钢丝校直机传动控制设计

机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩毕业设计任务书一、 设计题目钢丝校直机传动及控制设计二、 设计条件本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。本机可切断钢丝直径 1.52 mm ；校直、切断最大速度为 25m/min ；校直轴转速为 4568 m/min ；拉轮转速为 227.5 m/min ；校直长度为：蒸发器 300500 mm ； 冷凝器 5001000 mm切断长度误差 mm ；3.0最大切断行程 8 mm ；气源压力 0.40.6 MPa ；工作电源 AC 380V 50HZ ；三联体工作压力 4.55Kg ；三、 设计内容1、 设计计算说明书一份2、 校直箱装配图一张1 号图3、 传动箱装配图一张 1 号图4、 电气控制原理图一张 1 号图机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩摘 要本本钢丝校直、切断机是为了适应社会主义市场经济的需要，针对目前制冷行业的发展状况采用丝管式冷凝器取代散热效果差的百叶窗式冷凝器后，结合工厂的实际生产要求而设计、研制的。本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。设备稳定性好、生产效率高、成本低廉、应用范围广。 本设计中，包括：总体方案的设计，校直箱部分的设计，传动箱部分的设计，定长、切断、落料部分的设计，机架，丝架，电气控制部分的设计。同时也对带轮、齿轮、轴承、键等零件的强度进行了分析计算。关键词：钢丝校直部分 钢丝拖动部分 电气控制部分设备的操作使用与维修 交流接触器 三联体继电器 熔断器 三相异步电动机 机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩前 言现代科技技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程领域，由于微电子技术、单片机技术和计算机技术的迅速发展，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业产业由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。机电一体化是许多科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到一定阶段的必然要求。当然，与机电一体化技术相关的技术还有很多，并且随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势越来越明显，机电一体化技术的广阔发展前景也将越来越光明。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩目录1. 引 言 12. 钢丝校直机总体方案设计 23. 钢丝校直部分 33.1 校直部分的组成 43.1.1 电动机 43.1.2 皮带传动 43.1.2.1 皮带传动的设计计算 43.1.2.2 带传动的张紧 8 3.1.2.3结论 83.1.校直箱 83.1.3.1 滚动轴承寿命计 93.1.3.2 键的强度校核 10.2 校直部分的工作原理 11.钢丝拖动部分 12.1 拖动部分的组成 12.1.1 电动机 13.1.2 皮带传动 134.1.2.1 皮带传动的设计计算 134.1.2.2 带传动的张紧 174.1.2.3结论 174.1.3 齿轮传动箱 17机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩4.1.3.1 滚动轴承寿命计算 18 4.1.3.2 齿轮传动的设计计算 194.1.3.3 键的强度校核 22.1.4 拉轮 23.2 拖动部分的工作原理 235.定长、切断、落料部分 245.1 定长 245.2 切断 245.3 落料 246.机 架 257.丝 架 267.1 底座 267.2 托盘 267.3 推力轴承 277.4 刹车装置 278.电气控制部分 288.1 电气控制方案 288.2 控制面板 308.2.1 启动按钮（QA1） 318.2.2 停止按钮(TA1) 318.2.3 电源指示灯(XD2) 318.2.4 手动切断按钮(QA2) 31机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩8.2.5 旋转组合开关 318.3 交流接触器（JC） 318.4 直流电源（ZD） 318.5 继电器（1J、2J） 328.6 熔断器 329.