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锅炉启停操作及注意事项 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 目录一 机组停炉方式的选择原则 二 锅炉大 小修停炉方式 三 锅炉临修停炉方式 四 锅炉停炉过程中的注意事项 五 锅炉启动方式的选择原则 六 锅炉冷态启动方式 七 锅炉热态启动方式 八 锅炉启动过程中的注意事项 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 一 机组停炉方式的选择原则 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 1 停炉热备用时 为尽量保证机组的蓄热 以缩短启动时间 可采用定参数停炉 2 机组停机消缺 计划检修停机应采用滑参数停机方式 以使机组得到最大的冷却 使检修提前开工缩短检修工期 3 锅炉大 小修时 一般为计划检修停机方式 应采用滑参数停炉方式 4 锅炉临停时 一般为电网调峰或调度安排 主要辅机故障短时间可以恢复 应采用故障停炉或紧急停炉方式 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 锅炉大 小修停炉时 为了提前开工检修 一般采用滑参数停炉方式 滑参数停炉指汽机主汽门 调速汽门全开 锅炉滑压 降温 降负荷 以保证蒸汽压力 温度 流量适应于汽机滑压 降温 降负荷的要求直至负荷到零 汽机停机 锅炉熄火停炉 具体操作步骤如下所示 1 联系机侧人员将机组供气 辅助蒸汽切为临机带 逐渐全开调速汽门 2 锅炉减少燃料量减弱燃烧 缓慢降低锅炉蒸汽参数 将负荷降到100MW 汽机蒸汽温度降到500 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 左右 稳定运行15分钟 3 随着锅炉负荷的降低 及时调整吸送风量 保证一二次风的协调配合 根据磨煤机出力情况停止一台磨煤机运行 保持燃烧稳定 4 负荷降至75 B MCR停止本炉所有吹灰装置 5 锅炉负荷逐渐降低 在停止第二台磨煤机运行时 根据炉内燃烧情况及时投入微油小油枪稳燃 在投入小油枪之前必须联系热工人员对 微油方式下联关B磨煤机出口煤阀 保护进行复位 6 当蒸发量降到额定蒸发量的50 及以下时 校对 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 上 下水位一次 7 根据蒸汽参数情况减少或解列减温水 8 当负荷降至40MW 停运全部磨煤机 9 负荷低于30 B MCR 30 给水旁路管道投入 主给水管道解列 10 当主蒸汽压力降至1 471Mpa 温度降至260 左右 负荷减至0 汽机打闸 发电机解列 联系开启 级旁路控制降压速度 维持汽包较高水位 11 投入烟温探针控制炉膛出口烟温小于538 监视再热器壁温 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 12 停运各只油枪 当最后一支油枪停运时 MFT动作 检查MFT动作是否正常 13 停炉后 检查各油枪确认退出 解列炉前油系统 通知化学停止加药 联系汽机关闭 级旁路 14 停止两台送风机 一台吸风机 五分钟后停止另一台吸风机 15 关闭所有风门挡板 人孔门 检查孔 风烟系统严密封闭 16 检查炉渣排净后停止刮板捞渣机 关闭刮板捞渣机冷渣水 检查炉底水封箱水位正常 停用炉底水封 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 17 关闭汽 水取样门 连排门 汽包加药门 18 电泵继续运行保持汽包水位 200mm 若水位低于 100mm应向汽包补水 但不可大量进水 补水停止后开启省煤器再循环门 19 待水位无明显下降时 通知汽机可以停运电泵运行 20 停炉6小时前禁止打开锅炉各孔 门及风烟挡板 控制机侧的疏水量和疏水次数 21 停炉8 10小时后可开启可以开启风烟系统各挡板 进行自然通风 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 22 主汽压力降至0 5Mpa时 汇报值长 根据值长命令 若采用带压放水余热烘干法保养 则开启所有排污门 疏水门及给水管道放水门进行放水 首先将炉水向定排排放 压力降至0 2 0 5Mpa时 开启空气门 放水要迅速彻底 当确认炉内水已放完时 应及时关闭所有空气门 放水门 恢复系统 23 停炉后18小时后汽包上 下壁温差 40 时 可根据检修需要启动一台吸风机对炉膛通风冷却 本项工作应得到值长的命令后进行 