车间自检互检质量管理办法

SBF 通 2013 006 号 第 1 页 共 6 页 包覆车间自检互检管理办法包覆车间自检互检管理办法 一 目的 一 目的 为加强车间上下工序自检互检 减少工序间的返工数量 提升工序生产效率 规 范质量管控 特制订如下管理办法 二 适用范围 二 适用范围 包覆车间员工 三 主要内容 三 主要内容 3 13 1 相关定义 相关定义 3 1 1 工序自检互检责任明细 是指当工序发现质量问题时 判定该质量问题由某个工序承 担责任 3 23 2 管理办工作内容 管理办工作内容 3 2 1 操作方法 当作业工序发现质量问题时 作业工序很据 工序自检互检责任明细 表 判定发现的的质量问题由哪个工序来承担 同时给予责任承担工序给予处罚 发现工序给予 奖励 同一单的同一问题 不重复处罚当工序 前后不同工序发现的 只奖予后发现的工序 每天 由车间管理人员公示前一天的自检互检奖罚情况 每周汇总当周奖罚数据 月末在计 件工资中予以计发 3 2 2 奖罚实施办法 各工序员工对照 工序自检互检责任明细 进行自检互检 如 A 员工 未自检出的质量问题 由 B 员工发现的 按以下流程处理 若 A B 员工对质量问题无异议 由 B 员工在班组长处领取 自检互检奖罚卡 共 同填写完成 交回班组长处 则按 15 元 单 个问题 处罚未检出工序 奖予发现工序 若 A B 员工就质量问题未能达成一致意见的 则由 B 员工通知班组长进行处理 若 需处罚 则按 15 元 单 个问题 处罚未检出工序 奖励发现工序 若 A B 员工仍有意见 则由 B 工序组长申请质检员 管理员 质检组长 进行判定 并由上述管理人员商议出最终判定结果 由管理员通报 A B 工序员工 3 2 3 在实施过程中 若有其它未尽事项 由车间组长 管理员 车间主任及质量组长商议 处理 包覆后工段清理修补 做旧尾工序出现质量问题依据质检检出问题点由跟单员对相应 责任人开据返工单 四 本办法从四 本办法从 20132013 年年 3 3 月月 2727 日开始执行 解释权归门板厂框边包覆车间 日开始执行 解释权归门板厂框边包覆车间 五五 相关记录 相关记录 5 1 附表 1 工序自检互检责任明细 SBF 通 2013 006 号 第 2 页 共 6 页 附表 2 自检互检奖罚卡 橱柜门板厂神山分厂橱柜门板厂神山分厂 包覆车间包覆车间 二二 0 0 一三年三月二十七日一三年三月二十七日 SBF 通 2013 006 号 第 3 页 共 6 页 包覆线自检互检责任明细包覆线自检互检责任明细 序序 号号 工序工序自检项目自检项目互检项目互检项目备注备注 1 平贴 芯板尺寸 造型 厚度 标准是 5 2mm 5 4mm 纹路 麻点 起泡 打折 数量 打磨差 尺寸 数量 PP 膜 造型 厚度 2 开料框条型号 尺寸 材料 纹路 崩缺 数量 划伤 打折 起泡 麻点 凹陷 开胶 3 ABD150 打孔 三头钻 深度 直径 孔错位划伤 崩缺 4 高频 手工组 装 尺寸 错位 高低不平 数量 缝隙大 芯 板松动 胶水涂布均匀表面无胶 手工组装 胶水按 15 的比例搅拌均匀后方可使用 设 备高压加热时间高压 8s 尺寸 数量 度数切错 来料框条 不同批次 5 清单数量 玻璃材质 排钻 气孔数量 玻璃材质 尺寸 气孔 6 打门铰 拉手 孔 系统孔 审单 孔距 拉手型号 特殊工艺 数量 崩缺 数量 玻璃材质 尺寸 气孔 错 位 材料错 连开门 7 清洁 修补平整 门板无明显划手 卫生 标签 数量 划伤 崩缺 数量 8 修边数量 修边是否崩缺 顶板透气孔 异形尺寸 数量 封边质量 9 手工封 边 数量 尺寸 封边效果 质量 异形板尺寸 数量 材质 材料 10 玻门制 作 数量 尺寸 压条质量 粘结效果 玻门工 艺 数量 玻璃 尺寸 边型 11 配套数量 尺寸 缺陷数量 尺寸 边型 材料 12 分膜分膜尺寸材料是否有质量问题 色差 13 打包数量 按工艺打包数量 门板外观质量 14 