空调系统风管道的安装与检验

空调系统风管道的安装与检验空调系统风管道的安装与检验 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别 系统类别 系统工作压力 P Pa 密 封 要 求 低压系统 P 500 接缝和接管连接处严密 中压系统 5001500 拼接缝和接管连接处采取密封施 一一 风管的制作风管的制作 1 1 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板 应采用咬口连接或铆接 不得采用影响保护性层防腐性能的焊接连接方法 2 2 风管的密封 应以板材连接的密封为主 可采用密封胶嵌缝和其他 方法密封 密封胶性能应符合使用环境的要求 密封面易设在风管的正压侧 3 3 钢板风管板材厚度 mm 矩形风管除尘系统 风管 类别 风管直径 D 或长边尺寸 b 圆形风管 中 低压系统高压系统 D b 320 0 50 50 751 5 320 D b 450 0 60 6 0 751 5 450 D b 630 0 750 60 752 0 630 D b 1000 0 750 751 02 0 1000 D b 1250 1 01 0 1 02 0 1250 D b 2000 1 21 01 2 2000 D b 4000 按设计1 2按设计 按设计 注 螺旋风管的钢板厚度可适当减少 10 15 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求 不包括地下人防与防火隔墙的预埋管 金属风管法兰材料规格 金属圆形风管法兰及螺栓规格 mm 法兰材料规格风管直径 扁钢 角钢 螺栓规格 D140 140 D 280 280 D 630 630 D 1250 1250 D 2000 金属矩形风管法兰及螺栓规格 mm 风管长边尺寸 b 法兰材料规格 角钢 螺栓规格 b 630 630 b 1500 1500 b 2500 2500 b 4000 二二 风管的安装风管的安装 1 1 风管安装前 应清除内 外杂物 并做好清洁和保护工作 2 2 风管安装的位置标高 走向 应符合设计要求 现场风管接口的 配置 不得缩小其有效截面 3 3 连接法兰的螺栓应均匀拧紧 其螺母宜在同一侧 4 风管接口的连接应严密 牢固 风管法兰的垫片材质应符合系统 功能的要求 厚度不应小于 3mm 垫片不应凸入管内 亦不宜突出法兰外 5 5 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过 2m 柔性短管的 安装 应松紧适度 无明显扭曲 并不应有死弯或塌凹 6 6 风管与砖 混凝土风道的连接接口 应顺着气流方向插入 并应 采取密封措施 风管穿出屋面处应设有防雨装置 7 7 穿越沉降缝 变形缝的风管两侧 以及与通风机进 出口连接处 应设置长 200mm 防火的软接头 8 8 风管穿越机房 楼板 防火墙处 除设有防火阀外 还应将其连 接的风管用 2mm 厚普通钢板制作 在风管穿越部位用非燃材料密实堵严 防火 阀的安装应注意便于更换温度熔断器 并应在其调节把手处设一吊顶检查孔于 更换温度熔断器 并应在其调节把手处设一吊顶检查孔 350 x350 防火阀应设 200mm 防火的软接头 9 9 风管穿过需要封闭的防火 防爆的墙体或楼板间时 应设预埋管 或防护套管 其钢板厚度不应小于 1 6mm 风管与防护套管之间 应用不燃且 对人体无危害的柔性材料封堵 三三 风管支 吊架的安装风管支 吊架的安装 1 1 风管水平安装 直径或长边尺寸小于等于 400mm 间距不应大于 4m 大于 400mm 不应大于 3m 螺旋风管的支 吊架间距可分别延长至 5 和 3 75m 对于薄钢板法兰的风管 其支 吊架间距不应大于 3m 2 2 风管垂直安装 间距不应大于 4m 单根直管至少应有 2 个固定点 3 3 风管支 吊架宜按国标图集与规范选用轻度和刚度相适应得形式和 规格 对于直径或边长大于 2500mm 的超宽 