钢丝校直、切断机的技术规范 3310.设备安装时机构的调整 3410.1 校直滑块偏心的调整 3410.2 拉轮的调整 3410.3 切断、落料机构的调整 3410.4 退刀行程开关（XK2）的位置调整 3511.设备的操作使用与维护 3511.1 使用 3511.2 零件质量检查 3611.3 维护 37致 谢 38参考文献 39总结或建议 40机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩引 言机械工业是重要的基础工业，是国民经济发展的先导部门。由于科学技术的发展，世界机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此，为了和世界先进技术接轨，我国对机械产品零件也相应的提出了高性能、高精度与高自动化的要求。随着现代科学技术的不断发展，促进了各学科多种技术间的有机结合，从而产生了许多综合性的边缘学科，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。因此，机电一体化正向着智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化的方向发展。为了适应社会发展的需要和推动社会发展，我们的毕业设计课题，在对工厂进行实地考查之后，从生产实际出发，对设备的工作原理和具体结构进行了详细的分析论证，从而制定出了下面的设计方案。 刹 车 装 置丝 架 校 直 部 分 传 动 部 分 定 长 切 断落 料 部 分电 动 机 电 动 机 气 缸电 器 控 制 部 分图一 方案设计简图机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩2. 钢丝校直机总体方案设计本钢丝校直、切断机是为了适应社会主义市场经济的需要，针对目前制冷行业的发展状况，结合工厂的实际生产要求而研制的，它适用于电风扇、电冰箱冷凝器、冰柜、鸡笼、伞骨、焊条等各种钢丝的校直和切断。本机主要由钢丝校直箱、齿轮传动（牵引）箱、定长切断落料、机架、丝架、电器控制六部分组成。 校 直 箱 齿 轮 传 动 箱 行 程 开 关 XK2行 程 开 关 XK1推 杆 气 缸行 程 开 关 XK3定 料 杆动 料 板定 刀 片 支 座动 料 杆动 刀 片 工 作 台 面丝 架图二 总体结构示意图机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3. 钢丝校直部分3.1 校直部分的组成钢丝校直部分由电动机、皮带轮、V 带、和校直箱组成。图三 校直箱装配图机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3.1.1 电动机钢丝校直部分的传动电机采用 Y802 2 型三相异步电动机，额定功率1.1KW, 额定电流 2.5A, 同步转速为 3000 r/min , 满载转速为 2825 r/min 。电动机输出轴的直径为，轴上用键为。3.1.2 皮带传动3.1.2.1 皮带传动的设计计算根据电动机额定功率 P=1.1KW,，满载转速为 = 2825 r/min，从电动机mn到校直箱的动力拟采用 2 根普通 V 带传动，主、从动轮的传动比为 ，属于21i增速传动。要求两带轮轴的中心距不大于 500mm ,每天工作时间按 16 小时计算。1. 选择 V 带型号根据所给条件，选取工况系数 。2.1AK由此可计算出 V 带传动的设计功率 为：dPPAd= 1.2 X1.1= 1.32 KW依据设计功率 和大带轮转速 n 查表，选 A 型带。dP2. 确定带轮的基准直径 、12d（1）选取大带轮的基准直径根据设计功率 和大带轮转速 n 查表，选取大带轮的基准直径dP=140。1d机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩（）验算带的速度 v根据公式 106nd 2854.3.速度，没有超出范围。（）确定大带轮的基准直径 2d取 ，则015.12di.（.）.根据普通带带轮基准直径系列，型带带轮的最小直径不应小于，故取 。2d.确定中心距 和带的基准长度adL（）初定中心距 0根据已知条件，初步确定 。0a（）确定带的基准长度 dL根据选定的带轮的基准直径 、 和初定的中心距 ，1d2d 0a可初步计算出皮带所需的长度 00212104)()(2adaLdd 5)7()(452.机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩.