最新的金工实习报告范文

最新的金工实习报告范文最新的金工实习报告范文 金工实习 是一门实践性的技术基础课 是高等院校工科 学生学习机械制造的基本工艺方法和技术 完成工程基本训练 的重要必修课 下面是金工实习报告范文 一起来看一下吧 金工实习报告范文金工实习报告范文 1 短暂的金工实习尘埃落定了 自己也顺利地完成了实习任 务 实习虽然是结束了 但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白 了许多 一个不接触工厂 不接触机器的工科人的经历是不完整的 所 以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台 让我 们能充分的对工厂 对工具 对机器产生认知 进而了解和热爱 第一项 我们要进行最累一项工种 钳工 老师告诉我们 钳工是完全靠手工来制作出各种零件 是 最能锻炼一个人动手能力的 一些机器加工不了的零件 都要 由钳 工来完成 老师介绍了钳工的各种知识 它作用广泛 如 切削加工前的准备 机器装配前的准备 某些精密零件的加工 等 我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工 种 应该好好去体 验 同时老师也提醒我们要爱护工具 保护自己 列举了以前 一些学生所犯的错误导致的伤害 我们意识到金工实习不是闹 着玩的 要时刻小心 在钳工实习场地上安装了许多台虎钳 用来夹各种工件 工作台面下摆放着锯 各种锉刀 直角尺等等 老师让我们先 熟悉下工具 我对钳工还是很感兴趣的 所以很兴奋 不过我 很快意识到要真正能够掌握它 还需付出长久的努力 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏 地来回运动 刚开始我们要锯断毛培 慢慢地我们开始体验出巧劲如何 用 看着锯痕的加深 内心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来 是要对锯过的端面进行锉工 由于我们这组锯出来的面比较平 所以锉的过程并没花费很长时间 不过在后来把圆柱体变成六 面柱体的时候 还是很辛苦的 钳工还需要人的耐性 钳工第二次时我们用了一上午只干一件事 锉 由于一 上午只锉 身体机械式地重复一件事 导致我们很痛苦 这是 很考验人的 这要求我们拥有一丝不苟的负责精神 钳工不仅 锻炼我们的身体 同时锤炼我们的精神 最 后是划线 打样冲 钻孔 攻丝 套扣 这几项还是比 较快的 但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的 划线 打样冲时注意不要歪了就行 钻孔时是手动进 给 用力不能太 猛 攻丝套扣时应该先慢后快 才够容易成功 攻丝时不可盲 目加工 要注意螺纹深度 最后 我还用锉磨了一下毛边 最后一天交作品时 看到自己的作品心中的喜悦溢于言表 钳工实习 充满汗水 但我也从中学到了许多许多 第二项是车床 老师为我们详细的介绍各种刀具 工件 车床的相关知识 虽然这些知识对我们很陌生 但老师的耐心讲解 让我们开始 产生了兴趣 听的也比较认 真 因为这些知识是最基本最重要 的 老师也强调了我们要注意安全 包括着装 工作习惯等等 我们接下来按照分组 由不同的老师带领进行各自的学习 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种 回转体的表面 包括 车端面 车外圆 车台阶 切槽及切断 等 车工所用的刀具有 车刀 镗刀 钻头等 常用设备为卧 式车床 车销加工时 工件的旋转运动为主的运动 刀具相对 工件的横向或纵向移动为进给运动 面对着庞大的车床 我们除了好奇外 对它十分的陌生 老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则 我 们逐渐熟悉车头箱 进给箱 溜板箱 刀架等主 要部件的控制 老师要求我们先不开动车床 重点进行纵横向手动进给练习 要求达到进退动作准确 自如 且要做到进给动作缓慢 均匀 连续 到一定程度后可 开车练习 每项操作都进行到我们熟悉 为止 经过几次的训练 我们已经熟悉了本项操作后老师让我 们每个人都进行了一次车端面工作 在工作前老师要求我们认 真 查看机床有无异常 并且在规定的部位加润滑油 并再次强 调工件 刀具要加紧 不用时不可随意乱放 以防飞出 金工实习报告范文金工实习报告范文 2 作为毕业生 新学期开始我们又进行了为期三周的金工实 习生活 因为上个学期已经实习过一次了 所以这次都做好了 准备 不再像上次开始那样那么彷徨 这次金工的内容主要是 数控加工技术方面的 有电火花加工 线切割加工 数控车削 加工 数控铣削加工 加工中心加工 热处理 快速成型还有 plc 每一个工种的学习 都让我受益匪浅 使我更加深刻地了 解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西 