皮带输送机专业基础课件PPT课件.ppt

授课内容 矿井供电系统及井下电网保护供电管矿井理防爆电器设备及完好标准输送机的有关安全管理授课时数 3课时 第一讲矿井供电 1 一 矿井供电系统及井下电网保护 一 井下电网的保护煤矿井下电网的 三大保护 漏电保护 过电流保护 接地保护1 漏电的主要原因有 1 电器设备或电缆使用时间长又得不到正常的维修 造成绝缘性能下降 2 电气设备长期工作在有淋水的环境中 致使设备受潮面造成漏电 2 4 运行中的电缆被长期埋压或掉落浸泡于水中 是电缆绝缘层老化或被井下水的酸性侵蚀二渗透 受潮产生漏电 5 维修电气设备时 将工具和材料等导电体遗留在设备内部 造成一相连金属外壳而漏电 3 2 漏电保护的主要作用有 1 防止人身触电 2 防止漏电电流烧损电气设备 3 防止漏电火花引爆瓦斯和煤尘 3 过电流保护所谓过电流 是指流过电气设备和电缆的电流超过了他的额定值 煤矿井下常见的过电流故障有短路 过负荷和段相3种 4 4 保护接地井下低压电网采取保护接地目的由于接地电阻的数值被控制在规定的范围内 因此 通过接地装置的有效分流作用 就可以把流经人身的触点电流降低到安全值以内 确保人身的安全 但由于接地装置的分流作用 也可以是电火花能量大大减少 从而避免了引爆瓦斯 煤尘的危险 5 二 供电管矿井理 一 矿井供电的基本要求1 供电可靠2 供电质量3 供电安全4 供电经济5 留有发展余地 6 二 矿井供电管理规定矿井供电管理规定有 十不准 和 三无 四有 两齐 三全 三坚持 两项制度 井下 十不准 制度即 不准带电检修 不准甩掉无压释放器 过电流保护装置 不准甩掉漏电继电器 煤电钻综合保护装置和局部通风机风电 瓦斯电闭锁装置 不准明火操作 明火大点 明火爆破 不准铜 铝 铁等代替保险丝 停风 停电的采掘工作面 未经检查瓦斯 不准送电 7 7 有故障的线路不准强行送电 8 电气设备的保护装置失灵后 不准送电 9 失爆设备 失爆电气 不准使用 10 不准在井下拆卸矿灯 8 井下供电的 三无 四有 两齐 三全 三坚持 制度即 三无 无 鸡爪子 无 羊尾巴 无明接头 四有 有过流和漏电保护装置 有螺钉和弹簧垫 有密封圈和挡板 有接地装置 两齐 电缆悬挂整齐 设备室清洁整齐 三全 防护装置全 绝缘用俱全 图纸资料全 三坚持 坚持使用简陋继电器 坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置 坚持使用风电和瓦斯电闭锁 9 三 防爆电器设备及完好标准 1 矿用电气设备的类型 标志及符号电气设备的类别电气设备分为两类 煤矿井下用电器设备 工厂用电气设备 10 2 煤矿防爆电器设备的类型 1 隔爆型电气设备d 2 增安型电气设备e 3 本质安全省电气设备i 4 正压型电气设备p 5 充油型电气设备o 6 充砂型电气设备q 7 浇封型电气设备m 8 无火花型电气设备n 9 气密型电气设备h 10 特殊型电气设备s 11 3 防爆标志防爆电气设备的类别 类型 级别和组别连同防爆总标志 Ex 构成防爆标志 例如 隔爆型电气设备的防爆标志为 ExdI 其中 Ex为总的防爆标志 d是隔爆型防爆型电气设备的标志 I指电气设备的类别为I类 即煤矿井下用电气设备 煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为 ExibI 12 二 对矿用电气设备的基本要求1 对矿用一般型电气设备的基本要求 1 外壳坚固 封闭 能防止从外部直接接触及带电部分 2 防滴 防溅 防潮性能好 3 有电缆引入装置 并能防止电缆扭转 拨脱和损伤 4 开关手柄和门盖之间有连锁装置 就能满足基本要求 13 2 防爆电器设备的完好标准电气设备的隔爆完好标准 1 接合面上的小针孔1cm的范围内不超过5个 其直径不应超过0 5mm 深度不超过1mm 2 伤痕深度及宽度均不超过0 5mm 投影长度不超过接合面的有效长度的50 3 个别较大的伤痕 深度不超过1mm 无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度 14 授课内容 采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定采用钢丝绳牵引的带式输送机运输时应遵守的规定带式输送机运送人员的有关规定滚筒驱动的带式输送机具有的安全保护和防护装置种类对带式输送机安全保护装置的规定对带式输送机安全防护装置的规定对带式输送机安全防护装置的规定授课时数 3课时 第二讲带式输送机的有关安全规定 15 一 采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定 1 必须使用阻燃输送带 2 巷道内应有充分照明 3 必须装设驱动滚筒防滑保护 堆煤保护和防跑偏装置 4 应装设温度保护 烟雾保护和自动洒水装置 5 在主要输送巷道内安设的带式输送机还必须装设 