数控机床装配与维修专业国家技能人才培养标准.doc

精品文档数控机床装配与维修专业国家技能人才培养标准（试行）一、培养目标（一）总体培养目标培养面向数控机床生产制造及使用和售后服务企业就业，适应数控机床装配和维修服务职业岗位群（数控机床装配、维修、质量检验、设备管理、技术主管等）工作，胜任数控机床装配与调试、数控机床机电联调、数控机床故障诊断与排除、 数控机床大修与改造、数控机床新品试制、数控机床维修现场指导与技术培训等工作任务，具备运用现代测试技术和远程网络技术实施数控机床故障诊断与维修的专业技能，具有自主学习、团队合作、沟通协调、独立分析与解决问题、组织管理、持续改进等职业素养，达到数控机床装调维修工相应等级职业资格要求的技能人才。（二）层级培养目标1.中级技能培养面向数控机床生产制造及使用和售后服务企业, 适应数控机床制造及设备维护岗位群工作，胜任数控机床的主传动机构、进给传动机构、换刀装置等部件的安装与维护等工作，具备团队合作、 执行“6S”现场管理 (以下简称“6S”管理)规定、安全操作、遵守工作制度等职业素养，达到数控机床装调维修工中级职业资格 (国家职业资格四级)要求的技能人才。2.高级技能培养面向数控机床生产制造及使用和售后服务企业, 适应数控机床制造及设备维修改造岗位群(数控机床装配、调试维修、售后服务等)， 胜任数控机床装配与调试、机械配件的更换、数控系统更换升级、机床的电气及机械故障诊断与排除等工作，具备沟通协调、自主学习、独立分析与解决单一系统疑难故障等职业素养, 达到数控机床装调维修工高级职业资格 (国家职业资格三级) 要求的技能人才 。3.技师（预备技师）培养面向数控机床生产制造及使用和售后服务企业, 适应数控机床制造、使用和售后服务职业岗位群（如数控机床装配、调试维修、售后服务、技术主管、设备管理等），胜任数控机床疑难故障的诊断与维修、数控机床的大修与改造、数控机床新产品试制、现场维修指导、企业管理与技能培训等工作，具备运用现代测试技术和远程网络技术实施数控机床故障诊断与维修的专业技能，具有独立分析与解决复杂性、关键性和创新性问题的能力，具备统筹协调，业务管理，总结反思，持续改进等职业素养，达到数控机床装调维修工技师职业资格(国家职业资格二级) 要求的技能人才。二、培养要求数控机床装配与维修专业学生应被培养为具备从事数控机床装配与调试、数控机床维护、数控机床机电联调、数控机床故障诊断与排除、数控机床大修与改造、维修现场指导与技术培训等职业活动能力的技能人才。数控机床装配与维修专业技能人才培养要求见下表。数控机床装配与维修专业技能人才培养要求表技能人才层级典型工作任务职业能力要求中级技能典型零件的钳加工1 根据数控维修技术文件以及任务要求，能读懂机械图纸，与班组长、工具管理员、机床操作人员或客户等相关人员进行专业沟通，获取必要信息。2 能准确查阅维修手册，确定零件的钳加工内容、流程与规范，记录相关数据，并从满足客户对机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定零件钳加工的作业流程。3 能按照零件钳加工的作业流程与规范，在规定的时间内完成键的制作、导轨的刮研、双螺母滚珠丝杠的间隙调整等任务，并使用工量具对加工的零件进行检测与调整。作业过程中，严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定。4 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检. 并在任务单上正确填写加工完成的时间、加工记录以及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5 检测过程中严格遵守机床维修从业人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6 能与资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长以及客户等相关人员进行有效的沟通与合作。普通机床机械装配调试1 根据任务单，能读懂任务书和机床装配图，与班组长、工具管理员、配件管理员等相关人员进行专业沟通。2 能准确査阅维修手册等资料，确定普通机床装配的项目内容、流程与规范，记录相关技术数据，并从满足客户对机床安装质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定普通机床安装的作业流程。3 能按照普通机床安装的作业流程与规范，在规定时间内选择合适的工量具完成普通机床的机械装配与调试。作业过程中严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定。4 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检. 并在任务单上正确填写完成时间、 装配记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5 作业过程中严格遵守机床维修人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6 能与资料管理员、工具管理员、配件管理员和班组长等相关人员进行有效的沟通与合作。普通机床电气线路安装与调试1.根据任务单，能读懂任务书及机床电气原理图，与班组长、工具管理员、配件管理员等相关人员进行专业沟通。2.能根据维修手册、机床电气安装规程，分析机床电路，确定机床电气线路安装的内容、流程与规范，记录相关技术数据，并从满足客户对机床电气电路安装质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定机床电气电路安装的作业流程。