垫片复合模成本核算.doc

垫片复合模成本核算(全套含CAD图纸)

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冲裁凹模.dwg
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凸凹模.dwg
凸凹模.gif
凸凹模固定板.dwg
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凸模1.dwg
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凸模2.dwg
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凸模固定板.dwg
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卸料板.dwg
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图纸汇总.dwg
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导柱.dwg
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底板.dwg
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模柄.dwg
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装配图.dwg
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顶料器.dwg
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垫片 复合 成本核算 全套 cad 图纸
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内容简介:
包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396摘要随着轻工业的快速发展,为了方便加工,故在加工过程中就需要用到很多模具模型。模具在我们现代生活中的作用越来越大,涉及到生活的每个方面。而加工一套模具必将涉及到成本。公司为了大大的获得利益,必将对模具进行成本核算,进行成本核算的作用就是方便企业管理,便于企业算总成,有利于企业计算利益、获取更大的利益。故生产一套模具进行成本核算是至关重要的。关键词:加工;利益;成本核算包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396目 录前 言 .11 任务分析 .31.1 垫片复合模的任务分析 .31.1.1 垫片复合模具设计图样的工艺性审查 .31.1.2 编制 12 种自制模具零件的工艺规程 .31.1.3 编制模具零件及原材料消耗定额 .201.1.4 编制制作工时消耗定额 .201.1.5 编制制造零件采购单及报价单 .202 成本核算 .212.1 垫片复合模的成本核算 .212.1.1 计算材料消耗费用和制作工时费用 .212.1.2 估算该套复合模的出厂基本价 .233 结论 .24致 谢 .25参考文献 .26附录 A .27包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 197216396包含有 CAD 图纸和说明书,咨询 Q 1972163961前 言模具,国内制造业上常用注塑、冲压、锻压、压铸、冶炼等方法获得需要的产品的模子和工具。简单的来说,模具就是用来制造产品的工具,各种各样的零件构成一套模具,模具主要通过所成型材料的形状的改变来完成所需产品外形的加工。模具是在外界压力下使原材料成为有一定形状和尺寸的工具。广泛应用于机械制造上冲裁、挤压、压力铸造,以及用于塑料、橡胶等制品的注塑的成型加工中。模具是一种很精密、准确的工具,形状比较复杂,需要承受原料的各种作用力,对强度、刚度、硬度都有较高的要求。模具按照其成型零件的材料的不同,大致可以分为金属模具、塑料模具、以及其特殊作用模具。金属模具又分为:冲压模(如冲裁模、弯曲模、拉深模等) 、锻造模、挤压模、压铸模等;塑料模一般可以分为:注射模、挤塑模等等;中国正在逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说,随着中国机械制造业的迅速发展,更多的企业家开始重视模具业,更进军模具业。开办了许许多多的模具厂,更有政府优惠政策的扶持下。更加大大加强了企业家们对模具业的信心。一个个模具大厂迅速形成,一个个模具产业基地逐渐成型。在国际上,中国制造业的发展也是数一数二的。中国制造业产品正逐渐走进国外市场。从一开始的小市场,逐渐走向大产业。从生活的方方面面入手,小到家用的灯管,大到航天科技。伴随着其他行业的发展,模具的地位越来越重要。现在在国外会见到更多的中国制造。在当前,我国处于工业化、信息化、市场化、国际化快速发展时期,经济面临着重大转型。无论是模具业还是制造业都将面临重大考验,我们需要依靠科技的力量发展模具业。激发企业家的信心力。从当前发展来看,中国经济保持持续增长,中国模具近年来的发展趋势呈现大幅增长,今后模具总体需求还会进一步增长。模具有着如此吸引人的发展前景,故被更多的人所推崇。更多行业的人开始涉及模2具行业。想要做好这一行,必须要了解这一行。了解这一行,必须要充分学习这一行。更为了利益,要充分了解模具制造的流程。更要进行模具成本核算,更好的节约成本、获取更大的利益。在财务方面来说说,成本核算是把一段时间内企业生产制造管理过程中所产生的费用,按其性质和发生地,分类归集、汇总、核算,计算出这段时间内生产制造管理发生费用的总额和分别计算出单件产品的实际成本费用和单位时间内成本的管理活动。成本核算的实质是一种数据信息处理加工的转换过程,即将日常已发生的各种资金的耗费,按一定方法和程序,按照已经确定的成本核算对象或使用范围进行费用的汇集和分配的过程。