甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段技术标.doc

甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段施工组织设计 第36页 甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据（一）本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。（二）根据本工程设计特点、功能要求，本着对企业资金合理利用，对工程质量的终身负责，“以科学、经济、优质、高效”为编制原则。力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。二、依据的相关文件1、甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段施工设计图；2、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定；3、国家关于工程建设现行的规章、标准及行业有关规定；4、我公司按照GB/T19001-2000质量管理标准建立的管理体系内部管理文件：（1）、管理手册；（2）、程序文件；（3）、项目管理制度汇编；我单位有关项目法施工和质量、技术、安全等管理文件。5、施工现场踏勘情况；6、甘肃省现行有关工程的规定和文件。三、依据的规范和法规1、全国统一市政工程预算定额（1999）2、市政工程道路施工技术规范3、公路路面基层施工技术规范（GBJ034-8I）4、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）5、国家建设部关于建设工程施工现场管理规定6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-89）7、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）8、中华人民共和国水土保持法9、关于加强社会生活噪声污染管理的通知10、建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法。第二章 工程概况一、总体工程简介本工程为甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段，位于甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目场区内。本标段范围为图纸Y502150+44.5以西。招标范围包括图纸范围内，要求工期为2010年5月15日2010年6月10日，共27天。该项目招标单位为甘肃银达化工有限公司，由中国天辰工程有限公司承担设计任务。二、工程做法本工程道路型式为城市型，做法自下而上分别为路基碾压密实，压实系数为94%；300厚石灰土，分两层压实，压实度为95%；200厚级配碎石（或砾石），压实度95%，30厚粗砂找平；220厚C30现浇混凝土路面。本工程人行道做法自下而上分别为路基土夯实，压实度90%；150石灰土，压实度94%；150级配碎石（或砾石），压实度0.94；30厚粗砂找平；60厚S型连锁砌体。本工程路面宽度为6米时每个4米设置一缩缝；当路面宽度为9米时每隔6米设置一缩缝；其它水泥铺砌地面缩缝间距6米；当道路为4米时，中间不设置纵缝；在水泥混凝土路面与建构筑物相接处以及路口交叉路口必须设置胀缝；横向施工缝要求设于胀缝或缩缝处。本工程临近胀缝或路面自由端的三条缩缝设置假缝传力杆型缩缝，在路面H /2高度处设长度为450的传力杆，传力杆采用28300，在传力杆中部表面锯成假缝后填乳化沥青橡胶。在传力杆275长度范围内涂沥青。本工程纵向施工缝在路面H /2高度处设长度为700的拉杆，拉杆采用14900（600），在拉杆中部100范围内涂防锈涂料，在传力杆中部表面将锯成假缝后填乳化沥青橡胶。本工程在水泥混凝土路面设伸缩缝，宽度为5-8，填缝料采用乳化沥青橡胶。本工程靠原有建（构）筑物胀缝在混凝土路面40以下采用20宽的杉木板，40以上至表面填缝采用乳化沥青橡胶。本工程胀缝在H/2路面高度范围内设长度为450钢筋传力杆，28300，在传力杆两侧分别设有12200的箍筋，且套子端在相邻板中交错布置。竖缝填杉木板或纤维板、泡沫树脂板，其中胀缝滑动传力杆套筒涂275长防锈油漆，再涂油脂，外包聚氯乙烯薄膜。