2017员工培训资料-混凝土搅拌站

1 53 混凝土搅拌站岗位培训 2 53 中铁一局物资工贸有限公司中铁一局物资工贸有限公司 2017 082017 08 混凝土搅拌站岗位培训大纲 第一章培训目标 第二章培训对象 第三章岗位描述 第四章岗位要求 能力要求 素质要求 心态要求 第五章混凝土搅拌站的组成及功能 第六章混凝土搅拌站的操作与维护 3 53 第七章混凝土搅拌站常见故障的处理 第一章培训目标 为进一步加强混凝土搅拌站设备管理 切实提高项目设备管理人员的技术 水平和业务能力 强化操作规程 以规范的过程管理来保证最终产品质量 通过培训 使培训对象达到对混凝土搅拌站的基本知识 基本结构 设备 4 53 操作 设备保养 设备维修有一定的了解 能够胜任工作 第二章培训对象 项目部设备管理人员 第三章岗位职责 1 组织设备进场 安装 调试 对设备技术状态 安全装置 环保等进行 验证 填写设备进场验证 并定期进行鉴定 2 严格设备使用制度 执行 定人定机 持证上岗 制度 3 督促设备操作人员进行例行保养 并检查验证 4 按设备保养要求进行定期保养和项修 大修 5 配合办公室做好设备操作 维修 管理人员的技术培训工作 6 一般事故的上报 并按事故处理办法执行 7 机使费的核算 8 施工完成组织设备退场 第四章岗位要求 1 岗位任职条件 一 学历及专业背景要求 一 学历及专业背景要求 教育 学历 专业要求工作经验 相关工作经 历 5 53 大学专 科及以 上 机械相近专业1 年及以上 从事设备管 理 工作 1 年及 1 年以上 二 知识技能要求 二 知识技能要求 计算 机能力 精通掌握 office 办公软件 CAD 工程制图软件等管理软件 公文处 理能力 能完成技术交底 现场作业指导等技术文件的编制 专业 技能 熟悉相关标准规范 熟练掌握施工工艺要求 熟练使用各种办公软件 专业技 术资格 助理工程师及以上 2 岗位胜任能力素质要求 要要 素素特特 征征评价方法评价方法评价标准评价标准 基础知 识 具有数学 力学 机械原理 液 压与气压传动等基础知识 能够熟 练掌握 CAD 绘图 具有一定的文字 写作能力 毕业证书 核查 考试 成绩 达到优秀 知识 技能 专业知 识 熟悉混凝土搅拌站基本构成 工作 原理 熟悉混凝土搅拌站操作步骤 保养方法 具备现场技术管理工作 模拟考试 答辩方式 成绩 达到优秀 6 53 能力 专业技 能 能够独立完成作业指导书的编制 能够解决施工中设备出现的问题 并能制作 PPT 汇报材料 能够使用 常用办公软件 指导项目作业人员 按照标准规范及工工艺要求进行施 工 维修及保养 模拟现场出 现问题 现 场解决答辩 方式 成绩 达到优秀 第五章 混凝土搅拌站的组成及功能 混凝土搅拌站由主楼结构 搅拌机 粉料仓 螺旋输送机 皮带输送机 称量系统 供液系统 供气系统 电控系统 除尘装置 配料站 控制室等组 成 图 1 第一节第一节 主楼结构主楼结构 结构组成及特点 7 53 主楼结构是从下到上可分为行车层 搅拌层 计量层 储水层四层 行车 层主要为了方便混凝土运输车通过 以支撑搅拌楼的钢结构为主 搅拌层内有 搅拌主机 主要完成各种搅拌作业 计量层内有骨料待料斗 水泥计量斗 粉 煤灰计量斗 水计量斗 外加剂计量斗等 主要完成各种计量暂存工作 储水 层为搅拌主楼最上层 主要有楼顶水箱 楼顶外加剂箱和主楼除尘装置 图 2 8 53 图 3 一 行车层的组成部分有 HZS120 1 支腿 支撑整个主楼 由无缝钢管或 H 型钢制作 2 横梁 2 根 支撑搅拌层 由工字钢制作 3 正斜撑 4 根 联接立柱与横梁 由槽钢制作 其作用是加强主楼刚性 4 歪斜撑 4 根 联接立柱与搅拌层 由槽钢制作 其作用是加强主楼刚性 5 混凝土卸料斗 1 个 安装在搅拌层下 把搅拌机卸下的混凝土送入搅拌车 斗体用 Q235 钢板制作 斗体里镶有衬板 由耐磨板制作 6 出料橡胶套 1 个 装在混凝土卸料斗下 用帆布橡胶制作 7 夹棍装置及平台 安装在搅拌层下 9 53 HZS180 2HZS240 2HZS360 1 支腿 支撑整个主楼 由无缝钢管或 H 型钢制作 2 斜撑 联接立柱与搅拌层 由槽钢制作 其作用是加强主楼刚性 3 混凝土卸料斗 1 个 安装在搅拌层下 把搅拌机卸下的混凝土送入搅拌车 斗体用 Q235 钢板制作 斗体里镶有衬板 由耐磨板制作 4 料橡胶套 1 个 装在混凝土卸料斗下 用帆布橡胶制作 