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文档简介
1 参考 教材参考 教材 P135 139 物料需求的计算物料需求的计算 1 物料清单 参考教材 物料清单 参考教材 135 页页 X Y 产品结构树产品结构树 图图 6 8 物料物料层层用量用量 X X0 A A11 B11 C C22 D21 E22 F22 物料物料层层用量用量 Y Y0 G12 C C11 E22 H22 2 C 物料物料 MRP 运算过程 运算过程 1 表头栏目 表头栏目 批量 对采购件而言是订货批量 对加工件而言是加工批量 它们均可对应的批量规 则确定 已分配量 指库存量中仍在库中但已为某订单配套而不可动用的数量 在计算预计可 用库存量时 已分配量要从现有库存量中扣除 然后再运算 MRP 安全库存 安全库存量与已分配量不同 它的数量仍包括在预计可用库存量中 只是 当库存量低于安全库存量时 系统会自动生成净需求量 以补充安全库存 低层码 是该物料出现在系统中各种产品中最低的那个层次 MRP 运算时 只在到该 最底层次时 才把 MPS 中所有产品对该物料形成的需求量汇总起来 合并计算它们在 各个时段的需求量 2 表体栏目 表体栏目 MRP 的计划对象是相关需求件 它的毛需求由上层物料的计划投产量确定 某时段下 层物料的毛需求是根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的 当 物料同时有独立需求与相关需求时 把独立需求加到相应时段的毛需求 要考虑低位 码对不同层次物料毛需求的汇总 考虑不同产品对物料的总毛需求 由毛需求引发净需求 这里辅助设置 PAB 初值 以进行净需求的判断和核算 进行 净需求核算要考虑安全库存量的要求 根据净需求量的计算公式 批量和提前期等条 件就可以推算出物料需求计划 即产生零部件生产计划和原材料 外购件的采购计划 这个推算过程是从最终产品开始层层向下 一直推算到所采购的原材料和外购件为止 2 第一步 第一步 MPS 传送给传送给 MRP 根据已确认的主生产计划 以及已知所含物料的提前期 批量 安全库存 现有量 已分配量等 X 产品 Y 产品的计划产出量和投入量如下表 1 表表 1 X 产品 产品 Y 产品的计划产出量和投入量产品的计划产出量和投入量 物料 号 提前 期 现有 量 分配 量 安全 库存 批量 底层 码 时段 当 前 1234567 X1 100010 计划产出量 10 10 20 计划投入量 10 10 20 10 Y2 200010 计划产出量 20 20 20 计划投入量 20 20 20 第二步 第二步 A 物料需求计算 物料需求计算 根据各时段上 X 产品的计划投入量 触发该时段上对 A 物 料的需求 由于 A 物料的底层码等于计算的层次码 LLC 1 所以先计算 A 物料的毛需 求 进而计算出净需求 生成 A 物料计划产出量和投入量 C 物料暂不计算 计算时注意 结合产品结构树 物料清单 以及 A 物料的提前期 批量 安全库存 现有量 已分配 量 A 物料计划产出量和投入量如下表 2 A 物料计划产出量和投入量物料计划产出量和投入量 物料 号 提前 期 现有 量 分配 量 安全 库存 批量 底层 码 时段 当 前 1234567 X100010 计划产出量 10 10 20 计划投入量 10 10 20 10 A2 215150 00 01 11 1 毛需求量 10 10 20 10 计划接收量 PAB 初值 55 5 20 10 预计库存量净需求量 52010 计划产出量 52010 计划投入量 5 20 10 第三步 第三步 C 物料需求计算 物料需求计算 MRP 根据各时段上 A 物料和 Y 产品的计划投入量 触发了该时段上对 C 物料的需求 此时 C 物料的底层码等于计算的层次码 LLC 2 C 物料的计划产出量和投入量结果下见表 3 具体计算过程如下 表表 3 C 物料的计划产出量和投入量 教材物料的计划产出量和投入量 教材 P139 表表 6 14 物料 号 提前 期 现有 量 分配 量 安全 库存 批量 底层 码 时段 当 前 1234567 X100010 计划产出量 10 10 20 计划投入量 10 10 20 10 Y200010 计划产出量 20 20 20 计划投入量 20 20 20 A2150011 毛需求量 10 10 20 10 3 计划接收量 PAB 初值 55 5 20 10 预计库存量 155500000 净需求量 52010 计划产出量 52010 计划投入量 5 20 10 C2 240405 5101050502 毛需求量 30 60 40 计划接收量 PAB 初值 555 54555555 预计库存量 353555554545555555 净需求量 5155 计划产出量 505050 计划投入量 50 50 1 推算 推算 C 物料毛需求 考虑相关需求和底层码推算计划期全部的毛需求物料毛需求 考虑相关需求和底层码推算计划期全部的毛需求 毛需求量 相关需求量 独立需求 毛需求量 1 20 5 2 30 毛需求量 2 0 毛需求量 3 20 20 2 60 毛需求量 4 0 毛需求量 5 20 10 2 40 毛需求量 6 0 毛需求量 7 0 2 计算 计算 C 物料当期预计可用库存量 根据已分配量计算初始时刻当前预计库存时刻物料当期预计可用库存量 根据已分配量计算初始时刻当前预计库存时刻 当前预计可用库存量 现有库存量 已分配量 40 5 35 3 推算推算 PAB 初值 考虑毛需求推算特定时段的预计库存量初值 考虑毛需求推算特定时段的预计库存量 PAB 初值 上期末预计可用库存量 计划接收量 毛需求量 PAB1 35 0 30 5 4 推算推算 C 物料净需求 考虑安全库存推算特定时段的净需求物料净需求 考虑安全库存推算特定时段的净需求 