《时间观测》PPT课件.ppt

时间研究 讲师 杨成版本 A日期 2005 08 15 上课公约1 请你参与而不是参观2 请你学习而不是休息3 我们会尽量表现轻松 请你尽量配合活泼4 当学生准备好时 老师就出现了 方法研究 作业测定 程序分析 操作分析 动作分析 工艺程序分析 流程程序分析 线路图 线图 目视动作研究 动素分析 影片分析 时间研究 工作抽样 预定时间标准 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析 工作研究 时间研究定义 一种作业测定技术 旨在决定一位合格适当 训练有素的操作者 在标准状态下 对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间 时间研究也称秒表时间研究 直接时间研究或密集抽样时间研究 即采用抽样技术进行研究 1 合格适当 训练有素的操作者操作者必须是一个合格的工人 而且该作业必须适合于他做 操作者对该项特定工作的操作方法 必须受过完全的训练 操作者必须在正常速度下工作 不能过度紧张 也不能故意延误 工作时生理状态正常 时间研究定义 2 在标准状态下指用经过方法研究后制定的标准的工作方法 标准设备 标准程序 标准动作 标准工具 标准机器的运转速度及标准的工作环境等 时间研究定义 时间研究的用途 决定工作时间标准 并用以控制人工成本制定标准时间作为资金制度的依据决定工作日程及工作计划决定标准成本 并作为标准预算的依据决定机器的使用效率 解决生产线平衡 时间研究的工具 1 秒表 停表 马表 2 观测板3 时间研究表格4 铅笔5 计算器6 测量距离及速度的仪器等 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 第一步骤 收集资料 为制定某一操作的标准时间 必须对整个操作有详细而完整的了解 不能遗漏操作的任何一部分 或有任何错误 否则将导致标准时间的失误 通常记录资料的项目均应填入时间研究表格的表头或首页 1 能迅速识别研究内容的资料1 研究号码2 页数与总页数3 研究者的姓名4 研究日期5 研究批准者的姓名 第一步骤 收集资料 2 能正确识别制造的产品或零件的资料1 产品或零件的名称 2 图样或规格的号码 3 材料 4 品质要求 第一步骤 收集资料 3 能正确识别制造程序 方法 工厂或机器的资料1 操作的部门或地点 2 操作或动作的说明 3 方法研究单 或 标准操作单 的号码 4 机器的制造厂名称 型式 大小或能量 5 工具 夹具及量规 6 工作现场的布置图 零件表面加工图 第一步骤 收集资料 4 能识别操作者的资料1 操作者的姓名2 性别3 操作者所具有操作经验程度 技术水平 第一步骤 收集资料 5 研究的期间1 研究开始时间2 研究完成时间3 研究经过的时间 第一步骤 收集资料 6 有关工作环境的资料温度 湿度 照明 噪声以及其它影响操作者生理与心理的资料 第一步骤 收集资料 第一步骤 收集资料 第一步骤 收集资料 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 为什么要划分操作如果测量整个操作 那么动作的数量多 性质复杂 所以很难评比其快慢 第二步骤 划分操作 单元 可以将操作分为若干单元 则每一单元的动作数量减少 性质相同 评比每一单元的快慢要容易而准确这些个别单元的时间加起来 同样等于整个操作的总时数 第二步骤 划分操作 单元 第二步骤 划分操作 单元 1 检查现行操作方法测量时间前应先将方法标准化 方法不同 时间亦不同 如果方法尚未标准化 则时间研究毫无意义 第二步骤 划分操作 单元 2 划分操作单元的目的1 区分操作内生产工作 有效 与非生产工作 无效 2 各单元分别评比 使标准时间更为精确3 每单元予以详细说明 则产生详细的操作规则4 综合每个单元的标准时间 即为整个操作的标准时间 第二步骤 划分操作 单元 3 划分操作单元的原则1 每一单元有明显的起点和终点 明确分解点2 单元时间愈短愈好 一般以2 3S 3 人工操作单元应与机器单元分开 第二步骤 划分操作 单元 3 划分操作单元的原则4 