若汽包上下壁温差 40 应间断启动吸风机运行 二 锅炉大 小修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 24 炉膛温度降至150 以下时 撤出炉膛烟温探针 80 停火检冷却风机 25 空预器入口烟温小于60 停止空预器的运行 26 停炉后 在压力没降至零或转动设备电源未切断时 不得停止对锅炉机组的监视 27 停炉后应将灰斗的存灰放尽 以防可燃物积聚 28 停炉后 检查炉渣排净后停止刮板捞渣机 关闭渣斗补水门 链条冲洗水及刮板捞渣机导轮密封水门 29 停止渣水循环泵及各排污泵 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 锅炉临修停炉时 一般为设备故障 如 四管 泄漏 蒸汽管道爆管等 原因导致 应根据设备故障的程度 采用故障停炉或事故停炉的方式 如果由于机组调峰或调度安排停炉时 应采用停炉至热备用的方式 也就是正常停炉方式 具体操作步骤如下所示 1 故障停炉 故障停炉一般是指设备故障在运行过程中无法消除 应向上级领导汇报 申请停炉处理 停炉时间有总工程师决定 故障停炉条件 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 1 锅炉承压部件泄漏 运行中无法消除 但尚能维持运行时 2 锅炉给水 炉水 蒸汽品质严重低于标准 经多方调整无法恢复正常时 3 锅炉主 再汽温或金属壁温严重超温 经多方调整无法恢复正常时 4 锅炉严重结焦 堵灰经多方处理无法维持正常运行时 5 安全门动作后不回座 经降负荷 降压力调整仍不能回座时 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 6 控制气源失去 短时间内无法恢复时 7 高压汽水管道 法兰 阀门漏泄无法隔离时 8 单台空气预热器故障 短时间内无法恢复时 9 两台除尘器停运短时间内无法恢复时 10 除灰系统故障 短时间不能消除 灰渣堆积超过落灰斗时 11 吹灰系统故障 无法正常吹灰时 12 烟道积灰 炉膛及预热器漏风 电除尘及引风机积灰原因 经采取措施无法维持炉膛正常负压时 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 故障停炉的步骤 1 停炉程序按正常滑停进行 2 停炉后转入检修 3 因炉内受压部件漏泄 停炉后不能维持炉膛负压时 可留一台吸风运行 4 因省煤器漏泄 停炉后不得开启省煤器再循环 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 2 事故停炉 事故停炉一般是指机组继续运行将危及人身安全 损害设备或造成设备进一步毁坏时的被迫停炉 遇到下列情况之一时 应紧急停止锅炉机组运行 立即手动MFT 事故停炉条件 1 达到MFT动作条件之一 而MFT未动作时 2 主给水 蒸汽管道发生爆破 不能维持正常运行或威胁人身设备安全时 3 水冷壁 省煤器 过热器 再热器发生严重泄漏或爆破 不能维持参数 水位 汽温 汽压 炉膛压 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 力 正常运行时 4 运行中无法判断汽包确实水位时或所有汽包水位计损坏时 5 锅炉尾部烟道发生再燃烧 经处理无效时 排烟温度超过250 时 有烧坏空预器的危险时 6 锅炉压力超过安全门 含PCV阀 动作压力而安全门拒动时 手动PCV阀又无法打开时 7 两台探头冷却风机故障不能联动 且冷却风与炉膛压力差 1500Pa超过10秒时 8 二台空预器跳闸 锅炉大联锁拒动时 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 9 安全门动作经处理仍不回座 汽温 压力下降到汽机不允许时 10 单台空预器故障 盘车无效 排烟温度超过250 时 有烧坏空预器的危险时 11 炉膛内部或烟道内发生爆炸 严重损坏设备时 12 中间再热蒸汽中断时 13 给水泵运行跳闸 无备用给水泵联动时 14 当热控DCS系统全部操作员站出现故障 所有上位机 黑屏 或 死机 无可靠的后备操作监视手段时 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 事故停炉的步骤 1 双手同时按下MFT按钮 MFT动作后 设备应动作正常 否则应立即手动操作 2 MFT动作后 保持30 的风量及正常炉膛压力 对锅炉进行通风吹扫5分钟 如果因两台引 送风机跳闸引起的MFT 立即确认自然通风工况是否正常 否则手动建立自然通风 如果因锅炉尾部烟道二次燃烧引起的紧急停炉 应禁止通风 