也为 自己以后选择专业方向埋下了种子 下面是我学习各个工种的 收获 1 加工中心 加工中心是计算机控制下的自动化机床 比 数控机床多了一个自动换刀的装置 我们在学习这个工种的时 候 首先是用 soildworks 软件绘制出一个我们需要加工零件的 模型 第一次接触 soildworks 这个软件 感觉挺难的 但是用 了一个上午之后 发现挺好用的 毫不费力地把所需要加工的 零件模型给绘制出来了 然后就到机器前面听老师讲解加工中 心各个部分的构成 老师又演示了自动换刀的过程 很方便 接着回到编程室用 powermill 软件把所需要加工零件的工艺 过程 运动轨迹 工艺参数和辅助操作等信息 按一定的文字 和格式记录在程序载体上 然后仿真 看下自己的设置对不对 最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上 接 下来就是加工中心的操作了 由于只有一台设备 所以我们都 没有能够自己动手操作 大家都认真的看了老师示范了一次 2 线切割 主要是利用移动的细金属丝作为工具电极 然 后再金属丝与工件间通以脉冲电流 利用脉冲放电的电腐蚀作 用对工件进行切割加工 线切割加工出来的工件很漂亮 因为 是用细金属丝作为工具电极 所以浪费极少 加工一些贵重的 金属就再也不好过了 不过有个缺点 就是加工的速度太慢了 如果设计的图形过于复杂的话 那就需要较长的时间来加工 3 车削加工 车削加工主要用到的是数控车床 全称是数 字程序控制车床 它集通用性好的万能型车床 加工精度高的 紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身 我 们主要任务是熟悉车床的各个部位 正确的使用 lcd mdi 面板来 进行对刀等操作 数控车床和其他的数控机器一样 都是把你 所要的加工的零件的程序输入到装置中 然后进行自动加工 比机械加工里面的车削加工简单得多 而且方便 精准 加工 出来的零件更加漂亮 4 plc plc 是指可编程逻辑控制器 是一种数字运算操作 的电子系统 专为在工业环境应用而设计的 学习了这一工种 之后 对于红绿灯又有了新的认识 也就是通过 plc 来控制红绿 黄灯按一定的时间的变换 它把你需要表达的东西用灯光表达 出来 很神奇的一个工种 对我来说 5 电火花 电火花加工的原理是基于工具盒工件之间脉冲 性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属 以达到对工件 的尺寸 形状及表面质量预定的加工要求 它可以加工任何难 加工的金属材料和导电材料 还可以加工形状复杂的表面 对 于对薄壁 弹性 低刚度 微细小孔 异形小孔等有特殊要求 的零件也可以加工 6 热处理 热处理是指将钢在固态下加热 保温 冷却 以改变钢的内部组织结构 从而获得所需性能的一种工艺 在 热处理的时候 根据你所需要的零件的形状 大小 材料及其 成分和性能要求 采用不同的热处理方法 如退火 正火 淬 火 回火及表面热处理等 钢材含碳量不同 它们的内部结构 也不同 需要用显微镜才可以观察出来 也可以根据钢材在磨 削时候的火花来判断是何种钢材 7 快速成型 快速成型技术又称快速原型制造技术 它可 以自动 直接 快速 精确地将设计思想转变为具有一定功能 的原型或直接制造零件 从而为零件原型制造 新设计思想的 校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段 主要是通过材 料的堆积成实体原型 但是有一个缺点 就是加工的时间太长 了 如果工件再大一点 需要几天的时间甚至更多 8 铣削加工 数控铣削加工主要用到的是数控铣床 相对 于加工中心来说 数控铣床少了一个自动换刀装置 必须要人 工换刀 数控铣床能够完成基本的铣削 镗削 钻削 攻螺纹 及自动工作循环等工作 可加工各种形状复杂的凸轮 样板及 模具零件等 总的操作过程和加工中心一样 先画出所需要加 工的图形 然后用 powermill 编程 形成 ug 文件 最后放到铣 床的系统中 完成自动加工 经过了为期三周的实习生活后 对于机械工程我又有了进 一步的认识 总的来说 数控主要是先画图 然后编程 再把 程序接入到机器上 然后简单地操作一下机床 完成准备工作 最后机床自动加工 说是简单 但是要学好这一门专业 不仅 仅需要过硬的理论知识 也必须全面地掌握各种机器的操作以 及各种数控软件的操作 实践才是真理 这也为我在下个学期 选专业方向上有了比以往都清晰的选择 在最后 感谢一路教 导我们的老师们 你们辛苦了 金工实习报告范文金工实习报告范文 3 上学期 我们在新迎校区工程实训中心进行了为期 13 周的 金工实习 期间 我们接触了铸 锻 焊 热处理 钳 车 铣 刨 滚齿 数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全 技术教程 