查表取 。dL（）确定中心距 a200dL 85.13945安装时所需的最小中心距dLa015.min.安装时所需的最大中心距dLa03.mx.（）验算小带轮包角 1ad120013.578 .45.00 （合适）7.12.确定带的根数查表得单根带的基本额定功率.， ，0P0P机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩.， .。aKLK根据公式 LaddPz)(00 93.85.)2.1(.取计算初拉力 0F查表知型带的单位长度质量 。Kgq10.根据公式 20)5.2(vzPad 27.01.7.098.3.计算带作用在轴上的力 QF2sin10ZQ 7.i3.670.带轮结构设计根据大带轮的基准直径 =140，小带轮的基准直径1d，大、小带轮均采用实心式结构，用 45 钢锻造加工而成。2d取两个带轮的轮缘宽度，小带轮的轴孔直径，大带轮的轴孔直径 mm。2 1d机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩3.1.2.2 带传动的张紧为了保证带传动的正常工作，应定期检查初拉力 ，当发现初拉力小于0F允许值范围时，须重新张紧。校直部分的电动机安装在可以活动的摆架上面，依靠调节螺钉定期调整中心距，以恢复初拉力。图四 校直箱传动皮带张紧装置3.1.2.3结论从电动机到校直箱的动力采用 2 根长度为 1mm 的普通 A 型 V 带传动，安装中心距为.。大、小带轮均用 45 钢锻造加工而成，采用实心式结构。主、从动轮的传动比为 1：2，属于增速传动。3.1.校直箱本机校直箱采用密闭式，从而减少了噪音，有效地了高速运转部件对人体的伤害，校直结构先进、精度高，可校各种长度规格的钢丝。主要由箱体、箱盖、校直轴、校直模、滚动轴承组成。箱体、箱盖均采用 HT200 铸造而成，箱体和箱盖采用自制铰链连接，为了机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩防止校直轴高速运转时因振动产生噪音，箱体和箱盖之间需加橡胶软垫。箱体两端的轴承孔须在镗床上加工，以保证两孔的同轴度，避免高速运转时产生噪音。轴承的间隙依靠端盖进行调整，松紧要适当。校直轴上装有偏心调整滑块，滑块内嵌有硬质合金校直模，可校直径为1.52mm 的钢丝。硬质合金校直模的耐磨性好，可延长设备的使用寿命。但校直模的内孔必须进行研磨，以防划伤钢丝，影响焊接质量和美观。由于校直轴转速高达r/min，校直切断最大速度为 25m/min,为使运行平稳，必要时需对校直轴进行动平衡。校直轴上带轮安装处用键为 8X7X25 GB109679 。支承校直轴的两个滚动轴承型号为 6206(GB276-89)，基本额定动载荷为19500N，极限转速为 950013000r/min 。3.1.3.1 滚动轴承寿命校核根据公式 )(601PfCnLTh式中， 工作小时数（ ）hh轴承转速（ ）min/r载荷系数Pf温度系数T当量动载荷（ ）N基本额定动载荷（ ）C寿命系数球轴承 轴承的转速 21)(dmnn 75840.机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 min/r查表 .， ，PfTf当量动载荷以皮带作用在轴上力代入，取 P则 36)29.150(40hL（ ）h如果按设备每天工作小时，每月工作天，一年工作的时间为（小时）那麽轴承可使用的年限为.年，寿命足够。3.1.3.2 键的强度校核轴上键的部位在带轮连接处，只需校核此处的强度即可。根据公式 ppdhlT4式中 键工作面的最大挤压应力（MPa）,键连接的许用挤压应力（MPa）,P轴的直径（mm）, =24 mmdd键的高度（mm）, =7 mmhh键的工作长度（mm）, =25 mml l传动轴的转矩（N.mm）.TnP61059其中 KWPd5.7285140).()1(21dmn机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩=5194 r/min因此 =T519406.96=2135.8 N.mm将以上数据代人公式得=2.034MPa 25748.13pP键连接的强度足够。.2 校直部分的工作原理工作时，根据钢丝的软硬程度，通过调整传动轴上的偏心滑块，使钢丝产生波状弯曲，各段具有不同的曲率，然后由电动机依靠 2 根普通 V 带带动校直轴高速旋转，校直轴高速旋转时，使钢丝形成多次连续反复弯曲，以达到校直的目的。在校直轴内，等距离的位置上，安装着 5 个有中心孔的滑块（内部嵌有校直模） ，通过调节滑块上的两个螺母来控制偏心的大小。