兰成原油管道柏家山伴行路路面硬化工程施工组织设计

兰成原油管道柏家山伴行路路面硬化工程施工组织设计编制人：审核人：批准人：四川蜀渝石油建筑安装工程有限公司目录第一章 编制说明与工程概况 .11.1 编制原则 .11.2 编制依据 .11.3 工程概况 .2第二章 工程管理目标 .32.1 质量目标 .32.2 环境目标 .3第三章 施工总体布置 .43.1 施工组织机构： .43.2 施工段落划分： .43.3 施工作业层（队伍） .63.4 技术工种及劳动力组织计划 .63.5 施工机械设备机具计划 .73.5.1 机械设备的管理 .73.5.2 测量设备及管理 .93.6 施工平面布置 .103.7 施工准备 .103.8 与建设方和建设方代表的协调 .113.9 与供应商的协调.113.10 工程测量.11第四章 主要施工方法 .124.1 总体施工方法 .124.3.1 土基 .124.4 路面结构层 .174.5 砼面层施工顺序 .194.5 预制 C20 路缘石施工 .204.5.1 施工方法 .20第五章 质量控制措施和保证措施 .255.1 质量控制措施 .256.1 参考标准 .286.2 原材料、产品检验分析和改进 .28第七章 安全文明生产保证措施 .327.1 安全保证措施 .32第八章 工期保证措施 .368.1 工期保证组织措施 .368.3 施工机具保证措施 .36第九章 文明施工、环境保护措施 .389.1 文明施工管理目标及组织 .389.2 文明施工准则 .380第一章 编制说明与工程概况1.1 编制原则1.1.1 在工程施工管理目标上遵循满足业主全部要求，实现项目总目标的原则。旨在为实现工程项目管理总目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施工过程中可能提出的要求制定一系列可行的管理目标和管理措施。1.1.2 在施工总体规划上遵循技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性、实事求事性的原则。运用先进的管理方法和技术，采用新技术、新工艺、新材料、确保在工程质量、工期、安全、文明等各方面均达到业主要求。1.1.3 在项目部人员配备上遵循专业、齐备、职能对应的原则，根据施工需求及工程特点从公司选派具有丰富经验的管理人员和技术专长人员组成现场项目经理部。1.1.4 在机械设备和检测仪器的配置上遵循高效率的机械化作业的原则。配备现代化的机械设备和检测设备，为保证质量、工期提供有力的保障。1.1.5 在安全管理及文明施工上遵循全面性、可靠性、可操作性的原则。1.2 编制依据1.2.1 根据兰成原油管道柏家山伴行路路面硬化工程工程的施工图纸及招标文件。1.2.2 遵照我国建设部颁发的现行工程施工验收规范和工程质量评定标准及操作规程。1.2.3 甘肃人民政府有关建设工程管理等地方性法律法规。11.2.4 兰成原油管道柏家山伴行路路面硬化工程工程现场及周边环境实际情况。1.3 工程概况3.1 工 程 名 称 ： 兰成原油管道柏家山伴行路路面硬化工程3.2 工程地址： 天 水 市 武 山 县 温 泉 乡3.3 地 质 条 件 ： 该 地 石 质 中 低 山 丘 陵 地 带 ， 此 处 地 质 岩 性 主 要 为 强 风 化 花岗 岩 残 积 物 ， 结 构 疏 松 ， 抗 冲 蚀 能 力 差 。3.4 主要工程量：见工程数量表2第二章 工程管理目标2.1 质量目标本工程施工严格按国家现行施工规范施工 、按市政工程质量验收标准进行分项、分部、单位工程的质量控制以及质量评定；接受业主、监理工程师和市政工程质量监督站的监督检查。工程质量满足如下要求：道路工程质量目标确保：优良2.2 环境目标资源、能源消耗量实现定额要求。污水、淤泥、固废、废气排放量符合国家有关法律法规及业主有关规定要求。有噪声的机械避开在夜间施工，噪声符合有关法律法规要求。控制施工现场、便道、通畅，无扬尘污染。2.3 职业健康安全目标（1）确保无重大事故和一般事故发生，因工受伤小于 0.15（2）无职业病发生，并符合国家“职业病防治法”和相关法律法规要求。2.4 工期目标计划开工日期 2015 年 10 月，计划完工日期 2015 年 12 月 25 日。3第三章 施工总体布置3.1 施工组织机构：本工程按项目法组织施工，经理部设项目经理一人，负责对该工程进行全面管理；项目副经理一人，负责项目的施工生产、安全质量管理；项目总工（技术负责人）一人，负责项目的施工技术管理工作。项目经理部下设工程部、物资设备部、安质部、计财部等管理职能部门。作业层为三个专业施工队担负相应的施工任务。 3.2 施工段落划分：本工程工期较短，项目任务分散。本工程施工首先集中组织一切力量先将路基上的垃圾淤泥清除掉，尽快将全线土基面层清整出来。将全线分成一个流水作业面。施工组织机构设置如下图：4施工组织机构图公司技术管理部门项目经理项目副经理 总工程师办公室工程技术部 物资设备部务财部安全质量部试验室路基施工队 砼路面施工队53.3 施工作业层（队伍）：结合本工程施工特点按专业分为路基施工队、路面施工队，各项目队直属经理部领导，配置相关专业技术管理人员，按任务划分、统一指挥、独立施工、相互协调，共同创建一流服务，奉献精品工程。具体任务划分：组织名称 划分项目范围路基施工队 路槽开挖、路基层施工碾压路面施工队 砼路面浇筑、养护3.4 技术工种及劳动力组织计划：项目经理部根据现场施工条件、工程量、施工计划、进度控制等，编制劳动力计划，包括劳力人数、工程技术要求，进点时间等。进入现场所有劳动力接受项目经理部的统一管理，统一指挥。劳力进场后，统一组织培训后再上岗。特殊工种一律持证上岗。经理部根据施工需要，统筹安排现场的劳力，本着需则进，完则退的原则，现场不留闲人，杜绝人为窝工现象，同时尽量减少人员频繁调动。做好劳动卫生和劳动保护工作，确保施工人员身体健康，合理安排施工人员，加强劳动保护，做好劳动卫生教育及身体检查，建立健全医疗保障措施，制定饮食卫生及营养方案，注意地方病防治。