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置 机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的保护栏 16 6 倾斜井巷中使用的带式输送机 上运时 必须同时装设防逆转装置和制动装置 下运时 必须装设制动装置 7 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质 调速型液力偶合器不受止限 8 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥 9 应加设软起动装置 17 二 采用钢丝绳牵引的带式输送机必须设置的保护装置 1 过速保护2 过电流和欠电压保护3 钢丝绳和运输带脱槽保护4 输送带局部过载保护5 钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护 18 三 带式输送机运送人员的有关规定 1 在上 下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1 4m 行驶区段内的垂距不得小于1m 下行带乘人时 上下输送带间的炊具不得小于1m 上下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1 4m2 输送带的宽度不得小于0 8m 运行速度不超过1 8m s 钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm 19 4 上下人员的地点应设有平台和照明 上行带下人平台的长度不得小于5m 宽度不得小于0 8m 并有栏杆 在距下人区段末端前方2m处设有能自动停车的安全装置 5 运送人员前 必须卸除输送带上的物料 6应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置 7 钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置 20 四 滚筒驱动的带式输送机具有的安全保护和防护装置种类 1 飞带保护装置2 沿线紧急停机保护装置3 综合保护装置4 安全防护装置 21 五 对带式输送机安全保护装置的规定 滚筒驱动的带式输送机的安全保护装置规定 1 过速保护 防打滑 防跑偏 断带 满仓等保护装置应齐全 灵敏可靠 2 两台以上的带式输送机串联运行时 应设连锁装置 22 2 钢丝绳牵引带式输送机的安全保护装置的规定 1 输送机沿线保护和乘人越位保护动作灵敏可靠 沿线保护的设置间距不大于40m 底带可适当加长 2 超速保护灵敏 当带速超过额定速度 运人速度为1 8m s 运物速度为2 7m s de15 s时 超速保护应立即动作 3 过电流 过电压 断绳 脱槽 断带 满仓 重锤落地等保护装置应齐全 灵敏 可靠 4 紧急停车开关需灵敏可靠 5 带式输送机之间 给煤机与带式输送机之间 应设连锁装置 23 六 对带式输送机安全防护装置的规定 1 一切容易碰到的裸露电气设备和设备外漏的转动部分 以及可能危及人身安全的部位或场所 都应设置防护栏 2 经常有人横越带式输送机的地点 应设有过桥 过桥应有扶手 栏杆 3 机房同室应备有必要的消防器材 同室内必须配备不少于0 2m的砂箱及黄砂和两个以上合格的灭火器 4 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20m范围内 都必须用不然性材料支护 5 使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭器材 其数量 规格和存放地点 应在矿井灾害预防和处理计划中确定 6 严禁用带式输送机运送爆破材料 24 七 对带式输送机制动装置的规定 1 制动装置各传动杆件灵活可靠 各销轴不松旷 不缺油 2 松闸状态下 扎哇间隙不大于2mm 制动时闸瓦闸与闸轮紧密接触 有效接触面记不得小于60 3 钢丝绳牵引带式输送机制动装置的闸带 闸瓦衬带 无断裂 磨损剩余厚度不小于3mm 25 授课内容 带式输送机的类型及适用条件带式输送机的结构及工作原理带式输送机的结构授课时数 3课时 第三讲带式输送机的结构及工作原理 26 一 带式输送机的类型及适用条件 1 类型根据传动和驱动方式不同分为 滚筒驱动式和钢丝绳牵引式根据输送带的强度不同分为 通用型和强力型根据带式输送机作用不同分为 转载式 伸缩式 固定式根据带式输送机的安装方式不同分为 落地式 吊挂式 组合式2 适用条件 倾斜角向上运输时的倾角不超过18 向下运输时的倾角不超过15 27 二 带式输送机的结构及工作原理 带式输送机的组成输送带 托架及机架 传动装置 拉紧装置 储带装置 清扫装置等 2 带式输送机的工作原理输送带 或钢丝绳 连接封闭环形 用张紧装置将它们张紧 在电动机的驱动下 靠输送带 或钢丝绳 与驱动滚筒 或驱动轮 之间的摩擦力 使输送带 或钢丝绳 连续运转 