




已阅读5页,还剩3页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
打磨工技能等级评定标准 一 识图 一 识图 18 分分 1 能独立参照图纸 料单核对部件的尺寸 数量是否正确 目的是检查上道工序是 否有误 实操 9 分 2 能独立参照图纸 料单分清部件的 A B C 面 实操 9 分 二 机械的操作和保养 二 机械的操作和保养 24 分分 1 宽带砂光机 操作宽带砂光机 操作 4 分 保养分 保养 4 分 分 操作操作 a 开机前应检查气压是否在 0 4P 0 7P 之间 油水分离器内是否已经放水 b 前后砂带的目数是否正确 粗砂 60 100 中砂 120 180 精砂 240 320 c 砂带的转向是否是正确 箭头方向 顺时针安装 d 开机查看仪表盘是否有报警 并加以解决 吸尘是否已打开 e 上述一切正常后方可进板操作 初次调整工作台高度时必须大于板厚 逐步上调 高度 每次调整不得超过 0 5mm 直到板面全部被砂到 保养保养 a 操作结束后要先将设备开关断开 切断总电源后用气管将机内的粉尘清理干净 非专业人不得清理电源箱 b 将工作区清理开净 2 手压砂带机 操作手压砂带机 操作 4 分 保养分 保养 4 分 分 操作操作 a 开机前应检查砂带目数是否正确 运转方向是否是顺时针安装 砂带的松紧度是 否合适 b 开机顺序 先开启吸尘机和排风扇 再调整工作台的高度 部件的加工面与砂带 的距离为 2 3cm 拉动工作台是否润滑 最后打开砂带开关 c 砂磨时压板的压力要适中 砂磨边 角时 压板不得出部件 要求做到不露打 不打漏 d 砂磨完毕后关机顺序 先降下工作台 关闭砂带开关等砂带停稳后取出砂磨部件 清理工作位后 关掉吸尘器 排风扇的开关 最后关闭总电源开关 保养 保养 a 每次操作前应拉动工作台和压板 检查滑动部件是否润滑 要求做到每周一次清 污上油 b 每次操作前用气管将砂带的轴箱里的粉尘清理干净 c 查看砂带是否需要更换 会换砂带 会清洗砂带 d 每次操作完毕后用气管将工作台面和传动轴箱里的粉尘清理干净 3 手提砂磨机 操作手提砂磨机 操作 4 分 保养分 保养 4 分 分 操作 操作 a 根据打磨的漆种选择适当的砂纸 白茬 180 240 擦底色的填充剂 180 240 头度底漆 240 二度 三度 320 400 600 各打一遍 b 操作手提砂磨机的要求 顺着木材的纹理打磨 防止漆面出现白点和小坑 保养 保养 a 每次操作前应检查插头 插座 电源线是否安全牢固 夹砂纸的卡子是否正常 胶垫是否平整 如出现问题应及时更换 b 每天工作完毕后 用气管将砂磨机内的粉尘清理干净 每半个月对运转部件时行 一次清洁上油 三 操作流程和质量标准 三 操作流程和质量标准 48 分分 1 打磨前应对部件进行质量检查 打磨前应对部件进行质量检查 8 分 分 内容 大面是否平整 有无重皮 边角有无磕碰 缺皮 烫压是否平整 有无起 泡 合理后方可进行下一步操作 2 白茬 擦底色和填充剂的打磨 白茬 擦底色和填充剂的打磨 8 分 分 砂纸 180 240 白茬打磨应做到 顺纹打磨 不漏打 不打露 擦底色和填充 剂应做到 擦色要均匀 边角要细心 不得将木皮刮掉 3 头度漆的打磨 头度漆的打磨 8 分 分 砂纸 240 因漆膜较薄 力度要适中 将毛刺磨掉 要顺纹打磨 4 二度 三度漆的打磨 二度 三度漆的打磨 8 分 分 砂纸 320 400 600 各打磨一遍 漆膜要求 A 面 外露可视面 光滑平整 无砂纸印 无缺陷 B 面 内露可视面 光滑平整 可有细小砂纸印 C 面 不可视面 平整无毛刺即可 5 部件的搬动和码放 部件的搬动和码放 8 分 分 