技术工种及劳动力组织计划见下表：序号工种（职务）人数 备注序号工种（职务）人数 备注1 项目经理 1 11 司机 1262 总工 1 12 木工 43 现场副经理 1 13 瓦工 64 技术人员 2 14 电工 25 试验员 2 15 电焊工6 安质检员 1 16 机工 47 物设员 1 17 混凝土工 158 计财人员 1 18 普工 159资料员、核算员1 1910 测量工 2 203.5 施工机械设备机具计划：合理调配成套的专业化施工机械设备是保证正常施工的重要因素，施工中根据工程需求，首先做好机械设备的选型和配件供应工作，并对工程机械设备进行动态调配。3.5.1 机械设备的管理（1）建立机械设备管理保障体系经理部设物资设备部，全面负责标段内的机械设备管理和设备维修，配备专业技术人员。项目队配备机械技术员，负责施工机械的维修保养工作。（2）制定机械设备保养和检查制度制定施工机械设备的保养规程、安全操作规程，实行“定机、定人、谁使用谁保管谁保养”制度，操作人员相对稳定，并监督实施，使设备管理有序，维修保养到位。7定期组织机械设备检查，每日施工前和收工后对机械设备例查，对机械设备的状况、性能及各项指标进行核对，不合格的机械设备不得进入施工现场。每月对机械设备的使用管理情况进行评比，表扬先进，促进落后。以完善的机械设备管理和维修保养保证机械设备效率的充分发挥。（3）加强设备维修保养管理加强施工现场机械设备的保养，安排机械设备的维修保养计划，定期对机械设备进行维修保养。成立机械设备应急修理小组，随时维修出现故障的机械。坚持“养修并重、预防为主”的原则，在停工期间，组织维修人员对每台设备进行维修保养。（4）建立完善的资源保障系统根据标段内所有的机械设备型号规格，储备充足的常用机械配件及附属油料（润滑油、润滑脂、液压油、防冻液等）。与机械设备生产厂家和附属油料生产厂家签订供货合同，保证机械配件和附属油料满足机械维修保养的需要。（5）坚持正确的使用方法选择业务技术好、责任心强的操作人员，组织学习机械设备的操作知识、技术，严格遵守机械设备的操作规程，以正确的使用方法保证机械设备的良好运转。主要工程机械设备配置计划详见下表序号 设备名称 型号 规格 单位 数量技术状态备注1 推土机 120KW 台 2 完好2履带式挖掘机WY100-1.0 1m3 台 1 完好83 平地机 PY160B 台 1 完好4 装载机 ZL120 台 2 完好5 自卸翻斗车 4.5T 台 6 完好6 振动压路机 ZL16B 台 2 完好7砼搅拌机（强制式）QW500 台 3 完好8 洒水车 CA-10 台 1 完好9 电动打夯机 台 2 完好3.5.2 测量设备及管理配备满足工程施工要求的测量设备，并建立相应的测量设备台帐，按照测量设备控制程序对进场的测量设备进行管理。此项工作由经理部的计量管理人员负责。主要工程试验设备、测量仪器配置计划。工程试验主要委托市公路工程中心试验室负责，经理部设工地实验室配备专业试验检测人员两名，持证上岗，并保证人员的相对固定。负责原材料试验检验、砼及砂浆配合比的设计选定，对项目队试验检测组的试验项目进行复核检查。项目队设试验检测组，配备常规试验检测仪器设备，负责工地常规试验检测，对工程实施过程中的数据进行监测记录、试件制作、养护及路基密实度检测等。主要工程试验设备、测量仪器配置计划详见表 03-4测量设备的配置见一览表序 号名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注91 经纬仪 台 12 水准仪 台 23 托盘天平 付 14 坍落度筒 个 15 环刀 个 66 钢尺 50m 把 17 塔尺 把 28 花杆 根 39 砼试模 550*550 组 43.6 施工平面布置 ：熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深、建筑物高度及施工现场条件和施工可利用的现场外部可能提供的施工资源，以便对施工现场的“三通一平”现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。负责施工现场准备的施工人员要深入了解工程情况。熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深、建筑物高度及施工现场条件和施工可利用的现场外部可能提供的施工资源，以便对施工现场的“三通一平”现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。施工现场的供电用水施工前与建设单位协商，确认所需水、电线路从施工地外部接至协议约定地点，并采取保证施期间连续供水、电的措施。施工队在施工现场就近租用民房设置临时房屋。3.7 施工准备 ：开工前进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核。请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，澄清疑10点，做到心中有数。并对现场实际情况对电线杆和路基建筑物作好详细的调查工作，有影响道路施工的提前汇报。经理部内部逐级做好施工技术交底工作，明确各个岗位及人员职责。工地专职试验员，作好开工前的各项试验准备工作。3.8 与建设方和建设方代表的协调：及时主动向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项，商定议事规则及程序确定例会制度，同时还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定施工场地、临时设施的总体规划方案。 3.9 与供应商的协调：施工前对大宗材料的采购方式，供应渠道做出妥当的安排。选择和落实不同材料的采购供应模式，做好进货计划并及时与供货商联系确认供货时间和均衡供货方案，以达到“确保质量、满足需要、降低成本”的原则。3.10 工程测量：施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理部组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为道路定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础，施工测量的成果应作为竣工资料归档管理并报监理工程师审查。