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文档简介

施工组织设计 开工日期: 竣工日期: 目 录1、第一章总则2、第二章工程概况3、第三章施工部署及平面布置4、第四章施工方法及主要技术措施5、第五章施工进度计划和工期保证措施6、第六章工程质量保证措施 7、第七章项目部情况8、第八章施工机械配备9、第九章劳动力安排使用计划10、第十章安全防护与文明施工措施11、第十一章工人素质的控制措施12、第十二章冬、雨季施工措施13、第十三章环境保护管理体系与措施14、附表一主要施工设备表15、附表二劳动力计划表16、附表三施工进度计划表17、附表四施工总平面图第一章 总则1、综合说明我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图,召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员,共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导室内装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程,全面负责工程的质量、进度、安全与文明施工。我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作,并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,严格按照工程质量管理体系进行管理,确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据室内装饰工程各标段的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面,进行科学合理地部署,从而达到设计上精益求精,在时间上能保证速度快,工期短。在质量上巧夺天工,精度高。在经济上达到合理开支,降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。2、编制依据2.1.室内装饰工程招标文件。2.2.中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律、法规。2.3.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范,河北省现行有关规定。2.4.我公司企业标准和质量保证体系。2.5.我公司现有施工力量和技术装备情况。2.6.我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。2.7.我公司在其他类似工程施工中总结的经验。3、施工工艺规范及技术标准3.1.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)。3.2.住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001)。3.3.建筑内部装修设计防火规范(GB5022295)。3.4.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)。3.5.电气装置安装工程施工及验收规范(GB502545025996)。3.6.建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)(GBJ012696)3.7.本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。3.8.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。3.9.建设单位对该工程提出的施工工期,质量修改要求。4、编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成,我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发,以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程,对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。第二章工程概况第一节、工程概况工程名称国家钢铁产品质量监督检验中心(唐山)综合检验检测楼工程内装修施工第三标段建设地点凤凰新城(友谊西辅路西侧、裕华道北侧)建设规模1-4号(1-18层)电梯厅等,内装修面积约950m2资金来源财政拨款、自筹装饰造价最高投标限价为:1928095.62元质量标准合格工期要求30日历天招标范围图纸范围的全部装饰工程第二节、本工程施工特点和主要策略1.施工特点:1.1本工程工期要求紧。1.2装饰项目繁杂,材料品种多。1.3工种多,施工交叉作业频繁,给工程的管理带来较大的难度。2.针对此我项目部特制订如下十一条主要工作重点:2.1科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零,逐个击破。2.2成立技术组现场办公,负责指导现场施工。2.3利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。2.4利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。2.5利用本集团公司资金为工人后勤生活提供保障。2.6对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。2.7集团公司提供充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时,工程能依计划进行。2.8贮备充足的工人资源作后备力量,可以随时调用。2.9以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。2.10建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理,责任明确分区;奖罚分明,严格执行。2.11与各施工队共建成品保护制度,全场挂牌统一成品保护标志。第三章施工部署及平面布置第一节、施工平面布置图(见附表四)第二节、施工总平面要求:1.工地办公室:如甲方提供办公地点,则办公室面积不变;如甲方不提供办公地点,项目经理部将自行搭建或租借办公地点,其面积不得少于50.2.材料仓库:在施工现场预留材料堆放区,其面积不得少于50,每个分项工程在材料堆放区自设仓库。3.生活设施:在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。4.临时用电:施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆;应采用三相五线制、单相三线制;电源要从配电房送到工地电箱。5.施工用水:由甲方提供水源,且水源必须满足施工及消防用水的需要。第三节、施工准备工作计划1.技术准备1.1组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,对存在的问题通过洽商的形式解决。1.2精心编制施工组织设计,做好各项技术交底工作。1.3会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收,以保证施工现场具备装修施工作业条件。1.4编制施工预算,由工程部组织预算人员及有关人员参加。1.5各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请,由项目负责人组织有关人员参加。