并按其相关规定进行处理 3 MFT动作后应迅速查明跳闸原因 检查空预器 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 火检冷却风机在运行 否则应立即恢复其运行 检查所有吹灰枪已退出 4 控制主汽压力在允许的范围内 1 若汽包安全门 过热器安全门已起座 待各安全门均回座后 用高低压旁路控制主汽压力稳定 若高低旁故障无法投运时 可使用过热器向空排汽门控制主汽压力稳定 2 若锅炉承压部件爆破引起的紧急停炉 MFT动作后应立即关闭至吹灰系统的供汽门 至辅汽母管供汽门 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 3 关闭汽包排污门及本体疏放水门 加药门 关闭汽水取样门 尽可能减缓汽压的下降 5 控制汽包水位 1 若给水泵在运行且汽包水位可见时 立即关闭主给水门 用30 给水旁路控制汽包水位在 200mm左右 打开省煤器再循环门 2 若运行给水泵跳闸 备用泵联动后 汽包水位可见 用30 给水旁路控制汽包水位正常 3 若给水泵在运行但无法确证水位值是多少时 立即停运给水泵 关闭主给水门和30 给水旁路门 并 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 按锅炉缺水或满水的相关规定进行处理 4 若因汽包水位低引起的MFT动作 应立即关闭进水门 停止电动给水泵 严禁向锅炉进水 按照 锅炉缺水事故 处理 5 若给水泵均已跳闸 应立即关闭主给水电动门及旁路门 防止倒流扩大事故 6 复置跳闸转机的操作开关 7 若跳闸原因复杂 不能及时点火恢复时 应停止送 引 一次风机 关闭其出入口门 8 跳闸原因查明并消除后 经值长许可后 进行炉 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 膛吹扫 复归MFT 启动锅炉运行 9 汽机停机后 开启过热器疏水 联系汽机开启高低旁路 严密监视再热器壁温 10 MFT复归后 点火启动 联系汽机开启高低旁 11 发电机并网后 视负荷情况启动磨煤机 严格控制汽温的上升速度 严禁赶火超压 防止超温 12 锅炉灭火后 通风时间不得大于15分钟 如汽包壁温差超过时 应停止引送风机运行 待故障处理完后再重新启动风机点火 三 锅炉临修停炉方式 发电部2013年培训教材 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 3 停炉至热备用 热备用停炉一般是指机组参与调峰或调度安排停机情况下采用的停机方式 这种情况下一般在短时间即可重新恢复运行 因此要随时做好重新启动的准备 时间一般为1 3天 最长不超过7天 具体停炉步骤如下 1 机组热备用停运后的启动为热态启动 分为极热态 热态 温态三种 启动参数的要求以汽机需要为准则 但不得危及锅炉安全 2 热备用停炉的参数保持值一般不应低于再次启动 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 时汽机冲转参数匹配值 以利快速启动 3 热备用停炉时 主 再 汽温一般均先采用保持额定值 在解列减温水情况下仍保持不住时 随燃烧率的降低而降低 4 负荷下降变化率为1MW min 最大不超过1 5MW min 5 主汽压力变化率为0 049 0 098MPa min 最大不超过0 1MPa min 6 热备用停炉时应紧闭各孔门 风门及烟气挡板 采用 余热保压 法 锅炉熄火后 过热汽 再热汽疏 三 锅炉临修停炉方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 水门 空气门应关闭 尽量减少汽压下降 7 汽包压力降至0 5MPa以下 仍需保持热备用状态时 投入底部蒸汽加热 采用 蒸汽充压 法保养 8 停炉热备用前 轮流打开水冷壁下集箱疏水门进行一次水渣排放 每次打开一只疏水阀 排放时间60秒 9 热备用期间不得停止对锅炉的监视 三 锅炉临修停炉方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 1 停炉过程中发生事故时 按事故处理规程进行处理 并分析原因 2 在滑停过程中 主 再汽温骤降 在10分钟内下降幅度超过50 应事故停机 3 过热汽温必须进行调节 低负荷时 严禁减温水过量 在滑停后期 应逐渐关小一级减温水 尽量使用二级减温来控制温度 4 锅炉负荷及蒸汽参数要按照汽机的要求进行 在减负荷过程中严格控制主 再热蒸汽温度下降速度 55 小时 四 锅炉停炉过程中的注意事项 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 