第三章 施工部署一、项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构及职能为确保工期及质量、安全目标的实现，加强对工程的组织领导，拟成立具有丰富施工经验，专业知识精的人员组成“甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段项目经理部”其施工组织机构如下：甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段项目经理部项目经理项目技术负责人技术组核算组质检组测量组试验组安全组施工组（二）项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照GB/T19001-ISO9001标准建立质量管理体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和信息化管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的程序文件、管理手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理服从建设单位的有关管理规定。二、实施目标（一）工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用27日历天完成本期工程中所有子项的全部工程内容。（二）质量目标确保达到 “合格”标准。（三）安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.5以下。三、施工难点及特点分析1、根据招标文件，本工程工期短，在要求的工期内完成各项施工任务，就必须有针对性的施工技术方案。科学合理地组织施工，提高机械化作业水平。2、本工程的工程质量目标是“确保达到一次交验合格”，因此只有高标准、严要求，才能保证整个工程长期、稳定、安全地运行，才能实现预定的质量目标。3、与各专业配合密切，各专业要紧密配合，并贯穿于整个施工过程，因此，各专业间的施工协调尤其重要，只有紧密协调，密切配合，才能保证本工程的质量要求及进度要求。四、施工工艺及施工措施1、土方工程将采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车进行装运土。2、本工程路基处理采用压路机，采用机械压实，同时配备洒水车以确保基层的密实度。3、混凝土及砂浆采用现场集中搅拌，配备二台JZC500型搅拌机，同时为确保混凝土搅拌原材料计量精确，配备一台自动配料机。4、为保证安全及防止扰民，所有机械均搭设防护棚，建筑物外围采用全封闭。5、在整个施工过程中，确保在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。6、本工程施工中，做到“交叉作业，密切配合，顾全大局，合理安排。”第四章 施工准备一、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。二、物资的准备 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。三、劳动力等组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。第五章 资源配置一、劳动力组织计划（一）劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。各工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。根据施工进度计划，及时投入各工种劳动力。（二）劳动力计划具体内容详见附表一所示。二、拟投入的主要施工机械设备（一）机械管理该工程机械设备较多，统一由公司动力部门管理、供应机械设备，现场由项目部机械管理员调度、指挥，并设一名专业机械员在工地进行巡回检查，以便发现隐患，及时处理，以确保工程的顺利进行。（二）主要施工机械进场计划具体内容详见附表二所示。第六章 施工进度计划和确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划本工程计划开工日期为2010年5月15日；计划竣工日期为2010年6月10日，施工总工期为27日历天。二、施工进度计划网络图、横道图具体内容详见附图所示。三、保证工期的技术组织措施1、运用科学的方法，高效的管理，确定最佳的施工方案，及时调整各项工程的计划进度、劳动力、机械及材料，确保工程按时完工。2、以总工期为基础编制各级统筹施工网络计划，每周对进度计划执行情况进行检查，及时调整。各职能部门对进度计划的执行要予以高度重视，把进度计划分解到施工班组，形成人人肩扛指标，责任落实到人，充分发挥全体施工人员的积极性，不断提高工作效率。3、加强领导，精心组织，坚持日碰头，周例会制度。做好各项协调工作，确保工程能正常顺利展开。4、本次施工实行施工班组分段分项包干，进行流水施工。5、开工后，各级管理技术人员以最快速度到位。做好工程前期准备工作，保证工程各项工序紧密衔接，正常连续施工。6、集中精力打歼灭战。加强作业力度，进行两班作业制，争时间，创速度提前完成工程建设任务。7、质检及技术员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续，保证各道工序连续开展。8、在各施工班组之间，开展创优劳动竞赛活动，以奖罚促进度，奖优罚劣，奖惩办法事先确定并严格执行。9、全期施工采用倒计时法，工程任务以天为单位分解计划精心组织，各个施工班组要以日保周、周保月、月保季的精神，保证工期目标的实现，如遇特殊情况不能保证阶段性进度时，在一定期限内需积极采取有效措施想方设法将进度赶上。