正确、及时地进行成本核算,对于企业开展增产节约和实现高产、优质、低消耗、多积累具有重要意义。在模具行业。根据利益的要求,也必将进行一些必要的模具成本核算。生产一套模具的所有成本,分为模具材料成本、加工费、机器的损耗、工人工资、用电的费用、一些必用的劳保品。将这些全部加起来,就是设计一套模具的成本。从加工的费用产生开始,到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算的程序一般可以分为以下几个步骤:1使用的加工费用审核。2确定成本计算对象和成本项目,开设产品成本明细账。3进行必要费用的计算。4进行综合费用的计算。5进行完工成品成本的计算。6计算成本总成。在制造业中,模具处于一种很重要的地位。一个小小的零件大多都需要特意为其设计一套模具,为以后加工过程中减少时间、成本及人力。而设计一套模具更需要进行必要的成本核算。从一开始的购买原材料,到请工人加工的费用,再到机床的使用费用,和必要的水电费用和必要的劳保品。都必须计算到成本之中,这样全部的费用加起来就是设计一套模具的成本核算。31 任务分析该复合模由 21 种零件组成,其中自制零件为 10 种共 11 件,外购标准紧固件为 11种共 28 件。只有在其生产成本基础上,才能估算其制造成本和合同的报价,应用本教材模块五和模块九所学的知识,估算这套复合模具的制造成本(费用) 。垫片复合模具的成本估算基本程序如下。1.1 垫片复合模的任务分析1.1.1 垫片复合模具设计图样的工艺性审查 整套图样的加工精度为工厂 IT8IT10 级,制造精度为一般,加工模具的设备完全满足图纸要求。 本模具的工作面表面粗糙度要求很高,尤其是型腔其表面粗糙度为 Ra0.1,必须要进行光整加工,即需进行研磨抛光。另模板的工作表面的平面度和平行度要求高,加工时必须保证。 本套图纸技术要求合理,可以满足工艺要求,工艺审查合格。1.1.2 编制 12 种自制模具零件的工艺规程根据模具单件力量生产性质,应编制简明工艺过程卡。根据现有生产条件,其各加工零件简明工艺卡片见图 10-110-12。4简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 底板1 产品图号 CCFH1001 材料牌号 Q235A序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 115x65x20 0.52、 热 退火3、 刨 110x60x16.5 六面 0.94、 磨 两垂直面、两平行 16.516 0.25、 钳 划线 0.16、 钻孔 8H7 6、6.6、5H7、10H7 倒角、修整 17、 倒 倒角 C1、C58、 检 检验5图 10-16图 10-2简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 凹凸模固定板1 产品图号 CCFH1002 材料牌号 Q235A序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 55x55x15 0.52、 热 退火3、 刨 50x50x10 六面 0.34、 磨 两垂直面、两平面 0.25、 钳 画线 0.16、 铣 槽宽 24 x2 0.47、 钳 孔 4x9.5 0.38、 孔 5H7x2 5x2 10x5.7 4.8(需攻丝) 0.49、 钳 攻丝 M5 0.210、 检 检验简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 卸料版7图10-31 产品图号 CCFH1003 材料牌号 Q235A序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 55x55x15 0.22、 热 退火3、 刨 50x50x10.5 六面 0.74、 磨 两垂直面、两平面 0.25、 钳 划线 0.26、 铣 中间槽 28x20.1x1 0.47、 钳 钻孔 5H7、3.8(需攻丝)x4 0.58、 磨 上下两平面保证“”0.01 0.19、 钳 攻丝 0.310、 钳 倒角 C111、 检 检查8图 10-4简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 凸凹模1 产品图号 CCFH1004材料牌号 Cr12序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1 割 30x25x20 0.552 热 退火3、 刨 24x20x14.5 0.94、 磨 两垂直平面、两平面 0.25、 钳 去毛刺 划线 0.16、 钳 钻孔 2x5H7 与件 1、2、6、7 配合 钻孔 铰孔 0.57、 钻孔 2x5.5 与件 2 配合 钻孔 铰孔 0.48、 钳 攻丝 M5 0.39 磨 保证两平面“”0.01 0.110、 钳 倒角 C0.511、 检 检查9图 10-5简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 冲裁凹模1 产品图号 CCFH1005 材料牌号 Cr12序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 115x65x20 0.552、 热 退火3、 刨 110x60x16 六面 0.84、 钳 画线 0.25、 钳 钻孔 8H7、5H7、10H7、倒角、修整 0.56、 钳 攻丝 M5 0.37、 线 线切割 24H7x20H7x6 0.68、 钳 攻丝 M5 0.29、 检 检查简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 顶料器1 产品图号 CCFH1006 材料牌号 Q235A序号 工序 工艺技术要求 工时定额10图 10-6准备 单件1、 割 65x45x17 0.552、 热 退火3、 刨 60x40x12.5 0.94、 磨 两垂直平面、两平面 0.25、 钳 去毛刺、划线 