论文 范文【 精品】地连墙接缝处理中高压旋喷桩施工技术及质量控制措施VIP

论文论文 范文范文 精品精品 地连墙接缝处理中高压旋喷桩施工技术及质量控制地连墙接缝处理中高压旋喷桩施工技术及质量控制 措施措施 地连墙接缝处理中高压旋喷桩施工技术及质量控制措施地连墙接缝 处理中高压旋喷桩施工技术及质量控制措施摘要高压旋喷桩技术在 地铁车站施工中已经广泛应用 尤其在地连墙接缝处理上 起到了 非常重要的作用 是确保地连墙防水效果重要的保证措施 因此高 压旋喷桩施工的技术方法及质量控制措施是高压旋喷桩施工的灵魂 本文以天津地铁6号线红旗路站为例 阐述了高压旋喷桩的施工技术 方法和质量控制措施 对其他相关施工具有一定的参考价值 关键词地连墙接缝处理高压旋喷桩Abstract The high pressure jet grouting piletechnology hasbeen widelyused inthe constructionof subwaystation especially indiaphragm wall joint treatmentand playsa veryimportant role So themethod of high pressure jet grouting pile construction technology and quality control measures ofhigh pressurejet groutingpile constructionsoul In this paper in orderto TianjinMetro LineNo 6Hongqi Roadstation asan example thispaperexpounds theconstructiontechnologyandqualitycontrolmeasuresofhighpre ssurejetgroutingpile which hasa certainreference valueto otherrelated construction Keywords even thewalljointtreatment highpressurejetgroutingpile O213 1A 一 工程概况天津市地铁6号线红旗路站建设地点位于天津市南开区 红旗路与黄河道交口 主体位于红旗路 沿红旗路布置 为2号线与 6号线换乘车站 根据设计 在 2 6号线车站主体围护地连墙接缝处以及6号线车站主体围护地连墙 接缝处采用高压旋喷桩进行止水 桩径800mm 间距600mm 水泥浆液 采用42 5普通硅酸盐水泥配置 二 水文地质条件根据 天津地铁6号线工程详细勘察红旗路站岩土 工程勘察报告 受基底构造 地层岩性和地形 地貌 气象以及 海进 海退等综合因素影响 天津地区水文地质条件复杂 在自然条件下 天津地区总的地下水补 径 排特点是在水平方向 上 浅层水和深层水由北向南形成补给 在垂直方向上 下卧含水 岩组接受上覆含水岩组的渗透补给 本场地浅层地下水表层为第四系孔隙潜水 赋存于第 陆相层及以 下粉砂之间的地下水具微承压性 为浅层微承压水 潜水地下水位埋藏较浅 勘测期间水位埋深0 8 1 82m 高程0 46 2 79m 潜水主要依靠大气降水入渗和地表水体入渗补给 水位具有明显的 丰 枯水期变化 受季节影响明显 地下水丰水期水位上升 枯水期水位下降 高水位期出现在雨季后期的9月份 低水位期出现在干旱少雨的4 5 月份 潜水位年变化幅度的多年平均值约0 8m 场地内第 陆相层及其以下的粉土 粉砂层为微承压含水层 长被 粘性土分隔为多层含水层 各含水层分布很不稳定 其顶部隔水层 分布较为稳定 以 1 1为主要隔水顶板 以 2 2 2 2 2层粉土 4 3 4层粉 细砂为主要含水层 主要接受上层潜水的渗透补给 与上层潜水水力联系紧密 以地下 径流方式排泄 同时以渗透方式补给深层地下水 该层地下水位受季节影响较小 其稳定水位为1 5 3 2m 三 高压旋喷桩施工技术及质量控制措施 1 施工目的及处理形式本工程采用直径为800mm双高压旋喷桩进行 地连墙接缝处理 主要是为了防止由于地连墙接缝渗水而导致的施 工区域周边地区的沉降 处理形式在六号线与二号线地连墙结合处采用五根咬合桩 处理深 度至地连墙墙底标高 其它地连墙接缝采用三根咬合桩处理 处理 深度至地连墙墙底标高 2 施工工艺流程和参数2 1 工艺流程图1 4旋喷桩流程示意图2 2 工艺参数水泥材料42 5P O水泥28天无侧限抗压强度qu 1 2Mpa 水泥浆压力25 35Mpa高压水压力30 40Mpa高压气压力0 7Mpa提升速度10 12cm min旋转速度10 20r min浆嘴直径 1 8 2 4mm气嘴直径 7 0 15 0mm水嘴直径 2 0 2 6mm水灰比1 1每延米水泥用量不少于550kg泥浆流量 65L min 3 施工前期准备在施工前清理施工场地 包括地连墙外侧全部导墙 及场地内障碍物及工程废土 对场地内影响钻机平衡的软土进行夯实或换填8 灰土 场地平整高 度高于旋喷桩桩顶设计标高0 5m 使之符合设计及施工要求 对现场的水泥进行原材料试验 测量钻孔面标高 以便确定钻孔深度及停灰面高度 在施工现场搭设简易水泥棚 水泥棚的底部采用高度不小于30cm的 水泥平台 水泥周边设置排水沟确保水泥周边无积水 以确保水泥 不受潮 4 施工方法及质量控制措施4 1 测量定位根据项目部提供的桩位及时进行引桩 