施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。11第四章 主要施工方法4.1 总体施工方法土基层清理：挖掘机清理，翻斗车运出现场。回填土：翻斗车运输、压路机碾压压实。砼面层:采用按路砼厚度选择路面专用钢模板,钢模板按高程控制线立模采用混凝土搅拌机拌制砼,专用混凝土翻斗车运输。路面砼一次成型机械成型抹光。4.2 总体施工原则搞好目标规划：确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。4.3 分部、分项工程具体施工方案与技术措施4.3.1 土基（1）施工准备施工前根据业主及设计交桩，放样出路基开挖边线；做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水，避免对边坡坡面的冲刷。便道应畅通，为开挖运输创造有利条件。（2）土方开挖开挖道路施工，开挖顺序自上而下分层进行，采用挖掘机、自卸汽车联合作业开挖， 不得乱挖、超挖或掏洞取土。开挖至新建道路路床标高后，采用压路机按照规范要求进行碾压。12（3）土方回填人工回填： （一）工艺流程： 基坑（槽）底清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 找平验收 （2）填土前应将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。 （3）检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用先洒水润湿等措施。 （4）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工打夯不超过 150mm。每层铺摊后，随之耙平。 （5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基杭标高时，再与浅基坑一起夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于 1.0m。 （7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。（八）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以13上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 （9）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 （10）当设计用灰土作为防水措施之一，回填时要做好技术交底，灰土与素土应同步回填，必要时采用灰土与素土间增加临时隔板，以控制灰土的回填厚度和宽度。 （11）雨、冬期施工。 1 基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）、 管沟内，以免边坡塌方或基地遭到破坏。现场应有防雨排水措施。 2 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%25%，其中冻土块含量不得超 过 15%，其粒径不得大于 150mm。铺填冻土块应分散开，并应逐层压（夯）实。但管沟底至管顶以上 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块回填。 3 回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。当 采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 200mm.夯实厚度宜为 100150mm。 机械回填： （1）工艺流程： 检验土质、基底清理、找平验收、碾压密实、分层铺土 （2）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。 14（3）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻 松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （四）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 如无试验依据，应符合下表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。 （5）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定： 平碾：2km/h 羊足碾：3km/h 震动碾：2km/h （6）长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠 0.51.0m,上下层错缝距离不应小于 1m. （7）填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为 0.2m. （8）在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。 （9）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。 （10）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。（4）土基质量检验路基的路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点弃置。路基表面平整、密实。