实习报告-石奇 2007.doc

气缸体双工位专用钻床总体及右主轴箱设计【14张图/15517字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:603098    类型:共享资源    大小:2.64MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-26 上传人:木*** IP属地:江苏
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缸体 双工 专用 钻床 总体 整体 主轴 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,49页,15500字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.

图纸共14张:
A0-机床总图.dwg
A0-加工示意图1.dwg
A0-加工示意图2.dwg
A0-右主轴箱补充加工图.dwg
A0-右主轴箱总图1.dwg
A0-右主轴箱总图2.dwg
A1-加工工序.dwg
A1-前盖补充加工图.dwg
A3-轴1.dwg
A3-轴2.dwg
A4-齿轮1.dwg
A4-齿轮2.dwg
A4-齿轮3.dwg
A4-生产率计算卡.dwg

目录
1前言 1
2总体设计 3
2.1 总体方案论证 3
2.1.1 加工内容和要求 3
2.1.2 机床配置型式的选择 3
2.1.3 定位基准的选择 3
2.2 确定切削用量及选择刀具 4
2.2.1 选择切削用量 4
2.2.2 计算切削力、切削转矩及切削功率 5
2.2.3 选择刀具结构 5
2.3 组合机床总体设计—“三图一卡” 6
2.3.1 被加工零件工序图 6
2.3.2 加工示意图 6
2.3.3 机床联系尺寸图 7
2.3.4 机床生产率计算卡 10
3组合机床右主轴箱设计[1] 15
3.1 绘制右主轴箱设计原始依据图 15
3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 17
3.2.1 主轴结构型式的选择 17
3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 17
3.2.3 主轴箱动力计算 18
3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 18
3.3.1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 18
3.3.2 拟订主轴箱传动路线 19
3.3.3 传动轴的位置和转速及齿轮齿数 20
3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算和直径的确定 29
3.4.1 传动轴坐标的计算 29
3.4.2 轴径的确定 38
3.5 右主轴箱中变位齿轮的计算 39
3.6 轴强度的校核[3] 39
3.7 齿轮校核计算[3] 41
4结论 45
参 考 文 献 46
致 谢 47
附录 48

气缸体双工位专用钻床总体及右主轴箱设计
摘要:为了提高气缸体的加工精度和生产效率,课题设计了一台双工位专用钻床。该钻床一共要加工43个孔,分别为左面钻削12×Φ30深110的挺柱孔;右面扩12×Φ41、锪挺柱孔Φ41端面,并钻削顶面12×Φ8和7×Φ6的水孔。该机床设计包括总体设计和右主轴箱设计两部分。总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。考虑到加工方便,该床采用卧式双工位加工的方案。加工和装配的工艺性好,零件装夹方便。采用机械滑台实现刀具进给,借助导套引导刀具实现精度稳定的加工。主轴采用标准主轴,刀具选用复合麻花钻,使得工序集中。右主轴箱设计包括绘制多轴箱设计原始依据图、拟定主轴箱的传动路线,确定主轴和齿轮,并对轴和齿轮的强度校核计算,最后绘制多轴箱装配图和零件补充加工图。本组合机床加工效率高,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。
关键词:钻孔;主轴箱;气缸体;组合机床

Double-cylinder exclusive right and the overall drilling spindle
box design 
Abstract:To improve the cylinder block machining accuracy and production efficiency, subject to design an exclusive Double-driller. The processing of drilling a total of 43 holes were left drilling 12 × Φ30 deep 110 tappet hole; subsequently expanded 12 × Φ41, Spotfacer Teppet Kong Φ41 end, and drilling the top 12 ×Φ8 and 7 ×Φ6 water holes. The machine tool design, including design and right spindle box designed in two parts. Machine design configuration patterns including the identification, structure and program of choice "plans a three card" shows. Taking into account processing to facilitate the use of horizontal bed Double-processing program. Processing and assembly technology, good parts fixture convenience. Mechanical slider tool to achieve progress to help guide sleeve guide precision tool to achieve stability in the processing. Spindle standard spindle, tool selection composite Twist Drill, making processes focus. Right spindle box design includes multi-axle box drawing based on the original design plans to develop the drive spindle box line, and identify spindle gear, also gear shaft and the strength check, the last box of drawing more parts and assembly plans to add processing. The combination of high efficiency machining, reducing the labor intensity and raise the efficiency of production. 
Keywords:Bored; Spindle box;Cylinder;Combination machine