3.能按照普通机床电气线路安装的作业流程与规范，在规定时间内按照图纸要求完成电气元器件的选择、导线的选择、元器件的布局安装以及电气线路的连接。作业过程中严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定。4.能按照机床电气的通电检查规程进行通电检查与调试，验收其电气功能，做好相关数据记录，并填写任务单，整理后交付班组长。5.作业过程中严格遵守机床维修人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与资料管理员、工具管理员、配件管理员和班组长等相关人员进行有效的沟通与合作。普通机床维修与调试1. 根据维修任务单，读懂机床部件装配图、电气原理图等，进行现场勘查，并能与故障现场的相关人员进行专业沟通，获取准确有效的故障信息。2. 能准确查阅维修手册、机床安装规程等资料，确定机床维修的项目内容、流程与规范，并从满足客户对机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定机床维修的工作计划，确定维修方案。3.能按照相应机床维修的作业流程与规范，在规定的时间内完成普通机床的故障修复。作业工程中严格执行企业安全生产制度、环保管理制度以及“6S”现场管理规定。4.能按照项目验收标准完成验收，做好相关数据记录，填写任务单，整理机床维修档案后交付班组长。5.作业过程中，严格遵守维修人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与资料管理员、工具管理员、配件管理员和班组长等相关人员进行有效的沟通与合作。零件的数控加工1. 根据数控维修技术文件及任务要求，能读懂机械图纸，与班组长、工具管理员、机床操作人员或客户等相关人员进行专业沟通，获取必要信息。2. 能准确查阅维修手册，确定零件的数控加工的内容、流程与规范，记录相关技术数据，并从满足客户对机床质量、可靠性、经济性、维修时间等需求的角度来制定零件数控加工的作业流程。3.能按照零件数控加工的作业流程与规范，在规定的时间内熟练使用数控设备（数控车床、加工中心等）完成合格标准试件的数控加工任务，并选择相应的工量具进行检测，通过试件简要地判测数控设备的加工精度。作业过程中，严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定；4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检. 并在任务单上正确填写加工完成的时间、加工记录以及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.作业过程中严格遵守机床维修从业人员的职业道徳,具各吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长以及客户等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床机械故障诊断与维修（一）1. 根据维修任务单，能明确数控机床机械故障诊断与维修的作业内容与要求，进行现场勘查，与机床操作者或当事人进行沟通，准确获取有效故障信息。2. 能准确的査阅相关维修资料，确定数控机床机械故障的检修项目、流程与规范，并从满足客户对数控机床机械结构维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床机械结构的故障诊断方案。3. 能根据故障诊断方案，按照数控机床机械故障诊断技术规范，正确选择使用检测仪器、设备，在规定时间内完成数控机床的维护保养、简单机械故障点的确认等工作,并制定经济、合理的故障修复方案；在客户确认修复方案后，根据维修手册要求，实施维修作业。在维修过程中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及“6S”管理规定。4. 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检. 并在任务单上正确填写完成时间、 维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5. 作业过程中，严格遵守维修人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6. 能与资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床电气故障诊断与维修（一）1.根据维修工单，能明确数控机床调试过程中常见电气故障诊断与维修的作业内容与要求，必要时进行规范有效的专业问诊，准确获取有效故障信息。2.能准确的查阅相关维修资料，确定数控机床电气故障相关的检修内容、流程与规范，并从满足客户对数控机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度制定数控机床常见电气故障诊断方案。3.能根据故障诊断方案，按照故障诊断技术规范，正确使用相关检测设备，在规定的时间内完成数控机床部件检测、数据记录、结果分析和故障点确认等工作，并制定经济、合理的故障修复方案；在班组长或客户确认修复方案后，根据维修方案，实施维修作业。在维修过程中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写作业的完成时间、维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.