型钢拔除施工方案.doc

海 宁 世 贸 广 场（SMW）工法桩围护H型钢拔除施工方案编制: 审批: 编制单位：浙江中仑建设有限公司编制日期：2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为850型钢三轴水泥搅拌桩，H型钢规格为7003001824，共计568根(总重量1896吨)，长度分别为15、17和22米三种规格。地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。根据业主要求将全部H型钢拔出回收，由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小，给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。为尽量满足工期和场地条件等要求，经过多方协商和多次修改，提交如下型钢的拔除技术方案。二、主要工程量型钢编号根数单根长度(m)沿米数(m)重量(t)备注W1W568120151800330278174726874170223740692合计568102661896三、施工方案1、因本工程四周场地狭小，没有汽车吊停放位置，在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室顶板上施工，为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量，因此，在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。填设路基板之前，应在板下先铺一层100mm厚的黄沙，确保顶板受力的均匀性。同时采用顶板下扣件式钢管加固，立杆间距800*800，步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm，木楞30cm通长设置，采用顶丝顶紧。吊车在施工时，主支腿支承在地下室剪力墙上，副支腿下采用钢板铺设，同时进行吊车重量核算，满足要求后方可起拔。2、将两个千斤顶（BZ-200T）平稳地放在冠梁上，要拔出的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，拔桩机前端“哈夫”圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子脱落，然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。3、开启高压油泵，观察起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放至原位，待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。重复以上工序直至H型钢拔出。4、型钢在顶部回填土时开始拔除，应垂直跳拔，并采取措施确保主体结构的安全，在型钢拔除以后，采用注浆设备将空隙用水泥浆注满，以保证周边环境的安全。四、施工工艺流程五、技术要点1、采用冲程1米的液压千斤顶和专用夹具，夹住H型钢，在夹具的下方对型钢反复顶升，直到吊车可以将型钢吊出，2、当型钢与搅拌土结合比较牢固，在起拔过程中T型卡易与型钢腹板拉裂，应在型钢翼板上对称连接起拔，主要保持各点受力均衡。3、起拔设备操作中，两支撑油顶起降应一致，避免造成夹具的损坏。4、此工艺是利用对地的反作用力将H型钢拔起，所以对持力面要求较高，冠梁上的泥土及杂物必须清理干净，确保表面平稳坚实。 六、主要施工机具设备设备名称型号数量用电量起拔设备 （套）BZ-200T230KW电焊机BX-120KW氧割（套）1-汽车吊25T1共 计约50KW七、施工人员安排工种人数项目管理1起重指挥2起拔机操作人员4普工10焊工2电工1八、计划施工工期型钢拔除工期1234567891011121314151617181920212223242526272829301北侧拔除2东侧拔除3南侧拔除4西侧拔除九、安全施工措施1、施工前对各种机械设备、电器设备吊装索具、卡扣进行检查，发现问题及时整改。消除安全隐患。2、起重指挥应由技术熟练、熟知起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面的工作地点，所发指挥信号应事前统一，做到准确、洪亮、清楚。严格遵守“十不吊”制度。3、起吊桩时，吊点正确，速度均匀，桩身尽量平稳，桩身附着物应清楚干净。4、起重机吊钩上必须有防松脱的保护装置，起拔时扣紧绳扣，并增加保险装置，2米以上高空作业应系好安全带。5、禁止在吊臂和起吊物下行走、停留。钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等情况应降低使用标准或报废，编接绳扣应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不小于300毫米。6、施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范的要求，电焊机要有安全防护罩，必须接地或接零。主电缆采用三相五线制，统一使用标准安全电箱。7、电焊遵守“十不焊”制度，气焊、气割所用的乙炔瓶、氧气瓶距离明火不小于10米。乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不大于5米。其周围禁止烟火，乙炔瓶在使用运输储存时禁止剧烈震动和冲击，严禁在地面滚动，禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。8、严格遵守安全生产制度，在醒目处张挂安全警示标志牌，每班实行安全员安全交底，电工、焊工应熟知安全操作规程。9、正确使用个人防护用品，进入现场正确戴好安全帽，穿工作服和劳保鞋。禁止穿拖鞋。十、文明施工1做好施工区域环境卫生，清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。2工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整