从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的 3 提高摸彩牵引力的途径 1 增大输送带的张力s 2 增多摩擦系数 3 增大维包角 28 二 带式输送机的结构 输送带 输送带既是承载机构 又是牵引机构 1 普通输送带 普通输送带可用在固定式 绳架吊挂式和可伸缩带式输送机 2 钢丝绳芯输送带 此输送带是用细钢丝绳做带芯 以承受拉力 外面覆盖橡胶制成的强力输送带 29 3 输送带的性能要求 导电性要求 表面电阻规定值 在适件做导电性测试时 测得适件上下两个表面层的表面电阻值 都不得超过3 10 以测试所得算术平均值为准 滚筒摩擦试验要求 滚筒表面摩擦温度不得超过325 c 酒精喷灯燃烧试验要求 任何一个试件的有焰或无焰燃烧时间单值不大于10s 常规巷道丙烷燃烧试验要求 每一块试件应保留一段全宽度的无损长度不小于250mm 30 2 托辊和机架托辊用来支承输送带 减少输送带运行阻力 并使输送带悬垂度不超过一定限度 以保证输送带运行平稳 托辊按用途可分为槽形托辊 平形托辊 调心托辊和缓冲托辊四种 1 槽形托辊 槽形托辊用于输送散装货载 一般由3个托辊组合而成 槽角一般为30 上托辊的间距一般为1 5m 2 平行托辊 平行托辊用于支承回空段输送带 31 3 调心托辊 调心托辊多用在固定式带式输送机上 在带式输送机的重载段每隔10组托辊设置一组回转式槽形调心托辊 回空段每隔6 8组设置一组平行调心托辊 4 缓冲托辊 缓冲托辊装在带式输送机的装载处 用以缓和货载对输送带的冲击 从而保护输送带 机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种 3 驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力源 电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动 1 驱动装置的布置型式 驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动 有单滚筒传动和双滚筒传动 单滚筒传动多用于功率不大的带式输送机 一般驱动装置均布置在机头卸载端 32 2 驱动装置的组成 驱动装置由电动机 液力偶合器 减速器和主动滚筒等部分组成 电动机 目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式输送机的电动机为防爆型 其功率分别为17kw及30kw 液力偶合器 绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时 为了均衡各台电动机的负载 需要采用液力偶合器 减速器 主动滚筒 主动滚筒是传递动力的主要部件 33 4 拉紧装置 拉紧装置的作用 一是保证输送带有足够的张力 使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力 二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度 确保输送机的正常运转 5 储带装置 储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来 已满足采矿工作面持续前进或后退的需要 它装设在带式输送机机头传动装置的后面 6 制动装置 带式输送机在平均倾角大于4 的巷道向上运输时 应设置制动装置 以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转 制动器的种类较多 如带式逆止器 滚柱逆止器 电力液压制动器及液压盘式制动器等 7 清扫装置 清扫装置安设在卸载端 用来清扫胶带表面的粘附物料 目前我国带式输送机上使用较多的是刮板式清扫器 34 授课内容 对带式输送机安全保护装置的要求带式输送机安全保护装置的类型及保护原理授课时数 5课时 第四讲带式输送机的安全保护装置 35 一 对带式输送机安全保护装置的要求 带式输送机安全保护装置的作用主要有两个 一是防止带式输送机发生火灾事故 而是保护输送带 安全第一 36 二 带式输送机安全保护装置的类型及保护原理 一 安全保护装置的类型 根据 规程 的规定 采用滚筒驱动带式输送机时 必须装设驱动滚筒防滑保护 对没保护和防跑偏装置 温度保护 厌恶保护和自动洒水装置 二 安全保护装置的保护原理1 防跑偏保护装置的作用原理 带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障 如不加以保护将会因跑偏而撕毁输送带 当输送带跑偏时 输送带将立辊推向外侧 使传感器的动触头和固定触头接触 通过控制箱控制带式输送机断电停机 37 2 防护保护装置的作用原理 防滑保护装置 又叫做打滑保护装置 它是通过检测输送带的速度变化 查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置 