1.6新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。1.7完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2.协调好各方面的关系2.1明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。2.2协调好装饰施工队伍和其他专业的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。2.3协调好与业主之间的关系,积极主动地想业主之所想,急业主之所急,与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。2.4协调好与监理单位之间的关系,积极配合监理工程师对工程的控制。2.5协调好与周边单位如消防部门等的关系,为工程顺利进行提供保障。3.施工现场准备3.1根据业主或总包单位提供的“0.00”测量基准,对照设计图纸进行现场的实测。3.2平整施工现场,施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具,进行安装和调试。3.3按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。3.4设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度。4.资源准备4.1管理资源:公司指派副总经理和总工程师,作为本工程总的管理和技术负责人,以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;质量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管;施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。4.2技术资源:公司现有技术人员48名,其中高级工程师3人,工程师6人,项目经理13人。根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议。4.3人力资源:公司现有技术工人300多人,工种齐全,特殊工种都经过专业培训考核,并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与过多项大中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。4.4物力资源:公司拥有多辆运汽车,施工机具等,根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分批进场时间。第四节、组织机构根据本项目我公司决定由公司副总经理监管及各层次专业人士参加的装饰工程项目经理部,负责本项目施工及交付全过程的组织管理,确保工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。现场组织管理机构图如下:副总经理总经济师生产副总总会计师总工程师采购供应部技术开发部项目部工程管理部财务部设计院质安管理部木工组瓦工组水电工组石材安装油工组外装组第五节、工地管理制度1.劳动纪律1.1现场管理人员和施工人员一律统一着装,佩戴工作卡,否则不能上岗工作。1.2严禁迟到、早退、旷工,因事请假必须办理请假手续。1.3室外作业的施工现场,施工人员一律要戴安全帽。1.4施工现场必须保持整洁,通畅。1.5严禁在施工现场吸烟,生火。1.6严禁赤脚,穿高跟鞋进入施工现场。1.7严禁在施工现场大小便。1.8严禁在电梯进口,管道井口及楼梯井口倒垃圾扔杂物。1.9非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。2.保安制度2.1保安人员必须坚守工作岗位,尽忠职守,以身作则,带证上岗。2.2保安人员必须熟悉工地管理制度,密切注意发生或可能发生的违法乱纪章行为,并及时制止,向项目经理部汇报。2.3保安人员必须全天轮流值班,施工现场的材料未经项目经理批准,绝不允许任何人拿手出工地。2.4保安人员要经常查看现场,及时向项目经理汇报情况,认真做好文明施工。2.5当工人发生纠纷时,保安人员应立即调解制止第六节、组织施工主导思想以质量求生存,以信誉求发展,争创市优质工程。第四章 施工方法及主要技术措施第一节、工序安排原则上“先里后外,先上后下,先湿作业后干作业”组织施工,先顶层后首层依次从上至下施工,每层先房间内,后走廊及交通部分。每间房内施工顺序为:清理放线墙体基层处理顶棚龙骨电路敷设顶棚封顶、细部装修墙面盒安装安装木门地面基层处理墙面装饰层地面装饰层细木装饰、油漆花饰、五金、灯具安装清理封门、成品保护。第二节、主要工程项目的施工方法及技术措施1、地面工程1.1瓷砖铺设1.1.1施工准备1.1.1.1材料:水泥:425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。颜料:矿物颜料(擦缝用,与面块料色泽协调)。砂子:中、粗砂。面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。1.1.1.2作业条件:墙柱面,天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框,各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。弹好+50水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。抛光地面砖在铺贴前一天应浸透,晾干备用。1.1.2操作工艺1.1.2.1抹结合层根据+50水平线,打灰饼及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。对照中心线(十字线),在结合层面上弹上面砖料控制线(靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。1.1.2地砖铺贴根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。用素水泥浆(约2-3厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤立着力敲击至平正;挤出的水泥浆及时清干净(缝隙比砖面凹1厚)为宜。擦缝:待粘贴素水泥浆凝固后,用白水泥或颜色料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙(过大缝隙要拌细砂填灌),用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。1.1.3产品保护调整擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时垫平铺木板。完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。运料时,不要碰坏墙柱饰面,栏杆及门框,门框在适当高度位置设置铁皮夹保护,以防手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。1.1.4质量满足下列标准:项目允许偏差(MM)检测方法表面平整度12M长水平垂直测量仪,楔形塞尺缝格平直度25M线,直尺接缝高低差0.5直尺、楔形塞尺板块间隙宽度1直尺表面洁净,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷观察检查材料的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓小锤轻击和观察检查1.1.5.