不变单元与可变单元应分开5 规则单元 间歇性单元和外来单元应分开 规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元 间歇单元是加工过中偶尔出现的单元 外来单元为偶发事件 且将来不需列入标准时间以内6 每一单元应有完整而详细的说明 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 1 测时的方法 第三步骤 测时 连续测时法 秒表不停 中间读值 归零法 每段测量完归零 累积记时法 两个秒表 一停一开 周程记时法 测量整体减一的部分 3 周程测时法 单元小周程短的操作 用每次去掉一个单元的办法来测时 假设某工序有a b c d e5个操作单元 第三步骤 测时 每次只记录4个单元的时间值 第三步骤 测时 A a b c d 28sB b c d e 30sC a c d e 29sB a b d e 23sD a b c e 23s A 第三步骤 测时 设X a b c d e 则4X 4 a b c d e 133s X 33 25s所以 a X B 33 25 30 3 25sb X C 33 25 29 4 25sc X D 33 25 23 10 25sd X E 33 25 23 10 25se X A 33 25 28 5 25s A 连续测时法 第三步骤 测时 R 连续记录时间的秒表读值T 本单元的时间 第三步骤 测时 2 现场测时情况 1 如测时时来不及记录某一单元时间 则在相应单元 R 行中记一 或 M 表示失去记录 第三步骤 测时 2 现场测时情况 2 如操作中发现操作者省去某一单元 则应在该单元的 R 行中划一斜线 表示省去 第三步骤 测时 2 现场测时情况 3 如果操作者不按单元的顺序进行 则在该单元的 R 行内划一横线 横线上记录完毕时间 横线下记录开始时间 第三步骤 测时 2 现场测时情况 4 外来单元的发生可能有 正巧在某一单元完毕时发生 在某单元内任何时间发生 外来单元时间很短 第三步骤 测时 第三步骤 测时 3 剔除异常值 某一单元的秒表读数 由于一些外来因素的影响 而使其超出正常范围的数值剔除异常值常用的方法 三倍标准差法 第三步骤 测时 3 剔除异常值 假设对某一操作单元观测n次所得时间为 Xl X2 X3 Xn 则平均值为 标准偏差为 正常值为x 3s内的数值 超过者即为异常值 X X1 X2 X3 Xn n X1 X 2 X2 X 2 Xn X 2 n 第三步骤 测时 某一操作单元 观测20次 其中漏记一次 其余19次观测数据如下 20 20 2l 20 22 20 19 21 20 2219 21 20 28 2l 20 20 22 M 20则 管制上限 21 3 2 27管制下限 2l 3 2 15 3 剔除异常值 X 21 2 第三步骤 测时 4 决定观测次数 1 为什么同样操作要做若干次观测同一操作者连续操作 每一次所用时间并非完全相同因为工具 材料 零件等放置位置并不完全相同 所以取用时间也就不相同读取秒表的误差物件品质的差异等 第三步骤 测时 4 决定观测次数 2 影响观测次数的因素 操作者的技术程度 操作本身的稳定性 如材料规格不一 品质时有变化等 测时的精度要求不一 观测次数亦不同 第三步骤 测时 4 决定观测次数 3 决定观测次数的方法误差界限法此法计算观测次数N的公式如下 误差为 5 可靠度为95 式中 Xi 每一次秒表读数 n 试行先观测的次数 N 40 n xi2 xi 2 xi 2 i 1 n i 1 n 第三步骤 测时 4 决定观测次数 某一单元试行观测l0次 结果如下 7 5 6 8 7 6 7 6 6 7平均值欲得 5 误差 95 可靠度 问需观测多少次 此处n 10 代入公式得 N 25 已经测量了10次 还要测量15次 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 第四步骤 正常时间 所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度完成工作所需要的时间 