13第十三章 开式冷却水系统

汽机培训教材 C 版 第 1 页 共 9 页 第第 1 章章开式冷却水系统开式冷却水系统 1 1 概述概述 开式循环水系统采用水质较差 流量较大的循环水 长江水 向闭式水热交换器 凝 汽器汽室真空泵和水室真空泵 主机润滑油冷却器提供冷却水 经各设备吸热后排至循环 水排水管 长江 1 2 设备规范设备规范 序号项 目单 位参 数 1 开式冷却水泵 型号24SAP 18J 形式单级 双吸 卧式中开离心泵 数量台2 100 流量t h2050 2200 扬程mH2O17 17 6 转速r min742 效率 84 必须汽蚀余量m3 6 3 7 泵的转向 从联轴器方向看 逆时针 2 开式冷却水泵电机 电机型号Y355M 8 额定电压V380 额定频率Hz50 额定功率kW160 额定电流A309 功率因数cos 0 83 效率 94 5 额定转速r min742 相数3 汽机培训教材 C 版 第 2 页 共 9 页 序号项 目单 位参 数 极数8 防护等级IP44 绝缘等级F 冷却方式空冷 安装型式卧式 转子型式鼠笼 工作方式连续 3 电动滤网 自动反清洗 出入口直径 mm mm 729 9 数量台 机组1 型号ASCS700 型式出入口水平 法兰连接 水量t h2200 最大工作压力MPa0 3 壳体直径mm 1350 长度 宽度 m1700 滤芯个30 滤芯网孔mm2 运行水阻Pa5000 反冲洗转子的电动执行机构参数500 0 5 排污阀的电动执行机构参数20 0 5 反冲洗时间间隔h6 8 反冲洗时间min15 反冲洗动作时压差控制值kPa10 4 滤网电动机 汽机培训教材 C 版 第 3 页 共 9 页 序号项 目单 位参 数 功率kw0 75 电压V380 频率Hz50 防护等级IP54 绝缘等级F 1 3 系统系统流程流程 开式水由凝汽器循环水进水蝶阀前母管引接 经电动滤网供给开式冷却水泵 升压后 分别供给 2 65 闭式水热交换器 3 台汽侧真空泵冷却器 一台水室真空泵冷却器 两 台主机润滑油冷却器和锅炉除灰系统用水 回水接到凝汽器循环水排水蝶阀后的母管 随 循环水排入长江 如图 13 1 图 13 1 开式循环水系统流程图 1 4 系统用户系统用户 1 4 1 主机润滑油冷却器 每台机设有 2 100 主机冷油器 正常情况下一台运行 一台备用 夏季循环水温高 时 两台冷油器可同时工作 以降低润滑油温 在冷却水回水管上设温度调节阀门 阀门 的开度信号取自冷油器出口总管上的油温 油温升高到设定值时开大调节阀 反之关小调 节阀 1 4 2 真空泵冷却器 每台机设有 3 50 容量的水环式机械真空泵 汽侧 正常情况下两台运行 一台备 汽机培训教材 C 版 第 4 页 共 9 页 用 启动时 三台真空泵同时运行 以加速建立真空 从开式水供水母管上分别接出三路 管道供三台真空泵冷却器 另从开式水供水母管上接出一路供水室真空泵 1 4 3 闭式水热交换器 每台机设有 2 65 的闭式水热交换器 正常情况下两台运行 通过开式水来冷却经 过各辅机冷却器的闭式水回水 使其降低到设定的温度 1 4 4 供除灰用水 每台机组设有一根管道向捞渣机提供备用冷却水 当捞渣机的正常工业水故障时打开 该管道上的电动阀 可短期提供冷却水 1 5 系统设备介绍系统设备介绍 开式水系统主要包括一套电动清洗滤网 二台 100 开式冷却水泵以及阀门管道等部 件 开式循环冷却水外管道采用环氧树脂为基料 加入金属填料溶剂 管道内壁铺设互穿 网络材料作为防腐 防垢的措施 1 5 1 开式冷却水泵 开式循环冷却水泵采用 2 100 单级 双吸 卧式中开离心泵 型号 24SAP 18J 滚 动轴承 机械密封 一台运行 一台备用 当运行泵故障跳闸时或泵出口母管压力下降到 规定值时 备用泵自动投入 24 25 吸入口径 mm SAP 单极双吸轴向剖分式离心泵 18 比转数被 10 除化整的约数 J 表示泵额定转速变化 开式循环冷却水泵运行曲线如图 13 2 汽机培训教材 C 版 第 5 页 共 9 页 图 13 2 开式循环冷却水泵运行曲线 1 5 2 