调整时必须保证钢丝校直时产生的弯曲应力大小于材料的屈服极限，否则钢丝将会断裂。在钢丝能校直的情况下，偏心量应尽量小，这样同时也可减少功率消耗。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩.钢丝拖动部分.1 拖动部分的组成钢丝拖动部分由电动机、皮带轮、V 带、齿轮传动箱和拉轮组成。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩图五 齿轮传动箱装配图1.1 电动机拖动电机采用 Y90S6 型三相异步电动机，额定功率为 0.75KW,满载转速为910r/min ，额定电流为 2.3A .电动机输出轴直径为，轴上用键为机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩。.1.2 皮带传动4.1.2.1 皮带传动的设计计算根据电动机额定功率 P=.KW,，满载转速为 = r/min，从电动mn机到校直箱的动力拟采用根普通 V 带传动，主、从动轮的传动比为 ，属3i于减速传动。要求两带轮轴的中心距不大于 50mm ,每天工作时间按 16 小时计算。.选择 V 带型号根据所给条件，选取工况系数 。2.1AK由此可计算出 V 带传动的设计功率 为：dPPAd= 1.2 X .= . KW依据设计功率 和大带轮转速 n 查表，选 A 型带。dP2. 确定带轮的基准直径 、12d（1）选取大带轮的基准直径根据设计功率 和大带轮转速 n 查表，选取大带轮的基准直径dP=0。1d（）验算带的速度 v根据公式 106nd 984.3.机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩速度，没有超出范围。（）确定大带轮的基准直径 2d取 ，则015.12di（.）.取 。2d.确定中心距 和带的基准长度adL（）初定中心距 0根据已知条件，初步确定 。0a（）确定带的基准长度 dL根据选定的带轮的基准直径 、 和初定的中心距 ，可1d2d0a初步计算出皮带所需的长度 00212104)()(2adaLdd )836()8(42.查表取 。dL（）确定中心距 a200dL机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩 23.140.安装时所需的最小中心距dLa015.min.安装时所需的最大中心距dLa03.mx.（）验算小带轮包角 1ad120013.578 5.486.00 （合适）162.确定带的根数查表得单根带的基本额定功率 .，0P.， .， .。0PaKLK根据公式 LaddPz)(00 96.5)1.79.(84.取机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩计算初拉力 0F查表知型带的单位长度质量 。Kgq10.根据公式 20)5.2(vzPad 28.3108.319.40.计算带作用在轴上的力 QF2sin10Z 60si7.94.带轮结构设计根据小带轮的基准直径 =0，大带轮的基准直径1d，小带轮均采用实心式结构，用 45 钢锻造加工而成，2d小带轮的轴孔直径 。大带轮均采用轮辐式结构，用1d铸造加工而成，大带轮的轴孔直径 。取两个带轮的轮2d缘宽度， ，机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩4.1.2.2 带传动的张紧为了保证带传动的正常工作，应定期检查初拉力 ，当发现初拉力小于允0F许值范围时，须重新张紧。拖动部分的传动电机安装在可以活动的摆架上面，依靠调节螺钉定期调整中心距，以恢复初拉力。图六 齿轮传动箱皮带张紧装置4.1.2.3结论从电动机到校直箱的动力采用 1 根长度为 10mm 的普通 A 型 V 带传，小带轮用 45 钢锻造加工而成，采用实心式结构；大带轮用铸造加工而成，采用轮辐式结构。主、从动轮的传动比为：1，属于减速传动。4.1.3 齿轮传动箱齿轮传动箱由箱体、箱盖、前滑块、传动轴、轴承、齿轮、调节手轮、弹簧等组成。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩箱体采用钢板焊接加工而成。盖板用钢板加工制作，然后镀铬。两根传动轴采用 45 钢加工后调质，下轴后部由带轮驱动，上面装有两个固定的滚动轴承（6205）和一个传动齿轮；上轴装有一个传动齿轮，后面采用调心球轴承（1205） ，前面由固定在前滑块上的滚动轴承（6205）支承，前滑块用于调节拖轮之间的间隙，通过调节手轮调节弹簧的压缩量，可以控制两个拖轮之间的压紧力。