将主轴线控制点 引至不受破坏的位置 且加以保护 采用钢尺拉线 插竹签定桩位 的方式进行桩位点的测放 距离中误差 5mm 4 2 钻机就位 钻孔根据现场放线移动钻机 使钻杆头对准孔位中心 同时为保证钻机达到设计要求的垂直度 钻机就位后必须作水平校 正 使其钻杆轴线 垂直对准钻孔中心位置 保证钻孔的垂直度不 超过1 在校直纠偏检查中 利用掉线垂和水平尺分别 高度不得低于2米 从垂直 水平两个方向进行检查 若发现偏斜 则在机座下加垫薄 木块进行调整 钻进成孔 孔径为90mm 严格按已定桩位进行成孔 平面位置偏差 不得大于50mm 采用原土造浆护壁 4 3 插管 试喷引孔钻好后 插入旋喷管 进行试喷1米 确定实际 注浆压力 高压气体的压力 高压水的压力 提升速度 旋转速度 浆嘴直径 气嘴直径 水嘴直径等参数 4 4 高压旋喷注浆A 施工前预先准备排浆沟及泥浆池 施工工程中 应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池 沉淀凝结后集中运至场外存 放或弃置 B 旋喷前检查高压设备和管路系统 其压力和流量必须 满足设计要求 注浆管及喷嘴内不得有任何杂物 注浆管接头的密封圈必须良好 C 做好每个孔位的记录 记录实际孔位 孔深和每个钻孔内的地下 障碍物 注浆量等资料 D 当注浆管贯入土中 喷嘴达到设计标高 时 即可按确定的施工参数喷射注浆 喷射时应先达到预定的喷射压力 量正常后再逐渐提升注浆管 由 下而上旋喷注浆 E 每次旋喷时 均应先喷浆后旋转和提升 以防止浆管扭断 F 配制水泥浆时 可根据搅拌桶实际的容积和水灰比确定实际搅拌 桶加水的刻度线和水泥袋数 水灰比按照按设计规定 不得随意更 改 在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀 使浓度降低 每次投料后拌合时间不得少于3min 待压浆前将浆液倒入集料斗中 水泥浆应随拌随用 G 高压喷射注浆过程中出现骤然下降 上升或大量冒浆等异常情况 时 应查明产生的原因并及时采取措施 H 一旦出现中断供浆 供气 立即将喷管下沉至停供点以下0 5m 待复供后再行提升 I 当提升至设计桩顶下1 0m深度时 放慢提升速度至设计高程 J 喷射作业结束后 用冒出浆液回灌到孔内 直至不下沉为止 4 5 废弃浆液处理喷射注浆施工中 将产生不少废弃浆液 为确保场地整洁和顺利施工 在施工前拟在场地内设置泥浆池 泥 浆在施工中抽排汇入泥浆池中 待泥浆固结后再外运处理 4 6 冲洗机具当高压喷射注浆完毕 应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管 和注浆泵 防止被浆液凝固堵塞 因故停工3h时 妥善清洗泵体和喷 浆管道 4 7 移动旋喷机具至下一孔位 5 冒浆处理在旋喷过程中 往往有一定数量的土颗粒 随着一部分 浆液沿着注浆管管壁冒出地面 通过对冒浆的观察 可以及时了解 土层状况 判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等 根据经验 冒浆 内有土粒 水及浆液 量小于注浆量20 为正常现象 超过20 或完全不冒浆时 应查明原因及时采取相应措施 5 1 流量不变而压力突然下降时 应检查部位的泄漏情况 必要时拨 出注浆管 检查其封密性能 5 2 出现不冒浆或断续冒浆时 或系土质松软则视为正常现象 可适 当进行复喷 如系附近有空洞 暗道 则应不提升注浆管 继续注 浆直至冒浆为止 或拨出注浆管待浆液凝固后 重新注浆直至冒浆 为止 必要时采用速凝浆液 便于浆液在注浆管附近凝固 出地面 的浆液 可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌 以防止 空穴 6 施工质量措施高压旋喷注浆加固地基 属隐蔽工程 虽在施工时 不能直接观察它的质量 但可通过施工过程中的各工序操作 工艺 参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应 冒浆量 大小和冒浆浓度 冒浆的通道位置 土体开裂状态 来控制高压 旋喷注浆的质量 高喷台车的注浆压力表和气压表必须经校准合格后方可使用 6 1 确保桩位准确性桩位由项目部测量人员进行放样 并经监理人员 复验合格 施工时 钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位 由质检员复核 监理工程师认可后 钻机方可开钻 施工完毕 及时做好施工记录 并在施工图上做标记 填写质量记录 6 2 确保桩身垂直度钻机开钻前必须调平 依机架两边所吊线锤平行 机架为准 钻进过程中 若因故钻机下陷倾斜 需及时调整 6 3 确保桩顶标高各桩位点放出后 按施工现场平整度划分若干个区 每个区用水准仪准确测出标高 算出其钻孔深度和空喷深度 每 开钻前 应将深度盘指针对零 确保钻深准确性 6 4 提高桩顶强度对桩头进行复喷 自桩顶向上超喷不小于1倍的桩 径 6 5 防止缩径及夹泥针对密实度较高的土层 采用慢档高压提升和下 沉 加适当的搅拌叶片 增大喷嘴作业半径 6 6 针对淤泥质粉质粘土层防患措施采取跳打的施工方法 减小旋喷 压力 加快提升速度等 添加适量粉煤灰 6 7 确保桩体连续性喷浆时必须连续 不能间断 施工中一旦出现故 障 待修好后 必须再向下搭接长度不小于50cm 6 8 材料质量控制水泥采用42 5级普通硅酸盐水泥 要求每批水泥有 出厂合格证 化