每个星期 大家都要学习一项新的技术 并在 4 小 时的实习时间里 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件 成品的过程 在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合 下 我们没有发生一例伤害事故 基本达到了预期的实习要求 圆满地完成了 13 周的实习 实习期间 通过学习车工 锻工 我们做出了自己设计的 工艺品 铣工 车工 刨工的实习每人都能按照图纸要求做出 一个工件 最辛苦的要数车工和钳工 车工的危险性最高 在一 天中同学们先要掌握开车床的要领 然后按照图纸要求车出锤 子柄 所有工种中 钳工是最费体力的 通过锉刀 钢锯等工 具 手工将一个铁块磨成六角螺母 再经过打孔 攻螺纹等步 骤最终做成一个精美的螺母 一个下午下来虽然很多同学的手 上都磨出了水泡 浑身酸痛 但是看到自己平生第一次在工厂 中做出的成品 大家都喜不自禁 感到很有成就感 这次金工 实习给我的体会是 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方 式和工艺过程 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方 法及其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹量具的使用 以及安全操作技术 了解机械制造工艺知识和新工艺 新技术 新设备在机械制造中的应用 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上 具有初步的独立操作技能 在了解 熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能 过程中 培养 提高和加强了我们的工程实践能力 创新意识 和创新能力 培养和锻炼了劳动观点 质量和经济观念 强化遵守 劳动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性 提高 了我们的整体综合素质 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练 的作用 使我们不但要掌握各工种的应知应会要求 还要建立 起较完整的系统概念 既要要求我们学习各工种的基本工艺知 识 了解设备原理和工作过程 又要加强实践动手能力的训练 并具有运用所学工艺知识 初步分析解决简单工艺问题的能力 在实习中 学校将各工种的实习内容如 结合制作榔头 将下料 车工 铣工 钳工 刨工 铸造 锻压 焊接等串联 起来 使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识 使我们了解了各工种的先后顺序和作用 在整个实习过程中 对我们的纪律要求非常严格 制 订了学生实习守则 同时加强对填写实习报告 清理机床场地 遵守各工种的安全操作规程等要求 对学生的综合工程素质培 养起到了较好的促进作用 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们 使我们对自己的产品的得分有明确认识 对于提高我们的质量 意识观念有一定作用 对我们的金工实习成绩 实行综合考评 制度 实行平时成绩 产品质量成绩 综合考试成绩 总成绩 使 我们能认真对待每个工种和每个实习环节 在各个工种的实习中 都安排了一定灵活时间和实习内容 使得动手能力强的学生有了发挥的余地 在实习期间我有很深的感触 很感谢学校能给我们提供这 个实习的机会 让我们提前体验到学工科的不易 获得了课堂 里边得不到也想不到的知识 也许将来不会走上这个岗位 但 是现在所学的知识和感受却是终生难忘 虽然脏点累点 这些 都无所谓 重要的是我们有了收获 也有了成果 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中 应多分配点时间 让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣 在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术 虽然不 一定就买来这些设备 但我觉得应该传授一些 以便让我们能 知道自己与世界先进水平的差距 另外 我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间 增加一些动手时间 还可以将一些理论搬到学生动手操作时间 时讲解 这样更有利于达到我们的目的 实习期间 许多老师的敬业 严谨精神也让我们敬佩 老 师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误 一遍又一遍 有的 程序特别长 可老师才不计较这些 只要有一点毛病 就一定 