施工工艺标准1.1.5.1所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合格证。1.1.5.2颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。1.1.5.3板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。1.1.5.4表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。1.1.5.5石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。1.1.5.6在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。1.1.6.产品保护1.1.6.1石板块存放时不得淋雨,水泡及长期日晒。一般采取立放,光面相对板底应用木枋垫托,运输时应轻拿轻放。1.1.6.2试铺,调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。1.1.6.3完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖度子、草帘、塑料纺织织布、油毡等)。1.1.6.4完成后的地面,当水泥砂浆结合强度达到60%-701%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)1.1.6.5运输料具时,不能碰坏墙壁柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护以免手推车轴头碰坏门框。1.1.6.6施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。1.1.6.7施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。1.2地毯铺设1.2.1.铺设前的准备1.2.1.1铺设地毯的基层面:要求平整,无凹凸不平的现象。基层上的油污等应清除干净。表面凸出的部分要磨平,如基层上凹凸不平之差大于6,且有多处坑凹,应用水泥砂浆找平。待基层具有一定强度,且表面含水率小于8%时方可铺设地毯。1.2.1.2精确测量房间的长宽尺寸,作为地毯子下料的依据。根据测量的尺寸,用裁边机对地毯进行下料,(方块地毯应用尺开直),其长度要比房间长度长约20,宽度以裁去地毯边缘后的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷,编上号运入对号的房间。1.2.2.铺设方法1.2.2.1活动式铺设将地毯子裁边并粘结拼成一整片,其尺寸应大于房间长度的10-20.拼缝方法可采用地毯带用电熨斗烫合,或在地毯反面将对缝处用粗针缝合,再用麻布窄条衬带上涂胶液,将麻布衬带粘贴在对缝处。将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上,沿四周墙壁角修齐即可。拼缝隙时,要注意察看毯面绒毛及织纹的走向,要按同一走向来拼接。铺设时要使绒毛走向背光。1.2.2.2固定式铺设固定式铺设有两种方法。一种方法是用胶粘剂将地毯与地面粘结,将地毯背面固定在刺板的钉钩上。另一种方法则是将木卡条固定地面距墙8-10,以便于地毯掩边。木卡条用水泥钉直接固定在基层上,地毯铺好后,裁去墙边多余部分,用扁铲将地毯边缘塞进木卡条和墙壁之间的缝隙中。在房间的门口处,地毯子应在门扇下面中部收口。门口处人流来往频繁,为防止地毯被踢起,需加一铝合金收口条。安装时,铝合金收口条用螺钉固定在地面上,将地毯插入其内,再将收口条轻轻敲下,使收口条内的倒钩压住地毯,将地毯扣牢。1.3.不锈钢踢脚安装1.3.1.施工工艺施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装1.3.2.施工方法与技术措施1.3.2.1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。1.3.2.2、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔 400mm 打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。1.3.2.3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。1.3.2.4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在 90转角处做成 45斜角接槎。1.3.2.5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内 2-3mm,钉子的长度是板厚度的 2.0-2.5 倍,且间距不宜大于 1.5m。6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距300mm,接口处应采用压条压平整。1.3.3、质量要求1.3.3.1、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。1.3.3.2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于 3mm,接搓平整,误差不得大于 1mm。1.3.3.3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做 45斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。1.3.3.4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于 18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于 1.5%。1.3.3.5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于 0.5mm,平整不大于 0.5mm、接缝宽度不大于 1mm。2、墙面工程2.1乳胶漆施工2.1.1.施工准备2.1.1.1材料涂料:聚醋乙烯乳胶漆。调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。颜料:各色有机或无机颜料。2.1.1.2作业条件墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%.过墙管道,洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在5.C以上。做好样板间并经检定合格。2.1.2.操作工艺2.1.2.1清理墙、柱表面,首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。2.1.2.2修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙,柱表面的坑洞,缝隙补平,干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。2.1.2.3刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙壁柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。