当 PAB 初值 安全库存 净需求 0 当 PAB 初值 安全库存 净需求 安全库存 PAB 初值 PAB1 10 净需求 1 10 5 5 5 推算计划产出量 考虑批量推算特定时段的计划产出量推算计划产出量 考虑批量推算特定时段的计划产出量 当净需求 0 计划产出量 N 批量 满足 计划产出量 净需求 N 1 批量 净需求 5 0 计划产出量 1 1 50 50 6 推算预计可用库存量 推算特定时段的预计库存量推算预计可用库存量 推算特定时段的预计库存量 预计库用库存 计划产出量 PAB 初值 预计库用库存 1 50 5 55 7 递增一个时段 分别重复进行递增一个时段 分别重复进行 3 6 步骤 循环计算至计划期终止 步骤 循环计算至计划期终止 第二时段 PAB2 55 0 0 55 10 净需求 2 0 计划产出量 2 0 预计库用库存 2 0 55 55 第三时段 PAB3 55 0 60 5 10 净需求 3 10 5 15 0 计划产出量计划产出量 3 3 1 50 50 预计库用库存 3 50 5 45 第四时段 PAB4 45 0 0 45 10 净需求 4 0 计划产出量 4 0 预计库用库存 4 0 45 45 第五时段 PAB5 45 0 40 5 10 净需求 5 10 5 5 0 4 计划产出量计划产出量 5 5 1 50 50 预计库用库存 5 50 5 55 第六时段 PAB6 55 0 0 55 10 净需求 6 0 计划产出量 6 0 预计库用库存 6 0 55 55 第七时段 PAB7 55 0 0 55 10 净需求 7 0 计划产出量 7 0 预计库用库存 7 0 55 55 8 推算计划投入期 根据提前期为推算计划投入期 根据提前期为 2 和计划产出量推算计划期全部的计划投入量和计划产出量推算计划期全部的计划投入量 计划投入量 1 50 计划投入量 3 50 请大家多理解每步计算的含义 为什么要这样计算 而不是死记计算步骤 MRP 的计划对象是相关需求件 它的毛需求是由上层物料的计划投入量确定的 某时 段下层物料的毛需求是根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的 当 物料同时有独立需求与相关需求时 把独立需求加到相应时段的毛需求 要考虑底层码对 不同层次物料毛需求的汇总 考虑不同产品对物料的总毛需求 由毛需求引发净需求 这里辅助设置 PAB 初值 以进行净需求的判断和核算 进行 净需求核算要考虑安全库存量的要求 根据净需求量的计算公式 批量和提前期等条件就 可以推算出物料需求计划 即产生零部件生产计划和原材料 外购件的采购计划 这个推 算过程是从最终产品开始层层向下 一直推算到所采购的原材料和外购件为止的 作业见第作业见第 4 页页 作业 作业 已知产品 A 的物料清单 物料需求计划中的 4 个输入 主生产计划 物料 清单 独立需求和库存文件如下表 a bcd 所示 编制物料 A B C 的物料需求 a 主生产计划主生产计划 周期 12345678 产品 A 1010101010101010 b 物料清单物料清单 物料层用量 A0 B12 C11 c 独立需求独立需求 周期 12345678 5 物料 C 55555555 d 库存文件库存文件 物料计划收到 周 现有库存 量 已分配量提前期批量 12345678 A 10 105130 B 40 205110 C 30 305150 当中 计算产品 A 的计划产出量和计划投入量是属于主生产计划的运算 可参考教 材 P128 132 它是根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量 以及安全库存量和期 初库存量 计算各时段的主生产计划接收量和预计可用库存量 并根据预计可用库存量情 况选择批量生产 形成一份主生产计划报表 主生产计划的推算过程和 MRP 的推算过程 一样 物料物料 A B C 的物料需求 具体计算步骤与上题相同 略 的物料需求 具体计算步骤与上题相同 略 结果见下表 结果见下表 4 表表 4 A B C 物料的计划产出量和投入量物料的计划产出量和投入量 物料 号 提前 期 现有 量 分配 量 安全 库存 批量 底层 码 时段 当 前 12345678 A A1 110105 50 030300 0 毛需求量 1010101010101010 计划接收量 10 PAB 初值 525155 5155 5 预计库存量 525251552515525 净需求量 555 计划产出量 303030 计划投入量 303030 B B1 120205 50 010101 1 毛需求量 60 60 60 计划接收量 40 PAB 初值 151515 555 55 预计库存量 151515155555 净需求量 555 计划产出量 1060 计划投入量 10 60 C C1 130305 50 050501 1 相关需求 30 30 30 独立需求 55555555 毛需求量 305553555355 计划接收量 30 PAB 初值 20154050 5105 预计库存量 2520154054045105 净需求量 5 计划产出量 50 计划投入量 50 6 第一步 第一步 A 物料需求计算 物料需求计算 计算产品 A 的计划产出量和计划投入量是属于主生产计划 的运算 可参考教材 P128 132 它是根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量 以 及安全库存量和期初库存量 计算各时段的主生产计划接收量和预计可用库存量 并根据 预计可用库存量情况选择批量生产 形成一份主生产计划报表 主生产计划的推算过程和 MRP
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