自动反冲洗滤网 汽机培训教材 C 版 第 6 页 共 9 页 自动反冲洗滤网用于清除循环水系统中的杂物 防止循环水中的脏物进入开式循环冷 却水泵和闭式水热交换器等设备中 当滤网前后压差达到一定值时 自动反冲洗滤网自动 投入运行 排污电动阀打开 电动执行器带动排污弯管转动 对滤芯 2 个 2 个 内外圈各 一个 进行清洗 将积聚于滤网上的脏物冲走 当电动滤网进出口压差再超过高高设定值 时 在控制室报警 并手动打开电动滤网旁路阀 电动滤网主要由电动装置 外筒体 内筒体 滤网芯 30 个 反冲洗压板臂 一系 列排污管道 排污电动阀 排空疏水管阀 差压开关等组成 详见图 13 3 内筒体和外 筒体组成隔离的进出口流道 与水接触的所有零部件采用耐腐蚀材料或防腐处理 具体见下表 零部件名称壳体 端盖 接管 进出口法兰滤网芯 传动轴 螺栓 管板 压 板等内部零部件 电动排 污阀 材料 措施 采用碳钢加 EAA 材料 乙烯 丙 烯酸共聚物 防腐处理 316L1Cr18Ni9Ti 考虑到循环水取水口每年有 10 次左右的海水倒灌 倒灌时间为 2 小时 次 Cl 含量最 高将达到 1000 mg L 根据这一情况 滤网芯材料选用 316L 以确保滤网芯的使用安全 自动反冲洗滤网滤网芯采用 30 个楔型缝隙式滤网芯 是一种阻力较小 过滤比较精细 的坚固可靠的不锈钢滤网 由 型断面不锈钢丝构成 30 个滤芯 沿周向对成布置为两圈 外圈 20 个 内圈 10 个 内外圈圆心在同一条直径线上 这种滤芯具有以下特点 1 由于滤网流道为 V 型流道 使得水通过滤网时的阻力较小 而反冲洗时垃圾不 易阻塞 很容易被冲掉 2 由于不锈钢的外形 断面设计和表面平滑 可以减少纤维的吸附 保证滤网长期工 作不糊网 3 坚固耐用 使用寿命达到 30 年以上 反冲洗排污系统由旋转驱动电动装置 连接轴 排污转管 排污长管 2 根排污短弯 管 上下 2 根排污长弯管和排污电动阀组成 电动滤网的工作过程 1 正常过滤 来自循环水进口碟阀前母管的循环水引入进水口后 进入外筒体的上下进水室 经过 进口处的分流板分流 分别从上下两端进入滤芯过滤 从滤芯四周过滤出来的净水汇集到 出水口 供至开式冷却水泵入口母管 2 自动反冲洗 当部分滤网堵塞 差压开关动作或手动启动电动滤网反清洗 打开排污电动阀 启动 电动装置 反冲洗压板臂轮流挡住各个滤网芯的上下进口 由于排污口压力低于出水口压 力 经过过滤的净水倒流进滤网芯 造成一个通过滤网的高速反向流动 对滤网的垃圾进 行反冲洗 混有垃圾的污水经排污管排出 反清洗完毕 关闭排污电动阀 停止电动装置运行 电动滤网具有过力矩保护 动作时自动反转 电动滤网在反冲洗时不影响正常供水 但一次反冲洗时间应小于 15 分钟 且一次清洗 带走的水量应小于相应时间内额定流量的 5 汽机培训教材 C 版 第 7 页 共 9 页 图 13 3 电动滤网结构简图 1 6 运行监视与调整运行监视与调整 1 6 1 系统启动 1 启动前系统检查完毕 2 确认循环水系统已运行 3 确认开式循环水泵联锁开关 断开 4 确认出口阀关闭 5 电机轴承油位正常 6 启动 A 泵或 B 泵 7 确认电流正常后开启 A 泵或 B 泵出口门 泵出口压力正常 8 调节泵两侧水封阀控制填料密封水泄漏量 4 6 一滴 9 检查泵声音 振动 轴承温度等正常 10 系统及泵体无泄漏 甩水 11 开启备用泵出口门 投入开式循环水泵联锁开关 1 6 2 系统停运 汽机培训教材 C 版 第 8 页 共 9 页 确认开式循环水所有用户完全停止后方可停开式循环水泵 1 断开联锁开关 关出口门 2 停泵 直到电流到零 压力到零 1 6 3 运行中维护 1 泵轴承温度与外界温度差值 不大于 35 轴承部位最高温度不大于 80 2 检查泵入口压力 出口压力正常 3 对滤网进行定期清洗 排污工作 非异常情况不得开启滤网旁路门 4 认真进行对系统及泵体的检查维护 设备进行定期切换 5 开式循环水母管压力低至设定值时 发出低水压报警提醒运行人员进行压力调 整 6 滤网压差达到高报警时 需及时进行滤网清洗 1 6 4 联锁保护 1 电动滤网前后差