5 夹棍装置及平台 安装在搅拌层下 二 搅拌层的组成部分有 HZS120 1 搅拌层框架 用型钢制作 2 走道 2 件 3 楼梯 1 件 连接搅拌层到计量层 4 搅拌主机 后面详细介绍 5 待料斗卸料门 HZS180 2HZS240 2HZS360 1 搅拌层底框架 用型钢制作 2 搅拌层立柱 由型钢制作 支撑计量层 3 楼梯 1 件 连接搅拌层到计量层 4 搅拌主机 后面详细介绍 5 待料斗卸料门 10 53 三 计量层组成部分有 HZS120 1 计量层框架 用型钢制作 2 走道 连接计量层与储水层 3 楼梯 1 件 连接计量层到储水层 4 待料斗 暂存骨料 斗体用普通钢板制作 斗体内装有耐磨衬板 5 水泥称量装置 6 粉煤灰称量装置 7 水称量装置 8 添加剂称量装置 HZS180 2HZS240 2HZS360 1 计量层底框架 用型钢制作 2 待料斗 暂存骨料 斗体用普通钢板制作 斗体内装有耐磨衬板 3 水泥称量装置 4 粉煤灰称量装置 5 水称量装置 6 主楼除尘装置 四 储水层组成部分有 HZS120 1 立柱 2 走道 11 53 3 屋顶 4 储水箱 5 添加剂储料箱 6 主楼除尘器 第二节第二节 搅拌主机搅拌主机 搅拌机结构由缸体系统 搅拌系统 传动系统 密封和润滑系统 卸料系 统 电器控制系统组成 12 53 图 4 一 缸体系统 由缸体及附件组成 用作承载搅拌物及支承各部件 1 缸体由宽厚钢板弯制而成的 形双桶 在特别设计并制作的多功能框架承 托下具有及佳的屈服力 承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴 的平行度和单轴的同心度不偏移 2 盖由主体 观察门 观察窗 安全开关 管路系统等构成 其主要功能为 密封 布料 观察 3 检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台 它可根据需要收放和支撑 方便作业与维修 二 搅拌系统 由搅拌轴 搅拌臂 搅拌刀与缸体内衬 耐磨衬板 构成搅拌功能主体 1 搅拌轴 由优质碳素结构钢锻制成 在支承座部位加装有合金钢套 2 搅拌臂 由耐磨的球墨铸铁铸成的螺旋形 3 搅拌刀 由中搅拌刀和侧搅拌刀组成 耐磨高铬合金制成 4 侧衬板 由侧衬板及小圆衬板组成 高铬合金耐磨钢做成 5 底衬板 由耐磨含铬铸铁制成 13 53 图 5 三 传动系统 由搅拌电机 主动轮和从动轮 传动皮带 联轴器 减速箱及连接套 菊 花轴和菊花套以及大 小皮带轮防护罩组成 作用是经高速变速到低速经菊花 轴套传动至两搅拌轴 1 搅拌电机 选用进口或优质专用电机 采用 F 级绝缘及热保护装置 4 极 1470rpm 转速 功率为 2 台 37kw MAO3000 2000 主机 或 2 台 55kw MAO3000 2000 主机 2 主动轮和从动轮 主动轮固定在搅拌电机上 由锥形衬套和锲体组成 以 便更可靠坚固 防止移位松动而引起传动皮带磨损 从动轮采用间隙配合 用螺丝紧固在减速箱法兰上 以防止移位松动而引起传动异响和皮带磨损 3 传动皮带 采用进口 V 形皮带以便更好地传输动力和防止搅拌机由于超 常现象而引起机械损坏 更好地保护搅拌电机 4 联轴器 它采用进口的优质材料 刚性联结 主要是确保两个减速箱同步 平稳运行 确定两个搅拌轴的位置 防止搅拌刀相互碰撞而引起机械损伤 14 53 5 减速箱和连接套 1 减速箱属于 epicyclit 类型 设计者不时因需要而改变设计 从而 改善它高承载和超长期运行能力 在每个减速箱下面都有一个感应器显示其中 温度 如果减速箱内齿轮油温度超过 80 C 时 感应器便令搅拌机监控器 报警 器出声光报警 只有当油温降低到临界温度以下报警才会消除 报警时必须马 上停机检查并排除故障 2 连接套是用来连接搅拌缸和减速箱 安装固定连接套时需调整搅拌 缸上的四个调节螺丝 用百分表测量 将其同心度调整控制在 0 3mm 以内 6 花键轴和花键套 采用高韧性和足够强度的调质钢做成 以连接搅拌轴和 减速箱之间的传动 7 飞轮防护罩 主要作安全防护用 四 密封 润滑系统 由轴承支承座及轴承 保护圈 A B 润滑油路 风压装置组成 用以搅拌 轴支承 定位 同时润滑油路和风压保护装置对支承座 搅拌轴轴头部位进行 润滑 冷却和密封 以确保泥浆不侵蚀轴承支承座 搅拌轴部位 1 支承座及轴承 它固定在搅拌缸体上 用来定位 