作业过程中，严格遵守维修人员的职业道德，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与前台接待、资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。高级技能数控机床的部件安装与调试1. 根据维修工单，能读懂任务书和数控机床部件的机械装配图，与班组长、工具管理员、配件管理员等相关人员进行专业沟通。2. 能准确査阅维修手册等资料，确定数控机床部件的装配与调试的项目内容、流程与规范，记录相关技术数据，并从满足客户对数控机床部件安装的质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床部件安装的作业流程。3. 能按照数控机床部件安装与调试的作业流程与规范，在规定时间内选择合适的工具、量具分别完成数控机床各部件的安装与调试（如主轴箱、十字滑台、尾座、进给传动丝杠、导轨等）。作业过程中严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定。4. 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目自检. 并在装配工单上正确填写完成时间、 装配记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5. 在数控机床部件安装与调试过程中严格遵守从业人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与班组长、工具管理员、配件管理员、资料管理员等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床整机装配与调整1. 根据任务单，能读懂任务书和机床装配图，与班组长、工具管理员、配件管理员等相关人员进行专业沟通。2. 能准确査阅维修手册等资料，确定数控机床整机装配的项目内容、流程与规范，记录相关技术数据，并从满足客户对机床安装质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床整机装配的作业流程。3. 能按照数控机床整机安装的作业流程与规范，在规定时间内选择合适的工量具完成数控机床整机的装配与调试。作业过程中严格执行企业操作规范、安全生产制度、环保管理制度以及“6S”管理规定。4. 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写完成时间、 装配记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5. 作业过程中严格遵守从业人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6. 能与资料管理员、工具管理员、配件管理员和班组长等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床的电气连接与调试1.根据任务单，能读懂任务书和电气图纸，与班组长、工具管理员、配件管理员等相关人员进专业沟通。2.能根据数控机床电气原理图，数控机床电气安装、连接与调试规程等相关资料，确定数控机床电气安装连接与调试内容、流程与规范，记录相关数据，并从满足客户对机床安装质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床电气安装连接与调试的作业流程。3.能根据数控机床电气安装连接与调试的作业流程与规范，在规定时间内按图纸要求选择元器件、选择导线，完成电气元件布置与连接、功能部件安装与连接、I/O 接口连接、 CNC系统安装及整机电气连接等工作，并进行整机线路检查和通电调试。作业过程中严格遵守电气安装技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及“6S”管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目自检，并在任务单上正确填写完成时间、安装记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.在数控机床电气连接与调试过程中严格遵守从业人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与班组长、工具管理员、配件管理员、资料管理员等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床机电联调1.根据任务单，分析联调手册和连接技术说明书，与班组长、电气装调工及机械装调工、资料管理员等相关人员进行专业沟通。2.能査阅数控机床机电联调规程等相关资料，确定数控机床机电联调内容、流程与规范，记录相关数据，并从满足客户对机床出厂性能、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床机电联调的作业流程。3.能根据数控机床机电联调的作业流程与规范，完成数控机床通电前的检查、通电检查与功能调试、基本参数的设定、主轴与进给轴的联调及CNC的综合调试等工作。作业过程中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及“6S”管理规定。4.按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，数控机床达到出厂性能指标。