第七章 施工临时设施与施工总平面布置一、施工现场总体布置依据业主给定的施工现场设置临时围挡，按文明施工的要求进行封闭式管理。从车辆畅通及卸料方便等方面考虑，设置由公司统一规定的大门。根据工程工期要求及现场情况，计划在现场内布置主要的施工机械和材料堆放场地、临建用房、临时道路、施工用水、用电安全保卫等设施。材料的堆放位置，以便于就近取材减少二次倒运为原则。（详见施工现场平面布置图）二、施工主要机械设备的布置（一）本工程结构砼及砂浆全部采用现场集中搅拌。施工现场设两台搅拌机，满足混凝土和砂浆使用要求。砂石料及水泥均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。（二）水平与垂直运输采用人力架子车辅以人工上料。（三）钢筋加工、模板设备料布置在场地内。（具体的布置详见施工现场平面图）三、临时道路布置在施工期间修筑临时道路。为保证雨天交通运输，在临时道路上进行硬化。施工现场内根据建筑总平面图上设计的永久性道路位置，修筑路基，作为现场临时道路。四、施工用水、电、通讯布置（一）施工用水业施工时，只需从业主指定的位置接口处引入，根据现场需要进行布置。接口处管径采用DN100，经过计算，可满足施工用水的需要，现场给排水管路的布置，在满足使用要求的前期下，选取最短线路；场内按现场的自然坡度进行排水，排水出口按项目法人和监理工程师的要求布置并排放至市政雨水管网。（二）施工用电由业主提供的变压器引入施工现场，将业主提供的高压电通过变压器引入现场总配电室，输电线路由甲方的总配电室引入总配电箱，再由总配电箱分别引向分配电箱，场内全部导线采用电缆穿套管暗埋。为了保证工程施工的连续性，防止因临时停电而引起的施工中断，现场配备1台柴油发电机组作为备用电源。（三）施工通讯采用手机，以增强对工程质量、进度、现场文明施工的管理，提高管理效益，同时提高了现场管理的科技含量。五、现场污水处理系统的布置施工现场内的污水来源主要有生产污水、冲洗骨料废水及机修废水，这些废水直接排除，将会对当地的环境造成一定的污染，因此，在排放前，必须经过处理，达标后方可排放。六、临时围栏及现场标志 （一）为保证工地文明施工和安全生产，在工程施工前在甲方提供的工程用地周围建立临时围墙和临时围栏，围墙与围栏的形式与甲方商定，工程完工后，由我公司负责拆除。（二）在施工场地内，设立适当的警告牌。在道路及有人员通过的地方开挖施工时，夜晚采用指示灯标明危险地带，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。七、现场管理方案及管理制度施工现场文明化程度是体现一个企业整体的标志，它是企业对外树立形象的窗口，故搞好文明施工是展现我公司施工水平和企业文化的一个机会，同时表达出我司为社会奉献建筑精品的真诚愿望。因此，我们将成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员及其他管理人员为组员的现场管理领导小组，加强对现场的管理工作。（一）在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行合理、科学的布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。（二）所有进入施工现场的人员必须佩带工作卡、安全员佩带绿色白字袖标，现场施工人员一律佩带符合国标的安全帽。（三）建立现场治安保卫制度并将责任分解到人。（四）施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用工档案。（五）定期进行岗位职业道德和安全技术教育。八、施工总平面图由于本施工现场比较分散，故现场的规划根据实际情况，既便于本标段施工，同时又不影响施工的的位置设置临建，具体布置详见附图所示。第八章 主要项目施工方法、施工方案一、工程测量控制施工测量是路基工程施工质量的重要保证措施，为了确保施工测量成果的准确，正确指导施工及保证施工成果的质量，首先必须建立控制测量网，然后依据控制测量网进行定位放线及成果检测。控制测量网分为平面控制测量网和高程测量网。组织技术人员对设计单位现场移交的导线点和水准点进行复测，复测之前，对测量仪器(全站仪、水准仪进行检验、标定)，并熟悉设计文件中提供的水准点的编号、位置及数据，熟悉直曲线转交点或导线点分布状况。1、路基施工测量路基工程测量工作主要包括中线测量、水准测量和横断面测量三方面。（1）路基中线测量从路线勘测到施工进场一般要经过一段时间，在这段时间内原钉的路线中桩有可能部分散失和移动。所以，在施工前必须先首先进行恢复中线测量，地形变化处应加桩、补桩，使中线桩完整无缺，以便施工放样。同时该工作也是核对设计路线。恢复路线的中线。主要是依据路线平面图中的直线、曲线及转角点一览表、保护桩记录等资料进行核对和查找。当转角点桩丢失时，可由前后转角点，定出切线，延长切线，交出丢失的转角点桩，并护桩固定。曲线特征点丢失，可对曲线重新测设补桩。转角点桩很重要，一般要进行保护，可用延长切线相交的方法固定。