支承和传动搅拌轴 在其相关密封部位需加注润滑油 以供支承座和轴承润滑 散热 密封 防止 泥浆侵蚀 保护搅拌轴 1 支承座由支承座外壳 油封件 锁轴器 研合密封圈 黄胶架 黄 胶圈组成 2 轴承采用进口调心轴承 主要对搅拌轴支承 定位 以便更好的传 动 2 保护圈 A B 由耐磨的锻造钢制成 安装在搅拌缸和搅拌轴上 防止泥 浆侵蚀 更好地保护支承座和轴头部位 15 53 3 润滑油路 由润滑油泵 分流阀 油嘴及连接油管组成 润滑系统与搅 拌机同步同时运行 所以当双卧轴搅拌机开始工作时 油泵电机必须处于开启 状态 这样才能使搅拌机四个轴头内的密封黄胶 锁轴器得到连续不断的润滑 而处于外边的研合密封圈润滑则依赖加注到密封气腔内的油来完成 4 风压搅拌装置 在轴头处增加有一定压力的空气 从而使轴头周围相对 缸体内形成正压 形成压差式气体保护环 阻隔混凝土泥浆侵入轴头 确保搅 拌机运转稳定可靠 五 卸料系统 由卸料门主体 液压油缸 液压油泵 限位接近开关组成 自动运行时 一般设置全开 全关 半开三种状态 1 卸料门主体 由卸料门 轴承组成 与搅拌缸圆弧间隙应控制在 1 1 5mm 内 为防止混 凝土堆积太多而影响卸料门行程 应经常清理卸料门周围堆积物 2 液压油缸 采用直行程油缸 用液压油泵提供的液压油经耐压油管来推动卸料门角行 程 3 液压油泵 由液压缸 电磁阀 油压开关 感应开关组成 卸料液压系统只有在需要 排料时才工作 不允许长时间工作 如遇停电或紧急情况 该液压系统有手动 工作功能 可手动开关卸料门 用来紧急卸料 4 限位接近开关 采用 NPN 接近开关 装在支架上 控制卸料门运行状态位置 并同时提供 位置信号指示 16 53 六 电器控制系统 包括搅拌电机控制 监控器 报警器 接线箱 航空插头 座几部分组成 1 搅拌电机控制电路参见搅拌机上接线盒盖上的电路图 2 卸料门控制参见电器原理图 3 监控箱 主要用来控制润滑油泵和各部位监控指示 监控器内装有一个 时间控制开关 它主要用来控制润滑油泵工作时间 一般出厂已设置好 具体 设置时间视润滑油泵的机型而定 4 报警器 主要协助监控器来监控搅拌机各部分状况 5 接线盒 分强电接线箱和弱电接线箱 强电接线箱主要用来连接卸料门 控制 监控器电源 风压控制电源 并提供相关接线端子 6 航空插头 座主要用于连接弱电接线箱 报警器 以便移动方便 第三节第三节 粉料仓粉料仓 粉料仓由筒仓 支腿 检修平台 爬梯 围栏 出料碟阀 送灰管 仓顶 除尘器 上下料位仪 压力安全阀 破拱单向阀等组成 17 53 图 6 一 筒仓 由钢板卷制焊接而成 容量有 100 吨 150 吨 200 吨 250 吨 300 吨 500 吨等规格 二二 支腿 用无缝钢管制作 支承整个筒仓 三 检修平台 焊在支腿上 主要用于螺旋输送机破拱装置的维护 四 爬梯 扁刚钢制作 便于安装维修人员爬上检修平台和水泥仓顶进行维护 18 53 五 围栏 圆管制作 起安全作用 六 出料蝶阀 型号为 V2FS300SN 螺旋机维修时 关闭蝶阀 防止水泥漏出 七 送灰管 用无缝钢管制作 散装水泥车里的水泥通过送灰管进入水泥仓内 八 仓顶除尘器 采用 V2 型收尘机 主要作用是散装水泥车向粉料仓内泵送水泥时 压缩空 气通过仓顶除尘器排到大气的过程中 阻止粉料排出 从而达到保护环境的作 用 九 上下料位仪 采用阻旋式料位计 其作用是给出粉料仓内物料的高位和低位 当上料位 仪给出信号 表示粉料仓料满 当下料位仪给出信号 表示粉料仓料空 十 压力安全阀 装在粉料仓顶部 其作用是当仓顶除尘器堵塞时 散装水泥车泵送到粉料 仓内的气体不能排到大气中 粉料仓内气压升高 升高到一定程度后 安全阀 打开卸压 保护粉料仓 十一 破拱单向阀 型号为 KA L6 其作用是当需气吹时 单向阀打开 压缩空气通过破拱单向 阀进入粉料罐 破坏粉料的起供 使粉料能顺利的进入螺旋输送机 当不需破 拱时 压缩空气停止供给 单向阀关闭 防止粉料通过单向阀倒流入气路系统 19 53 第四节第四节 螺旋输送机螺旋输送机 螺旋输送机俗称 绞龙 基本组成部分有 电机 减速箱 外管 螺旋 芯轴 中吊轴 尾轴承 吊瓦 万向节 进料口法兰 观察窗 一 电机 三相异步电动机 功率有 7 5kw 11kw 15kw 18 5kw 等 选 用电机功率大小与螺旋输送机的长度 直径 安装角度等因素有关 二 减速机 螺旋输送机专用减速机 三 外管 用无缝钢管制作 