任务书

一、设计内容
设计一台气缸体双工位专用钻床,用于加工气缸体挺柱孔和顶面水孔,具体设计
任务是进行总体设计及右主轴箱设计。主要设计内容如下:
1.总体设计
1)制定工艺方案,确定机床配置型式及结构方案。
2)三图一卡设计,包括:
(a) 被加工零件工序图, (b) 加工示意图, (c) 机床联系尺寸图, 
(d) 生产率计算卡,  (e) 有关设计计算、校核。
2.右主轴箱设计
(a) 右主轴箱总装图,(b) 右主轴箱零件图,(c) 有关计算、校核等。

二、设计依据
1.被加工零件:气缸体(附零件图)
2.工件材料:HT250(硬度:187-255HBS)
3.加工内容:一侧钻削12×φ30深110的挺柱孔;另一侧扩12×φ41、锪挺柱孔
φ41端面,并钻削顶面12×φ8和7×φ6的水孔。
4. 生产纲领:大批大量。
5.批量:本机床设计、制造一台。

三、设计要求
1.机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2.机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整; 
3.机床尽量采用标准件和通用件,以便降低制造成本;
4.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图。过
程要求:装配图需提供手工草图。
5.毕业设计说明书应满足相关要求。
6.毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印,字数不少于1万字
7.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
8.撰写开题报告。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、设计成果要求
1)毕业设计说明书 1 份
2)被加工零件工序图 1 张
3)加工示意图 1 张
4)机床联系尺寸图 1 张
5)生产率计算卡 1 张
6)右主轴箱总装配图 1 张
7)右主轴箱零件图 不少于7张

2、外文资料翻译(英译中)要求
1)外文翻译材料中文字不少于3000字;
2)内容必须与毕业设计课题相关;
3)所选外文资料应是近10年的文章,并标明文章出处。

五、 毕业设计(论文)进度计划
起讫日期 工作内容 备 注
3月17日~3月18日 布置任务,收集资料,熟悉课题 
3月19日~4月1日 调查研究,毕业实习 
4月2日~4月15日 方案论证,总体设计 
4月16日~4月30日 技术设计(部件设计) 
5月8日~5月23日 工作设计(零件设计) 
5月24日~6月7日 撰写毕业设计说明书 
6月8日~6月10日 毕业设计预答辩 
6月11日~6月18日 修改资料 
6月19日~6月21日 评阅材料 
6月22日~6月24日 毕业答辩 
6月25日~6月28日 材料整理装袋 

六、主要参考文献:
[1] 谢家瀛.组合机床设计参考手册[M].北京:机械工业出版社,1994.
[2] 周建方.材料力学[M].北京:机械工业出版社,2002.
[3] 徐锦康.机械设计[M]. 北京:机械工业出版社,2001.
[4] 陈秀宁、施高义.机械设计课程设计[M].浙江:浙江大学出版社,2002. 
[5] 沈世德.机械原理[M].北京: 机械工业出版社, 2001.
[6] 吉卫喜.机械制造技术[M].北京:机械工业出版社,2001.
[7] 黄鹤汀.机械制造装备[M].北京:机械工业出版社, 2001.
[8] 杨叔子.机械加工工艺师手册[M].北京:机械工业出版社,2002.
[9] 王健石.机械加工常用刀具数据速查手册[M].北京:机械工业出版社,2005.
[10] 刘文剑.夹具工程师手册[M].哈尔滨:黑龙江科技出版社,1987.
[11] 手册编委会.机械加工工艺装备设计手册[M].北京:机械工业出版社,1998.
[12] 李益民.机械制造工艺设计手册[M].北京:机械工业出版社,1995.
[13] 吴圣庄.金属切削机床概论[M].北京:机械工业出版社,1985.
[14] 黄鹤汀.金属切削机床设计[M].北京:机械工业出版社,1997.
[15] 赵汝嘉.机械设计手册(软件版R2.0) [M].北京:机械工业出版社,2003.