并在任务单上正确填写完成时间、调试记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.在数控机床机电联调的过程中严格遵守从业人员的职业道徳,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和职业责任感。6.能与班组长、工具管理员、配件管理员、资料管理员等相关人员进行有效的沟通与合作。数控机床机械故障诊断与维修（二）1. 根据任务单，能明确数控机床机械结构的故障诊断与维修的作业内容与要求，进行现场勘查，与机床操作者或当事人进行专业的询问，准确获取有效故障信息。2. 能准确、快速査阅相关维修资料，确定数控机床机械相关的检修项目内容、流程与规范，并从满足客户对数控机床机械结构维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度来制定数控机床机械结构的故障诊断方案。3. 根据故障诊断方案，能按数控机床机械故障诊断技术规范，正确选择检测设备，在规定时间内完成数控机床机械结构可疑部件检测、监测数据记录、检测结果分析和故障点确认等工作,并制定经济、合理的故障修复方案；确认修复方案后，根据维修手册要求，实施维修作业。在维修过程中严格遵守诊断技术规范、企业安金生产制度、环保管理制度及“6S”管理规定。4. 能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检. 并在任务单上正确填写完成时间、 维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5. 在维修过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。6. 能与资料管理员、工量具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效的沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。数控机床电气故障诊断与维修（二）1.根据维修工单，能在数控现场通电试车，通过数控机床诊断功能进行机床故障诊断，通过机床通讯口将机床参数与PLC程序（如梯形图）传入CNC控制器，对系统参数、PLC 参数、变频器参数等进行调整优化。2.能准确、快速查阅相关维修资料，结合前期获取的相关信息，综合分析故障原因，并从满足客户对数控机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度制定数控机床常见电气故障诊断方案。3.根据故障诊断方案，能按故障诊断技术规范，正确选择检测设备，在规定的时间内完成数控机床部件检测、数据记录、结果分析和故障点确认等工作，并制定经济、合理的故障修复方案；确认修复方案后，根据维修方案，实施维修作业。在维修过程中严格遵守诊断与维修技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写作业的完成时间、维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.在维修过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。6.能与前台接待、资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。技师（预备技师）数控机床电气故障诊断与维修（三）1.根据维修工单，能排除数控机床的各种强、弱电的电气故障，修改数控机床的参数，并排除由此引起的故障，能修改数控机床PLC程序中不合理之处。2.能准确、快速查阅相关维修资料，结合前期获取的相关信息，综合分析故障原因，并从满足客户对数控机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度制定数控机床常见电气故障诊断方案。3.根据故障诊断方案，能按故障诊断技术规范，正确选择检测设备，在规定的时间内完成数控机床部件检测、数据记录、结果分析和故障点确认等工作，并制定经济、合理的故障修复方案；确认修复方案后，根据维修方案，实施维修作业。在维修过程中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在维修工单上正确填写作业的完成时间、维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验。5.在维修过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。6.能与资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。数控机床大修与改造1 根据任务单，明确数控机床大修与改造的作业内容与要求，进行现场勘测，必要时能与企业客户进行有效的沟通。2. 能准确、快速查阅相关维修资料，正确列出机床大修与改造的作业流程与规范，并从满足客户对数控机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度制定数控机床大修与改造的方案。3. 根据机床大修与改造的方案，正确使用相关设备，在规定的时间内完成数控机床需更换零部件的测绘、设计、加工，机械部件的拆卸、维护、装调，机床电气线路设计、安装、调试，PLC程序的编写及CNC系统调试等工作。