0.36、 铣 铣台阶左右两边 8x6.5 0.27、 钳 划线 0.28、 钳 钻孔 2x5.2 与件 1、2、4、 7 配 钻 铰 0.59、 钻孔 4x6.6 与件 7、8 配 钻 铰 0.310、 磨 保证两平面“”0.01 0.211、 钳 倒角 C0.512、 检 检查简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 凸模固定板1 产品图号 CCFH1007 材料牌号 Q235A11图 10-7序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 85x65x10 0.552、 热 退火3、 铣 78x60x6.5 六面 0.94、 磨 两垂直面、两平面 0.25、 钳 去毛刺 划线 0.16、 钳 钻孔 5H7 与件 1、2、4、6 配合 钻孔 铰孔 0.67、 钻孔 4x6 与件 6、8 配合 钻孔 铰孔 0.78、 钻孔 2x5H7 与 2x5.5 与件 5、8 配合 钻孔 铰孔 0.39、 磨 保证两平面“”0.01 0.210、 倒 倒角 C111、 检 检查简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 顶板1 产品图号 CCFH1008 材料牌号 Q235A12图10-8序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 割 85x65x15 0.22、 热 退火3、 刨 78x60x10.5 六面 0.94、 磨 两垂直面、两平面 0.35、 钳 划线 0.16、 钳 钻孔6.6x3、5.5、10、4.8(需攻丝) 、倒角 0.5修整7、 磨 两平面保证“”0.01 0.38、 钳 攻丝 M5 0.39、 钳 倒角 C110、 检 检查13图 10-9简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 凸模1 产品图号 CCFH1009材料牌号 Cr12序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 料 10x402、 车 粗车外圆5.5 0.2精车到尺寸 5M6x353、 检 检查14图 10-10简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 凸模4 产品图号 CCFH10010 材料牌号 45序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1 料 10x352、 车 粗车外圆 6.3x28 0.33、 精车到尺寸 6x28 0.44、 车 粗车外圆 5x6 0.35、 精车 4.5x6 0.36、 车 粗车 3.2x1.5 0.27、 精车到尺寸 3x1.5 0.38、 倒 倒角 C19、 车 粗车外圆 8.2x3 0.210、 精车尺寸 8x3 0.411、 割 割槽 1.5x1.2 0.512、 钳 套螺纹 M4 0.213、 检 检查简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 导柱 115图 10-111 产品图号 CCFH10011 材料牌号 45序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 料 10x652、 车 粗车外圆左 8.5 0.33、 精车外圆左 8f7 0.34、 倒 倒角5、 车 粗车外圆右 8.5 0.46、 精车外圆右 8m6 0.27、 倒 倒角8、 检 检查简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 模柄16图 10-121.1.3 编制模具零件及原材料消耗定额根据经审核的零件工艺卡片文件和材料工艺消耗相关标准,编制各加工零件的材料1 产品图号 CCFH10012材料牌号 Q235A序号 工序 工艺技术要求 工时定额准备 单件1、 料 40x40 0.12、 车 粗车外圆35.5x30 0.33、 精车外圆35x30 0.34、 车 粗车外圆28.5x23 0.35、 精车外圆28x23 0.26、 车 精车外圆20x6 0.47、 车 从 6mm 开始,车15x5 0.58、 车10x5.7 0.59、 钳 钻孔5.5 0.210、 倒 倒角 C111、 检 检查17消耗定额,本实例的模具材料消耗定额。1.1.4 编制制作工时消耗定额根据各加工零件工艺卡片和相关的实效工时消耗标准,编制各零件的制作工时消耗定额,详见图 10-110-12。1.1.5 编制制造零件采购单及报价单根据各加工零件的材料消耗,编制加工原材料的采购单,及根据市场调查结果,编制原材料的报价单。182 成本核算2.1 垫片复合模的成本核算2.1.1 计算材料消耗费用和制作工时费用铣床工时平均费用 25 元/工时钳工工时平均费用 15 元/工时磨床工时平均费用 40 元/工时线切割工时平均费用 40 元/工时钻床工时平均费用 25 元/工时车床工时平均费用 30 元/工时采用一套标准模架的价格 500 元/套外标准件费用( 标准件+刀具)标准件价格见图 1-1图 1-119刀具价格见图 2-1图 2-1钢材消耗费用见图 3-1图 3-1劳保品费用见图 4-1图 4-1则模具材料消耗费用为1900 元+1425 元+1766 元+500 元=5591 元20工时消耗费用为7.8 工时25 元/工时+2.4 工时40 元/工时+7 工时15 元/工时+6.8 工时30 工时+6.5 工时25 元/工时+0.6 工时40 元/工时800 元2.1.2 估算该套复合模的出厂基本价本模具的生产成本为上述两项费用之和。则模具生产成本=(模具材料费+标准件费用+劳保品费用+模架费用)+制作工时费=5591 元+800 元=6391 元则模具出厂基本价为生产成本+税收(17%
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