5 停炉过程中要严格控制汽包壁温差 汽包内饱和温度下降速度 55 小时 壁温差 40 6 停炉时为避免锅炉急剧冷却 要控制疏水量和疏水次数 若汽包壁温差 40 应关闭所有的疏水阀 直至温差在限定值内 7 在降负荷过程中要及时调整送 引风量和煤量 保持炉膛负压 氧量在正常范围内 燃烧稳定 尽可能使燃烧器集中运行 当燃烧不稳时可投油助燃 8 在锅炉投油后连续对空预器进行吹灰 四 锅炉停炉过程中的注意事项 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 五 锅炉启动方式的选择原则 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 1 锅炉冷态启动前的准备 1 检查所有检修工作全部结束 工作票已全部收回 一切安全措施拆除 现场清理干净 设备管道保温完整 道路 扶梯完整畅通 照明良好 2 由热机人员填写好设备送电联系单 联系电气测绝缘合格后 将要投运的转机送电至工作位置 联系热工人员 将各仪表 信号 操作控制装置送电 送气及计算机系统投入工作状态 3 检查各表计电源投入运行 检查各表计齐全完整 汽 水流量及所有变送器测量表计一次门均开启 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 4 检查各类消防设施齐全 消防系统具备投运条件 尤其炉前油系统 燃烧器平台 制粉设备周围应备有足够 合格的消防器材 5 检查燃油储量 测量油位及储煤量充足 确认DCS系统运行正常 应至少在机组点火前2小时投入连续运行 原煤斗煤位正常 6 开启炉侧工业水总门 检查工业水压力正常 视情况投入各转机工业水 各转机工业水压力在正常范围内 7 检查厂用辅汽系统已投入运行 且压力正常 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 8 启动空压机运行 检查仪用及杂用压缩空气系统投入 储气罐压缩空气压力正常 至炉侧后压力在正常范围内 9 检查制粉系统各磨煤机原煤斗煤位正常 检查送风机 引风机 一次风机轴承箱油位正常 磨煤机润滑油系统启动运行做备用 10 启一台供油泵运行 点火油系统建立油循环 运行正常 按规定进行油枪投用前的检查 新安装的油枪 在投运前应进行冷态试验并确认合格 系统各阀门处于启动状态 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 11 联系灰硫值班员做好除尘器启动前的检查工作 投入电除尘器灰斗及加热装置 并投入高压电场 12 联系灰硫值班员做好脱硫系统启动前的检查工作 开启原烟气和静烟气挡板 启动脱硫系统运行 13 渣斗补水门开启 密封水投入 投入刮板捞渣机前 后压轮轴承密封水 14 确认各辅机电动机 电源正常 机械部分无卡涩 轴承润滑油质良好 油位正常 各转机冷却水已正常投运 选择开关及联锁开关位置正确 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 15 送上各有关辅机及电动门 电动插板门 电动调门电源 各气动门气源 检修设备除外 并试验开关良好 动作正常 DCS开度与就地指示一致 对检修过的电动门应进行上下限行程调整 检查就地控制箱 控制屏上信号正常 各指示正确 16 投入锅炉的联锁保护 FSSS系统投运正常 大联锁可在风烟系统启动后投入 17 检查微油点火系统正常 联系热控人员对 微油方式下联关B磨煤机出口煤阀 保护进行复归 18 检查给水 主蒸汽 疏放水系统阀门位置正确 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 19 检查炉前油系统正常 油枪入口进油手动门开启 就地控制柜在 远方 位 吹扫蒸汽压力正常 微油点火小油枪清理干净 压缩开启压力正常 点火暖风器疏水门开启 进气手动门开启 电动门关闭 20 检查制粉系统正常 磨煤机 给煤机均已送电 稀油站 高压油站启动 油站冷却水投入 原煤仓煤位正常 就地控制柜在 远方 位 21 吹灰系统正常 各吹灰器已送电 试验正常 声波和喷管吹灰器进气手动门开启 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 22 空预器辅汽吹灰进汽手动门开启 汽源投入 2 锅炉冷态启动步骤 1 开始对锅炉进行上水 上水必须是合格的除盐水 水位至 200mm 时 停止上水 2 启动一台火检风机运行 3 投入炉底加热系统 当汽包下壁温度100 时 点火前1小时解列炉底蒸汽加热 4 投入锅炉系统所有保护 包括FSSS 总风量 大连锁保护 汽包水位保护除外 等 5 进行油泄漏试验 