.4钢结构高强度螺栓紧固力矩抽查部分节点高强度螺栓终紧力矩应符合设计值抽查钢结构高强度螺栓终紧力矩（抽查M24高强度螺栓10个节点共38套，抽查力矩为780Nm；抽查M22高强螺栓12个节点共40套，抽查力矩为600Nm，抽查部分高强度螺栓连接节点的高强度螺栓紧固力矩符合设计值。 4反应器及烟道组合、氨区箱罐安装检查4.1反应器及烟道组合反应器、进出口烟道、旁路烟道及灰斗组合记录齐全、验收合格反应器壳体、进出口烟道、灰斗组合记录齐全、签证齐全、验收合格。 4.2氨区箱罐安装氨气吸收罐、缓冲罐、还原剂贮存罐等安装质量符合DL/T5210.2-xx规程要求，安装记录齐全氨区设备部分临时存放，未进行安装工作。 5检查情况及评价宁夏大坝发电有限责任公司4号机组锅炉为北京巴威有限公司产品，1997年投产运行。 4号机组脱硝改造项目为EPC项目。 承载SCR反应器的钢结构设计为扭剪型高强度连接方式，从零米安装。 对锅炉原钢结构进行了补强加固（补强重量为54.3t）。 到监检时，承载SCR反应器的钢结构第一层已基本安装结束，第二层正在施工。 SCR的A、B侧进、出口烟道组合完毕，入口的部分烟道与原锅炉烟道接口正在进行拆除作业。 氨区设备只有氨气储罐已存放到位，氨区其它设备未到货，氨气管道未开始安装。 检查高强度螺栓质量检验报告，高强度螺栓进场6个批次，共17245套，（其中M24高强度螺栓5607套、M22高强度螺栓9471套、M16高强度螺栓2167套），图纸设计高强度螺栓数量为16735套（其中M24高强度螺栓5443套、M22高强度螺栓为9192套、M16高强度螺栓为2102套），质量证明文件6份，进场高强度螺栓螺栓满足设计要求，质量证明书齐全。 检查螺栓现场复验工作，共6个生产批，进行了6个批次螺栓的复检，复检报告检测6份，螺栓复检符合GB50205-xx规范要求。 对钢结构连接点的抗滑移系数进行了现场复验，现场复验3组，检查钢结构制造厂提供的抗滑移系数试验报告3份，试验报告提供的摩擦系数满足设计要求（设计0.45）。 现场对钢结构第一层部分柱子、垂直支撑、连梁接头上的高强度螺栓抽检78套（M24高强度螺栓抽查38套，检测力矩为780Nm；M22高强度螺栓抽查40套、检测力矩600Nm），螺栓终紧力矩合格，另外发现第一层有2根垂直支撑一段的高强度螺栓连接节点螺栓未穿装齐全、9套高强度螺栓梅花头未拧断，且终紧力矩不符合设计要求、18套高强度螺栓梅花头被切割，不符合规范要求。 第二层钢结构已基本安装完，正在进行找正工作。 现场抽查各立柱相互间距共8处，最大误差-4毫米，误差值符合规范要求。 抽查立柱1m标高处对角线4处，最大偏差-6毫米，误差值符合规范要求。 抽查了9个钢结构立柱一个方向的垂直度，最大误差5毫米，误差在允许范围之内，其他柱子条件限制未能测量。 抽查钢结构10个立柱一米处标高，最大误差-3毫米，误差符合规范要求，相邻立柱标高误差3毫米，符合规范要求。 6存在问题未完项目无。 问题及缺陷未完项目无。 问题及缺陷 1、施工技术方案中的编制依据不全且部分标准已作废。 2、高强螺栓安装记录不完善，未附高强度螺栓安装记录节点图。 3、有2处高强度螺栓节点连接板翘边。 4、灌浆混凝土强度报告未返回。 5、第一层部分高强度螺栓连接节点未进行防腐工作。 6、第一层钢结构NT3OT 3、NT4OT4柱间有2根垂直支撑的高强的连接螺栓节点高强螺栓穿装不全。 