15土方路基实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率项次检查项目其它公路零填及路堑上路床（m）0-0.3 94上路床 0-0.3下路床0.3-0.894上路堤0.8-1.5901压实度%路堤（m）上路堤 1.5 90按 JTJ071-98 附录 B 和 JTJ059-95 检查密度法：每2000m2每压实层测 4 处2 弯沉值（0.01mm）不大于设计计算值按 JTJ071-98 附录 I 检查（不利季节测定）3 纵断面高程（mm）+10，-20水准仪：每 200m测 4 断面164 中线偏差（mm） 100经纬仪：每 200m测 4 点，弯道加HY，YH 点。5 宽度（mm） 不小于设计值米尺：用尺量每200m 测 4 处6 平整度（mm） 203 米直尺：每200m 测 4 处3尺7 横坡（%） 0.5水准仪：每 200m测 4 断面8 边坡 不陡于设计值 每 200m 抽查 4 处9 边棱直顺度（mm） 50尺量：20m 拉线，每 200m 抽查 2 处4.4 路面结构层回填土施工顺序：准备下承层施工放样回填土整平和轻压平地机精平碾压接缝和调头处处理养护（1）放线先放出中心线，每 20m 设一中桩，弯道部分每 10m 设一中桩，然后放出边线，路基外测应放宽 30cm。（2）填筑材料与质量控制指标17道路基层所用的回填土原材料必须满足规范中的各项规定。（3）摊铺平整施工前对底层进行严格检查，其质量达到规范要求。填料运至路基指定位置后，用推土机进行摊铺，平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平，必要时再回刮一遍。（4）碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压，否则应采用下列措施处理：填土含水量控制在最佳含水量1%2%范围内，低于该类土最佳含水量时，用洒水车进行表层喷水，高于该类土最佳含水量时，进行晾晒；层厚、平整不符合要求的，重新摊铺平整。压实设备根据土壤类另和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数碾压。碾压前，先整平并作 12%的横坡，人行道处整平成 2%左右的横坡（坡向车行道方向）。碾压时，压路机的碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过 4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行，对振动压路机前后两次纵向轮迹重叠 0.40.5m，前后两相邻填筑区段重叠不小于 1.21.5m，并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压进行到要求的压实度为止，一般需碾压68 遍。碾压过程中，如有松散、起皮现象，应立即翻开，加适量的石灰重新拌和处理，对检查井及建筑物附近碾压不到的地方，用振动夯夯打密实。（5）养护和交通管制在养护时均采用铺麻布覆盖并适当洒水养生，期间应保持其始终湿润，施工温度在 200C 以上时，应不少于 7 天；施工温度在 200C 以下时，应不少于 10天。且至上层结构层施工前，该表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间必须封闭18交通，施工机械应走便道。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过 15km/h，严禁急转弯或急刹车。4.5 砼面层施工顺序：施工准备测量放线立路面砼浇筑模板放置伸缩缝材料机械拌制砼砼震动成型抹面收光压纹。（1）施工准备：A、原材料试验，把住合格材料进场；B、砼配比试配，提前确定合格配合比；C、砼集中搅拌、运输，机械落实好；D、根据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。（2）砼模板立模：道路根据砼板块厚度选用钢模板，模板下口要立稳固定，确保刮平，震动机械作业不下沉、不变形，模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。（3）砼拌制：采用强制式砼搅拌机械，砂石集料斗由装载机供料，下至料斗车（按配比重量控制进入），进入搅拌机搅拌，保证搅拌时间，并要按规范规定留置试块。（4）砼运输车保证砼运送期间不抛散滴漏。（5）砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械完成，砼抹光机收光后，初凝前用砼压纹机压纹。（6）砼初凝六小时后养护。混凝土施工工地框图见附表：19道路混凝土施工工艺框图NY 4.5 预制 C20 路缘石施工：4.5.1 施工方法：基层检查 修补、整形、碾压原材料试验及配合比设计 施工放样进场材料、分仓堆放 级配碎石找平混凝土试拌 抽样检查放样立边模板放置伸缩缝材料混凝土强度检验检验合格材料 搅拌砼 测试坍落度砼运输入模 砼离析情况现场留置砼试件震动、刮平成型 检查平整度、密实度养护拆模外观检查砼强度检验砼20A、预制路缘石：1、施工准备（1）、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。（2）、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。（3）、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。（4）、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。2、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为2mm,凹槽的长度允许误差为2m m。模具制做完成后报验。3、搅拌混凝土模具经检查、认可，开始混凝土搅拌。搅拌采用 300 型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。