施工时难于保留的桩，如附加桩，应加钉护桩以保护。（2）水准点的复查与加设根据设计资料，对沿线作复核性的水平测量，复核水准点一览表中原设计水准基点高程，并根据路线纵断面图，复核有疑问的地面高程。如相邻水准基点相距太远，为便于施工期间引用，应加设一些临时水准点，其位置宜设在一些重点工程附近的不受施工影响和便于引用的岩石或永久性建筑物上。（3）横断面复查与补测现场核对原测横断面是否符合实际情况，尤应注意位于曲线部分桩号的横断面方向，如有不符，应预重测。对于恢复路线时新加设的桩点，应进行横断面的补测与设计。此外，应检查路基边坡设计是否恰当，与有关结构物的设计是否配合相称。取土坑、弃土堆的位置是否合理。（4）施工中的测量在施工过程中，应对个断面开挖或填筑情况，经常进行检查，看是否符合设计要求，尤其应注意中桩标高和断面边坡坡度符合与否，以便及时指导修正。在挖方断面基本完成时，应放出雨水沟位置，以供开挖或加固之用。通过对施工中断面的核对也可估算土方完成的数量，以掌握施工进度。遇有路基开挖中因地质变化而需要修改断面边坡或增设人工构造物时，应及时测量以利继续施工。2、路面施工测量（1）路面中线测量恢复中线，补打遗失或损坏的中桩。固定主导线桩。直线太长的导线上可每500m到1000m加设固定方向的桩志。中线直线段每1520m设一桩，还要加设超高、加宽和缓和曲线起、终点位置桩。中桩设置完毕后，及时按横断面设置路基、边坡脚、边界以及路面边线桩。（2）路面水平测量1）核对水准点高程，应在距公路300500m处设置临时水准点，每5001000m设置一个，本工程共设置三个水准点。引测水准点时，必须往返闭合允许误差按下式计算：L（K）1/3式中：L误差允许值；K测量累计里程（KM）2）水平测量必须按桩号连同左右边桩一起观测，分别记录，绘制纵断面图。施工时，如边桩不易保存时，可在路基边缘外垂直路中线方向上设置水平样桩，并在其上标记施工结构层的标高。二、土方开挖遵循先深后浅、从上到下，依次分层开挖的原则，对影响关键工期控制点部位基础安排先行施工，以便及时回填后组织上部结构的施工。其作业顺序为：测量放线 复测 机械开挖 人工清底 基层处理。本工程以反铲挖掘机为主，人工清理为辅，使用自卸汽车运输至指定位置卸土，利用推土机配合堆土。计划投入的设备为：1台1m3反铲，5台自卸汽车。挖土要注意以下环节：（1） 进行土方工程的测量放线，放出基坑（槽）开挖线和高程标桩，作为挖土的控制依据。（2） 根据基底以上的土层稳定情况，确定合适的放坡系数，以确保边坡的稳定和作业安全。（3） 加强开挖过程中的标高控制，基底预留300mm采用人工清理，避免扰动地基，严格控制基底的标高，以防超挖。（4）应在基坑（槽）坡脚设置排水沟和集水井，以便及时抽排坑内积水。（5） 基坑开挖按照“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，待业主、监理、设计、投标人共同验槽合格后，立即施工垫层封闭。原则上当天清出的工作面，当天施工垫层，缩短基坑、基槽暴露时间，避免渗水和雨水对基坑浸泡而导致的基底超深。三、基层处理（一）路基碾压本工程路基碾压密实，压实系数为94%；采用压路机进行碾压，部分转角或临边处用人工夯实；每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。（一）石灰土施工1、施工方法本工程采用300厚石灰土，分两层压实，压实度为95%；采用场内拌和。土方应为粘土，土中不得含有树根、杂草等物。石灰土碎石摊铺压厚度20，摊铺时先采用120型推土机粗略整平、再人工配合平地机整平。压实采用重型压路机碾压，碾压之后进行洒水养生。2、石灰土施工工艺流程合格不合格拌和运输摊铺碾压找平碾压碾压成活消解石灰石灰加水土备料现场检测含水量洒水监理验收自检洒水养生不合格不合格（二）级配碎砾垫层根据施工图纸，本工程采用200厚级配碎石（或砾石），压实度95%。级配碎石基层采用在现场集中拌合，压路机碾压密实、洒水汽车洒水养护的施工方法施工。1、级配砂石基层施工顺序为：施工组织准备材料及相关试验底基层检测施工测量放样试拌铺筑试验路段确定松铺厚度和压实工艺检测各项指标配料、上料拌和运输摊铺整平碾压检测各项指标洒水养生交验下一道工序。2、施工控制要点：延长时间、压实度、强度、厚度、平整度、标高、养生。3、材料、集料要求：（1）集料最大粒径不大于40mm；集料级配应符合设计要求，集料压碎值不大于30%。（2）材料配合比及七天成型抗压强度应符合设计及规范要求。（3）水应洁净，不含有有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。4、施工方法：（1）路基准备：对路面下基层进行验收，经监理工程师检测合格后，恢复中线，每隔1015m放一中桩，同时在路肩边缘外侧设边桩，并标上设计高度。（2）备料：根据材料配合比计算各类材料的单位用量，从而确定材料的布置空间及范围。对基层材料的要求：砂砾中不得含有污染物、有机质或其它有害杂质，水应是饮用水，经监理工程师批准后方可使用。（3）拌和：在拌和站用拌和机进行拌和，拌和后对各项指标进行检测，经监理工程师检验合格后方可使用。