必须利用 评比 予以修正上述步骤所求出的操作者个人的平均时间 第四步骤 正常时间 1 评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度 与自己理想中的理想速度 正常速度 作一想象的比较 2 建立理想速度 或称正常速度 的方法根据评比的定义可知 时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想的速度 然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢 第四步骤 正常时间 理想速度 正常速度 的建立1 步行 平均体力的男子 不带任何负荷 在平直道路上以4 8km h的速度行走2 分发扑克牌 30s内将52张扑克分成4堆的速度3 插销子 将30只销子插入30个孔内 用0 4lmin的速度 24 6S 第四步骤 正常时间 3 评比尺度常用的速度评比尺度有60分法 100分法及75分法1 60分法与100分法凡观察速度与理想速度完全相同给予60或100分2 75分法有刺激情况下 三种尺度的正常速度为 80 133 100在无刺激的情况下 三种尺度的正常速度为 60 100 75 第四步骤 正常时间 第四步骤 正常时间 4 化观测时间为正常时间 正常时间 每个操作单元的观测时间 X 人员的评比 正常评比 即评比率 第四步骤 正常时间 5 评比时应注意事项评比最主要的作用 是将观测的时间修正为一不快不慢 在正常情况下所需的时间 在实际应用中 还必须注意以下各点 以求得正确可用的时间1 有效操作速度2 用力大小3 困难操作的评比4 需要思考操作的评比 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 第五步骤 宽放时间 将操作时所需的停顿或休息 加入正常时间 这种进一步进行修正的时间称为 宽放时间 第五步骤 宽放时间 1 增加宽放时间的原因 1 操作周程中操作的疲劳 需要休息2 操作者个人的生理需要 如喝水 上厕所 擦汗 更衣等3 操作者听取班长或车间主任的指示 或本人指示助手等 而使本身工作停顿 第五步骤 宽放时间 1 增加宽放时间的原因 4 操作者领材料 工件 对象及完成件 工具的送走等5 操作中等待检验 等待机器的维修 保养 等待材料等 第五步骤 宽放时间 1 增加宽放时间的原因 6 操作者从事操作前的准备工作 如清理工作场所 擦拭机器 所需对象的准备和操作中 操作完后工作场所 机器 物料及工具的清理工作 7 操作者从事刀具的刃磨 更换皮带 调整机器等工作 第五步骤 宽放时间 2 宽放时间的种类 1 私事宽放 喝水 上厕所 擦汗 更衣 2 疲劳宽放3 程序宽放 第五步骤 宽放时间 4 特别宽放时间 周期动作宽放时间一定周期或间隔后的动作时间清洁机器 周程检查 干扰宽放时间一人操作多台机器 临时宽放可能而不能确定会发生的事件的临时宽放时间5 政策宽放时间宽放率 宽放时间 正常时间 100 2 宽放时间的种类 第五步骤 宽放时间 时间研究的步骤 1 收集资料2 划分操作 单元 3 测时4 正常时间5 宽放时间6 标准时间 第六步骤 标准时间 标准时间的计算方法 标准时间 正常时间 正常时间 宽放百分数 正常时间 1 宽放率 第六步骤 标准时间 某一单元观测时间为0 8min 评比为110 宽放为5 正常时间 观测时间 评比系数 0 8 110 0 88min标准时间 正常时间 1 宽放率 0 88 1 0 05 0 924min 第六步骤 标准时间 几种评比方法简介 一 平准化法 Leveling 1 熟练 对某一既定工作方法掌握程度的反映2 努力 指操作者工作时对提高效率在主观意志上的表现3 工作环境 工作环境因素虽不直接影响操作4 一致性 操作者在同种操作的周期上时值的差异 四个因素 分级 超佳 或理想 优 良 平均 可 欠佳 对于熟练程度的评价标准有 犹豫程度 动作的正确性 失败 不适当的动作或作业中断 动作的节奏性和对工作的熟练程度等六项对于努力程度的评价标准有 动作的速率 工作的责任心和兴趣 工作时间的浪费程度 工作场所的整洁 工作的计划性和