2.1.2.4刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面;墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此连续迅速操作,涂刷时,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。2.1.2.5刷第二、三遍乳胶漆:第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不太稠,不宜加水或少加水。以防露底。2.1.3.施工注意事项避免工程质量通病:透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷,后一排笔紧跟前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头;因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完,保证颜色一致。2.1.4.产品保护墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免玷污。墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙柱面时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。2.2墙面壁纸裱糊工程2.2.1.材料要求:2.2.1.1面料和辅料的品种、颜色、级别、规格、质量必须符合设计要求和国家标准,并符合建筑内装修设计防火有关规定。2.2.1.2面料和辅料应有出厂合格证明及使用说明书。2.2.2工艺流程:基层处理分档划线裁纸刷胶裱糊修边、清理2.2.3. 施工方案、方法及施工工艺:2.2.3.1基层处理:墙面须用有一定强度的腻子满刮一遍,纸面石膏板墙面须操油并使用油性腻子。腻子一定要刮匀、刮平。用水稀释建筑胶水涂刷一遍作为底胶(配合比:胶:水1:1),底胶不宜太厚,要均匀。2.2.3.2画垂线:待基层底胶干燥后画垂线。起线位置从墙的阴角开始、以小于壁纸、壁布幅宽1至2cm为宜。2.2.3.3裁纸:统一予排对花拼缝,并根据墙的高度裁纸(布)。一般要长出10cm左右;如需拼花,长度要考虑花的大小相应加长。有防火要求时必须预做防火处理。2.2.3.4闷水:应先把壁纸放在水槽中浸泡,拿出后把多余水份抖掉,静置20分钟,使壁纸充分伸胀(说明书上标明不闷水的除外)。2.2.3.5刷胶:在墙面及壁纸(布)背面同时刷胶。刷胶不宜太厚,应均匀一致。2.2.3.6裱糊:根据搭缝的里外关系选择谁先谁后,贴每一面墙的第一块纸前,先在墙上弹出一条比纸宽0.5cm的垂线。裱糊应从一侧开始由上而下,赶压用力要均匀,溢出纸边的胶要及时用干净湿毛巾擦净,表面不得有气泡,污斑等。拼缝要仔细认真,阳角处不得拼缝,应包角压实,阴角要搭缝1-2cm。2.2.3.7修边、清理:挑选细致工人专修边角,用同色壁纸(布)、壁纸刀补或割、粘贴严密。用干净毛巾将胶缝轻擦干净。2.3石材墙砖干挂工程2.3.1.工艺流程基层处理 测量、放线 配料 弹线定膨胀栓位置 钻孔 连接件固定 选材、背肋、开槽 焊主龙骨 二次放线 不锈钢挂件安装 石材临时固定 调整固定打结构胶 板缝处理、封胶 板面清理 验收2.3.2. 施工方案、施工工艺:2.3.2.1绘制施工大样图大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,以便绘制出分块图与节点加工图。2.3.2.2选板与预拼对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。选板必须逐块进行,对被剔除的破碎 、变色、局部污染、缺边掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成连接件状,并将浮尘清理干净。对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工能力,一方面提供给业主选择。2.3.2.3在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在6080mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。2.3.2.4定位放线,焊接骨架按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为50x50x5热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm方管上下生根,方管按照设计图纸焊接50x50x5热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工,同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10(造型处加方管竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。2.3.2.5挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铅坠随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为810,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。2.3.2.6支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面上。2.3.2.7上不锈钢连接件及石板安装方法:25厚石材,上下边开挂件槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,用3-4厚50宽不锈钢干挂件勾住石板,石板四周留缝宽度设计要用弹性密封膏(793耐侯胶)封严干挂件槽缝。2.3.2.8底层石材安装:把挂件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材开槽位置抹胶,调整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,均匀一致。2.3.2.9清理嵌缝、抛光打蜡待全部石材安装完毕后,清洁表面,弹线定位用与板材相同颜色调制的石材嵌缝膏,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。完毕后,对石板材仔细清洗、擦拭后需重新抛光上蜡。2.3.3. 成品保护2.3.3.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2.3.3.2认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染石材饰面板。2.3.3.3拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。2.3.3.4墙面石材干挂完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。2.3.3.5已完工的干挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应制止,并严肃处理。2.3.4. 安全环保措施2.3.4.1进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。2.3.4.2高空作业必须佩带安全带,上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠,确认无误后方可上架进行作业。 