气缸体双工位专用钻床总体及右主轴箱设计





内容简介:
毕业实习报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名 石 奇 班 级 制 032 班 学 号 0320110219 指 导 教 师 邢 青 松 日 期 2007 年 4 月 1 日 1 实习报告 一、 概述 本次是毕业之前最重要的实习,把所学的理论投入到实际的阶梯。本次实习的主 要目的:使我了解当今的加工制造设备,加工工艺过程,及辅助工装自动化的利用情况,让我系统的构造机械制造业的框架。实习是针对我毕业设计的课题展开的,让我实际的接触加工设备,工艺过程,辅助设备及自动化生产线。这 是 给我 的 一次实在的认识, 它将 为毕业设计打下坚实的基础。通过本次实习使我认识到一系列实际可行的加工理念,学到了书本上根本无以表达的现况,使我真正认识到从书本到实际 、 到亲身投入还有很长的一段路程,相信这次实习是可以让我系统性,体系性的去认识理论与实践之间的联系,相信可以让我更好地完成毕业设计任务。 二、 实习过程 我实习的第一站是盐城市恒力机床厂, 该厂拥有各种金切设备、检测设备 300多台,其中 密坐标镗床、精密导轨磨床,瑞士精密小孔磨床,高速磨齿机,加工中心,三 坐标 测量仪,超音频淬火机等精大稀设备 30 余台。具有较强的加工、装配、检测和机床安装调试能力。主导产品为组合机床及其通用部件、数控镗铣床、龙门式加工中心、钢帘线生产设备以及各类专用机床和非标生产线等 。 第二站就是江淮动力集团,该集团主要从事单缸柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造,我在老师和工厂技术人员的带领下,对零件加工车间,箱体加工车间, 铸造车间,热处理生产车间及装配车间,进行了逐一的详细的参观。 第三站是悦达拖拉机厂,该厂主要生产 180 型, 250 型, 350 型, 500 型四轮拖拉机。我对冷冲车间,涂装车间,装配自动化车间及零件加工车间,进行了细致的参观。 第四站是盐城市机床厂,该厂主要生产普通通用的机床(如:普通车床,经济性数控车床,摇臂钻床等),我参观了装配车间,涂装车间,零件加工车间等。 三、 实习内容 本次实习完全符合毕业设计任务,涉及 组合机床及加工工艺过程、模具生产、冲压工艺过程、涂装生产线等诸多相关内容,大大的充 实了我的实践知 识 ,为毕业设计打下了牢固的基础。 第一站参观了盐城市恒力集团,恒力集团主要是生产组合机床的,这与我的毕业设计课题紧密相关,在参观的过程中我主要是看了工人师傅对主轴箱的加工过程,参观时由于时间的原因我们只看到了部分的加工过程,主要是对主轴箱的钻孔和镗孔,先由铸造车间加工出铸件,然后把铸件送到我们参观的车间加工,经过老师的 2 介绍,我们知道了 40 毫米以下的孔是用钻床加工的,而 40 毫米以上的则是用镗床加工的。另外我们对车床导轨加工也有了一个初步的认识,导轨在铸造过程中会产生一些气孔,这些气孔又是怎么处理的?经过工人师 傅的介绍,我们知道了,先用磨床进行加工,加工后发现有气孔的地方再浇注,再磨的加工过程。在邢青松老师带领下重点参观了装配车间,接触到了我要设计的实物,对我的毕业设计有了一个感性认识了,并对我的毕业设计大有帮助,感谢邢老师。 第二站的江动集团,周海老师带领大家首先参观了柴油曲轴的加工。曲轴的加工采用江动集团自己开发专用的组合机床。曲轴是在卧式双面钻组合机床上进行中心孔加工,通过自动线再到磨床上对曲轴圆柱体外表面进行粗精加工,由自动线传到卧式铣床对曲轴进行加工键槽,由自动线传动立式钻床进行钻孔,又经自动线 传动 床进行螺纹加工,最后通过叉车送到热处理车间进行热处理。