当带速降低到一定值时发出打滑报警信号 持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70 后发出自动停机指令 是输送机停止运行 这样既可保护输送机 又可避免不必要的频繁制动 3 堆煤保护装置 堆煤保护装置 又叫煤位保护装置 它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置 当发生堆煤时 堆煤保护装置控制带式输送机停机 4 防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时 及时控制带式输送机停机 防止撕裂事故扩大 38 5 烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况 当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时 装置中的报警器发出声光报警 同时断电停机 洒水灭火 烟温报警灭火系统装置主要由控制箱 传感器 声光报警器和喷水装置组成 39 一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件 他的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5m范围内的巷道内 温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器 对于运动部件 如传动滚筒 是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系 用磁感应脉冲发送器作为传感器 一旦温度过高 保护装置动作 输送机便停止运行 40 6 逆止保护装置 逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车 7 沿线保护装置 沿线保护装置的作用就是在带式输送机的任何部位都可以认为的停止输送机的运转 及时控制带式输送机的事故的发生和扩展 8 按钮式沿线保护装置9 拉线式沿线保护装置10 飞带保护装置 作用 在下运带式输送机失控的情况下或在制动后输送带与滚筒打滑的情况下 及时捕捉输送带 防止产生飞带事故 41 授课内容 安装巷道的基本要求带式输送机上 下行运输时的特点可伸缩带式输送机运转中应注意的问题带式输送机的完好标准授课时数 5课时 第五讲带式输送机的安装 42 一 安装巷道的基本要求 带式输送机的安装巷道必须保证顶板 煤帮的支护良好 巷道内不应有淋水现象 二 带式输送机上 下行运输时的特点1 上行运输时的特点要求带式输送机上行运煤时必须装有可靠的制动装置和防逆转装置 2下行运输时的特点 1 运行特点 下运带式输送机运行阻力小 沿倾斜向下运送 当倾角超过6 左右时 其牵引力为负值 如果不加控制 将以一定的加速度不断加速 直至 飞车 下运带式输送机的电动机 有两种运行方式 空运载时 为克服输送带运行阻力 以电动机方式运行 即电动机从电网吸收电能 输出力矩驱动输送带运行 带载时 当输送带上所装煤炭的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时 输送带靠煤的重力运行 43 2 控制特点空载时 电动机与水平运输的带式输送机相同 带载停机 特别是重载或满载停机 不能先切断电源再施闸 先加闸后断电 因摩擦力很大 一般的闸瓦制动器难以胜任 44 三 可伸缩带式输送机运转中应注意的问题 注意检查和调整输送带的跑偏问题 经常注意检查托辊的运载情况 经常注意检查输送带的拉紧情况 经常检查清扫装置 经常检查液力偶合器的冲液量 45 四 带式输送机的完好标准 1 滚筒无破裂 键不松动 2 托辊齐全 转动灵活 无异响 无卡阻现象 定期注油 缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1 2 3 机头架 机尾架和拉紧装置无开焊和变形 机尾架滑靴应平整 连接坚固 4 中间架平治无凯焊 吊绳 上部吊宽应大于下部宽度 机架完整 连接坚固 5 输送带无破裂 横向裂口不得超过带宽的5 保护层脱皮不超过0 3m 中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5 6 接头卡子牢固平整 硫化接头无裂口 鼓泡或碎变 46 7 运行中输送带不打滑 上不输送带不超出滚筒和托辊边缘 下部输送带不摩擦机架 8 牵引小车架无损伤 无变形 车轮在滚道上运行无异响 牵引绞车符合有关规定 9 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1 5 伸缩牵引小车行程不小于17m 10 制动装置各传动杆件灵活可靠 各轴不松旷 不缺油 闸轮表面无油迹 液压系统不漏油 11 松闸状态下 闸瓦间隙不大于2mm 制动时闸瓦闸轮紧密接触 