7、部分梅花头未拧断的高强度螺栓终紧力矩不符合设计及规范要求。 8、有一处高强度螺栓连接节点处高强的螺栓螺纹外露过长。 9、施工过程中发现的设备缺陷未出具设备缺陷通知单。 10、有18套高强度螺栓的梅花头被切断，切断后高强的螺栓终紧力矩不符合设计及规范要求。 7限期整改项目 1、施工技术方案中的编制依据应按最新标准进行编制。 2、完善高强螺栓安装记录，增加高强度螺栓节点图 3、对高强度螺栓节点连接板2处翘边的进行处理。 4、灌浆混凝土强度报告应按检验周期及时返回到送检单位。 5、第一层高强度螺栓安装完毕的节点应及时进行防腐工作。 6、第一层钢结构NT3OT 3、NT4OT4柱间有2根垂直支撑的高强的连接螺栓节点高强螺栓及时补全。 7、部分梅花头未拧断的高强度螺栓终紧力矩应100%的进行力矩检查。 8、对高强度螺栓连接节点处高强的螺栓螺纹外露过长的部分进行更换处理。 9、施工过程中发现的设备缺陷应及时出具设备缺陷通知单，在设计单位给出处理方案后方可施工。 10、对高强度螺栓的梅花头被切断，切断后高强的螺栓终紧力矩不符合设计及规范要求的螺栓进行更换处理。 88建议 1、在上部钢结构施工过程中，对无法终紧的高强度螺栓不能采用切断梅花头处理，应采取手动紧固的方式，以保证高强度螺栓的终紧力矩。 2、烟道部分的渗油签证应附有施工记录。 3、由于设计原因，催化剂的尺寸发生变化，反应器的壳体部分在安装过程中应关注催化剂支撑梁的安装标高。 监检责任人（姓名、签名）徐义xx年05月29日 二、焊接专业组1焊接质量现场检查序号检查项目检查内容及要求检查结果1.1脱硝工程焊接工作量，焊接工作进度脱硝工程焊接工作量及分布统计，截止监检时焊接工作量的完成情况本工程钢结构为栓焊混合结构，焊接工作量主要集中在钢结构立柱接口、水平梁连接等、原钢结构补强、烟道、SCR反应器组合及安装；氨区管道安装等。 截至监检日(xx-5-28),第一层钢结构焊接已经完成、原锅炉钢结构补强已经完成、组合了部分烟道和SCR反应区组件。 氨区管道焊接工作尚未开始。 1.2原锅炉钢结构补强焊接质量依据图纸要求，检查焊缝几何尺寸、外观质量，应符合设计要求（检查100%已完成焊缝）检查对原锅炉钢结构进行补强的焊缝，焊缝符合设计要求。 1.3脱硝钢结构焊接质量依据图纸要求，检查焊缝几何尺寸、外观质量，应符合设计要求（检查全部已完成的主结构焊缝）检查已经完成的脱硝钢结构焊缝外观符合设计要求。 1.4烟风道组合、安装焊接质量依据图纸要求，检查焊缝几何尺寸、外观质量；已完成焊缝的渗油试验结果。 应符合设计要求（检查100%已完成焊缝）检查已经组合的烟道及SCR反应区组件的焊接外观质量。 焊缝符合图纸要求。 个别烟道支撑结构漏焊，有的烟道加固结构遮掩焊道使焊缝只能单面焊接问题，不符合设计要求。 1.5氨区及其它管道焊接依据图纸检查管道焊接工艺的符合性及焊缝外观质量，应符合设计及规范要求氨区管道焊接工作尚未开始。 1.6焊后热处理及无损检验热处理的加热方式、加热宽度等，应符合规范要求无损检验依据规范、使用方法、检验比例及实际检测结果应符合设计及规范要求本工程不涉及热处理问题。 1.7焊接工机具准备为焊接工艺准备的焊机以及支持焊接工艺的相关焊接工机具等应能够满足焊接工程需要检查施工现场配备的焊接机具，焊接机具配置基本符合规范要求，并能够满足本工程焊接工作需求。 