打磨部件要平拿平放 不得拖拽 防止将下面的板面划伤 打磨完毕的部件要按 令号码放整齐 标识清楚 转交喷漆工序 6 安全操作和防护要求 安全操作和防护要求 8 分 分 车间内严禁使用明火 严禁酒后上岗 注意用电安全 发现问题及时切断电源 牢记消防器材的位置 消防器材不得随意搬运 工作时必须穿工作服 必须戴口 罩 不得穿拖鞋 不得赤背工作 四 工龄 四 工龄 10 分 每年分 每年 1 分分 五 降级标准 五 降级标准 1 每月事假超过 3 天 当月降一级 超过 7 天降 2 级 7 8 9 月禁止请事假 2 每月三次违反操作规程的降一级 贴皮工技能等级评定标准 看图 看图 24 分分 1 能独立看懂图纸 料单 参照图纸的排孔位置分清部件的里外面 正反面 8 分 2 参照图纸 料单核对部件尺寸是否有误 检查桌面 台面类部件的表面是否平整 起鼓 凹坑大于 0 5mm 的应退回上道工序进行砂光 80 分 3 参照图纸料单分清需贴皮种和纹理方向 8 分 二 机械的操作和保养 机械的操作和保养 23 分分 1 切皮机 操作切皮机 操作 4 分 保养分 保养 2 分 分 操作 操作 a 开机前应检查气压是否在 0 5P 0 6P 之间 油水分离器是否已经放水 调整好 工作台面的纵横水平值 1 分 b 在工作台上放置垫板 最好是三合板 试刀切入深度应在 0 2 0 4mm 为宜 试刀时应检查各运转部件是否灵活 1 分 c 将要裁剪的木皮放在工作台上 调整好裁剪尺寸 注意剪切尺寸在 30 40mm 为宜 1 分 d 按下 夹紧 扭后 双手按下 刀启动 开关 完成剪切过程 1 分 保养 保养 a 运转部件应经常擦饰上油 保证运转灵活 1 分 b 经常检查减速机的油位线 油雾器内应有 1 2 杯的润滑油 油水分离器应经常清 洗滤芯 做到每天放水 每天工作完毕要将工作台面和工作位周围清扫干净 1 分 2 涂胶机 操作涂胶机 操作 3 分分 保养保养 2 分 分 操作 操作 a 开机前应检查胶辊和挤胶辊表面是否有污物 各个运转部件的状况 1 分 b 空转试机 注意两个胶辊不许接触 检查是否有振动和异响 1 分 c 一切正常后将胶液倒入胶槽内 并将两个胶辊毕合 1 分 保养 保养 a 每天工作完毕后必须停机清理 将剩余的胶液回收干净 1 分 b 拉大胶辊之间的距离 去掉链条 用清水将胶辊清洗干净 1 分 3 热压机 操作热压机 操作 3 分分 保养保养 3 分 分 操作 操作 a 开机前应检查压板之间的衬垫是否完好 液压部件注油接口处是否漏油 1 分 b 压制件的面积不得小于压板面积的 90 压制件的厚度要一致 不得压制高低 不平的部件 以免造成压板变形 1 分 c 放置好压制件后打开电源总开关 同时按下左右的开关 压板闭合 压制完成 后按下中间的泄压按钮 压板松开 1 分 保养 保养 a 进 出压制部件时要轻拿轻放 以免造成压板变形 1 分 b 加压完成后应及时将流到衬垫上的胶清理干净 不能用刀片刮衬垫上的胶块 以免损伤衬垫 1 分 c 经常检查加热油箱 液压油是否缺少 各部件的密封口是否漏洞 1 分 4 拼缝机 操作拼缝机 操作 4 分分 保养保养 2 分 分 操作 操作 a 开机前应检查气压是否在 0 4P 0 6P 之间 油水分离器是否已经放水 提起压 力轮装好胶线 1 分 b 打开左下角的总开关 红灯点亮 按下启动钮 红灯灭 绿灯同时点亮 表示 正在加热 待到蓝灯亮时表示已经达到工作温度 180 度 可以进行操作 1 分 c 正式操作前应用废木皮试缝 一功正常后方可正式操作 缝皮时严禁木皮重叠 1 分 d 操作完毕后按下停止按钮 等到设备冷确后再关闭总电源开关 1 分 保养 保养 a 下班后及时清理机内的残留木皮 