超重登特殊风管的支 吊架应按 设计规定 4 4 支 吊架不宜设置在风口 阀门 检查门及自控机构处 离风口或 插接管的距离不宜小于 200mm 5 5 水平悬吊的主 干风管长度超过 20m 时 应设置防止摆动的固定 点 每个系统不应小于 1 个 6 6 吊架的螺孔应采用机械加工 吊杆应平直 螺纹完整 光洁 安装 后各副支 吊架的受力应均匀 无明显变形 7 7 风管或空调设备使用的可调隔振支 吊架的拉伸或压缩量应按设计 的要求进行调整 8 8 抱箍支架 折角应平直 抱箍应紧贴并箍紧风管 安装在支架上的 圆形风管应设托座和抱箍 其圆弧应均匀 且与风管外径相一致 四四 风阀 风口的安装风阀 风口的安装 1 1 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位 安装后的手动或电动操 作装置应灵活 可靠 阀板关闭保持严密 2 2 防火阀直径或边长尺寸大于等 630m 时 宜设独立支 吊架 3 3 斜插板风阀的安装 阀板必须为向上拉启 水平安装时 阀板还应 为顺气流方向插入 4 4 止回风阀 自动排气活门的安装方向应正确 5 5 防火阀 排烟阀 口 的安装方向 位置应正确 防火分区隔墙两 侧的防火阀 距墙表面不应大于 200 mm 6 6 手动密闭阀安装 阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致 7 7 手动单叶片或多叶片调节风口与风管的连接应严密 牢固 与装饰 面相紧贴 表面平整 不变形 调节灵活 可靠 条形风口的安装 接缝处应 衔接自然 无明显缝隙 同一厅室 房间内的相同风口地 安装高度应一致 排 列应整齐 8 8 明装无吊顶的风口 安装位置和标高偏差不应大于 10mm 风口水 平安装 水平度的偏差不应大于 3 1000 风口垂直安装 垂直度的偏差大于 2 1000 五五 消声器安装消声器安装 1 空调送风和回风管均设置消声器或消声静压箱 使各区域噪音皆满足 要求 风阀的手轮或扳手 应以顺时针方向转动为关闭 其调节范围及开启角度 指示应与叶片开启角度一致 2 2 消声器安装前应保持干净 做到无油污和浮尘 3 3 消声器安装的位置 方向应正确 与风管的连接应严密 不得有损 坏与受潮 两组同类型消声器不宜直接串联 4 4 现场安转的复合式消声器 消声组件的排列 方向和位置应符合设 计要求 单个消声器组件的固定应固定 5 5 消声器 消声器弯管组件的固定应牢固 六六 防腐与保温防腐与保温 1 1 风管和风道的绝热 应采用不染或难燃材料 其材质 密度 规格 与厚度应符合设计要求 如果采用难燃材料时 应对其难燃性进行检查 合格 后方可使用 2 2 保温绝热层采用保温钉连接固定时 保温钉与风管 部件及设备表 面的连接 可采用粘接获焊接 结合应牢固 不得脱落 焊接后应保持风管的 平整 并不应影响镀锌钢板的防腐性能 3 3 矩形风管或设备保温钉的分布均匀 其数量地面每平方米不应少于 16 个 侧面不应少于 10 个 顶面不应少于 8 个 首行保温钉至风管或保温材 料边沿的距离应小于 120mm 4 风管法兰部位的绝热层的厚度 不应低于风管绝热层的 0 8 倍 5 带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处 应用粘胶带封严 粘胶带的宽 度不应小于 50mm 粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上 不得有膨裂和脱落 6 6 镀锌钢板风管脱锌 咬口或焊接处 内外表面应先清除油污或铁锈 再 刷防锈底漆二道 管道支吊架除锈后再刷灰铅油二道 支吊架做法详见标准图集 T616 7 7 风管保温 保温材料为难燃 B1 级并须采用消防部门检测合格的生 产厂家 风管采用橡塑发泡保温板材 厚度 20mm 七七 系统检验测试系统检验测试 风管系统安装完毕后 应按系统类别进行严密性检验 漏风量应符合设计 与规范 GB50243 2002 第 4 2 5 条的规