轴与带轮配合处直径为 20mm，采用 6X6X15(GB1096-79)的普通平键连接；轴与齿轮配合处直径为 30mm，采用 8X7X25(GB1096-79)的普通平键连接；轴与拉轮配合处直径为 20mm，采用 6X6X15(GB1096-79)的普通平键连接。齿轮传动采用直齿圆柱齿轮，用 45 钢锻造加工而成，两个齿轮直径相同。手轮采用 45 钢车制而成，外圈滚花。压缩弹簧采用 65Mn 材料制作。支承用的轴承采用 3 个型号为 6205(GB276-89)的深沟球轴承和 1 个型号为1205(GB281-84)的调心球轴承。6205 的深沟球轴承的基本额定动载荷C=14000N，1205 的调心球轴承的基本额定动载荷 C=12000N 。4.1.3.1.滚动轴承寿命计算齿轮传动箱中，下轴受力大些，故只校核 3 个 6205 轴承的寿命即可。根据公式 )(601PfCnLTh式中， 工作小时数（ ）hh轴承转速（ ）mi/r机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩载荷系数Pf温度系数T当量动载荷（ ）N基本额定动载荷（ ）C寿命系数球轴承 轴承的转速 21)(dmnn 369085.0304 in/r查表 .， ，4，PfTf当量动载荷以皮带作用在轴上力代入，取 383.6P则 36)6.82.10(340hL1540267（ ）h如果按设备每天工作小时，每月工作天，一年工作的时间为（小时）那麽轴承可使用的年限为1540267 4800320.9 年，寿命足够。.齿轮传动的设计计算已知电机功率为 0.75KW，若取皮带传动 ，则齿轮轴传动的dP96.0输入功率 P=0.75X0.96=0.72KW，下齿轮轴转速 n=304 ，传动比 i=3 。min/r1. 选择齿轮材料，确定许用应力小齿轮采用 45 钢，调质，硬度为 220HBS；大齿轮采用 45 钢，正机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩火，硬度为 190HBS. 因硬度小于 350HBS，属于软齿面，故按齿面接触疲劳强度设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。查表 小齿轮 MPaH51limMPaF190lim大齿轮 302li 82li又查表取 , ，故1.HS4.FPaH5.0.lim1PaSH8.41.5302lim2MSFF7.134.91li1 MFF.2li22. 按齿面接触疲劳强度设计根据公式计算中心距 mm312)5()1(aHKTa因齿轮轴转矩 nPT6105.9= 3472.= N.mm06.2取 ， 齿宽系数 ， 。MPaH8412.0a1i齿轮传动精度选 8 级，工作平稳性好，查表 ，选工况系数 K=1.2 。将以上数据代人式中，得初算中心距 03320 14.6)8.415()a= 64.04 mm3. 确定基本参数，计算主要尺寸选择齿数： 取 2521z确定模数：由公式 可得)(21zma机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩= =2.56 mm21zam504.6取标准模数： m = 2.5 mm 。确定中心距： = =62.5 mm2)(1za2)5(.计算轮宽 ： 0.4X62.5 = 25 mmba取 25 mm , 30 mm 。12b4. 校核齿根弯曲疲劳强度根据公式 MPazbmYKTFSF121MPazbmYKTFSF122按 25 查表得 ,代人上式21z .42FS=58.65MPa ，安全5.06.231F1F=48.87MPa ，安全.3.41.223F 2F5. 齿轮几何尺寸计算齿距 3.14X2.5=7.85 mmmp齿厚 7.85/2=3.925 mm2/s齿槽宽 7.85/2=3.925 mm齿顶高 1X2.5=2.5 mmmha齿根高 （1+0.25）X2.5=3.125 mmcf)(齿全高 2.5+3.125=5.625 mmfa分度圆直径 2.5X25=62.5 mmmzd齿顶圆直径 62.5+2X2.5=67.5 mmaah2齿根圆直径 62.5-2X3.125=56.25 mmff机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩基圆直径 62.5Xcos200=58.73 mmadbcos6. 齿轮结构设计由于齿轮尺寸比较小，因此采用实心式结构，用 45 钢锻造加工而成，内孔直径为 30 mm .4.1.3.3 键的强度校核轴上三个键受力最大的部位在带轮连接处，只需校核此处的强度即可。