常用规格有 219 273 323 等规格 四 螺旋芯轴 在无缝钢管上焊接螺旋叶片 芯轴两端焊有花键套 五 中吊轴 由优质钢加工而成 两端加工有外花键 渐开线花键 安 装时套入螺旋芯轴上的花键套里 六 尾部轴承 为滚动轴承 支承尾部螺旋芯轴 七 瓦 由合金制作 支承中吊轴 八 万向节 用钢板压制而成的球形装置 主要作用是调整安装误差 九 进料口法兰 与水泥仓出料谍阀相联结 十 观察窗 由橡胶板 铝合金板 压条 压紧螺杆组成 十一 螺旋机输送量 规 格 219 273 323 输送量 40T h80T h110T h 20 53 图 7 第五节第五节 皮带输送机皮带输送机 皮带输送机主要由机架 支撑 输送带 托辊组 传动滚筒 尾部滚筒 张紧装置 防跑偏装置 防逆转装置 清扫装置 防雨装置等组成 一 机架 上料斜皮带输送机机架由角钢制作 分为标准节 头部机架 尾部机架 如斜皮带机设计有自重张紧装置 该装置一般装在第二节标准节上 平皮带机 机架由槽钢制作 一般分为 2 节 21 53 二 支撑 斜皮带机支撑用方钢或槽钢制作 支撑安装在机架的联结处 平皮带机机 架支撑用槽钢制作 焊接在平皮带机机架上 三 输送带 采用环行帆布橡胶皮带 皮带规格为 1000 CC 56 3 6 1 1 1 5 四 托棍组 托棍组包括平行下托棍 槽型上托棍 槽型调心托棍等 1000mm 皮带平 行下托棍的规格为 108 1150mm 槽型托棍规格为 108 375mm 槽型角为 35 五 传动滚筒 平皮带输送机的传动滚筒为油浸式电动滚筒 功率有 5 5kw 7 5kw 11kw 等 线速度有 1 0m s 1 25m s 1 6m s 等 滚筒直径有 400mm 和 500mm 等 斜皮带传动滚筒为外装式传动滚筒 常用功率有 30kw 37kw 45kw 等 线速度一般选用 2m s 和 2 5m s 滚筒直径有 630mm 和 800mm 等 为防止皮带打滑 电动滚筒外表面一般都包有一圈带菱形槽的橡胶 六 尾部滚筒 尾部滚筒用无缝钢管制作或用钢板卷制而成 尾部滚筒两边轴承座可调节 可通过调节尾部滚筒来调整皮带的跑偏 对于没有张紧装置的斜皮带和平皮带 输送机 还可通过调节尾部滚筒来调整皮带的松紧程度 七 张紧装置 斜皮带机大多都设计有张紧装置 张紧装置中自重张紧装置应用最为广泛 22 53 自重张紧装置由 2 个改向滚筒和一个张紧滚筒组成 依靠张紧滚筒上连接 的重物的重量来使皮带张紧 八 防跑偏装置 皮带输送机的调心拖棍和挡轮有防跑偏作用 九 防逆转装置 防逆转装置的作用是防止斜皮带输送机反转 避免斜皮带机上的物料因反 转而甩落 防逆转装置安装在外装式电动滚筒的联轴器旁 十 清扫装置 搅拌站皮带输送机有两处设计有清扫装置 一处装在传动滚筒外 其作用 是刮掉皮带上的粘砂 另一处清扫装置装在尾部滚筒处 其作用是清扫掉落到 皮带上的碎石 防止碎石进入皮带与尾部滚筒切口处损坏皮带 十一 防雨装置 在斜皮带机上装有防雨棚 材料为彩钢瓦 第六节第六节 称量系统称量系统 标准配置的搅拌站有 8 套称量系统 1 石料秤 2 石料秤 3 石料秤 砂 秤 水泥秤 粉煤灰秤 水秤 外加剂秤 其中粉煤灰秤为叠加秤 称量粉煤 灰和矿粉两种物料 其余秤均为称量一种物料的独立秤 称量系统由称重传感器 接线盒 屏蔽电缆 称量仪表 称量斗组成 一 称重传感器 1 骨料秤 包括 3 组石料秤和 1 组砂秤 传感器型号为 TSB 2000 2 水泥秤传感器型号为 SBC 1 23 53 粉煤灰传感器型号为 SBC 0 5 水秤传感器型号为 SBC 0 5 HZS120 或 TSB 1000 二 接线盒 采用五孔接线盒 AJB 5 三 屏蔽电缆 采用 RVVP6 0 75 传感器信号电缆 四 称量仪表 采用托利多 T600 系列称量仪表或志美 CB920X 配料控制器 五 称量斗 添加剂称量斗用有机玻璃或不锈钢制作 其余称量斗用普通钢板制作 图 8 第七节第七节 供液系统供液系统 由水泵 管路及附件 储液箱 液位计等组成 一 水泵 水泵包括进水泵 排水泵 添加剂进料泵 添加剂循环泵 冲洗水泵等 24 53 进水泵 2 方机的进水泵型号为 ISG65 160 I 流量 50m3 h 扬程 32m 功率 7 5kw 一套主机配一台进水泵 3 方机的进水泵型号为 卧式离心泵 ISW100 160A 排水泵 2 方机排水泵型号为 ISG100 100 I 流量 