必要时也可以选择 旁路试验 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 6 启动风烟系统 按顺序依次启动空预器 引风机 送风机运行 7 风烟系统启动正常后 检查吹扫条件满足 开始5min吹扫 8 吹扫结束后 启动一次风机 密封风机运行 调整一次风压 密封风压力正常 9 调整炉膛压力正常 关闭再热器烟气挡板 检查点火条件满足 10 检查微油系统正常 开始点火 11 依次投入B1 B3 B2 B4微油小油枪 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 12 微油小油枪着火5min后 开启B磨煤机出口煤阀 13 检查微油小油枪着火稳定后 开启B磨暖风器入口进汽电动门 开启B磨入口暖风器热风挡板 开始暖磨 14 空预器吹灰器投入连续吹灰 15 B磨出口温度达到80 时 启动B磨运行 16 B磨启动正常后 将B磨喷燃器出口周界风开至80 以上 注意炉膛压力调整 使炉膛均匀受热 根据锅炉升温升压速度增加煤量 严禁赶火超压 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 17 调整微油油枪前压力1 2MPa左右 加强喷燃器壁温的监视 油枪着火正常 必要时联系检修处理 18 微油系统投入正常后 加强对油系统的检查 发现有漏油 渗油现象时 应立即停运 联系检修处理 19 检查火检冷却风压力正常 将火检冷却风切为密封风机带 停止火检风机运行 20 锅炉点火后 应立即通知机侧人员 投入一 二级旁路系统 21 锅炉点火后 升温率每分钟 1 46 升压率 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 每分钟 0 1MPa 22 锅炉点火后尾部竖井环形集箱 左包墙 前包墙 后包墙 右包墙 疏水门 过热器各疏水门及主蒸汽 再热蒸汽管道疏水门要保持全开 23 用向空排汽的开度控制燃烧配合升压 升温的速度 24 锅炉点火后 开启汽包加药门 联系化学向汽包加药 使机组的水汽品质符合 机组启动初期水汽品质控制指标 的有关规定 25 开启取样一二次门 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 26 主汽压力升至0 098 0 294MPa时冲洗水位计 通知热工冲洗压力表管 冲洗水位变送器 并校对水位 27 主汽压力升至0 15 0 2MPa时 空气门冒汽后关闭汽包及过热器空气门 28 汽包压力0 2 0 3MPa时进行水冷壁下联箱疏水 以加速蒸发受热面各部受热均匀 提高炉水品质 疏水时注意汽包水位 29 汽压升至0 4MPa时 通知维修部热紧螺丝 30 当压力至0 5MPa 1 0Mpa时 视情况可关闭尾 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 部竖井环形集箱 前包墙 左包墙 后包墙 右包墙 疏水门 低过入口集箱 后屏入口 出口集箱疏水门 31 高 低压旁路开启后 可关闭再热器向空排气门 根据情况稍开再热汽烟气挡板 32 汽压1 5 3MPa时视情况再冲洗双色水位计一次 并校对其他水位计是否正确可靠 33 根据化学需要投入连续排污 34 主汽压力1 2 1 5MPa 主汽温度250 280 时 再热汽温230 蒸汽中二氧化硅含量 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 80 g Kg时 关闭高低压旁路 汽机准备冲转 35 根据情况投入一支大油枪 开始暖C磨 36 汽轮机定速3000rmp 发电机并网自动带5MW负荷时 启动C磨运行 37 逐步增加煤量 负荷至10MW时 暖机40min 主汽压力2MPa 主汽温度360 38 C磨投运后 注意炉膛压力 一二次风量的调整 保证燃烧稳定 39 加强汽包水位调整 保证 50mm左右 加强主再热汽温调整 视情况投入一 二级减温水 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 40 根据汽机缸温 锅炉以 0 1MPa 分钟的速度升压 以 1 5 分钟的速度升温 磨煤机启动后及时调节风煤量及给水流量 联系汽机加负荷 加负荷过程应缓慢 以0 4MW 分钟升负荷至40MW 41 升负荷至40MW 时间不少于80分钟 维持此负荷暖机60分钟 升负荷期间炉侧燃料量的增加始终要先于汽机进行 主汽压升至4 4MPa 汽温至480 42 视情况由本炉主蒸汽供汽 切换辅助吹灰蒸汽 投入吹灰器减压站 投空预器吹灰器连续吹灰 