塑料成型工艺与模具设计教案3PPT课件.ppt

2020 3 26 问题 1 塑料模具的分类形式 2 注射的工艺流程是什么 1 2020 3 26 目的与要求 重点和难点 1 了解注射模结构组成 2 按结构特征进行分类的几种结构组成 工作原理 模具的结构组成 2 2020 3 26 3 1注射模的结构组成 一 注射模的结构组成 注射模 动模定模 3 2020 3 26 3 1注射模的结构组成 一 注射模的结构组成 根据各零件所起作用细分 型腔浇注系统导向机构推出机构冷却与加热装置排气系统支承与紧固零件分型与抽芯机构 4 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 特种模具 普通模具 二板一开式结构模具 三板二开式结构模具 一模单腔 一模多腔 一模单腔 一模多腔 滑动型芯模具 斜导柱侧抽芯 瓣合式模具 HALF 哈夫模 螺纹模具滑动型芯与哈夫模块相结合模具其它模具 一 注射模的类型 5 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 单分型面注射模 双分型面注射模 带活动镶件注射模 侧向分型抽芯注射模 自动卸螺纹注射模 定模推出机构注射模 热流道注射模 一 注射模的类型 6 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 1 单分型面注射模 二 注射模的典型结构 7 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 2 双分型面注射模 二 注射模的典型结构 也称三板式注射模 中间增加了一个可移动的流道板 8 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 3 带活动镶件注射模 二 注射模的典型结构 模具上设有活动的型芯 螺纹型芯或HALF块 9 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 4 侧向分型抽芯注射模 二 注射模的典型结构 成型带侧孔或侧凹的塑件 10 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 5 自动卸螺纹注射模 二 注射模的典型结构 成型带有内螺纹或外螺纹的塑件 为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环 动画二 动画一 11 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 6 定模推出机构注射模 二 注射模的典型结构 由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构 12 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 7 热流道注射模 二 注射模的典型结构 成型后只有塑件冷却而浇注系统不冷却 只取出塑件 浇注系统仍留在模具上 13 2020 3 26 3 2注射模的类型及典型结构 三 注射模典型结构组成 侧面分型 模板结构 二板式三板式 成型零件 流道 浇口 推出机构 整体式 镶拼式单型腔 多型腔 直接浇口侧浇口 点浇口 潜伏式浇口热流道 推管 推杆 推板气压推出 滑动型芯哈夫模活动镶件旋转脱模强制脱模 注射模典型结构组成分类 14 2020 3 26 注射模具的基本種類 15 2020 3 26 注射模具的基本種類 16 2020 3 26 思考与练习 注射模结构一般由哪几部分组成 各组成部分的主要作用是什么 17 2020 3 26 18 2020 3 26 19 2020 3 26 20 2020 3 26 两板式模具工作流程 21 2020 3 26 问题 注射模结构一般由哪几部分组成 各组成部分的主要作用是什么 22 2020 3 26 目的与要求 重点和难点 1 掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法 2 掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核 注射机有关工艺参数的校核 23 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 注射机技术参数 注塑装置参数 合模部件参数 整机性能参数 注射机类型 螺杆式 柱塞式 24 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 一 最大注射量校核 注射机每次实际的注射量应在最大注射量的80 以内注射量以容积表示 V 0 8V机V塑料 K压V其中 V 塑件的总体积 塑件 浇注系统 V机 注射机的最大注射量 cm3 V塑料 成型塑件所需塑料的体积K压 压缩比 表5 5 25 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 一 最大注射量校核 注射量以重量表示 G 0 8G机G p V其中 G 塑件的总重量 塑件 浇注系统 G机 注射机的最大注射量 g p 料筒温度和压力下塑料的密度 g cm3 26 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 二 注射压力的校核 校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力 P公 P注其中 P注 塑料成型时所需的注射压力 查表5 6 P公 注射机公称注射压力 P注受浇注系统 型腔内阻力 模具温度等因素影响P注太大 毛边大 脱模困难 塑件表面质量差 内应力大P注太小 不能顺利充满型腔 无法成型 27 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 其中 F锁 注射机的额定锁模力 N A分 塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积 mm2 q 型腔内塑料熔体的平均压力 表5 7 MPa 三 锁模力的校核 锁模力指的是锁模装置对模具施加的最大加紧力 F锁 q A分 28 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 四 装模部分有关尺寸的校核 喷嘴尺寸 定位孔尺寸 拉杆间距 模具闭合厚度 安装螺孔尺寸 29 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 四 装模部分有关尺寸的校核 1 喷嘴尺寸 浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d正确关系为 d d0 0 5 1 mmR R0 1 2 mm 30 2020 3 26 3 3注射机有关工艺参数的校核 四 装模部分有关尺寸的校核 2 定位孔尺寸 h 小型模具取8 10 mm大型模具取 10 15 mm 31 2020 3 26 四 装模部分有关尺寸的校核 3 拉杆间距 3 3注射机有关工艺参数的校核 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距 以保证模具能安装到注射机工作台面上 32 2020 3 26 四 装模部分有关尺寸的校核 4 模具闭合厚度 3 3注射机有关工艺参数的校核 Hmax Hm Hmin 33 2020 3 26 四 装模部分有关尺寸的校核 5 安装螺孔尺寸 3 3注射机有关工艺参数的校核 模具重量较轻用压板固定模具重量较重的用螺钉固定 34 2020 3 26 五 开模行程的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 注射机最大开模行程 S 与模具厚度 Hm 无关 35 2020 3 26 五 开模行程的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 单分型面模具 S H1 H2 5 10 mm双分型面模具 S H1 H2 a 5 10 mm 36 2020 3 26 五 开模行程的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 注射机最大开模行程 S 与模具厚度 Hm 有关 37 2020 3 26 五 开模行程的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 单分型面模具 S0 Hm H1 H2 5 10 双分型面模具 S0 Hm H1 H2 a 5 10 38 2020 3 26 五 开模行程的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 侧面分型抽芯机构的最大开模程 S 当H4 H1 H2时 S H4 5 10 mm当H4 H1 H2时 S H1 H2 5 10 mm 39 2020 3 26 六 顶出装置的校核 3 3注射机有关工艺参数的校核 中心顶杆机械顶出两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与其它辅