130m3 h 扬程 11m 功率 5 5kw 一套主机配一台进水泵 3 方机的排水泵型号为 ISG125 100A 添加剂泵 添加剂进料泵 添加剂循环泵的型号为 IHG32 125 流量 5m3 h 扬程 20m 一种添加剂配一台添加剂进料泵和一台添加剂循环泵 二 管路及附件 2 方机的进水管路用 DN65 镀锌管 HZS120 搅拌站储水箱到水称量斗之间 的管路用 DN80 镀锌管 添加剂循环管路用 DN32 镀锌管 添加剂进料管路用 DN25 镀锌管 2 方机管路附件有 DN65 底阀 DN80 手动球阀 DN80 气动蝶阀 DN50 气动蝶阀 DN100 气动蝶阀 DN25 气动球阀 3 方机管路附件有 DN100 底阀 DN125 手动球阀 DN125 气动蝶阀 DN50 气动蝶阀 DN150 气动蝶阀 DN25 气动球阀 三 储液箱 有储水箱和添加剂储料箱 四 液位计 采用 AFS 1 型液位计 25 53 第八节第八节 供气系统供气系统 供气系统由空压机 气管及附件 储气罐 电磁阀 气缸 气源三联件 过滤减压阀 球型振动器等 图 9 一 空压机 采用 T30 系列空气压缩机 7100 型 26 53 二 气管及附件 气管 主气管用 DN20 镀锌管 与空压机连接处用铠装夹布空气胶管 19 2mPN1 5 到各执行元件处用 12 8PU 气管 气路附件 快速接头 有接头 三通 弯头 四通等 三 储气罐 储气罐为立式储气罐 容量为 0 5m3 储气罐上有 5 个接口 顶上的一个 接口螺纹为 1 1 4 管螺纹 接压力安全阀 上部有一个水平接口 接口螺纹为 1 1 4 管螺纹 接出气管路 下部有一个水平接口 接口螺纹为 1 1 4 管螺纹 接进气管路 中部有一个倾斜接口 接口螺纹为 1 管螺纹 接温度表 中上部 有一个细钢管引出的接口 接口螺纹为 3 4 管螺纹 接压力表 四 电磁阀 1 气缸上带的电磁阀 包括蝶阀气缸 采用 SR561 系列小型电磁换向阀 2 气动蝶阀和气动球阀 气缸上未带电磁阀 的控制采用 K25 系列 2 位 5 通电磁阀 3 破拱气路采用 K22JD L10 电控截止阀 4 在某些场合采用集装式电磁阀 五 气缸 采用 QGB 系列气缸 缸径有 100 和 125 等 行程有 150mm 200mm 250mm 400mm 等 六 气源三联件 型号为 QLPY3 20 05 47 TZ 七 过滤减压阀 27 53 型号为 QE2 15 04 45 TZ 八 球型振动器 型号为 SR10 图 10 第九节第九节 电控系统电控系统 HZS 混凝土搅拌站电控系统由打印机台 操作台 动力柜等三部分组成 系统采用 380V 50Hz 三相四线制供电 装机容量约 200KW 一 打印机台 包括打印机 二 操作台 包括工控机 显示器 UPS 电源 操作面板 称量控制器 中央处理器 中间继电器 电流表 报警器等 操作台内主要安装西门子中央处理器模块和扩展模块 中间继电器等 三 动力柜 动力柜电气元件主要由总电源三相断路器 三相断路器 电流熔断器 交 28 53 流接触器 电流互感器 隔离变压器 控制变压器 开关电源 线圈抑制器模 块 电抗器 变频器等组成 图 11 第十节第十节 除尘装置除尘装置 除尘装置包括主楼除尘和粉料罐除尘组成 1 主楼除尘 除尘器型号为 FC2J13 该除尘器主要收集水泥称量斗 粉煤灰称量斗 29 53 搅拌主机排出的气体中的粉尘 其工作原理是 当粉料螺旋输送机向粉料称量斗内输送粉料时 粉料称量 斗产生正压 粉料称量斗内的空气由排气管道经除尘器排入空气中 当粉料称 卸料时 粉料称量斗产生负压 空气通过除尘器经排气管道进入粉料称量斗内 保持粉料称量斗内气压平衡 2 粉料罐除尘 V2 型收尘机 该收尘器主要收集散装水泥车打灰时的灰尘 图 12 第十一节第十一节 配料站配料站 其主要功能是对粗 细骨料进行配制 它是由储料仓 计量斗 皮带机组 成 30 53 一 储料仓 标准配置中储料仓由四个独立单元组成 每个容量为 25m3 设计成板式铰 接 拆装方便 便于运输 每个料仓底部有 2 个气动卸料门 即粗称门和精称门 二 计量斗 计量斗为 4 个 每个计量斗有效容积为 2 立方 各由 3 个传感器及标准连 接件构成全套称量单元与控制系统相连 砂计量斗配有振动器 三 皮带机 安装在计量斗下的平皮带长 14 5m 由传动滚筒驱动 带丝杆调节张紧装 置 皮带宽度为 