要把它揪出来 尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为 完美一点 有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作 直 到同学真正清楚 这种精神值得我们每一个人学习 我觉得金 工实习对我自己来说非常有意义 非常实在 它给我的大学生活添 上了精彩的一笔 它让我更贴近技术工人的生活 让我增长了更多 的专业知识 让我认识到自己的长处与不足 两年后我们就业的时候 就业单位不会像老师一样点点滴 滴细致入微的把要做的工作告诉我们 更多的是需要我们自己 去观察 学习 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战 随着 科学的迅猛发展 新技术的广泛应用 会有很多领域是我们未 曾接触过的 只有敢于去尝试才能有所突破 有所创新 就像 我们接触到的车工 虽然它的危险性很大 但是要求每个同学 都要去操作而且要做出成品 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇 气 另外像铸工和看似简单的拆装 都需要我们细心观察 反 复实践 失败了就从头再来 培养了我们一种挫折感等等 13 周的金工实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操作技 能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力 更 多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了他的真正目 的 金工实习报告范文金工实习报告范文 4 一 实习内容 1 学习识别简单的电子元件与电子线路 2 学习并掌握收音机的工作原理 3 按照图纸焊接元件 组装一台收音机 并掌握其调试方 法 二 实习器材介绍 1 电烙铁 由于焊接的元件多 所以使用的是外热式电烙 铁 功率为 30w 烙铁头是铜制 2 螺丝刀 镊子等必备工具 3 松香和锡 由于锡它的熔点低 焊接时 焊锡能迅速散 步在金属表面焊接牢固 焊点光亮美观 4 两节 5 号电池 三 实习目的 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力 同金 工实习的意义是一样的 金工实习要求我们都日常的机械车床 劳动工具能够熟练使用 能够自己动手做出一个像样的东西来 而电子技术实习就要我们对电子元器件识别 相应工具的操作 相关仪器的使用 电子设备制作 装调的全过程 掌握查找及 排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验 不能在面 对这样的东西时还像以前那样一筹莫展 有助于我们对理论知 识的理解 帮助我们学习专业知识 使我们对电子元件及收音 机的装机与调试有一定的感性和理性认识 打好日后深入学习 电子技术基础 同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和 装配技能 培养理论联系实际的能力 提高分析问题和解决问 题的能力 增强独立工作的能力 同时也培养同学之间的团队 合作 共同探讨 共同前进的精神 具体目的如下 1 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理 2 基本掌握手工电烙铁的焊接技术 能够独立的完成简单 电子产品的安装与焊接 熟悉电子产品的安装工艺的生产流程 3 熟悉印制电路板设计的步骤和方法 熟悉手工制作印制 电板的工艺流程 能够根据电路原理图 元器件实物设计并制 作印制电路板 4 熟悉常用电子器件的类别 型号 规格 性能及其使用 范围 能查阅有关的电子器件图书 5 能够正确识别和选用常用的电子器件 并且能够熟练使 用普通万用表和数字万用表 6 了解电子产品的焊接 调试与维修方法 四 原理简述 zx 921 型收音机是由 8 个三极管和 2 个二极管组成的 其 中 bg1 为变频三极管 bg2 bg3 为中频放大三极管 bg4 为检 波三极管 bg5 bg6 组成阻容耦合式前置低频放大器 bg7 bg8 组成变压器耦合推挽低频功率放大器 该机的主要技 术指标为 频率范围 中波 530 1605khz 中频 465khz 灵敏度 小于 lmv m 选择性 大于 16db 输出功率 56mw 140mw 电源 1 5 2v 1 5v 干电池二节 zx 921 型收音机电路原理图 一 调谐 变频电路 l1 线圈 从磁性天线 磁棒 上感应出的电台信号 经由 l1 和 cl a 双联电容 组成的输入调谐回路选择后 只剩下需要的电台 信号 该信号耦合给 l2 线圈 并由 l2 送 bg1 的基极和发射极 由于调谐回路阻抗高 约为 100k 三极管输入阻抗低 约为 1 2k 要使它们的阻抗匹配 