（4）汽车转运上料：采用8t自卸汽车运输。（5）摊铺整平：推土机摊铺后用平地机在直线上由两侧向路中心进行刮平，在曲线上由内向外刮平，平地机操作不到的地方，配合人工找平。平地机刮平时测量人员随时检查宽度、纵坡、横坡、路拱、低洼处及时告诉平地机司机重新整修，特别注意，接头处必须顺适平整，整型过程中严禁车辆通行。（6）碾压成型：碾压根据路宽、路的直线和曲线部位碾压方式不同，使以求各部分碾压到的次数尽量相同，通常路面两侧应多压23遍；整型后当含水量等于或大于最佳含水量时，立即用25吨振动压路机进行碾压，含水量过多或过少都对碾压达到的最佳效果带来不利，根据气候湿度控制多和少；直线上由两侧向中心碾压，平曲线由内侧向外侧进行压实；碾压时纵向应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为1遍；应在规定的时间内碾压到要求的压实度，同时没有明显的轮迹，一般需压68遍（根据试验段的压实遍数）；压路机的碾压速度，头两遍碾压1.51.7km/h，以后用22.5km/h的压实速度；严禁压路机在以完的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定层表面不受破坏；碾压过程中表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发的快，应及时补洒少量水，严禁大量洒水碾压；在碾压过程中始终保持最佳含水量，后用平地机再终平一次，使其纵向顺适，横坡及路拱标高符合要求。终平应仔细把局部高出部分刮除并扫出路面。（7）接缝和“调头”处理：同日施工的两工作段的衔接处应搭接“拌和”，“调头”应采取必要措施；第一段摊铺后留5 8cm不再进行碾压，第二段施工时，前段留下的未压部分要再加部分水泥重新拌和并与第二段一起碾压；一天完成的末端的接缝的处理，把压实好的混合料挖掉靠稳定土的一面切成垂直，把方木靠近稳定土一面，方木高度同稳定土压实厚度相同，方木的另一边回填素土，以保护第二天工作的机械破坏；如果机械必须到铺好的稳定土“调头”和工作也同样处理，但其上铺塑料布一层，上再铺810cm的素土，这样不使铺好的面层受破坏；第二天需延长铺设把方木除去，铺混合料的铺设高度比压实好的面层一般高出5cm或根据压实系数加高，但新老接缝必须在碾压过程中将接缝修整平顺；铺设的起始和结束段，都可按上述方法处理，达到保护的目的。（8）基层施工结束后，经检查合格后即进入养生阶段，一般不少于7天，养生期间应保持湿润状态，同时禁止车辆通行。（三）粗砂找平层1、施工方法碎石施工前检查级配粒径等指标，自卸汽车运输，人工摊铺，碾压采用振动式压路机进行碾压，摊铺采用松铺系数为1.25，且每侧比设计路面宽20cm作为工作面，严格按照有关技术要求进行施工。2、填料要求采用颗粒级配良好，质地坚硬，其材料不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量应小于5%。4、技术要求（1）按击实试验的最大干密度施工图纸规定的压实系数作为施工的控制密度。（2）粗砂隔离层应分层夯实，夯实完毕后立即做干密度试验，其干密度不得小于施工控制密度，否则重新夯实完毕后再做干密度试验，直到合格为止。（3）依据规定，每层回填厚度按300mm考虑。5、夯实机械的选用：采用振动打夯机往复碾压，碾压次数以达到要求密实度为准。四、水泥混凝土面层施工1、施工准备（1）校核平面控制点和水准点，达到精度要求后方可使用。按复核后的控制点测量放样，恢复道路中线和边线，并根据场地宽度计算混凝土板横向宽度，纵向板长不超过6米。（2）混凝土原材料准备水泥：宜选用收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、含碱量低的42.5级硅酸盐水泥或道路水泥，水泥的技术指标要符合国家现行标准规定，运到现场的水泥均要有出厂合格证及检验报告单，并要做进场复试，不同厂家、品种、标号的水泥不得混杂存放。砂：选用细度模数为3.1-3.7的粗砂或细度模数为3.1-2.3的中砂，含泥量小于3%的河砂或山砂均可。砂的级配要符合规范要求。粗骨料：由质地坚硬、耐磨性强、洁净的砾石，其级配、有害物质的含量不大于规范要求，最大颗粒的粒径不得超过40mm，含泥量小于1%。复检所用的各类材料，进行施工配合比制定，选择强度合适、和易性好的配合比。道路混凝土强度以抗折强度为主，其水泥含量一般在300-340kg之间，砂率在28-30%之间，塌落度以5-10mm，工作度（维勃稠度）10-30S范围，混凝土容重控制在2500kg/mlm3左右。（3）调试混凝土搅拌设备，检测各项技术指标，进行试运行，使搅拌机工作稳定、运转正常。（4）制作模板，模板采用槽钢。准尉平板震动器、行夯、滚杠、压纹器等机具，检验切缝机、电器的工作情况，确保其能正常工作。2、混凝土搅拌和运输采用现场集中搅拌，配备二台JZC500型混凝土搅拌机，混凝土搅拌时应严格执行配合比，控制水灰比。混凝土采用运输机动翻斗车运输，装料前车斗内应洒水湿润。混凝土拌和、运输必须连续。