作业过程中严格遵守诊断与维修技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写作业的完成时间、维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验，进行技术资料的整理、交接与归档。5.在维修过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。6.能与客户、资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。数控机床新产品试制1.根据任务单，能明确数控机床新产品试制的工作内容及要求，并能与机床设计人员、企业管理人员进行有效沟通。2.能根据设计技术资料，正确列出新产品试制的流程与规范，并从满足数控机床设计要求(装配质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等)制定机床新品试制的方案。3.根据数控机床新产品试制的方案，正确使用相关设备，在规定的时间内完成机床试制产品零件的加工、机械零部件的安装和整机装调、机床电气原理图的设计、PLC程序的编写、CNC系统调试等工作。作业过程中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写相关记录。5.能根据新产品试制过程中存在的问题，与设计部门进行沟通和反馈，对设计技术文件中的不足进行完善。6.能根据新产品的试制过程编制产品批量生产的工艺流程。7.在试制过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。企业管理与技能培训1建立企业设备维护档案，对企业设备进行有效管理。2建立企业员工有效管理制度，实现企业员工全员管理，全面调动员工的工作积极性。3.建立企业质量管理制度，实施企业全面质量管理(TQC)。4.建立企业员工培训制度，根据企业发展需求，对员工实施业务培训。5能按照岗位工作职责要求，分析、解答数控机床装调维修工在作业过程中遇到的技术方面的疑难问题，并根据作业规范和技术标准，采取现场讲解、示范操作、小组研讨等方法对数控机床装调维修工进行指导，提升其维修水平。6能通过检查数控机床装调维修工的作业流程、作业规范及作业质量，判断其安全规范作业习惯的养成和维修技术的提升情况，并做好考核记录。7能对数控机床装调维修工作中普遍存在的问题，拟定相应的培训方案，并提交业务主管部门。8能根据生产厂家提供的新技术或新标准推广的培训要求，按照公司的培训管理制度，对数控机床装调维修工进行集中培训。9能撰写培训总结报告，分析培训过程中出现的问题，提出改进意见或建议，并向业务主管部门或生产厂家进行反馈。10能与相关部门进行有效的沟通，制定合理的培训方案。三、培养模式本专业技能人才培养宜采用校企合作人才培养模式，包括“学校为主、企业为辅”和“企业为主、学校为辅”的校企合作人才培养模式。中级技能阶段的人才培养宜采用学校为主、企业为辅的校企合作人才培养模式。学校模拟企业的工作情境，通过典型零件的钳加工、普通机床机械装配调试、普通机床电气线路安装与调试、普通机床维修与调试、零件的数控加工、数控机床机械故障诊断与维修（一）、数控机床电气故障诊断与维修（一）等工学结合课程，培养学生技能操作的规范性和熟练度，促进其职业素质的养成及职业责任感的建立。高级技能阶段的人才培养宜采用学校为主、企业为辅的校企合作人才培养模式。学校模拟企业的工作情境，通过数控机床的部件安装与调试、数控机床整机装配与调整、数控机床的电气连接与调试、数控机床机电联调、数控机床机械故障诊断与维修（二）、数控机床电气故障诊断与维修（二）等工学结合课程，培养学生独立分析与解决单一系统疑难故障的能力，促进其职业责任感的建立。技师（预备技师）阶段的人才培养宜采用企业为主、学校为辅的校企合作人才培养模式。在企业生产环境下，学校通过数控机床电气故障诊断与维修（三）、数控机床大修与改造、数控机床新产品试制、企业管理与技能培训等工学结合课程，培养学生分析与解决综合故障问题及在企业生产环境下的组织、协调、管理和技术指导能力，促进其职业认同感的建立。必要时，辅以学校设置的模拟企业工作情境进行培养。（一）培养体制本专业应依照相关法规和政策的要求，在院校校企合作委员会的统筹下，从数控机床装配与维修专业技能人才培养规律和用人要求出发，整合校企双方资源，汇集企业技术骨干和技能大师，组成专业建设专家库，进而共同制定招生计划，共同开发人才培养方案和课程，共同组建师资队伍，共同建设校内校外实习实训基地。通过校企双方的深度合作，实现数控机床装配与维修专业技能人才的有效培养。（二）运行机制以学校为主体的校企合作人才培养运行机制，应在招生就业、人才培养、师资队伍和场地设备等方面以学校为主，企业为辅；反之，则是以企业为主体的企业新型学徒制。以学校为主体的校企合作人才培养运行机制为例：在招生就业方面，学校应与数控机床企业建立招工信息发布机制，根据行业、企业的现实情况和发展规划预测企业的各层级技能人才的数量需求，共同制定招生计划，同时加强就业指导服务，促进毕业生充分就业、对口就业、稳定就业。在人才培养方面，学校应与数控机床企业合作，根据技能人才培养层级及培养目标，采用有职业的典型工作任务转化而成的工学结合课程来组织教学，并根据国家职业标准和企业用人要求共同制定评价标准，对学生职业素养和职业能力实施评价。在师资队伍组建方面，学校教师应与数控机床企业中具有丰富工作经验的技术人员共同组成师资团队，发挥学校教师抓好以教学能力和企业技术人员专业实践能力的各自优势，共同策划与组织技能人才的培养与评价。在场地设备方面，学校应与数控机床企业共同规划建设集校园文化与企业文化、理论教学与实践教学、学习过程与工作过程为一体的校内学习环境或企业生产性实训基地。