1000mm 图 13 第十二节第十二节 控制室控制室 控制室用夹芯板外包装 控制室内除电控柜外 还配有空调 第十三节第十三节 主楼外包装主楼外包装 31 53 主楼用夹芯板外包装外包装 第第 6 6 章章 混凝土搅拌站的操作与维护混凝土搅拌站的操作与维护 按照操作规程对混凝土搅拌站进行熟练的操作 是减少设备故障的关键环 节 对混凝土搅拌站进行良好的维护 是延长设备使用周期的重要因素 第一节第一节 混凝土搅拌站的操作混凝土搅拌站的操作 操作可分为手动操作和自动操作 一 手动操作 合上各断路器 把操作台上的控制电源开关拨向启动位置 启动空压机 待空压机压力达到 0 4Mpa 以上时 按下搅拌主机启动按钮 启动搅拌主机 电动机 搅拌主机电动机启动完成后 按下斜皮带机启动按钮 启动斜皮带机 斜皮带机启动完成后 平皮带机自动启动运转 通过称量显示控制器面板或者键盘设定手动配料称量值 操作各对应手动 配料按钮 二 自动操作 按手动操作步骤 a 到 f 启动空压机 搅拌机 斜皮带 平皮带 打开 UPS 电源 启动计算机 用鼠标点击混凝土搅拌站操作系统 进入操 作界面 32 53 用鼠标点击操作员登录 在弹出的窗口中输入操作员和密码 原始操作员 为 a 密码无 用鼠标点击管理系统 弹出商品混凝土搅拌站管理系统窗口 用鼠标点击商品混凝土搅拌站管理系统窗口中的配方管理 弹出配方管理 窗口 在配方管理窗口中点击新增 然后把所需配方输入 输入完毕后 点击存 盘 如有多个配方 重复点击新增 输入配方 存盘 全部配方输入完后 点 击退出 在商品混凝土搅拌站管理系统窗口中点击生产设定 弹出生产设定窗口 在生产设定窗口点击新增 然后输入或选定配合比编号 生产方数 单车 盘数 含水率设定值 其余数据可根据需要来输入或选定 计划方数必须大于 生产方数 输入完毕后 点击存盘 下达任务 然后点击退出 观察操作界面上显示的配方数是否为所需配方 确认正确后 便可进行自 动操作 10 在操作面板上按下自动按钮 自动按钮指示灯亮 11 在操作面板上按下循环启动按钮 循环启动按钮指示灯亮 同时自动 生产开始 直到输入的生产方数完成 自动停止配料 第二节第二节 混凝土搅拌站的维护混凝土搅拌站的维护 设备的维护是设备管理的重要内容 搅拌站的维护有以下内容 一 搅拌主机的维护 1 原料的使用要求 33 53 本机适用于粉状及粒状的隋性物质 颗粒度不得大于 150mm 其中 120 150mm 的介质不超过总容量的 12 配料比例见下表 机型 2250 15003000 20004500 3000 骨料 粒径 0 1200 150 体 积 百 分 比 0 32 50 32 63 20 63 80 10 80 100 10 100 125 10 0 32 40 32 100 35 100 120 13 120 150 12 对体积大于 150mm 的呆滞物质以及数量超过 12 湿度接近 15 的泥土等粘 附性介质不适用本搅拌机 半干混凝土混合料粘在搅拌轴上 将使搅拌轴直径 增加 最终会降低搅拌臂的搅拌效率 所以必需保持搅拌轴的清洁 2 搅拌机的清洗 工作一周期 混凝土固化时间 内 应至少清洗搅拌机一次 3 搅拌机的润滑 1 减速箱 可选用的润滑油有 MOBIL GEAR 629 美浮 OMALA OIL 150 壳牌 用油量为 16 公升 第一次投入使用 50 小时 需更换润滑油 以后每隔 1000 小 时或最少半年更换一次减速箱润滑油 34 53 在投入使用的过程中 需经常观察减速箱的油位观察口 发现油位低于观 察口中心点时应及时补油 如发现油质变脏 应及时更换 2 液压系统 可选用的润滑油有 DAT25 美浮 TELLUS S46 壳牌 用油量为 10 公 升 每隔 2000 小时或最少一年更换一次减速箱润滑油 3 润滑油泵 润滑油泵主要向轴头密封供油 用油标准为冬季用 NLGI0 润滑脂 夏季用 NLGI1 润滑脂 每天检查润滑油脂是否真正到达轴头 检查的项目有 检查油压总表指示 若压力低于 10bar 则阀芯堵塞 清洗阀芯 若压力大于 60bar 则分流阀堵塞 清洗分流阀 检查润滑油脂消耗量应大于 42ml h 即每天消耗整罐的 1 4 左右 若低于此消耗量则必须检查 4 个轴头是否有油 4 个轴端分别装有 1 个备用黄 油嘴 4 转轴的润滑 卸料门轴承 液压缸的转轴 电机底座板转轴等采用润滑脂润滑 要求每 周进行一次润滑 二 