有效接触面积不得不小于60 制动可靠 12 速度保护 防打滑 防跑偏 断带 满仓等保护装置齐全 灵敏可靠 13 两台以上带式输送机串联运行时 应设连锁装置 14 信号装置必须声光兼备 清晰可靠 47 授课内容 司机上岗的要求带式输送机司机的岗位责任制交接班制度的主要内容带式输送机的操作规程带式输送机的日常检查与维护授课时数 3课时 第六讲带式输送机的安全操作 48 一 司机上岗的要求 1 带式输送机司机必须经过培训 考试合格持证上岗 严格按 煤矿安全规程 和 操作规程 的要求认真进行操作 2 严格执行各项规章制度 集中精力 谨慎操作 班中不得脱岗 串岗 睡觉 49 二 带式输送机司机的岗位责任制 1 要熟悉设备性能和构造 达到会操作会保养 会排除一般故障 坚守工作岗位 严格按操作规程作业 要正确使用和操作机器 保证机器安全运转 2 掌握运转情况 经常检查各部件和保护系统是否动作可靠 保持设备完好状态 3 紧固各部螺钉 调正输送带跑偏 调整清扫器和检查张紧装置 4 清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤 浮矸 保持机头部的设备清洁 5 操作中发现问题按有关规定及时处理 处理不了要及时汇报 6 司机有权拒绝违章指挥 有权拒绝无证人员操作 7 司机证要随身携带 50 在生产实践中 所总结的司机岗位责任制概括为 一坚守 坚守工作岗位 二做到 做到设备清洁完好 做到巷道清洁卫生 无杂物 三勤快 维护保养勤快 处理跑偏勤快 清理机头 机尾勤快 四严格 严格遵守操作规程 严格执行岗位交接制度 严格执行巡回检查制度 严格遵守劳动纪律 51 三 交接班制度的主要内容 1 交接班必须在现场进行 2 交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交代清楚 并有记录 3 交班时如发现接班人醉酒 病异等不正常的现象时 不能进行交班 应上报上级处理 4 接班人必须与交班人核对运转及检查情况 当发现问题时应提出 5 双方同意后 在交接薄上进行交接签字 6 接班时应对信号 安全保护装置进行试验 52 四 带式输送机的操作规程 1 大型 强力 带式输送机司机的操作规程 1 带式输送机司机必须熟练的掌握信号的使用方法 并接信号要求操作 2 根据使用情况决定带式输送机运行速度 运送煤炭速度 最高不超过原设计速度 运送物料速度 最大不超过2m s 运送人员 指带式输送机按晕人设计的 速度 一般为1m s 最大不超过1 6m s 根据需要打倒车时的运行速度不超过1 6m s 53 3 带式输送机运行中应注意以下问题 观察指示仪表 特别是电流表 是否正常 注意各部位运转声音有无异常 根据运行情况及时调整负荷及运行速度 运行中发现下列情况应紧急停车 出现积极停车加 减速过程中出现意外情况主要操作机构失灵其他意外严重情况 54 4 带式输送机司机执行班中巡回检查制度时 要有固定的时间 每小时一次 固定的路线 固定的内容 重点检查的项目是 各高低压开关柜 仪表指示情况 快速开关 稳压电源及辅助盘工作情况 各发热部件的温度 滑动轴承不大于65 C 滚动轴承不大于75 C 冷却风扇运转情况 制动系统是否正常 制动闸间隙是否合适 驱动轮 导向轮运转有无异常 减速器 联轴器运转是否正常 电动机运转状态 整流器工作情况 钢丝绳 指钢丝绳牵引的带式输送机 通过驱动轮情况 如断股情况 55 5 安全注意事项 每班必须配正 副司机各一人 一人操作 一人监护 发生紧急停车事故 司机应立即查明情况 情况不清时严禁开机 带事故查清并排除后方可开机 禁止超负荷运行 以电流不超限为准 如有超载现象应及时调整煤装煤量 处理事故时司机不擅离岗位 因停电而停机时 除及时汇报上级外 所有电气设备应达到零位 并坚守岗位 停机前 应将输送带上的煤拉空 56 2 一般带式输送机司机的操作规程 1 开车前应检查的项目与要求 各部位螺栓齐全紧固 清扫器齐全 清扫器与输送带的距离不大于2 3mm 并有足够的压力 接触长度应85 以上 机架连接牢固可靠 机头 机尾固定牢固 托辊齐全 并与带式输送机中心线垂直 输送带张紧力合适 不得打滑 不得超过出场规定 输送带接头平直 合格 油位 油质和油封必须符合规定 通讯 信号系统可靠无故障 各保护装置齐全 灵敏可靠 57 2 起动运行 起动前必须与机头 机尾及各装载点取得信号联系 待收到正确信号 所有人员离开转动部位后方可开机 注意输送带是否跑偏 各部温度 声音是否正常 保证所有托辊转动灵活 机头 机尾无积煤 浮煤 操作人员离开岗位是要切断电源并闭锁 停机前 应将输送带上的煤拉空 58 五 带式输送机在起动 运行 停止时的安全操作注意事项 1 起动前先发出信号 警告人员离开输送机的转动部位 2 起动时先点动1 2次电动机 听声音 看状态 确认无异常情况后方可连续运转 3 运中司机要做到三注意 一要注意输送带张紧情况 发现有打滑现象应立即处理 处理不了的及时汇报 二要注意输送带运行情况 