1.8焊接技能操作（手工、半自动）现场焊工实际技能操作，焊工不得超越证件考核项目限定的作业范畴，使用的焊接材料应符合设计或工艺评定要求。 抽查操作人员资格证书观察现场焊工实际技能操作，现场焊工操作基本符合规范那要求。 2焊接材料管理2.1焊接材料入场验收焊接材料入场复检，焊材质量证明书、复检记录应齐全有焊接材料入场检验记录，焊材材质单齐全，符合规范要求。 2.2焊材存放条件焊材存放温度、湿度、存放空间等，应符合相关规程要求焊材库内温度、湿度不能有效控制,存放空间不规范。 2.3焊材入库、烘干、发放焊材入库、烘干、发放，应符合规程要求焊材入库台账、烘干、发放记录清晰，符合规范要求。 3焊接人员资格检查3.1焊接技术员焊接专业技术人员配置及资格，应具备相应的资质安装单位有专职焊接技术人员。 3.2焊接质检员焊接质量检验人员配备及资格，应具备相应的资质安装单位配备专职焊接质检员，证件有效。 3.3焊接操作人员检查全部报审焊接操作人员证件，焊接技能证件应适应本工程需要，并在有效期内检查全部报审焊工证件（22人），证件在有效期内，证件考试合格项目能适应本工程需要。 4焊接技术文件检查4.1施工组织设计编制及的技术标准清单脱硝工程焊接专业施工组织设计编制与报审情况，应建立本项目技术标准清单编制并报审了脱硝工程焊接专业施工组织设计，建立了本项目技术标准清单。 4.2焊接工艺评定针对本工程的焊接工艺评定文件的编制、报审情况，焊接工艺评定应能够覆盖本工程全部焊接工作编制并报审了焊接工艺评定文件，符合本工程焊接工作要求，能够覆盖本工程全部焊接工作。 4.3焊接工艺指导书检查依据焊接工艺评定编制的焊接工艺指导书，焊接工艺指导书应正确指导本工程的焊接工作编制并报审了焊接工艺指导书2份，焊接工艺指导书出自焊接工艺评定，能够指导本工程的焊接工作。 4.4焊接工艺卡焊接工艺卡编制及持卡情况，焊接工艺卡应符合焊接工艺评定及焊接作业指导书，应做到焊工持卡作业编制了焊接工艺卡，焊接工艺卡基本符合焊接施工需要。 4.5焊接工作技术交底检查焊接技术交底，焊接操作人员应在交底记录上签字有焊接技术交底记录，在交底记录上有焊接操作人员签字。 4.6焊接自检记录检查焊接操作人员在焊接工作完成后的自检，应有完整的自检记录并由焊工本人签字安装单位进行了焊工自检，自检记录基本齐全，并有焊工本人签字。 4.7焊接专检记录检查焊接专检记录，应在操作人员自检基础上，质检员进行专检并有检验记录。 应符合电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接DL/T5210.7-xx的规定有焊接专项监检记录，基本符合电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接的规定。 4.8热处理工艺卡检查本工程需要热处理的焊接工作量，应编制相关的作业文件并形成热处理工艺卡4.9热处理记录检查热处理操作记录，应符合焊接工艺评定要求4.10热处理操作工机具及测温设备检查热处理操作工机具，应能保证现场工作需要，并具备可靠地测温能力4.11监理整改通知单检查工程监理针对焊接工作的整改通知单、工作联系单，所有问题应在处理完成后闭环监理工程整改通知单3份，已经完成整改处理完成闭环。 5检查情况及评价本脱硝工程第一层钢结构已完成焊接；组合了部分烟道组件，SCR反应器正在组合；原锅炉钢结构补强已经完成；氨区管道尚未开始组合。 检查了焊接工艺准备情况，施工单位