电动滚筒的维护 1 电动滚筒使用的环境温度为 20 C 至 40 C 海拔高度不超过 1000m 并应水平安装 电动滚筒使用前应进行 2 小时空载试车和 8 小时负载试车 试车前需检查 1 接线盒内接线是否正确可靠 3kw 及 3kw 以下的电机为 Y 星形 接法 4kw 及 4kw 以上电机为 三角形 接法 2 冷却润滑油 7 是否达到滚筒半 径的 2 3 高度 3 用手扳动滚筒 外装式滚筒可扳电机风叶 空转应灵活无 阻滞现象 35 53 3 应空载起动 电动滚筒在运转时应平稳 无冲击振动和不正常的噪音 轴承不得有异常 声响 各联结螺栓应坚固无松动 滚筒各处无渗漏油现象 电动滚筒在运行期间定期检查油面高度 根据损耗情况 进行补充 油冷 式滚筒润滑油为 L CKC68 工业齿轮油 油浸式滚筒为 L KC100 150 中负荷极压 工业齿轮油 加油量的控制方法是将滚筒旋转到放油孔 2 3 半径高度 向加油 孔加油 直到放油孔有油溢出为止 轴端或轴承座上有六角头通气螺栓 需检查通气孔有无堵塞现象 保持通 气孔清洁无杂物 使内腔与大气相通 带逆止器的电动滚筒 只允许滚筒按端盖箭头所示方向运转 严禁沿与箭 头相反方向运转 因此 在安装电动滚筒时 必须首先判别外电源与滚筒电机 线圈绕组的相序 使之一致 防发生意外 滚筒出厂前 已将机内润滑油放尽 因此 开机前一定要加润滑油 电动滚筒应定期进行维修 小修每六个月一次 检查滚筒内部磨损情况及 紧固件有否松动 调整油封弹簧拉力 检查电机绝缘电阻 中修每年一次 清 洗减速机及轴承 检查磨损情况 磨损量较大需更换新的齿轮或轴承 每二年 大修一次 拆除全部零件进行检查修理或更换 三 螺旋输送机的维护 每周检查一次减速箱运转 密封 润滑状况 应无异响 漏油等现象 油 量不足应及时补充 但不得超过油位线 每月检查一次整机联结紧固状况 输送物料内 严禁混入坚硬的大块物料或异物 减速箱最初运转 100 小时后 需换新润滑油 以后每 1000 小时更换一次 36 53 四 空压机的维护 空压机应在干燥 清洁且通风良好的场地使用 将空压机放在坚实的水平 地面上 安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方 离开墙壁 至少 400mm 经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件 新空压机首次运行 150 小时后 需换新油 每次使用前需检查空压机油位和油质 油位在任何时间应高于油标低油位 刻度 如果油位降至刻度以下 应添加新油 如油变质 则需更换新油 空气进气滤清器每周要进行检查和清洁 定期检查皮带的松紧程度 储气罐每天排水一次 五 电磁阀的维护 气缸上 SR 系列阀为不供油电磁换向阀 但一旦供油 就不得再停止供油 可用防锈汽轮机油 Hu 30 GB2537 ISO VG32 或者其它等同品润滑油 因为一 般机油会缩短密封件寿命 并引起故障 所以不得作润滑油用 最低工作频率 每三十天至少动作一次 如电磁阀长时间未工作 可能引起启动困难 可先用高气压动作几次 然 后使用正常气压 六 除尘器的维护 搅拌站所用除尘器有 带振动器的除尘器和带排风机的除尘器 带振动器除尘器的维护 该种类型的除尘器一般装在粉料罐上 在泵送水泥前 和泵送水泥完毕 37 53 应开启振动器约 1 分钟 清除除尘器滤芯上的积灰 在泵送水泥的过程中 不 得开启除尘器的振动器 带排风机除尘器的维护 该种类型的除尘器一般装在主楼上 它的维护主要是定期清理滤芯和排气 管路的积灰 要求一周清理 3 5 次 第第 7 7 章章 混凝土搅拌站常见故障的处理混凝土搅拌站常见故障的处理 一 搅拌机常见故障的处理 故障原因措施 1 电源部分故 障 检查控制电源 A 接线箱主供电源 B 监控器控制电源 电机故障 更换电机 润滑油泵 不工作 2 电机及机械 故障 电机与油泵连接齿轮损坏 更 换 1 供油阀总成 阻塞或损坏 清洗供油阀总成或更换 2 油压表损坏更换油压表 油压表无压 低于 10bar 3 泄露检查轴头供油管 38 53 1 分配阀堵塞清洗分配阀油压表压力 过高 高于 60bar 2 用油不标准按标准用油 1 主供油管不 出油 检查润滑油泵主供油回路 2 分流阀阻塞清洁分流阀阀芯及油嘴 3 分流阀不切 换 阀芯阻塞 清洗阀芯 分流阀无转 换 4 用油不当未按制造商指引用油 1 液压电机不 