清洗释放海绵 用镊子拉出加热器内的胶 线 若有残留物可用配套清理钻清理干净 1 分 b 每周一次对运转部件加润滑油 1 分 三 操作流程和质量标准 操作流程和质量标准 34 分分 1 裁木皮 裁木皮 3 分 分 根据部件的大小合理裁皮 木皮利用率要达到 65 以上 2 熟知贴皮前的准备工作 熟知贴皮前的准备工作 9 分 分 a 白茬打磨 在打磨中检查上一道工序的质量 如台面凹凸不平 部件边 角缺 料 3 分 b 打底胶 先打里面 背面 要求薄 匀 无胶块 特殊皮种如浅色皮种 过 薄木皮先在部件表面喷涂一层实色底漆 打磨平整后方可打胶 3 分 c 打第二遍胶 在第一遍胶干透后 180 240 砂纸打磨一遍 去除胶块将胶面打 磨平整 根据皮种不同 第二遍胶的胶量也有所不同 要求漆膜饱满 胶量过 薄会开胶起泡 过厚会透胶 3 分 3 贴皮过程中的要求 贴皮过程中的要求 15 分 分 a 先贴里皮后贴面皮 以免造成正面划伤 1 分 b 贴皮过程中的 六无 无透胶 无裂缝 无起泡 无重皮 无缺皮 无污 染 12 分 c 贴完木皮后的部件应用砂纸板或刀片将木皮的余料 边角去掉 用电熨斗烫 平 压实 最后用砂纸板打磨一遍 检查是否合格 2 分 4 异形部件的贴皮技能 拼花 拼图案 异形件 异形部件的贴皮技能 拼花 拼图案 异形件 3 分 分 5 工序交接 工序交接 4 分 分 a 贴好木皮的部件要平拿平放 不得拖拽 防止将下面的板面划伤 2 分 b 按令号将部件码放整齐 点清数量 标识清楚 转交下道工序取走 2 分 四 安全操作规程 四 安全操作规程 9 分分 1 安全用电 每天工作前必须检查电源插座及插座拖线 熨斗插头 电线是否损 坏 并及时修理 3 分 2 车间内严禁使用明火 严禁酒后上岗 3 分 3 工作时必须穿工作服 不得穿拖鞋 不得赤背工作 3 分 五 工龄 五 工龄 10 分 每年分 每年 1 分 分 六 降级标准 六 降级标准 1 每月事假超过 3 天 当月降一级 超过 7 天降 2 级 7 8 9 月禁止请事假 2 每月三次违反操作规程的降一级 木工技能等级评定标准木工技能等级评定标准 一 看图 一 看图 19 分分 1 能独立看懂图纸 并能参照料单看懂结构 7 分 2 参照简单的外形图能独立操作加工出白茬半成品 结构合理 结点位置正确 7 分 3 参照图纸 料单核对部件的尺寸 数量是否正确 5 分 二 机械操作和保养 二 机械操作和保养 35 分分 1 台式镂铣机 操作 台式镂铣机 操作 4 分 保养分 保养 2 分 分 操作 操作 a 开机前应检查供电 供气是否正常 检查气压是否在 0 4P 0 7P 之间 油水分 离器是否已经放水 1 分 b 按照图纸要求安装刀具 安装要牢固 调整好工作台面的高度 1 分 c 加工过程推料要平稳 匀速 熟知安全操作规程和安全防护知识 1 分 d 上下部件时应轻拿轻放 以免造成部件和模具的损伤 1 分 保养 保养 a 每周检查一次运转部位是否需要加润滑油 传送皮带是否正常 1 分 b 在操作过程中和完毕后用气管将工作台面 机械内部和工位周围清理干净 将 油水分离器内的水放掉 关闭设备电源和供气开关后方可离开 1 分 2 推台锯 操作推台锯 操作 3 分 保养分 保养 2 分 分 操作 操作 a 会装卸大小锯片 会调整靠尺和锯片角度 会调整锯片转速 会开槽 割角 精裁精度误差不超过正负 0 5mm 熟知安全操作规程和安全防护知识 1 分 b 开机前的准备工作 将工位周围和工作台清理干净 检查吸尘有设备是否已经 连接好 1 分 c 先开启吸尘机电源 再按下小锯片启动钮 最后按下大锯片启动钮 关机顺序 与些相反 1 分 保养保养 a 在操作完毕后用气管将工作台面清理干净 