如发现跑偏等异常现象应立即处理或及时汇报 三要注意开机 停机信号 不出现误操作 4 停机后应将隔离开关至于零位 并加以闭锁 59 六 带式输送机的日常检查与维护 日常检查与维护的内容运行中的带式输送机每日最少要有2 4h的集中检查维修时间 日常检查和维护的内容有 1 输送带的运行是否正常 有无卡 磨 偏等不正常现象输送带接头是否平直良好 2 上 下托辊是否齐全 转动是否灵活 3 输送机各零部件是否齐全 转动是否灵活 60 一 日常检查与维护的内容运行中的带式输送机每日最少要有2 4h的集中检查维修时间 日常检查和维护的内容有 1 输送带的运行是否正常 有无卡 磨 偏等不正常现象输送带接头是否平直良好 2 上 下托辊是否齐全 转动是否灵活 3 输送机各零部件是否齐全 转动是否灵活 4 减速器 联轴器 电动机及滚筒的温度是否正常 有无异响 61 5 减速器和液力偶合器是否有泄漏现象 油位是否正常 6 输送带张紧装置是否处于完好状态 7 各部位清扫器的工作状况是否正常 8 检查 试验各项安全保护装置 9 检查有关电气设备 包括电缆等 是否完好 10 认真填写日检记录 上述检查若出现异常情况应立即安排检修 及时排除故障 62 二 司机巡回检查内容司机的巡回检查是一项重要的制度 巡回检查的重点内容是 1 个发热部位温度是否超过规定要求 2 制动系统是否工作正常 间隙是否符合要求 3 电动机和减速器运转有无异响 4 输送带张紧力是否适当 5 输送带在运行中是否有异常跑偏 6 安全保护装置是否动作可靠 7 消防水路是否畅通 8 信号装置是否正常 63 三 检修 维护带式输送机时的注意事项 1 带式输送机驱动装置 液力偶合器 传动滚筒 尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆 防止发生绞人事故 2 工作人员衣着要利索 袖口衣襟要扎紧 3 在带式输送机运行中 进制用铁锹和其它工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带 以免发生人身事故 4 输送机停运后 必须切断电源 不切断电源 不准检修 挂有 有人工作 禁止送电 标志牌时 任何人不准送电开机 64 5 在更换输送带和做输送带接头时 确需点动开车或用人力拉动输送带时 人员要远离输送带 严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带 6 在对输送带做接头时 必须远离机头转动装置5m以外 并派专人停机 停电 挂停电牌后 方可作业 7 在清扫滚筒上粘煤时 必须先停机 后清理 严禁边运行边清理 8 在检修输送机时 应制定专门措施 在实施中 工作人员严禁站在机头 尾架 传动滚筒及输送带等运转部位上方工作 65 授课内容 输送机跑偏的预防与处理输送带打滑的预防与处理输送带总想撕裂的预防与处理逆转飞车的预防与处理断带的预防与处理带式输送机伤人事故的预防授课时数 3课时 第七讲带式输送机常见事故的预防与处理 66 一 输送机跑偏的预防与处理 一 输送带跑偏的原因 1 传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一 2 滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物 3 机头传动滚筒与尾部滚筒不平行 4 传动滚筒 尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直 5 托辊安装不正 6 给料位置不正 7 滚筒中心不在机身中心线上 8 输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜 9 机身不正 67 二 输送带跑偏的危害输送带跑偏不仅会影响生产 损坏输送带 当使用非阻燃输送带时 还会因跑偏增加输送带运行阻力 使输送带打滑 可能引起矿井火灾事故 三 预防措施 1 预防措施 1 提高安装质量 2 提高输送带接头质量 3 加强巡回检查与维护 4 保证装载不偏 5 保证清扫装置正常 68 二 输送带打滑的预防与处理 一 输送带打滑的原因 1 输送带张力不够 2 机头部淋水大或在输送带上拉水炭 造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低 3 输送带上装载过多 4 严重跑偏 输送带背卡住 5 清扫器失效 造成滚筒与输送带间有大块异物 二 输送带打滑的危害输送带在驱动滚筒上打滑 因摩擦而是输送带表面温度升高 同时加剧了输送带的磨损 还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故 69 三 预防措施防止输送带大话具体措施有 1 经常检查输送带的张紧程度 适度拉紧输送带 2 经常检查输送带街头情况 3 采取有效地防淋水措施 4 保证清扫装置 防打滑装置的可靠运行 5 装载量要控制 严禁超载运行 6 