对于校内学习环境，学校可参照企业管理机制运行；对于企业生产性实训基地，学校应参与辅助管理，明晰校企双方的责任与权力。四、培养条件（一）师资队伍在师资结构方面，要组建一支与办学规模、培养层级和课程设置相适应的业务精湛、素质优良、专兼结合的教师队伍；中、高级技能阶段技能人才培养的师生比不低于1:20，技师（预备技师）阶段人才培养的师生比不低于1:15；具有企业实践经验的专兼职教师占专业教师总数的60%以上。在师资能力方面，要求数控机床装配与维修专业教师能胜任技能人才培养要求中规定的职业典型工作任务，并将其转化成课程，组织教学和实施相应的考核评价，实现各层级技能人才培养目标。其中，培养中级技能人才的教师应具有典型零件的钳加工、普通机床机械装配调试、普通机床电气线路安装与调试、普通机床维修与调试、零件的数控加工、数控机床机械故障诊断与维修（一）、数控机床电气故障诊断与维修（一）的实践经验；培养高级技能人才的教师应具有数控机床的部件安装与调试、数控机床整机装配与调整、数控机床的电气连接与调试、数控机床机电联调、数控机床机械故障诊断与维修（二）、数控机床电气故障诊断与维修（二）的实践经验；培养技师（预备技师）技能人才的教师应具有数控机床电气故障诊断与维修（三）、数控机床大修与改造、数控机床新产品试制、维修现场的管理、指导与技术培训的实践经验。（二）场地设备设施本专业教学场地应满足培养要求中规定的职业典型工作任务实施的环境及设备、设施要求，同时应保证教学场地具备良好的安全、照明和通风条件。其中校内教学场地和设备、设施应能支持资料查阅、教师授课、小组研讨、任务实施、成果展示等活动的开展；企业实训基地应具备工作任务实践与技术培训等功能。校内教学场地和设备设施应按培养要求中规定的职业典型工作任务实施要求进行配置，具体包括如下要求：1.实施“典型零件的钳加工”典型工作任务的学习工作站应配置相应的多媒体教学设备、钳工实训工作台、常用钳工工具、台式钻床、丝锥、板牙、铰刀等，常用的量具如：游标卡尺、千分尺、高度尺、平板、划规等。2.实施“普通机床机械装配与维修”典型工作任务的整机学习工作站应包括普通机床机械装配调试学习工作站、普通机床维修与调试学习工作站、普通机床电气线路安装与调试。普通机床机械装配调试学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、钳工工作台、常用机床的装配工具、工装夹具、铜棒、丝锥、板牙、铰刀等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺、检测芯棒、块规、水平仪、平板等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、CA6140普通车床、X53W普通铣床等设备实施。普通机床维修与调试学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、常用机床的拆装工具、工装、夹具、铜棒、电工维修工具等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺、检测芯棒、块规、平板、水平仪、万用表等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、CA6140普通车床、X53W普通铣床、M7130磨床等设备实施。普通机床电气线路安装与调试学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、常用电工维修工具、剥线钳、压线钳等；常用的量具如：万用表等；常用设备有： CA6140普通车床、X53W普通铣床、万能线路安装板、电工实训台设备实施。3.实施“零件的数控加工”典型工作任务的学习工作站应包括数控车床加工学习工作站、数控铣床加工学习工作站。数控车床加工学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、安装数控机床编程与操作的模拟软件的计算机、常用加工刀具等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺，螺纹规等；常用设备有：数控车床。数控铣床加工学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、安装数控机床编程与操作的模拟软件的计算机、常用加工刀具、刀柄等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺，对刀仪等；常用设备有：数控铣床。4.实施“数控机床整机装配与调整”典型工作任务的学习工作站应包括数控机床的部件安装与调试学习工作站、数控机床整机装配与调整学习工作站、数控机床机械故障诊断与维修学习工作站、数控机床电气故障诊断与维修学习工作站、数控机床的电气连接与调试学习工作站、数控机床机电联调学习工作站。数控机床的部件安装与调试学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、钳工工作台、常用机床的装配工具、工装夹具、铜棒、丝锥、板牙、铰刀等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺、检测芯棒、块规、平板等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、数控车床、加工中心等设备实施。