浓缩池施工方案(报监理)

1 浓缩池及泵房结构工程施工方案浓缩池及泵房结构工程施工方案 一 工程概况 浓缩池由中心支座和池壁板 池底板三部分组成 泵房为直径 11m 的圆筒 形结构 高 14 5m 基础底板厚 0 7m 剪力墙壁板厚 0 5m 浓缩池与泵房之间 采用通廊连接 通廊顶板厚 0 4m 壁板厚 0 35m 底板厚 0 8m 长 27 5m 1 中心支座部分 下部为外径 12 8m 的环形通廊 上部为内径 2300mm 圆柱 2 池壁部分 内径为 60m 壁板厚 400mm 池壁内侧有溢流槽 3 池底板部分 浓缩池壁板为圆锥形 上口直径 60m 下口直径 6 88m 连接中心支座及池壁 板厚 600mm 底板坡度 9 二 技术要求 本工程的重点 难点在于中心支座 池壁 池底板这 3 个部分的施 工 具体表现为 1 中心支座构造较复杂 要注意施工流程及模板配制 2 浓密池直径大 需控制好池壁的同心度 与中心支座中心的距 离 和垂直度 3 池底板的 2 种坡度控制 及浇筑组织等均是本工程的关键 4 浓密池竣工后将装满液体 故需做好防水混凝土的施工 现场主要围绕这几个方面进行施工方案设计及施工 三 主要施工方法 1 施工程序 2 3 钢筋工程 3 1 原材料实验 堆放要求 1 所有进场的原材料都要按照要求具备合格证 见证取样试 验合格后才能用于工程 进入施工现场后及时作好其状态标识 2 进入施工现场的钢筋按照规格和品种不同分别堆放在枕木 或 300mm 高砖砌间距为 2 米的砖垄上以避免油污或泥土的污染 3 2 钢筋绑扎工艺流程 弹钢筋位置线 绑扎柱钢筋 绑扎框架梁钢筋 扎次梁钢筋 绑扎板钢筋 3 3 成品保护 1 加工成型的钢筋运至现场后 应分别按工号 结构部位 钢筋编号和规格等整齐堆放 保持钢筋表面清洁 防止被油渍 泥 土污染或压弯变形 2 钢筋在运输和安装过程中 应轻装轻卸 不得随意抛掷和 碰撞 防止钢筋变形 钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后 不得在已绑好的钢筋上行人 堆物 以免影响钢筋施工质量 3 绑扎钢筋时 防止碰动预埋铁件及洞口模板 施工准备柱钢筋绑扎池心 通廊底 板 隐蔽验收 柱模板支设梁底模支设梁钢筋绑扎 梁侧模 板底模支设 拆模 板钢筋绑扎 拆模 梁板混凝土浇筑 拆模 混凝土养护 拆模 3 4 模板内表面涂刷隔离剂时 应避免污染钢筋 每次浇筑混 凝土时 必须设专人用湿布对墙 柱筋进行及时清理 5 安装预埋螺栓 预埋件 应避免任意切断和碰动钢筋 4 模板工程 4 1 柱模板 1 应严格控制复核柱身尺寸 垂直度 确保几何尺寸准确 拼缝严密 表面平整 模板面层与背楞平密可靠 刚度 强度 整 体性能良好 浓缩池池心直径 2 3m 圆柱施工及泵房圆形壁板施工为 本次浇筑混凝土的重点 模板 2 施工工序 5 混凝土工程 5 1 混凝土拌制 1 混凝土搅拌要严格按照被认可的配合比进行 配合比要经 过有资质的试验室试验配制 搅拌时严格控制用水量和混凝土坍落 度 2 施工中要保证混凝土的及时 连续供应 确保混凝土不出 现冷缝 检查出料混凝土的塌落度是否符合要求 对于坍落度不符 合要求的混凝土 不得在工程中使用 5 2 混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序 混凝土分中心立柱及池壁板两部分浇筑 第 一次浇筑浓缩池中心立柱基础底板 通廊底板 泵房基础底板 中 4 心立柱底板浇筑至 12 11m 浇筑至 14 5m 第二次浇筑浇筑至 12 11m 第二次浇筑至 5 6m 1 柱砼浇筑 1 柱砼浇筑前底部应先填以 5 10cm 厚与砼配合比相同的减石 子砂浆 柱砼应分层振捣 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件 除上面振捣外 下面要有人 随时敲打模板 2 柱高在 2m 之内 可在柱顶直接下料浇筑 超过 2m 时应采取 措施 用串桶 或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑 每段高 度不得超过 2m 每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实 并用箍筋箍 牢 3 柱子砼应一次浇筑完毕 如需留施工缝时应留在主梁下面 无梁楼板应留在柱帽下面 在与梁板整体浇筑时 应在柱浇筑完毕 后停歇 1 1 5h 使其获得初步沉实 再继续浇筑 4 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位 2 梁 板砼浇筑 1 梁 板应同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即 先浇筑梁 根据梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板 的砼一起浇筑 随着阶梯形不断延伸 梁板砼浇筑连续向前进行 2 和板连成整体高度大于 1 米的梁 允许单独浇筑 其施工缝 应留在板底以下 2 3 厘米处 浇捣时 浇筑与振捣必须紧密配合 第一层下料慢些 梁底充分振实后再下二层料 用 赶浆法 保持 5 水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 每层均应振实后再下料 梁底及 梁帮部位要注意振实 振捣时不得触动钢筋及预埋件 3 梁柱节点钢筋较密时 浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度 等级的砼浇筑 并用小直径振捣棒振捣 4 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚 用平板振捣器垂直浇筑 方向来回振捣 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣 并用 铁插尺检查砼厚度 振捣完毕后用长木抹子抹平 施工缝处或有预 埋件及插筋处用木抹子找平 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼 5 3 砼的养护 砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖保湿养护 时间不少于 7 天 当日平均气温低于 5 时 不得浇水 一般情况采用草袋覆盖 蓄水养护 保持砼表面湿润 仓体养护采用挂草袋浇水养护 四 安全要求 1 脚手架是完成工程施工任务必不可少的重要工具之一 其安 全非常重要 项目部规定对脚手架的搭设 拆除 使用安全管理要 求 1 外脚手架为双排脚手架 内排步距为 1800mm 外排步距 为 900mm 剪刀撑下端到地 上端到顶 脚手架钢管与地面之间的 夹角为 45 60 之间 剪刀撑钢管连接不得对接 必须采用搭接 搭接长度不低于 1000mm 每个搭接接头不少于 3 个扣件 扣件与钢 管端部距离不低于 100mm 6 2 连墙件的设置 纵向每隔 2 步 1 8m 2 步 3 6m 水 平方向每隔 3 跨 1 5m 3 跨 4 5m 脚手架必须同建筑物主体拉结 牢固 3 脚手架的架板均应满铺 架板要坚固耐用 且必须同架体 绑扎牢固 坚绝不允许有探头板出现 安全网的绑扎要牢固严禁有 丢扣 松扣现象发生 且进行安全网的张挂时 平网必须有一定的 垂曲弯 立网必须张拉平整 以达到切实起到安全防护的作用 安 全网需一直从地面张拉到楼顶标高处 立网必须连续布置 平网每 隔三层楼设置一道 4 现场用电应严格执行建设部颁发的 施工现场临时用电安 全技术规程 加强用电管理 防止发生电气事故 从事电气作业人 员 要根据实际情况选用防触电用品 如绝缘手套 绝缘鞋 绝缘 地毯等 手持电动工具在使用前应认真检查 电动工具必须安装漏 电保安器 外壳 手柄无裂缝 无破损 保护地线或保护零线连接 正确 牢固 电缆 软线和手插头完好 开关动作正常 灵活 无 缺损 电气保护和机械防护装置完好 转动部分灵活 严禁将电源 线直接挂在金属脚手架上 5 承重架和装修架要求做到横平竖直 不变形 不倾斜 不 沉陷 6 所有