2.3.4.3施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定;小型电动工具,必须安装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格后方可操作。2.3.4.4电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得乱接电源;电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符,电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。2.3.4.5施工时必须按施工现场安全技术交底施工。2.3.4.6施工现场位于大堂,是整栋楼的交通要道,严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫,并注意对成品的保护,废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。2.3.4.7切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。2.3.4.8对施工中嘈音大的机具,尽量安排在白天及夜晚10点前操作,严禁嘈声扰民。2.3.4.9工人进行成品石材搬运过程中一定要轻拿轻放,防止石材断裂,掉棱掉角。2.3.4.10高处脚手板上一定要将石材靠边码放整齐,防止石材掉落伤及人员及破损机具。2.3.4.11临边工人在高处施工必须穿防滑鞋,系安全带,不允许酒后作业或者在上面嬉戏。2.3.4.12脚手板必须满铺,边角处脚手板搭接不能出现错头。2.3.5. 质量记录2.3.5.石材进场要其出厂合格证及相关环保检测报告。2.3.5.本分项工程质量验评表。2.3.5.埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记。2.3.6. 成品保护:为防止墙面已经施工完成的石材受到磕碰,及墙面凹槽内进入灰尘及水泥砂浆,应及时对墙面进行成品保护,墙面采用木龙骨固定大芯板对整体墙面干挂饰面石板进行防护,尤其是石材转角的部位,待墙面进行工程最后的保洁清理阶段再打开。如果在施工过程中需要进行石材表面的安装专业施工,应该在施工现场管理人员监督进行施工。2.4、硬包工程2.4.1、按图并根据房间实际尺寸,算出硬包分块及尺寸。2.4.2、在墙上弹线,并钻眼打榫并将木筋防腐处理后固定在墙上。2.4.3、将基层夹板后刷防腐剂,固定在木筋上,并在底板面上弹出分块线,并调整灯具、开关等设备面板位置,严禁骑于板缝,以保证装饰效果。2.4.4、用五夹板按硬包分块的尺寸裁开,并四周用10毫米宽,用同高的木条(外侧倒小圆角)做框,并用粘贴法固定罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染有弹性的材料,并包上织物(必要时须出小样确认)。2.4.5、将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后用专用胶水固结。2.4.6、织物裁剪必须考虑花色、纹理的统一,以确保装饰效果。2.4.7、软包工程安装的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差检验方法1垂直度3用1M垂直检测尺检查2边框宽度、高度0;-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查2.5细木装饰施工2.5.1主要是选材时不计工本。要选取用AA级产品,并要在安装前做油漆实验,用带水的净布擦木饰品表面,检查色差和纹路是否均匀,并在油漆前了解品色、材性能及吸水性、渗油性、有条件的情况下,油漆在加工厂完成。现场拼装更能满足装饰效果。2.5.2.家具与木制作质量要求:木制作除表面饰品外,都必须用防火涂料涂刷两遍。铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。必须选取上好的18细木工品,家具内侧用柳安木,使完成的家具内侧光滑、平整、干净。家具门扇之缝,必须上下、左右、大小一致,盖档门缝宽度5-6.门扇封边为6,四周一致。天花线,踢脚线接口平整,无高低之分,不能选用有色差的木料,有木结、蛀洞、深色木材不能使用。2.5.3.木装饰墙面施工按图纸及现场尺寸做出翻样图,并交付确认。墙面天花弹放线,并钻埋坚固位置。木件按规定做好防腐、防火处理。细致及重要部位以精选专业饰面班组精工完成。挑选制作贴面板,注意同一施工区面板颜色花纹等基本接近。用胶水贴面板,注意拼缝的严密,贴几何形体要达到设计效果。2.6门套和木线条安装施工2.6.1.施工准备2.6.1.1材料木制门套和木线条应采用与门相同树种的木材或设计指定的木材,含水率不大于12,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。木制门贴脸板、贴脸板墩和木线条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。2.6.1.2.作业条件2.6.1.2.1安装贴脸板和木线条前应安装好门框,并检查安装位置是否正确。2.6.1.2.2安装贴脸板和木线条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。2.6.1.2.3安装贴脸板和木线条前应做完地面。2.6.1.3操作工艺检查贴脸板和木线条安装部位的抹灰和门框的接缝平直度。根据贴脸板或木线条的位置,配制贴脸板或木线条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸板盖住抹灰及其它面层。钉固贴脸板或木线条应紧密钉固在门框上,钉帽应砸扁冲入及气钉枪固定,钉的间距视贴脸板和木线条的树种、材质、断面尺寸而定。2.7不锈钢安装施工要点方案2.7.1、施工部位金属门窗套2.7.2.施工工艺及要求2.7.2.1对不锈钢加工单位的选择,具有多年星级宾馆不绣钢精装修业绩厂家,加工设备要齐全,并提供1至3家不锈钢加工安装实例考察,信任度好的单位。2.7.2.2 不锈钢饰面,对不锈钢造型加工,断面接缝位置,安装顺序,接缝处理,阳角工艺等一系列问题要认真细化,加工要精致,形成饰面美观和整体设计效果吻合。2.7.2.3不锈钢基层施工,一般采用木基层和钢基层,在基层施工前,根据不锈钢深化图进行基层施工,掌握垂直、平整、对角度。不锈钢拼接缝处卡槽及不锈钢于基层间隙尺寸。确保基层有足够强度。2.8、铝塑板墙面2.8.1.施工准备2.8.1.1材料:根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。2.8.1.2施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.8.2.施工工艺龙骨布置与弹线安装与调平龙骨安装铝塑板修边封口2.8.3.操作要点2.8.3.1.龙骨布置与弹线2.8.3.1.1弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。2.8.3.1.2确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。2.8.3.1.3安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。2.8.3.2块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用 M5 自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为 4.2mm 孔位后再上螺钉。