数控机床整机装配与调整学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、钳工工作台、常用机床的装配工具、工装夹具、铜棒、丝锥、板牙、铰刀等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺、检测芯棒、块规、水平仪、平板等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、数控车床、加工中心等设备实施。数控机床机械故障诊断与维修学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、钳工工作台、常用机床的装配工具、工装夹具、铜棒、丝锥、板牙、铰刀等；常用的量具如：游标卡尺、千分尺、检测芯棒、块规、水平仪、平板等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、数控车床、加工中心等设备实施。数控机床电气故障诊断与维修学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、安装PMC编程软件、机床故障诊断及伺服优化软件的计算机、能够与数控机床通讯连接；维修资料有：机床维修说明书、操作手册、参数说明书、电气原理图等技术资料；测量仪器：万用表、示波器、钳形电流表等；常用设备有：数控车床、加工中心、数控维修实训台等设备实施。数控机床的电气连接与调试学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、安装数控机床电气连接与调试模拟软件的计算机；维修资料有：机床维修说明书、操作手册、参数说明书、电气原理图等技术资料；测量仪器：万用表、钳形电流表等；常用设备有：数控车床光机、加工中心光机、机床电气安装线路板、附柜、数控维修实训台等设备实施。数控机床机电联调学习工作站：应配置相应的多媒体教学设备、安装PMC编程软件、机床故障诊断及伺服优化软件的计算机、能够与数控机床通讯连接；维修资料有：机床维修说明书、操作手册、参数说明书、电气原理图等技术资料；测量仪器：万用表、示波器、钳形电流表等；常用设备有：数控车床、加工中心、数控维修实训台等设备实施。测量仪器：万用表、示波器、钳形电流表、水平仪、步距规、激光干涉仪、球感仪等；5.实施“数控机床大修与改造、数控机床新产品试制”典型工作任务的学习工作站应包括数控机床大修与改造学习工作站、数控机床新产品试制学习工作站。数控机床大修与改造学习工作站，应配置相应的多媒体教学设备、钳工实训工作台、常用钳工工具、台式钻床、丝锥、板牙、铰刀等，常用的量具如：游标卡尺、千分尺、高度尺、平板、划规、检测芯棒、万用表等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、普通车床、数控铣床、普通平面磨床、外圆磨床等，待改造的旧普通机床、数控机床等。设备大修改造合同，设备改造技术文件等。有条件的可以安排数控机床生产厂家的设备大修车间进行。数控机床新产品试制学习工作站，应配置相应的多媒体教学设备、钳工实训工作台、常用钳工工具、台式钻床、丝锥、板牙、铰刀等，常用的量具如：游标卡尺、千分尺、高度尺、平板、划规、万用表等；常用设备有：液压升降机、台式钻床、机床配件、普通车床、数控铣床、普通平面磨床、外圆磨床等，新产品试制技术文件等。有条件的可以安排数控机床生产厂家的新产品试制车间进行。以上学习工作站建议按每个工作站配备6个工位，每个工位4个人学习与工作的配置标准进行设备实施的配备。上述学习工作站建议按照每个工位6人学习与工作的配置标准进行设备设施的配备。（三）教学资源本专业教学资源应按培养要求中规定的职业典型工作任务实施要求进行配置，包括实施“典型零件的钳加工”典型工作任务的手工制作类教学资源、实施“零件的数控加工”典型工作任务的数控加工类教学资源、实施“普通机床机械装配调试”“普通机床电气线路安装与调试”“数控机床的部件安装与调试” “数控机床的电气连接与调试” “数控机床整机装配与调整”“数控机床机电联调”典型工作任务的安装调试类教学资源、实施“普通机床维修与调试”“数控机床机械故障诊断与维修”“数控机床电气故障诊断与维修”典型工作任务的诊断类教学资源、实施“数控机床大修与改造”典型工作任务的大修改造类教学资源、实施“数控机床新产品试制”典型工作任务的新品试制类教学资源、实施“企业管理与技能培训”典型工作任务的管理培训类教学资源。教学资源包括工作页、教材、维修手册、工具书、设备说明书、技术规范、技术标准和数字化资源。（四）教学管理制度本专业应设立科学合理的教学管理机构，制定完善的教学管理制度，建立有效的教学管理运行机制。对于日常教学管理，应建立有效支持工学结合课程教学组织实施的管理制度，包括学籍管理、专业建设与课程开发、师资队伍管理、教学运行管理等方面的制度。对于校内实践教学管理，应建立校内学习工作站、大师工作室等管理规定。对于校外实践教学管理，应建立生产性实训基地、企业学习性岗位等管理制度，包括确定生产性实习基地、学习性岗位的设置条件、校企双方各自的合作管理职责等。有条件的院校可探索建立“学校教育与企业生产相结合”的现代学徒制，与企业签订合作协议，明确学徒培训的期限、形式、内容、考核办法和双方责权利等，形成企业师傅在生产岗位上“传、帮、带”的技能人才培养模式。五、培养质量（一）职业技能鉴定数控机床装配与维修专业中级技能阶段应按照国家职业技能鉴定要求取得数控机床装调维修工四级职业资格证书；高级技能阶段应按照国家职业技能鉴定要求取得数控机床装调维修工三级职业资格证书；技师（预备技师）阶段应按照国家职业技能鉴定要求取得数控机床装调维修工二级职业资格证书。其中，数控机床装调维修工