检查推台与锯片之间的缝隙是否有 料头等异物并清理干净 用吸尘管将机内的粉尘 料头清理干净 1 分 b 每月 2 次检查各运转部位的润滑状况 传动皮带是否异常 清理电机 电器上 的粉尘以保证安全生产 1 分 3 立刨 操作立刨 操作 3 分 保养分 保养 2 分 分 操作 操作 a 会装卸刀具 会使用模具 靠板 会调整工作台面角度 会调整轴转速 熟知 安全操作规程和安全防护知识 1 分 b 开机前应将工位周围和工作台清理干净 留出充足的操作空间 检查除尘设备 是否完好 先开吸尘机 再开启立刨 1 分 c 送料操作时速度适中 均匀 加工深度过大的部件应多次切削 大型的部件应 由 2 3 人操作 加工完的部件应平整光滑 无崩嵌 1 分 保养 保养 a 每天在工作完毕后用气管将工作台面清理干净 将轴箱内的刨花 粉尘清理干 净 1 分 b 每月 2 次检查各运转部位的润滑状况 传动皮带是否异常 清理电机 电器上 的粉尘以保证安全生产 1 分 4 宽带砂光机 操作宽带砂光机 操作 5 分 保养分 保养 2 分 分 操作操作 a 开机前应检查气压是否在 0 4P 0 7P 之间 油水分离器内是否已经放水 1 分 b 前后砂带的目数是否正确 粗砂 60 100 中砂 120 180 精砂 240 320 1 分 c 砂带的转向是否是正确 箭头方向 顺时针安装 1 分 d 开机查看仪表盘是否有报警 并加以解决 吸尘是否已打开 1 分 e 上述一切正常后方可进板操作 初次调整工作台高度时必须大于板厚 逐步上 调高度 每次调整不得超过 0 5mm 直到板面全部被砂到 1 分 保养保养 a 操作结束后要先将设备开关断开 切断总电源后用气管将机内的粉尘清理干净 非专业人不得清理电源箱 1 分 b 将工作区清理开净 1 分 5 各种小型电动工具 操作各种小型电动工具 操作 6 分 保养分 保养 3 分 分 操作 操作 会熟练使用 手提铵铣机 修边机 角磨机 切锯 曲线锯 手枪钻 台钻 蚊 钉枪 直钉枪 码钉枪 小型气泵等 6 分 保养 保养 a 操作完毕后应用气管将工具内外吹干净 1 分 b 每月 2 次检查工具的运转零件润滑情况 1 分 c 会更换简单配件 1 分 6 根据图纸要能制作简单模具 根据图纸要能制作简单模具
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度国家电投校园招聘模拟试卷有答案详解
- 2025辽宁沈阳地铁集团有限公司所属公司拟聘用人员考前自测高频考点模拟试题附答案详解(完整版)
- 2025春季内蒙古包头市九原区机关事业单位引进高层次和紧缺急需人才27人考前自测高频考点模拟试题及答案详解1套
- 2025年河北唐山幼儿师范高等专科学校公开选聘工作人员岗位考前自测高频考点模拟试题及答案详解(名校卷)
- 2025中铝资本及所属公司面向集团内部公开招聘24人笔试题库历年考点版附带答案详解
- 2025中国铁塔春季校园招聘在线笔试(4月14日)笔试题库历年考点版附带答案详解
- 2025中国安能一局社会公开招聘57人笔试题库历年考点版附带答案详解
- 2025租赁合同模板:标准租赁协议范本
- 福彩行业正能量课件
- 2025租房合同协议(承租)
- 沿海养殖区生态环境修复-洞察分析
- 北师大版九年级上册数学第一次月考试卷附答案
- 中央空调系统维保服务报价清单
- 新人教版《海水的性质》课件
- 【新课标】高中生物新课程标准考试题三套
- 2025小学道德与法治开学第一课(思想政治理论教育课)
- 公关经理培训课程
- 异博定治疗方案
- 申请法院司法赔偿申请书
- 锻造操作机安全检查表模版
- 400字作文稿纸可修改模板
评论
0/150
提交评论