钳工模块教学计划.doc

钳工模块教学计划 钳工模块教学计划序号模块专业理论知识学时相关知识学时实训内容学时操作技能要求一绪论与入门指导 1、钳工概念、特点、工作的基本内容及学习目的； 2、钳台、台虎钳、砂轮机、钻床构造；1机械基础（螺纹、带、链传动知识） 11、台虎钳拆装练习； 2、砂轮机使用； 11、学会保养台虎钳； 2、掌握砂轮机安全操作规程； 3、熟悉钻床基本构造；二划线 1、划线概念、作用、分类； 2、划线工具及其正确使用； 3、划线前的准备工作、基本线条划法、基准确定、找正与借料、分度头使用； 21、机械制图圆弧连接知识； 2、机械基础基准确定； 21、基本线条划法； 2、划线实例JQ2- 313、平面划线JQ2- 3341、工具使用正确； 2、掌握平面划线基本操作方法； 3、线条清晰、粗细均匀、误差不大于0.30mm;三錾削 1、錾削工具； 2、錾削方法；1机械基础金属材料、热处理知识； 11、基本姿势练习；JQ3- 192、錾削平面；JQ3- 203、錾削直槽JQ3- 2131、正确掌握錾子和锤子的握法及锤击动作；姿势、动作正确，协调自然； 2、正确使用刀具、量具和辅助工具；四锯削 1、锯削概念、使用范围； 2、锯弓构造、锯条规格、锯齿角度、锯路及锯条选用； 3、锯条安装、工件夹持，锯削姿势、动作，起锯方法，工件锯法；1机械基础金属材料 11、锯削钢件JQ4- 162、深缝锯削JQ4-17； 51、锯条安装合理，锯削姿势正确； 2、掌握锯削方法；模块项目专业理论知识学时2相关知识学时2实训内容学时8操作技能要求五锉削 1、锉刀相关知识； 2、锉削方法； 1、机械基础材料知识 2、机械制图形位公差知识； 1、锉削平面JQ5- 232、锉削长方体JQ5- 243、锉削钢六角JQ5- 254、锉削曲面JQ5- 271、掌握平面、曲面锉削姿势动作； 2、掌握两手用力和出现速度； 3、掌握平面、曲面锉削方法要领，掌握平面度检查方法；六钻孔、扩孔、锪空和铰孔 1、钻头、装夹钻头的工具、电钻、钻孔方法、切削液和切削用量的选择； 2、扩孔概念及加工特点； 3、锪孔概念、锪钻结构及主要参数； 4、铰孔概念，铰刀种类及结构特点4机械基础金属材料知识1钻孔、锪孔和铰孔JQ6-4161.了解台钻、立钻规格及其使用；掌握麻花钻正确刃磨方法；2.3.掌握钻、锪、铰孔基本操作技能；做到安全和文明生产；4.七攻螺纹和套螺纹 1、攻螺纹； 2、套螺纹；21.机械制图内外螺纹画法，2.机械基础金属材料知识；1攻螺纹、套螺纹JQ7-2361.掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法；掌握攻螺纹和套螺纹方法；2.八矫正和弯曲 1、矫正概念、工具、方法； 2、弯曲概念、一般方法； 21、机械基础塑性知识；1弯曲三角形JQ8- 2561、掌握圆钢弯曲的落料计算； 2、掌握圆钢的矫直、弯曲方法；模块项目专业理论知识学时相关知识学时实训内容学时操作技能要求铆接1.铆接概念；1.机械基础（材料知识） 1、制作内外卡钳1.熟悉板料的弯曲、铆接方法；九2.铆钉和铆接工具；铆接方法；3.22.机械制图（铆接画法）1JQ9-11； 2、制作划规JQ9-1282.掌握条料的矫正方法；十刮削 1、刮削概念、工具、精度检查； 2、刮削方法； 3、原始平板刮削； 4、刮刀刃磨；2机械基础金属材料知识； 11、刮削平行面10-25； 2、刮削原始平板10-26；81.掌握粗细精刮平行面的操作方法、要领，学会应用千分尺、百分表测量；2.刀迹交叉，无落刀、起刀振痕，研点分布均匀；十一研磨 1、研磨基本原理、作用、余量； 2、研具和研磨剂； 3、研磨方法；2磨料和研磨液1研磨平行面81.了解研磨特点及使用的工具、材料；2.正确选用和配置研磨剂；3.初步掌握平面研磨方法，达到一定精度和表面粗糙度；十二装配基础知识 1、装配工艺概述； 2、旋转件的平衡； 3、固定连接的装配工艺； 4、轴承的装配工艺； 5、传动机构的装配工艺； 6、装配尺寸链6机械基础固定连接画法1蜗轮与锥齿轮减速器 221、零件和组件必须正确安装在规定位置上； 2、固定连接件必须保证零件和组件的牢固连接不得有任何移动 3、旋转部分必须转动灵活，轴承间隙合适，润滑良好，无漏油现象； 4、个轴线间的相对位置必须正确；十三钻床夹具 1、夹具基本概念，工件的定位、夹紧； 2、钻套、夹具体，钻床夹具类型、组合夹具；4机械制图定位知识 1205、十四考证技能训练钳工中级技能练习看懂图纸、自己编写加工步骤 1、锉配角度样板； 2、锉配T形体； 3、锉配曲面； 4、锉配工形体； 1、遵守安全文明生产制度； 2、正确使用工