喷线做 旧 喷线粗细均匀 喷线部分清漆喷到位 喷线 处无掉漆 做旧无色差 是否开胶 数量 打折 起泡 材 料是否正确 包覆是否到位 15 包覆机 是否开胶 打折 起泡 材料是否正确 包 覆是否到位 数量 崩缺 凹陷 打磨差 吸尘 不干净 尺寸 工艺 SBF 通 2013 006 号 第 4 页 共 6 页 16 四面刨 线条造型 刀具型号 板件厚度 调机尺寸 精度 下单数量 线条质量 板材品牌 线条宽度 厚度 17 框边打 磨 砂纸型号 180 数量 打磨后镂铣槽内 是否有崩缺 刀痕 凹坑现象 边部圆弧位 过渡是否顺畅 是否有擦伤痕迹 按流程卡 订单放板 数量 造型 刀痕 数量 变形度 锯印 崩缺 18 线条装 钉 数量 材料 造型 线条外观质量 线条钉 装严合度 枪钉外漏 线条组装角度 线条 装车防护 数量 材料 造型 线条外观质量 SBF 通 2013 006 号 第 5 页 共 6 页 说明 1 下工序检查到上工序质量问题 奖励 15 元 单 责任人处罚 15 元 单 2 所有异常问题必须第一时间返溃到班组长 由班组长或管理员做相应的奖罚 3 此表相关具体内容可依照签字版作业指导书 工艺流程 销售技术手册 设计讲 解指导书 实操标准等 自检自检 互检奖罚通知单互检奖罚通知单 日期日期部门部门姓名姓名工号工号 装饰板线自检互检责任明细装饰板线自检互检责任明细 序序 号号 工序工序自检项目自检项目互检项目互检项目备注备注 1 备料 5mm 板厚度 PVC 表面质量 划伤 起泡 打 折 麻点等 调胶比例 材料 冷压机参 数 第一工序 2 装饰条 制作 装饰条长 宽 尺寸 端头质量 端头造型 槽位 外观 装饰条崩缺 加工数量 条码 与实物对应 加工中心镂铣质量 崩缺 造型深 度 造型线条垂直度 半成品尺 寸 3 开毛料 面板尺寸 芯条数量符合工艺 PVC 表面质 量 划伤 起泡 打折 麻点等 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 芯条厚度 5mm 板厚度 4 压框架 胶水保质期 黄胶晾干时间 压贴强度 压 贴成型半成品厚度 压贴成型半成品数量 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 芯条数量 5 开细料 板件数量 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 板件厚度 板件尺寸 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 压贴成型半成品数量 6 封边 封边质量 包括白边 开胶 封边条划伤 跳刀刀痕等 板件数量 PVC 表面质量 划 伤 起泡 打折 麻点等 板件数量 板 件尺寸 板件数量 PVC 表面质量 划伤 起 泡 打折 麻点等 板件厚度 7 组装 装饰条尺寸 装饰条外观质量 基材与装饰 条拼装后的尺寸公差 0 0 5mm 装饰 板成型尺寸 PVC 表面质量 划伤 起泡 打 折 麻点等 板件数量 封边质量 包括白边 开胶 封边条 划伤 跳刀刀痕等 板件数量 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 板件数量 板件尺寸 8 清洁 装饰板修补质量 装饰条与板修补无缝隙 板件清洁质量 面板无胶 无杂物 板件 数量 画线质量 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 PVC 表面质量 划伤 起泡 打折 麻点等 板件数量 基材与装饰条 拼装后的尺寸公差 0 0 5mm SBF 通 2013 006 号 第 6 页 共 6 页 合同号合同号 责任人责任人 奖励事由奖励事由 问题描述 问题描述 班组长 班组长 管理员 管理员 自检自检 互检奖罚通知单互检奖罚通知单 日期日期部门部门姓名姓名工号工号 合同号合同号 责任人责任人 奖励