使信号输出最大 就必须适当 选择 l1 与 l2 的圈数比 一般取 l1 为 60 80 圈 l2 取 l1 的十分 之一左右 以改变输人回路的高端谐振频率 使之始终低于本 机振荡频率 465khz 所以微调电容 c 主要用于调整波段高端的 接收灵敏度 相反 微调电容 c 对波段低端接收灵敏度的影响 极小 这是因为在波段低端双连可变电容器 cl a 几乎全部旋进 这时 cl a 的电容量很大 约为 200 多微微法 微调电容器 c 的 电容量的变化对它来说便可忽略不计 来自 l2 经输入调谐回路 选择的信号电压一端接 bg1 的基极 另一端经 c2 旁路到地 再 由地经本振回路 b2 次级下半绕组 然后由 c3 耦合送 bg1 的发 射极 与此同时 来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线 圈次级抽头 b2 输出 经电容 c3 耦合后注入 bg1 的发射极 本机 振荡信号的另一端 即本振线圈次级另一端 经地由 c2 耦合到 l2 的一端 并经 l2 送 bg1 的基极 由于 l2 线圈只有几匝 电感 量很少 它对本机振荡信号的感抗可忽略不计 因此 可认为由 c2 耦合的本振信号是直送 bg1 基极 这样 在 bg1 三极管的发射结同时加有两个信号 它们的频率分别为 f 振 f 外 只要适当地调整 bg1 的上偏置电阻 r 使 bg 的发 射结工作在非线性区 这时对应 bg1 集电极电流 ic 为 o 2 0 4ma 则 f 振 f 外信号经 bg1 混频放大后将由集电极输出各种频率成 分的信号 由 b3 中频变压器初级绕组与电容组成的 465khz 并 联谐振电路 选出 465khz 中频信号 并将之经中频变压器耦合 至次级绕组 输出送中频放大电路进行中频信号放大处理 在 本机振荡回路中可变电容 c1 b 或简称振荡连 两端并接一个微调 电容器 它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围 其 功能与输入调谐回路中的电容一样 收音机波段低端的覆盖范 围调整是调节 b2 本机振荡线圈的磁心 当将 b2 中的磁心越往 下旋 用无感螺丝刀顺时针转动磁心 线圈的电感量就越大 这 时本机振荡频率就越低 对应接收的信号频率也越低 二 中频放大电路 中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的 465khz 中频 信号 收音机的灵敏度 选择性等技术指标主要取决于中频放 大器 一般收音机的中频放大倍数要达到 1000 倍 因此 中放 三极管的放大倍数取 70 左右 值不能取得太高 否则将引 起中频放大器自激啸叫 b3 b4 和 b5 分别是第一中频变压器 第二中频变压器和第三中频变压器 它们都是单调谐中频变压 器 初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路 谐振频率 为 465khz 在电路中它们主要起选频 中频信号耦合和阻抗匹 配作用 来自变频三极管 bgl 集电极的中频信号 经 b3 选频后 由 b3 次级绕组输出 一端经电容 c4 c5 后送往 bg2 的发射极 另一端送往 bg2 的基极 该信号经 bg2 放大后由集电极输出 并再经 b4 选频进一步滤除非中频信号后由 b4 次级绕组耦合输 出 同样 b4 输出的中频信号一端送往 bg3 的基极 另一端经 c6 r8 后送往 bg3 的发射极 中频信号经 bg3 再一次放大后由 集电极输出送往 b5 中频变压器 来自 bg3 集电极已经过两级中 频放大的中频信号 经 b5 再一次选频后 由 b5 次级绕组输出 送往检波电路进行解调处理 在上述的两级中频放大电路中 各极工作状态的确定要考虑到不同的需要 三 检波器及自动增益控制电路 检波电路主要由检波三极管 bg4 滤波电容 c8 和检波电阻 r9 w 组成 来自 b5 次级经中频放大器放大的中频信号送往三 极管 bg4 的基极和发射极 发射结相当于二极管 检波后输出 信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致 收音机的检波 输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变 四 低频前置放大与功率放大电路 来自音量电位器 w 中心滑片的音频信号 经 c10 耦合到 bg5 的基极 通过由 bg5 bg6 组成的阻容耦合低频前置放大器 放大后 由 bg6 集电极送往输入变压器 b6 的初级 为了保证前 置放大器有较大的功率增益和较小的失真 取 bg6 的集电极静 态工作电流为 2 3ma 来自 bg6 集电极的音频信号经输入变压 器阻抗变换后 耦合输出两组相位差互为 180o 的音频信号 然 后分别送往 bg7 bg8 的基极和发射极 bg7 