2.8.3.3端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。2.9木制吸音板墙面安装工艺2.9.1.材料说明木质吸音板,采用国内外先进技术、运用最新声学理论,声学效果明显,安装简单便捷,符合环保要求,在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。2.9.1.1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为 16mm 或 18mm 厚的进口 MDF 板材。芯材的正面贴有饰面,背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求,饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。2.9.1.2.龙骨2.9.1.2.1吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。2.9.1.2.2结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于 300mm,轻钢龙骨间距不大于 400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。2.9.1.2.3木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为 50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于 0.5mm。2.9.1.2.4龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。2.9.2.安装2.9.2.1.测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。2.9.2.2.按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。2.9.2.3.安装吸音板:2.9.2.3.1吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。2.9.2.3.2吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。2.9.2.3.3部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)2.9.2.4.吸音板在龙骨上的固定:2.9.2.4.1木龙骨:用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有 2/3 以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于 10 个。2.9.2.4.2轻钢龙骨:采用专用安装配件吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于 3mm 的缝隙。2.9.2.5.对吸音板有收边要求时,可采用编号为 580 收边线条对其进行收边,收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 1.5mm,并可采用硅胶密封。2.9.2.6.墙角处吸音板安装有二种方法,密拼或用 588 线条固定。2.9.2.6.1内墙角(阴角),密拼;用 588 线条固定;2.9.2.6.2外墙角(阳角),密拼;用 588 线条固定。2.9.2.7.检修孔及其他施工问题2.9.2.7.1检修孔在同一平面时,检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;墙面的吸音板在检修孔处不收边,只需要和检修孔边缘齐平即可。2.9.2.7.2如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。2.9.2.7.3安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况,请事先与我公司技术人员沟通。2.9.2.8.吸音板在门、窗等洞口处的安装(见图 4-5)。2.9.3注意事项2.9.3.1.油漆色差2.9.3.1.1实木饰面的吸音板有色差,属自然现象。2.9.3.1.2吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差。为保持油漆色泽一致,建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装场所其它部位的手工油漆色泽;或事先提出要求,由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰面吸音板。2.9.3.2. 木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。2.9.4质量保证木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。保修期一年,在保修期内对所提供的产品在正常使用的状态下出现的质量问题无偿服务,保修期后终生服务。2.10.室内油漆施工2.10.1.普通油漆施工2.10.1.1施工前,要将木制品表面批嵌砂光,钉头不得外露。2.10.1.2在各种表面施涂油漆,应根据设计规定等级按JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范规定的主要工序进行。2.10.1.3混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮、表面颜色一致,光亮光滑。2.10.1.4油漆工程应做到木纹清楚,颜色基本一致,无刷纹,严禁漏刷,脱皮及斑迹。2.10.1.5门扇油漆时,上横档顶面和下横档底面不得漏漆。2.10.2.木制品清色油漆2.10.2.1.施工准备2.10.2.1.1材料:油漆主料:光油、清油、亚光聚脂清漆、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆片等。填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干剂:“液体钴干剂”等。2.10.2.1.2作业条件施工温度宜保持均衡不得突然变化,且通风良好。湿作业已经完成并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个10.C,相对湿度不宜大于60%.在室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进和施工。操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。木制品基层表面含水率一般不宜大于12%.2.10.3.操作工艺2.10.3.1基层处理首先将木制品基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。2.10.3.2润色油粉粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小桶骨。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面,擦进本材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨

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