3、模板安装支模前先在基层上根据测量点位弹出墨线，控制模板下底直顺度，再延模板高度拉细钢丝，控制模板上侧直顺度，模板采用钢筋三角支撑并用钢钎固定，模板直顺度通过蝴蝶卡调整支撑杆螺母来调整，高程符合要求后由质检员组织测量员对其高度、直顺度、厚度、宽度进行检测，验收合格后可进行浇筑。4、混凝土摊铺、振捣、提浆混凝土摊铺前先在基层表面应洒水湿润，但不得有积水，并检查支撑情况是否牢固可靠；混凝土摊铺超高值，一般按振时厚度15%确定，人工转料时应用铁锨反扣，严禁抛掷，不得出现骨料集中现象。振捣：距模板15cm左右的部位使用插入式振动棒在两边同时施振，棒身与混凝土面成45角，快插慢拔，严禁快速抽拔棒身，使混凝土内留下孔洞。振捣时间以表面不再出现下沉、浮出浆液，并不再冒气泡为好，一般不少于20秒，但也不宜过振，以防止骨料离析。平板振捣器应一板一板重叠1/3，在振捣过程中配以振动杠慢速拖拉振动找平，并配专人铲高补低，保持振动杠下无间隙，严禁用细浆找平。6、抹面振动杠振过后立即用滚杠来回推拉，直至浆面平整为止，再用铝合金刮尺左右拉动向前刮平为止。抹面要三遍成活，先用木抹子搓平混凝土面，使混凝土密实平整，然后用铁抹子压光两遍。压光时，应掌握好混凝土的湿度。压光后的混凝土表面不得有漏砂、抹痕、砂眼、气泡、龟裂、露骨等现象。7、压纹、养生、切缝、灌缝抹面工作完成后，用手在混凝土表面轻按，当表面轻微沾手时，立即进行压纹，压出符合规定的纹道。压纹后30分钟左右用塑料膜覆盖混凝土面，湿养7天。当混凝土强度达到40%左右时，用切缝机切缝。为了防止板块裂缝，还可用间隔法即每两块板先切一道缝，留下的一道缝，待急需切的缝切完之后再切所留板缝。胀缝必须垂直，上下贯通，隙缝宽度一致，缝内不得连浆。缩缝要顺直，切缝深度不得设计要求。灌缝在切缝达到一定长度后集中进行，灌缝前应清除缝内杂物，若缝内潮湿，应凉干后再灌缝。填缝材料采用沥青玛蹄脂。填缝料必须饱满平整，不得外溢。8、模板拆除为了保证模板周转，根据气温在12小时后或混凝土强度达到设计强度的30%时即可拆除，拆模板时要防止碰坏板边角，拆完模后应立即在板侧涂刷热沥青。9、混凝土路面施工工艺流程图施工配合比测定混凝土拌和灌缝、养护切 缝运输、摊铺振 捣行夯提浆滚杠揉浆人工抹面钢筋绑扎模板安装测量放线制作混凝土试件 混凝土路面施工工艺流程图五、道牙安装施工1、道牙安装施工方法（1）首先进行测量放线，校核道路中心线，测定放线边桩。弯道部分按设计半径加密边桩，并在边桩上控制道牙顶面高程。（2）开槽采用人工开槽，先按道牙中线放出50cm宽石灰线，按线开挖。开槽完成后浇筑10cm厚30cm宽的C15混凝土基础，安砌摊铺2cm厚1：2水泥砂浆卧底。（3）安砌道牙时两道牙之间可采用0.5cm厚的塑料板做成木条控制缝宽，道牙缝宽要均匀一致，顶面平整。（4）安装完成后，主路缘石后背浇筑15cm15cm的C15混凝土三角带。（5）养生：洒水养护不得少于3天，养生期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。基层验收合格测量放线钉桩浇筑混凝土垫层养 护道牙安装及后背砼浇筑1：3水泥沙浆卧底道牙安装施工工艺流程 六、人行道S型连锁砌体施工施工前在基层弹出十字控制线,弹出S型连锁砌体分格线。按水平线定出面层结合层厚度，拉好十字线，铺结合层水泥砂浆前洒水湿润基层，抹水灰比为0.40.5 的素水泥浆一层。随扫随铺砂浆，用灰板拍实，将S型连锁砌体平放在铺好的干硬性砂浆层上试铺合适后，翻开S型连锁砌体在水泥砂浆上浇一层素水泥浆，用橡胶锤敲击使结合密实。根据水平线用水平尺找平，使S型连锁砌体平整，对缝拼花符合要求。在S型连锁砌体铺贴完12h 后进行擦缝，擦缝完24h后，用湿润的麻袋覆盖，喷水养护不少于7d。七、缩缝、胀缝及传力杆施工1、路面宽度为6米时每个4米设置一缩缝；当路面宽度为9米时每隔6米设置一缩缝；其它水泥铺砌地面缩缝间距6米；当道路为4米时，中间不设置纵缝；在水泥混凝土路面与建构筑物相接处以及路口交叉路口必须设置胀缝；横向施工缝要求设于胀缝或缩缝处。2、临近胀缝或路面自由端的三条缩缝设置假缝传力杆型缩缝，在路面H /2高度处设长度为450的传力杆，传力杆采用28300，在传力杆中部表面锯成假缝后填乳化沥青橡胶。在传力杆275长度范围内涂沥青。3、纵向施工缝在路面H /2高度处设长度为700的拉杆，拉杆采用14900（600），在拉杆中部100范围内涂防锈涂料，在传力杆中部表面将锯成假缝后填乳化沥青橡胶。4、靠原有建（构）筑物胀缝在混凝土路面40以下采用20宽的杉木板，40以上至表面填缝采用乳化沥青橡胶。5、胀缝在H/2路面高度范围内设长度为450钢筋传力杆，28300，在传力杆两侧分别设有12200的箍筋，且套子端在相邻板中交错布置。竖缝填杉木板或纤维板、泡沫树脂板，其中胀缝滑动传力杆套筒涂275长防锈油漆，再涂油脂，外包聚氯乙烯薄膜。第九章 工程质量保证体系及措施一、质量目标确保达到 “合格”标准。二、质量管理体系为了有效实施GB/T19001-2000质量管理标准建立的管理体系及内部管理文件要求，根据项目部实际设置组织机构，明确其职责、权限和相互关系，以使项目部质量体系能持续有效地进行，使所有关人员能够按照对其规定职责、权限去开展工作和及时有效采取纠正措施和预防措施，以达到质量目标，并确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。