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 43 负荷至40MW 根据负荷及汽包水位的情况将给水切换至主给水调节 44 加负荷过程中 为防止水位下降过快 应及时调节汽包水位正常 如发现汽包水位不稳 或省煤器有汽化迹象 应查明省煤器再循环是否开启 这时必须使给水量超过需要量 并采用排污措施以保持水位正常 当炉水含硅量超标时 应停止升压 并进行洗硅 必要时降压运行 45 40MW 150MW需要150分钟 逐步开大周界风 负荷达到80 时周界风全开 继续以0 1MPa min速度升压 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 以不大于0 8MW min速度升负荷 46 待两台相邻磨运行稳定后 可退出大油枪 47 锅炉继续开启连排进行洗硅 硅酸根合格后 继续升压 48 当机组负荷超过75 110MW 时 根据机炉运行情况可启动第三台磨运行 逐步开大顶部二次风 根据燃烧稳定情况可逐步停运微油小油枪直至断油燃烧 逐渐根据汽机的情况负荷可加向目标值 49 检查锅炉燃烧稳定后 将允许方式由 微油方式 下 切换为 正常方式 运行 联系热控人员复归 微油方式下联关B磨出口煤阀 保护 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 50 负荷至额定负荷150MW 维持主汽压力13 7Mpa 锅炉汽包压力应小于15 91MPa 51 按冷态启动曲线升负荷至额定值对机组所有设备及参数进行一次全面检查 并进行全面吹灰 同时检查各备用辅机投入自动备用状态 六 锅炉冷态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 1 锅炉热态启动前的准备 1 按规程要求的规定对锅炉机组进行全面的检查 同上 2 检查空预器系统运行正常 燃油系统工作正常 所有辅机满足启动要求 3 炉膛烟温探针投入运行 过热器烟气挡板全开 再热器烟气挡板全开 4 点火前 炉侧放水门 疏水门应在关闭位置 自动主汽门前疏水应开启 七 锅炉热态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 2 锅炉热态启动步骤 注 热态启动过程与冷态过程基本相同 只是锅炉内的原始状态不同 1 点火前必须验证汽包水位的正确性 启动电泵试上水一次 开启连排和定排疏水阀排污一次 逐渐进水 并检查核对汽包水位 维持汽包水位在 150mm 2 按规程规定检查启动两侧吸 送风机 调整炉负压在 50pa 总风量 30 后进行吹扫 吹扫完成后 关闭再热器烟气挡板 七 锅炉热态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 3 对称投入微油小油枪 启动一次风机 密封风机运行 投入微油点火暖风器 启动B磨煤机运行 调节油层二次风挡板 使二次风量达到20 按饱和温度温升率不大于1 5 分钟进行升压 严格控制汽包壁温差不大于40 控制炉膛出口烟温不大于538 4 点火后汽压上升 开启环形集箱 前包 后包 左包 右包 疏水门 低过疏水门10分钟 开启二级过热器向空排气门 5 投入高 低压旁路 关闭环形集箱疏水门 过热器疏水门 关闭过热器向空排气门 打开再热器 七 锅炉热态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 空气门 疏水门 6 逐步开启再热器烟气挡板 关小过热器烟气挡板 关闭主蒸汽管道疏水阀 7 热态冲转参数具备 主汽温度高于汽机高压内缸50 并至少具有50 的过热度 再热蒸汽温度应与主汽温度力求一致 或至少高于汽机中压内缸金属温度30 以上 关闭高 低压旁路汽机冲转 8 汽机冲转后 关闭所有疏水门 9 根据汽机带负荷情况 逐步启动第二台磨 当负荷大于75 时 可再启动第三台磨煤机 根据燃烧 七 锅炉热态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 稳定情况 逐步撤出微油小油枪直至断油燃烧 10 启动过程中 饱和温度温升率不大于每分钟1 5 汽包壁温差不大于40 七 锅炉热态启动方式 宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部 发电部2013年培训教材 1 升温升压过程中 保持汽包水位正常及稳定 2 升温升压期间 严格控制汽包壁温差 40 否则应减慢升压速度或停止升压 3 加强对过热器及再热器管壁温度的监视与控制 严防超温 再热器干烧时 注意监视炉膛出口烟温不得超过538 4 记录各膨胀指示器的指示值 若有异常停止升温升压 查找原因 消除后方可继续升