（1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。（2）、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于 2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，（3）、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。（4）、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不应少于两组（3 块/组）。混凝土性能检测自检后报验进行抽检。21（5）、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。4、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。经检查、认可后进行混凝土浇筑。（1）、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后 ,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动 2min 以上。（2）、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。（3）、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。（4）、混凝土振动完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。（5）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其浇筑、及间歇的全部时间不得 180min，如超出规定时间则做废弃处理。（6）、混凝土脱模时的强度应不小于 0.20.5MPa,脱模后如果表面有缺陷，应及时修理。5、养护混凝土振捣完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护时间不少于 7d，洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。6、预制时的注意事项:（1）水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。（2）成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。22（3）模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。（4）试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。B、路缘石安装1、复测高程：按设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。2、路缘石运输装卸：路缘石强度达设计强度 80%以上方可装运,要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。3、刨槽人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平锨宽（约 30cm），槽底修理平整。4、铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5 水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为 2cm，按虚高用刮板找平。铺砌时，按桩线高程铺砌。道板要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。5、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。6、铺块铺砌注意以下几点：（1）要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。（2）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，23做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。（3）路缘石顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同一直线内要拉通线，以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰，线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。（4）出入口转角侧石，半径太小，预制路缘石难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于 C30，并泼水养护不小于 7d。7、在侧（边）后背现浇 C15 水泥混凝土后，以稳固侧（边）石。路缘石背后必须紧贴现浇的混凝土块 。8、勾缝铺砌完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，进行二次养生，最后达到整齐美观。9、每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。24第五章 质量控制措施和保证措施5.1 质量控制措施 ： 5.1.1 参与本工程施工的队伍管理按本公司生产经营管理办法和质量管理大纲等有关文件执行。 5.2.2 材料采购计划本项目的采购管理工作由物设部负责。采购管理工作严格按质量手册分手册有关规定进行。为确保工程按期竣工，减少材料存放场地的占地面积，现场将根据设计图纸、工程数量以及施工进度安排要求分期、分批安排进场，确保工程的需要，并在开工前做好材料供应的月计划、周计划，抓好材料供应的计划性及供货时间的准确性，做好材料供应工作。