（一）公司质量管理体系具体内容详见下页图示。公司质量管理体系管理体系公司质量管理体系工程合同文件工程设计文件重合同守信誉的思想国家地方行业规范标准质量环境职业健康标准文件项目管理文件汇编竭诚为用户服务的思想质量是企业生命的思想加强质量道德的思想预防预控的思想技术负责人内业技术员施工员质检员预算员材料员实验员机管员保管员质量方针 顾客第一 科学管理 持续改进 争创精品 确保实现工程项目质量目标作业班组公司工程部基层分公司项目经理部（二）项目部质量管理体系项目部质量管理体系图项目经理项目副经理主任工程师合同材料部办公室工程技术部路基处理施工负责人道牙负责人路面施工负责人人行道负责人土方负责人（三）建立现场质量管理小组组 长： 项目部经理副组长： 技术负责人组 员： 质检员施工员（四）建立质量信息传递网为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网：项目部经理技术负责人施工员技术员质检员试验员材料员各施工班组（五）质量管理体系图（附后）（六）现场质量自检体系图（附后）（七）检测仪器及实验材料（附后）质量管理体系图项目质检总负责资料室实验室质检部混凝土结构作业组土方施工作业组基层混合料拌和作业组人行道施工作业组路面施工作业组基层处理施工作业组混凝土砂浆拌和站质量反馈下达指令质量反馈下达指令质量反馈下达指令质量反映工作要求审查意见资料送审检测结果资料送检现场质量自检体系图审核图纸实施下道工序施工填报资料、报请驻地监利工程师检查签证阅读规范工班现场规范施工质检工程师检查队质检员检查工班自检QC小组成员进入现场测量换手复测工程质量承包原材料进场检查重要工序队质检员跟班监理工程师检查甘肃省建设投资（控股）集团总公司甘肃银达化工有限公司12万吨PVC项目全厂总图运输工程施工项目一标段施工组织设计 第 81 页三、施工技术管理工作的质量保证（一）、认真进行施工图审查施工图的审查分为学习、内审、会审三个阶段进行，审查施工图是“错、漏、碰、缺”，是否能保证工程质量，把施工图中的问题消灭在施工之前。1、学习图纸：由公司技术负责人安排公司专业技术人员和项目部技术负责人、施工员、质检员分别学习施工图，了解设计意图，提出各自看出的问题，并做好记录。2、内审：公司技术负责人组织学习施工图的人员进行内审，内审时各自发表自己看出的问题，大家讨论，意见一致后作为问题记录、汇总，作为会审的拟定意见。3、会审：按过程控制程序中“图纸会审”执行。（二）、认真按“过程控制程序”规定层次职能进行技术交底该工程首先由公司向项目部技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、试验员、材料员进行工程特点、施工图、施工布置，主要分部分项工程施工方法，工序流程及工程质量控制要点，质量目标和主要措施及安全措施与要求的宏观安排，使项目部管理人员对该工程全面了解，互相配合，协调一致，实现共同目标创精品工程做出应有贡献。预防质量通病的发生，确保工程质量。分部分项工程由项目部技术负责人根据施工工程特点、环境，向操作班（组）施工人员进行以施工图纸、有关技术标准、施工规范、操作规程、工艺要求、质量标准与要求，保证质量、安全措施为内容的技术交底，并做好班组技术交底记录。进行班组技术交底后，重点工作在于落实，通过互检、工序交接检和质检员的日检，检查技术交底落实情况，对存在的问题和交底内容不足之处，要进行纠正、补充，使之更加完善、合理，再进行交底、检查，使技术交底真正起到促进质量提高，确保工程质量的目的。（三）、认真执行技术复核制度在施工准备及施工阶段，由施工员负责组织质检员、资料员和有关专业技术人员进行认真的复核，克服因自检、互检的局限性和缺陷而不易发现的问题，并予以处理，避免造成质量事故或隐患。结合技术复核，进一步检查、掌握各项技术操作是否按照技术交底、施工图纸操作规程要求实施以及实施效果，了解有关管理人员和操作人员的质量意识和质量责任心，便于进一步采取措施改进、提高。四、材料采购及管理质量保证严格按采购控制程序对分承包方（生产厂家）进行评价，根据公司下发的合格分承包方名录择优选择供货单位，保证所采购的物资材料是合格品，符合质量要求和具备规定的质量保证水平，保证对工程质量不产生不利影响。采购物资材料和顾客（甲方）提供的产品到货后，由采购员、保管员、化验员和质检员按进货检验和试验控制程序、顾客提供产品的控制程序、检验和试验控制程序进行验证、检验、试验和复试，对物资材料的标识和试验状态的标识，保证未检验、试验和检验、试验不合格的物资材料不投入使用和安装，保证对物资材料不混用、误用、错用。按搬运、储存控制程序把好入库、保管、发放和回收四关，采取防淋、防潮、防冻、防光、防震、防尘、防腐蚀、防霉变、防老化、防暴和防破损等手段或措施，对物资材料进行科学有效的管理，保证其使用价值在保管期内不降低，以确保用到工程施工中的物资材料的材质、品种、规格、数量准确无误，确保各性能指标符合规定要求。