bg8 组成变压器 耦合推挽低频功率放大器 由于电路上下是完全对称的 来自 输入变压器的音频信号 经 bg7 bg8 功率放大后送往喇叭 r15 是交流负反馈电阻 其作用是改善低频放大器的音质 五 实习步骤 一 熟悉电路元件 掌握烙笔的使用方法 老师发给我们每人一块电路板 这是别人上一届的学长们 做好的电路摸板 老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下 来 通过拆的过程 使我们熟练掌握烙笔的使用方法 同时使 我们熟悉电路元件的焊接过程 二 发收音机装配零件 检查和熟悉各种零件 老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件 并 调试元器件的好坏 这一天的工作是相对轻松的 仅仅是熟悉电路图和学习使 用常用电子仪器仪表 和识别检测常用的电子元件 这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测 我们常 见的电子元件就是电阻 电容 二极管和三极管 电阻上的色 带是就是电阻的色环标记法 通过色环来表示电阻的大小 有 效数字 倍率和允许误差 现在见到的电阻的色环有四道和五 道的 四道环的有效数字是前两道环所代表 而五道环是由前 三道所代表 接着识别电容器 电容用于交流耦合 滤波 隔 断直流 交流旁路和组成振荡电路等 电容的标注分为直接标 注和色标法 通过学习 我明白了直接标注的电容是用数字直 接表示电容量 不标单位 标注 1 4 位整数时 其单位是 pf 标注为小数时 其单位是 f 也有用三位数字表示容量大小 默认单位是 pf 前两位是有效数字 第三位是有效倍率 10m 当第三位是 9 时 则对有效数字乘以 0 1 而色标法则同电阻器 的标注 检测电容的方法是利用电容的充放电特性 一般用万 用表电阻档测试电容的充放电现象 两只表笔触及被测电容的 两条引线时 电容将被充电 表针偏转后返回 再将两表笔调 换一次测量 表针将再次偏转并返回 用相同的量程测不同的 电容器时 表针偏转幅度越大说明容量越大 测试过程中 万 用表指针偏转表示充放电正常 指针能回到 说明电容没短 路 可视为电容完好 现在说明在模拟电路中常见的二极管 通常二极管有整流 检波 稳压 发光 发电 变容 和开关 二极管等 检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性 正 向导通反向截止 可以判断管子的好坏 最后说明三极管的识 别和检测 很明显 一般的三极管就是三个管脚 很容易识别 所以识别三极管重要的是识别三极管是 hph 或 pnp 型 以及各 管脚所代表的极性 而这些的判断都需要使用万用表 判断极 性 对圆柱型三极管 若管脚处接头有突出物 则将管脚冲上 顺时针依次为 ebc 极若没有突出物 则管脚根处间隙较大的两 跟管脚对向自己 顺时针依次为 ebc 极 对半圆型三极管 将 管脚向上 半圆向自己 顺时针为 ebc 极 判断三极管的类型 在基于以上极性判断的前提下 npn 管 基极接黑表笔 测得 电阻较小 pnp 管正好相反 以上就是我对常用电子元件的识 别和检测方法 三 熟悉收音机的装配图 我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图 四 焊接各种零件并交收音机 这一天 我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了 以前虽然接触过电烙铁 但毕竟没有实际操作过 总是怀有几 分敬畏之心 而电子电路主要是基于电路板的 元器件的连接 都需要焊接在电路板上 所以焊接质量的好坏直接关系到以后 制作收音机的成败 因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心 的 影响焊接质量主要取决于焊接工具 助焊剂 焊料和焊接 技术 对焊接工具 助焊剂 焊料这样的物品我们是没任何办 法的 唯一可以改善的就是我们的焊接技术 所以焊接技术就 直接决定了我们实习的成败 由于我们使用的电烙铁是新的 所以我们就免除了除锈的工序 直接将电烙铁预热 后上锡 以达到最佳焊接效果 最终我们在这一天的实习中 焊接了十几个元件 起初没 经验 将电阻立得老高 这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊 之后有了经验就采取卧式法 既美观又牢靠 只是拆卸时稍微 麻烦 需要别人帮忙 焊接时虽然胆战心惊 但还是总结出了 心得 就是焊锡要用一点点下去 电烙铁要在锡水熔化后产生 光亮就拿开 这样就能焊出光亮圆滑的焊点了 将他们插好后就依次拆卸下来 先焊接电阻 再焊接瓷片 电容 由于瓷片电容不分正负极 所以焊接同电阻 然后是三极 管 焊接时注意三极管的极性 管脚要放入相应位置 液体电 容在装配时也要注意极性 防止接反 最后就