热处理采用的是井式氮化炉,主要对曲轴氮化处理,但这种热处理设备陈旧落后无法实现自动化生产,满足不了当今生产的需要。我又参观了柴油机气缸体加工车间,柴油机气缸体的加工主要采用大连机床厂生产的专用组合机床。柴油机气缸体首先进行铸造,铣削加工,接着是镗削加工(粗和精),接下就是钻孔加工,最后攻丝。钻孔加工采用三面钻孔组合机床,三面钻孔机床通过气 压缸使夹具对工件进行上下夹紧,滑台上的进给电机快进接着转为工进,孔加工达到设定值时,死挡铁使控制装置动作进行快退,这样大大提高了加工效率,节省时间。 第三站我们参观了悦达拖拉机厂,悦达拖拉机厂是一家实力较强的具有现代化加工设备的机械加工厂, 江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司(原盐城拖拉机厂)创建于 1959 年,是原机械部定点生产小型拖拉机的骨干企业。专业从事拖拉机生产制造已有三十多年的历史。具有较强的产品开发设计能力,较完备的检测手段和完善的质量管理体系,以及先进的拖拉机专业化生产条件 。该 公司的手扶拖拉机系列产品 覆盖 8 15 马力,为牵引、驱动兼用型拖拉机,具有结构简单、紧凑、耐用可靠、操纵轻便灵活、马力大、重量轻、通过性好等特点,并备有乘座装置,可以坐着耕作,很适用于水田、小块旱田以及果园、菜园和坡度不大的丘陵进行耕作 。 在这家厂参观的过程中我们见到了只有在我们学校实验室见到的数控车床,加工中心等等,而且是第一次见到数控车床,加工中心应用于实际生产中。在参观的同时又引起我的思考,在我们学习数控加工这门课程时,关于数控编程这方面没问题,但在实际加工时有关对刀点,回程误差,以及由于刀具在加工过程中产生的磨损所引起的误 差在实际生产中是怎样校正的,这与我们书本上介绍的和我们所看到的相差特别大,我们看到工人师傅在实际操作时并没有我们所想象的那样复杂。理论和实际相差的是那样大。而且在参观过程中也了解了企业的管理体系,这对以后参加工作特别是在企业的管理方面有很好的参考价值。 盐城市机床有限公司是从原盐城市机床厂(成立于 1958 年)改制而成,现有职工 1400 人,其中技术人员 239 人,公司产品包括 系列卧式车床, 向摇臂钻床, 控车床, 铣床, 和各种专机。产品畅销全国,并在欧美和东南亚有着广阔的国际市场。该公司奉行质 3 量第一,服务至上的原则,并已取得 证。在盐城市机床有限公司我主要是了解 零件的加工工艺过程及加工零件采用的设备。 四、 组合机床应用分析 随着现代工业的飞速发展,设计新机床,提高生产率,是当前的首要任务。组合机床是按系列化、标准化设计的,并按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床,是一种三化 (标准化、系列化、通用化 )程度很高的机床。其生产效率高,加工精度高,稳定可靠。在大批量生产的机械制造部门得到了广泛的 应用,取得了极大的经济效益。因此国内外对组合机床的设计极为重视。 在江苏恒力机床厂,我参观了气缸双工位钻床的左主轴箱的整个加工过程,其中的工艺过程是这样的: 侧面,前后两端面进行精加工。 进行攻丝。 五、 实习感想 通过为期两周的实习,使我对镗孔加工有了感性的认识 。对组合镗床的结构,工作原理有了一定的了解,为我所做的毕业设计提供了参考实例。本次的毕业实习不仅使我的理论与实践得到了结合,而且提高了我就实际问题提出合理的解决方案的能力,为毕业设计的顺利完成提供了保障。 本次实习使我的理论知
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