停机时要拉清输送带上的煤 且不得再装载 70 三 输送带纵向撕裂的预防与处理 一 输送带纵向撕裂的原因 1 输送带接头处有严重的变形及损坏 2 大块物料或铁器卡住输送带 3 输送带跑偏 防撕裂保护装置失效 4 有杂物 煤或矸石块卷入滚筒与输送带之间 5 绳卡上的斜没打紧 二 输送带纵向撕裂的危害输送带发生纵向撕裂后会直接造成输送带的破损甚至造成报废 增加运输成本 影响正常运输 71 三 预防措施 1 及时更换输送带街头金属卡子及维修严重变形或破损的输送带接头或重新连接输送带 2 控制大块物料及铁器运到带式输送机上 发现带式输送机有卡阻物 应及时清除 3 增加调心托辊和跑偏保护装置 保证吊式输送机安全保护装置在运行中的正常工作 4 及时清除输送带与滚筒间的夹杂物 5 将绳卡上的斜楔打紧 6 检查各装载点及闸门的工作情况 防止闸门损坏落下而造成纵向撕裂 7 输送带发生纵向撕裂后 可按以下步骤处理 采取临时措施 用铁丝将裂口缝合 维持带式输送机运转 利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补 72 四 逆转飞车的预防与处理 一 逆转飞车的原因 1 超负荷运转 2 闸的制动力钜不足或逆止装置损坏 3 误操作 使货载流向相反 4 输送机倾斜角度超限 二 逆转飞车的预防及处理方法 1 控制给煤量 禁止超负荷运转 2 调整闸的制动力矩 使其满足制动的要求 3 精神集中 认真按操作规程开车 4 逆止器要试运行 确保运行安全可靠 73 5 发生逆转飞车事故后 可按以下步骤进行检查处理 检查电动机 减速器 联轴节及制动系统等部件是否损坏 若损坏 应及时修理或更换 清除机尾堆煤 调整闸轮 闸盘 与闸瓦的间隙 慢速空载运转 注意倾听各部有无异响 载少量附和运转 注意倾听各部有无异响 轻载试车 确认无问题后 再投入运行使用 74 五 断带的预防与处理 一 断带原因 1 输送带张力不够 2 输送带超期使用 严重老化 3 水煤冲砸输送带 大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带 4 输送带接头质量不符合要求 5 输送带接头严重变形或损坏 输送带接头处的金属卡子损坏 6 输送带跑偏被机架卡住 7 输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大 75 二 断带的预防及处理方法 1 更换符合要求的输送带 2 输送带达到使用寿命期限 应及时更换 3 严格控制水煤 大块物料及铁器给到输送带上 4 去掉质量低劣的输送带接头 重新连接输送带 更换金属卡子 5 增加调片托辊及防偏保护装置 发现输送带跑偏被机架卡住 应立即停机处理 6 将张紧装置的张紧力调整合适 76 7 发生断带事故以后 可采取以下步骤进行处理 清除断带出输送带上的浮煤 用卡板卡住断带的一头 用钢丝绳锁住断带的另一头 松开张紧装置 用绞车牵引输送带 割其输送带断头 用金属卡子 冷粘或硫化方法连接输送带 轻试运转 确认无问题后 在正式投入使用 77 六 带式输送机伤人事故的预防 1 在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处 应设过桥 2 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机位装置设防止人员与驱动滚动和导向滚筒相接触的防护栏 3 检修带式输送机时 严禁站在机头 机尾传动滚筒 输送带等运转部位上 严禁直接手拉 脚蹬 脚踩输送带点动开车 4 未设计运送人员的带式输送机 禁止运送人员 运送人员时必须按 煤矿安全规程 有关规定执行 5 在带式输送机运转中 禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤 6 在巡视过程中 禁止用手触摸带式输送机转动部位 发现隐患 如带式输送机卡住物料等 应把输送机停下来 将物料取出后再开车 7 检修或司机离开时 必须切断电源 将隔离开关打到零位 并闭锁 78 七 如何调整吊挂式输送机输送带的跑偏 1 从传动部开始 按输送带运行方向 调整下输送带跑偏 2 从机尾装载点开始进行上输送带调整 3 输送带向哪侧跑偏 就要在输送带开始跑偏的地方 顺着输送带运行的方向 向前移动托辊轴的安全位置 4 如果输送带在卸载滚筒 拉紧滚筒或机尾滚筒处发生跑偏时 可借助与滚筒轴座上的调整滚筒轴校正跑偏 79 授课内容 矿工自救与互救现场急救重点 矿工自救与互救授课时数 2课时 第八讲自救 互救与现场急救 80 入井人员都必须熟知以下内容 1 熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划 2 熟悉矿井的避灾路线和安全出口 3 掌握避灾方法 回使用救灾器 4 掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术 81 一 矿工自救与互救 