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基于气动夹紧的拨叉专用夹具设计【含工艺】【含CAD图纸、说明书等文档 】

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内容简介:
编编 号号无锡太湖学院毕毕业业设设计计(论论文文)题目:题目: 基于气动夹紧的专用夹具设计 信机 系系 机械 工程 及自动化 专专 业业学 号: 0923060 学生姓名: 孙 永 杰 指导教师: 韩邦华 (职称:副教授 ) (职称: )2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院本科毕业设计(论文)无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚诚 信信 承承 诺诺 书书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 基于气动夹紧的专用夹具设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级: 机械 92 学 号: 0923060 作者姓名: 2013 年 5 月 25 日I I无无锡锡太太湖湖学学院院信信 机机系系 机机械械工工程程及及自自动动化化 专专业业 毕毕 业业 设设 计计论论 文文 任任 务务 书书一、一、 题目及专题题目及专题1 1、 题目 基于气动夹紧的专用夹具设计 2 2、 专题 拨叉零件的工艺工装设计 二、二、 课题来源及选题依据课题来源及选题依据课题来源为无锡某机械有限公司。该课题主要是为了培养学生开发、设计和创新机械产品的能力,要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺,针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型、机床的驱动及工件夹紧问题,综合所学的机械三维造型、机械理论设计与方法、机械加工工艺及装备、液压与气动传动等知识,对高效、快速夹紧装置进行改进设计,从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计气动系统装置时,在满足产品工作要求的情况下,应尽可能多的采用标准件,提高其互换性要求,以减少产品的设计生产成本。三、三、 本设计(论文或其他)应达到的要求本设计(论文或其他)应达到的要求 该部件工作时,能运转正常; 熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用; 拟定零件的机械加工工艺方案,并进行多方案对比分析,进行优化设计; 对现代加工机床所需的快速夹紧系统具有初步分析能力和改进设计的能力;II II 理论联系实际的工作方法和独立工作能力深化和提高; 设计绘制零件工作图若干;编制设计说明书 1 份。 四、四、 接受任务学生:接受任务学生: 机械 班 姓名 孙 永 杰 五、五、 开始及完成日期:开始及完成日期:自自 2012 年年 11 月月 12 日日 至至 2013 年年 5 月月 25 日日六、六、 设计(论文)指导(或顾问):设计(论文)指导(或顾问): 指导教师指导教师 签名签名 签名签名 签名签名 教研室主任教研室主任 科学组组长科学组组长 签名签名 系主任系主任 签名签名2012 年年 11 月月 12 日日IIIIII摘摘 要要本次设计是对换挡拨叉零件的加工工艺规程及部分工序的专用夹具的设计。换挡拨叉零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以换挡拨叉大外圆端面作为粗基准,以换挡拨叉大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以换挡拨叉大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。并对部分工序实现了气动夹紧。关键词关键词 拨叉;加工工艺;专用夹具;气动夹具IVIVAbstractThe design is to decide process planning of shift fork parts and special clamp of part of a dedicated fixture. The main processing surface of the shift fork part is flat and the hole. Known by the principle of processing technology, we can easier ensure precision of the plane precision than the holes. Therefore, this design followed the principles, which machining the plane first. And a clear hole and surface processing is divided into roughing and finishing stages to ensure accuracy. The select of the rough base is a large cylindrical end, to shift fork end with two large cylindrical holes as a fine reference process. The first main processing operation to shift fork arrangement is a large cylindrical base machined end face each other, and then processed to face positioning technology holes. In addition to the follow-up processes are used outside of individual processes and process end processing of other holes location and plane. And designed a pneumatic fixture for one procession of the work-piece.Key words: Fork; processing; special fixtures; pneumatic clampV V目目 录录摘 要.ABSTRACT.目录.1 绪论.11.1 本课题的研究内容和意义.11.2 国内外的发展概况.11.3 本课题应达到的要求 . 212 换挡拨叉加工工艺规程设计.32.1 零件的分析.32.1.1 零件的作用.32.1.2 零件的工艺分析.32.1.3 确定毛坯的制造形式.42.2 工艺过程设计所应采取的相应措施.42.3 换挡拨叉加工定位基准的选择.42.3.1 粗基准的选择.42.3.2 精基准的选择.52.4 工艺路线的制定.52.4.1 工艺方案一.52.4.2 工艺方案二.52.4.3 工艺方案的比较与分析.52.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.62.6 确定切削用量及基本工时.72.7 零件加工工艺小结.173 基于气动夹紧的专用夹具设计.183.1 设计主旨.183.2 夹具设计.183.2.1 定位基准的选择.183.2.2 定位误差分析.183.2.3 铣夹具设计的基本要求.183.3 气缸的设计计算.193.3.1 切削力及切削力矩的计算与分析.193.3.2 气缸的设计计算.214 加工 2-8H8 工艺孔夹具设计.244.1 加工工艺孔夹具设计 .2430mm4.2 定位方案的分析和定位基准的选择.244.3 配合种类的选择.25VIVI4.4 定位误差分析.254.5 切削力的计算与夹紧力分析.264.
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