另外，物资部门要做好材料储备工作，一是料场（库）要有足够的储存空间和储备量， 防止因下雨或其他原因造成材料无法供应。二是督促供应商在签定合同是要保证物资供应的及时性、充足性。三是多联系几家供货单位，确保物资供应有足够的选择性，主要材料计划见表主要材料计划表序 号材料名称、规格 单 位 数 量 备 注1 水泥 32.5 T 2602 碎石 m 5153 中砂 m 24025施工产品标识及追溯由工程部负责。在施工过程中，每一分项工程结束后，由该班组自检，填写分项工程评定表，并做好实体标识，然后填写分项工程追溯表。根据实际情况，标识可用挂牌标识或在施工记录中标识。标识应标明分项工程的名称、施工班组、施工日期、检验状态等。经理部应做好标识的保护工作，安排专人保护并做好记录。5.1.3 材料、产品、保管物设部应严格做好所有进场物资的保护工作，设备贮存仓库，并随时检查、监督。特殊材料的搬运、保管应提前制订保护措施交由项目经理审批。本项目需执行特殊搬运、贮存保护的物资有：（1）水泥：防潮、防过期，搭设水泥库、专人管理。（2）中砂、碎石等材料应按计划位置分别堆放不准混堆。（3）天然砂砾堆放不能超过 3 米厚。施工过程产品的保护本项目施工过程产品的保护由工程部负责，由他负责产品保护措施的制订、调整，并负责对参加此项工作的人员进行指导培训。涉及产品保护的部门还有：物设部、安质部等。（1）成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括土建工程部、质量技术部和物资设备部等有关人员，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。26（3）加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。（4）加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定足够的人力物力投入。（5）协调各专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。（6）办理产品保护交接手续，签定成品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。27第六章 工程质量保修6.1 参考标准严格按国家建设部建设工程质量管理条例标准，制定工程质量回访，保修服务工作程序，定期进行工程回访和保修服务。6.2 原材料、产品检验分析和改进 6.2.1 本项目的检验和试验工作由安质部负责。检验和试验工作的内容：工序检验、预检、隐检和试验；分项、分部、单位工程的质量检验评定；竣工工程的检验和试验。6.2.2 进货检验和试验需做试验验证物资有：水泥、碎石、砂等，并应建立物资送检台帐。需做试验的物次，未做试验、试验结果未出、或试验结果不合格者，严禁使用。6.2.3 过程检验和试验本项目过程检验和试验工作由安质部负责：过程检验和试验工作主要有：工序预检、隐蔽工程检查、分项分部工程检验评定、单位工程检验评定。6.2.4 最终检验和试验最终检验和试验的实施，必须在完成所有合同规定的全部施工项目，所有进货、过程检验和试验均已完成且符合规定要求后，规定的技术资料、文件完整有效才能进行。本项目的最终检验和试验工作由工程部负责。28所有最终检验和试验完成并确定工程合格后，由项目经理部向顾客提出验收报告，办理竣工验收和交接手续。6.2.5 不合格品控制本项目不合格品控制由安质部负责，应及时对不合格品进行标识、报告、记录，并组织评审、处置。不合格品的标识、评审、处置本公司“不合格品控制程序”。6.2.6 纠正和预防经理部应根据收集到的不合格信息，制订相关的纠正、预防措施报分公司相关部门审批，以达到持续改进的目的。纠正和预防工作由专职质检人员负责。6.2.7 数据分析A、数据分析由工程部专人负责。工程部应注意在施工过程中收集有关施工技术管理，顾客意见和建议、新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的信息记录。B、统计技术应用：本工程拟采用下列统计技术对工程进行控制。（1）采用均方差法对砼试块强度进行评定并做好记录，由专人负责。（2）采用抽样法对现场物资进行控制，做好记录，由专人负责。（3）采用因果分析法对工程中出现的质量事故和工程中的评定记录进行因果分析，找出不足之处并制定对策，对良好的经验进行总概括，以指导今后的施工生产。6.3 质量保证措施6.3.1 深入开展质量教育，加强标准化作业管理；建立项目经理、总工程师 1、深入开展质量教育，加旨标准化作业管理；建立项目经理、总工程师为29首的质量保证体系，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本工程质量终身负责。在项目经理的领导下，建立各管理部门，专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制。6.3.2 认真执行一体化管理体系，使工程资源施工过程，检验评定处于有效的控制状态。6.3.3 严格按设计图纸及现行施工规范施工，以创优质工程为中心，开展全面质量管理活动，建立健全计量管理机构和管理制度；严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件，服从业主和质量监理单位的质量监督管理。6.3.4 建立健全工程产品质量评定制度，及时填写分项工程评定表，组织填写分部、单位工程评定表，及时进行分项工程和材料追溯。6.3.5 建立工地检查机构和检查制度，在全工地实行“自检”、“互检”、“专检”相结全的检查制度，并做好记录。上道工序未经检验合格，不得转序。严格进行隐藏工程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实施隐蔽。委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件标准。执行工程竣工回访保修