五、施工准备阶段的质量控制技术资料、文件准备的质量控制1、对工程项目所在地的自然条件和技术经济条件调查资料：对工程项目所在地的自然条件和技术经济条件进行调查，选择施工技术与组织方案，收集基础资料，并以次作为施工准备工作的依据。具体收集的资料包括：地形与环境条件、地质条件、地震级别、工程水文地质情况、气象条件以及当地水、电、能源供应条件、交通运输条件、材料供应条件等。2、工程测量控制资料：施工现场的原始基准点、基准线、参考标高及施工控制网等数据资料，是施工之前进行质量控制的一项基础工作，这些数据资料是进行工程测量控制的重要内容。（3）图纸审核的质量控制：设计图纸是进行质量控制的重要依据。为更好的熟悉有关的设计图纸，充分了解此项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，减少图纸的差错。消灭图纸中的质量隐患，就一定要做好图纸审核工作。图纸审核的具体内容包括：（1）图纸与说明是否齐全；（2）图纸中有无遗漏、差错或互相矛盾之处，图纸表示方法是否清楚并符合标准要求；（3）所需材料来源有无保证，能否代替；（4）施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求；（5）施工图及说明书中涉及的各种标准图册、规范、规程等，施工单位是否具备。六、施工阶段的质量控制1、技术交底本工程开前，应由项目技术负责人组织全面的技术交底。各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行技术交底。明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度施工安排，明确质量、安全、节约措施。2、测量控制对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复测工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。3、材料控制（1）对供货方质量保证能力进行评定对供货方质量保证能力进行评定原则包括：材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；供货方顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力；其他如价格、履约能力等。（2）建立材料管理制度对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，加快材料的周转，减少材料占有量，避免材料损失、变质，按质、按量按期满足工程项目的需要。材料、半成品、构配件进行表识：a、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识；b、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识；c、对容易损坏的材料、设备，要做好保护；d、对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识；e、标识应具有可追溯性，即应表明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。加强材料的检查验收：原材料及成品、半成品的质量必须合格，要严格按国家规定和验收标准进行检验，对水泥、钢材、沥青、焊条、焊剂、轻骨料、防水材料、新型材料，应有合格证 ，进场后要复试，进口材料，应按有关规定进行复试，不合格的材料、成品、半成品不得用于工程上，应由项目工程负责人注明处理意见，去向应有记载，存入技术档案a、水泥实验（a）水泥进场时，必须有质量证明书，并应有其品种、标号、包装（或散装仓号）出厂日期等进行检查核验。（b）对水泥的质量有怀疑，进口水泥或过内水泥出厂超过三个月（快硅酸盐水泥超过一个月）的，以及无可信质量证明依据的水泥必须复查实验并按其实验结构使用。（c）水泥实验单的子目应填写齐全，要有品种、标号结论等，水泥质量有问题时，在可使用情况下，应注明使用工程项目的部位。（d）混凝土沙浆试配单、混凝土沙浆试块实验报单上注明的水泥品种标号应于出厂证明或复验单上的一致。b、钢筋试验（a）钢筋应有出厂质量证明书及复试报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按规格批量验收，并按有关规定抽样做机械性能实验（包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯），合格后方可使用。（b）在加工中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项性能检验。C、砂、石试验（a）混凝土工程所用的砂、石按产地不同和批量要求进行试验，一般混凝土工程的砂、石试验项目为颗粒级配、含水率、比重、含泥量。对超出规定，但可在某些部位使用的应注明使用部位及处理方法。（b）混凝土中掺用的外加剂应符合有关标准并经试验符合要求后方可