一 发生事故时现场人员的行动原则1 及时报告灾情2 积极抢救3 安全撤离4 妥善避灾 二 自救器与避难硐室 煤矿安全规程 规定 入井人员必须随身携带自救器 自救器自救器分为过滤式和隔离式两类1 过滤式自救器 适用于灾区内空气中氧浓度不低于18 和一氧化碳浓度不高于1 5 的情况 2 化学氧自救器 用于灾区环境大气中缺氧或存有有毒气体的条件下 3 压缩氧自救器 用于有有毒气体或缺氧的环境条件下 82 避难硐室避难硐室是供矿工在遇到事故无法撤退而躲避待救的设施 分永久避难硐室和临时避难硐室两种 1 在避难硐室内避难时应该注意以下事项 1 进入避难硐室前 应该在硐室外留有衣服 矿灯等明显标志 以便救护队发现 2 待救时应该保持安静 不急躁 尽量俯卧于巷道底部 一保持精力 减少氧气消耗 并避免吸入更多的有毒气体 3 硐室内只留一盏矿灯照明 其余的矿灯全部关闭 以备再次撤退时使用 4 间断敲打铁器或岩石等发出呼救信号 5 全体避灾人员要团结互助 坚定信心 6 被水赌在上山时 不要向下跑出探望 7 看到救护人员后 不要过分激动 以防血管破裂 83 三 各类灾害事故时避灾自救与互救措施1 瓦斯与煤尘爆炸事故的自救与互救 1 防止瓦斯爆炸时遭受张还的措施 2 掘进工作面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施 3 采煤工作面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施2 煤与瓦斯突出时的自救与互救 1 发现突出预兆后现场人员的避灾措施 2 发生突出事故后现场人员的避灾措施 84 二 现场急救 一 现场创伤急救技术1 人工呼吸 1 口对口吹气法 2 仰卧压胸法 3 仰卧压背法2 心脏复苏 1 心前区叩击术 2 胸外心脏按压术 二 现场急救方法1 对中毒或窒息人员的急救2 对外伤人员的急救3 对溺水者的急救 85 授课内容 矿井通风矿井瓦斯防止矿井防灭火矿尘防止矿井水灾防止顶板事故防止授课时数 4课时重点 影响瓦斯爆炸主要因素 第九讲矿井通风与灾害防止 86 一 矿井通风 一 煤矿安全规程 对井下有害气体的浓度有哪些规定 1 采掘工作面的进风流中 氧气浓度不低于20 二氧化碳不超过0 5 2 有害气体的浓度 一氧化碳最高允许浓度0 0024 二氧化氮最高允许浓度0 00025 二氧化硫最高允许浓度0 0005 硫化氢0 00066 氨的最高浓度0 004 87 二 矿井通风的主要内容1 供给井下各作业地点新鲜空气 满足人员呼吸 2 有效冲谈和排除有毒 有害气体 防止瓦斯积聚 3 排出浮游矿尘 减少对人体危害 4 创造良好的气候条件和舒适工作环境 以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备的正常定转 进而提高劳动生产率 三 矿井通风方法1 有抽出式通讯 通风机安回风巷 2 压入式通风 将主要风机安设在入井口 3 压入和抽出混合式 在入风口设风机做压入工作 回风井口设一风机做抽出式工作 四 煤矿安全规程 对掘进通风的规定 88 五 井下通风设施的主要作用有那些 1 风门 可以使人员和车辆通过有能阻断风流的通风设施 在建有风门巷道中 至少要有两道风门 间距要大于运输设备的长度 以便一道风门开启时另一道风门关闭2 风桥 设在进 回风交叉处使进 回风混合的设施 3 当风墙 密闭 设在需要隔断风流 同时有不需要同车 行人的巷道中的结构物 用它来封闭采空区 火区和废旧的巷区 4 风窗 又称调节风门 就是在风门或风墙上方开一个面积可调窗口 利用小窗口的面积来调节所通过的风量 89 二 矿井瓦斯防治 一 瓦斯有哪些危害性1 当井下瓦斯浓度较高时 会相对降低空气中氧气的浓度使人窒息 2 瓦斯爆炸产生高压气体形成冲击波 爆炸后的气体压力是爆炸前压力的7 10倍 使工作面顶板冒落及造成现场的人员伤亡 将使矿井遭到严重破坏 3 瓦斯爆炸会产生大量的有害气体 使人中毒死亡 4 瓦斯爆炸酿成火灾 温度可达1850 2650 引起火灾和煤尘爆炸 90 二 瓦斯等级如何划分1 低瓦斯矿井 相对瓦斯的涌出量小于或等于10m t且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m min2 高瓦斯矿井 相对瓦斯涌出量大于10m t或绝对瓦斯涌出量大于40m min3 煤岩与瓦斯 二氧化碳 突出矿井 91 三 矿井瓦斯的条件1 瓦斯浓度 瓦斯爆炸发生的浓度界限是指瓦斯与空气混合气体中瓦斯的体积浓度 该界限为5 6 当瓦斯浓度在9 5 时 瓦斯可完全与空气中的氧气反应 瓦斯爆炸强度最大 2 氧气浓度 空气中氧气浓度低于12 时 瓦斯失去爆炸性 氧气浓度大于12 是瓦斯爆炸的必备条件 3 足够的能量点火源 引起瓦斯爆炸的点燃源具备三个条件 即温度不低于650 能量大于0 28M 持续时间大于爆炸感应期 四 防止瓦斯爆炸的措施1 防止瓦斯的积聚 保证工作面的供风量 及时处理采煤工作