根据公式 ppdhlT4式中 键工作面的最大挤压应力（MPa）,键连接的许用挤压应力（MPa）,P轴的直径（mm）, =20 mmdd键的高度（mm）, =6 mmhh键的工作长度（mm）, =15 mml l传动轴的转矩（N.mm）.TnP61059= 3472.=22600 N.mm将以上数据代人公式得=50.22 MPa 156204pP键连接的强度足够。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩.1.4 拉轮拉轮用 45 钢制造，为增加耐磨性，需进行淬火处理。拉轮上面切有直径较小的弧槽，目的是为了防止钢丝在运行过程中发生偏移，同时增大钢丝和拉轮之间的摩擦力。为使被校直的盘料钢丝拉直，必须给予钢丝一定的拉力，拉力产生于上下拉轮与钢丝之间的摩擦力，拉力的大小是通过调节手轮螺栓对弹簧的压缩量，依靠作用于前滑块上的力的大小来实现的。校直不同直径的钢丝需要更换不同的拉轮，拉轮的弧槽应与被校直切断钢丝的直径一致。拉轮的内孔直径为 20mm，键的尺寸为 6X6X15，拉轮宽度为 20mm 。.2 拖动部分的工作原理电动机上的小带轮通过 V 带驱动大带轮带动齿轮，由齿轮驱动安装在传动轴前端的两个拉轮转动，被校直的钢丝卡在两个拉轮的弧槽中，依靠拉轮与钢丝之间的摩擦力拖动钢丝运行。摩擦力的大小是通过调节手轮螺栓对弹簧的压缩量，依靠作用于前滑块上的力来实现的。拉轮的转速可达 304r/min .机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩5.定长、切断、落料部分5.1 定长钢丝校直后，根据所需长度，预先测量好定刀块与行程开关触点之间的距离，由安装在定料杆尾部的行程开关进行控制，其长度误差 0.3mm 。一般，蒸发器的钢丝长度为 300500mm ，冷凝器钢丝长度为 5001000mm 。行程开关的支座可以在定料杆上任意滑动，进行无极调节。5.2 切断钢丝的切断由安装在传动箱前侧支座上的定刀块和安装在动料杆上的动刀片共同完成，最大切断行程 8mm 。定刀块的中心高与拉轮、校直轴输出口的高度一致，水平方向也应在一条直线上；动料杆上的动刀片紧贴定刀块，其伸缩量可以进行调节。动刀片随动料杆一起运动。5.3 落料校直的钢丝在定料杆上运行，为防止走偏，在动料杆上装有开槽的动料板，动料板的入口处做成喇叭口，方便钢丝进入。钢丝达到规定长度后，行程开关发出信号，由电磁阀驱动气缸，通过导杆推动动料杆上的动料板、动刀片一起运动，将切断的钢丝推下定料杆，落入台面上的料槽中。驱动动料杆及其部件运动的气缸型号为 QGA80X40 ，为保证气量充足、气体纯净，便于调节，气缸前面需加装三联体和储气罐。三联体用于调节气缸的机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩工作压力，正常工作时压力为 4.55Kg，气源压力为 0.40.6MPa 。气缸的往复运动由一个直流电压为 24V 的二位五通阀电磁阀控制。6. 机 架机架架体由角铁和槽钢焊接而成，主体部分采用槽钢焊接，内部安装电气控制板的支架用角铁焊接，焊接应平滑、牢固；机架面板采用 12mm 的钢板加工，然后与架体焊在一起。机架四周做成封闭式，两侧开门，便于安装、调试、维修。机架面板上装有校直用的校直箱、拖动用的传动箱、定长切断落料用的定料杆、动料杆、动料板、气缸及导杆、支座、皮带罩、钢丝导向套等部件。机架内部装有电气控制板、电磁阀、储气罐及驱动校直箱和传动箱运转的两台三相异步电动机。机架的尾部装有三联体，三联体由空气滤清器和油雾器组成，用于调节气缸的工作压力。空气滤清器起净化空气的作用；油雾器中应注入一定量的油，可使气体含油，润滑气缸。机架正面的一块门上装有操作面板，可通过操作其上的按钮控制设备的正常运转与停歇。机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩7.丝 架丝架主要由底座、托盘、推力球轴承、刹车装置等组成。图七 丝架示意图7.1 底座丝架的底座采用无缝钢管和 10mm 钢板焊接而成，并焊有加强筋，底板上钻有三个孔，用于固定地脚螺栓。钢管上加工有推力轴承安装孔，内装一个推力球轴承，以承受盘状钢丝的重量。7.2 托盘丝架的托盘采用 6mm 钢板加工而成，直径为 800mm1000mm ,其上开有三机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩个指向圆心的长槽，槽内安装三根圆杆，可以进行随意调节，三根圆杆所形成的圆的直径必须与盘状钢丝的