工作 检查电机有无损坏 电源有无 缺相 控制线路是否有问题 2 压力太小液压缸内缺油 补充液压油 调整主压力 3 电磁阀不 工作 检查电磁阀有无损坏 供电 源有无问题 卸料门运行 不畅 4 限位接近 开关坏 更换同型号限位接近开关 39 53 5 油压缸损 坏 更换卸料门油压缸 6 液压油路 阻塞 检查清洗液压油路 7 电磁阀线 圈损坏 更换同型号电磁阀线圈 8 相关机械 连接断裂 更换或焊补 9 轴承损坏更换轴承 10 卸料门卡 死 清除卸料门周围积料 1 主电机不 工作 主电机有无损坏 检查控制 回路有无问题 2 传动皮带 太松 重新调整皮带张紧力 搅拌机闷机 跳闸 3 安全开关 故障 检查安全开关是否正常 40 53 4 机内搅刀 间隙过大 重新调整其搅拌刀间隙 更 换衬板 搅拌刀 5 搅拌料过 载 检查整个称料系统 6 误操作属操作人员问题 如频繁启 动 应急处理即可 7 减速箱及 菊花轴损坏 检查更换 8 轴头轴承 损坏 更换轴头轴承 1 机内搅拌 刀碰衬板 调整搅拌刀 2 配料超标按标准选用配料 3 轴头异响检查有无润滑油跟进 保护 圈 A B 有无摩擦 搅拌机异响 4 搅拌刀变 形 损坏 清除断裂搅拌刀 重新更换 41 53 5 电机异响检查电机保护罩有无松动 轴承有无问题 6 菊花轴异 响 菊花轴套配合太松 更换菊 花轴套 调整同心度 1 上盖变形加装密封条 密封胶 2 观察门不 严 更换观察门密封条 处理压 平 上盖漏水 漏灰 3 观察窗关 不上 更换观察门密封条 更换处 理锁扣 1 保险丝烧 毁 1A 更换 1A 保险丝 2 DC24V 电源 不正常 更换变压器或整流器 监控器 POWER 灯不 亮 3 指示灯烧 毁 更换指示灯 GEAR BOX OIL TEMP 指 示灯报警 1 减速箱油 温超过 80 度 检查减速箱有无缺油 42 53 2 减速箱机 械故障 维修减速箱 3 油温传感 器短路 更换传感器 4 线路断路检修线路 1 减速箱缺 油 添加齿轮油 2 油质太差更换齿轮油 3 用油规格 不对 更换标准用油 4 线路短路更换传感器 GEAR BOX OIL LEVEL 指示灯报警 5 线路断路检修线路 1 液压电机 频繁启动 检查操作过程 检查卸料门 限位开关 2 油质太差更换齿轮油 GATE OIL TEMP 指示灯 报警 3 用油规格 不对 更换标准用油 43 53 4 线路短路更换传感器 5 线路断路检修线路 1 液压缸缺 油 添加液压油 2 油质太差更换齿轮油 3 线路短路更换传感器 GATE OIL LEVEL 指示 灯报警 4 线路断路检修线路 1 检查保险 丝是否烧毁 更换 2A 保险丝 2 检查时间 制是否正常 调节时间制或更换 3 变压器损 坏 更换变压器 LUBRICATION OIL PUMP 指 示灯报警 4 整流器损 坏 更换整流器 指示灯报警 蜂鸣器不报 1 蜂鸣器损 坏 更换蜂鸣器 44 53 2 线路故障检修线路警 3 指示灯二 极管损坏 更换指示灯二极管损坏 二 螺旋输送机常见故障的处理 故障故障部 位 原因处理方法 电机端更换输入轴油 封 漏油减速箱轴端密封破损 管端更换输出轴油封 减速箱轴端密封垫破损更换密封垫 将观察窗顶杆螺丝锁 紧 漏灰 观察窗未锁紧 在密封胶板上涂一层 玻璃胶 45 53 万向节万向节连接处将万向节连接处焊接 或涂一层玻璃胶 电机电机轴承损坏更换电机 输入轴承损坏更换同型号轴承减速箱 润滑油不净或不 足 更换润滑油并补足到 油镜的 2 3 处 螺旋芯轴 叶片 刮到管内壁 调整芯轴同心度 噪音或 异响 螺旋管 中吊轴断裂更换中吊轴 粉料罐粉料起拱开启破拱装置输送量 不足 粉料罐内物料不 足 补充物料 三 空气压缩机常见故障的处理 现象原因解决办法 46 53 压力开关手动断开 按钮在 OFF 位置 将按钮置于 ON 位置 启动器过载保护开 关跳开 让启动器冷却并按复位按 钮 保险丝熔断或电流 断路器跳开 检查熔断的保险丝并根据 需要更换或复位电流断路 器 不要使用高于规范标 准的保险丝或电流断路器 接线错误检查接线是否正确 参考 推荐的线型 空气压力超过压力 开关的开启压力 当储气罐压力降至空气开 关的启动压力以下时空压 机电机自动启动 电器连接松动检查接线 电机不运 转 电机故障除非电机有明显损坏时 将电机拆下送至当地电机 制造商的服务中心进行检 查 如有必要则更换 储气罐安压力开关没有切断手动操作压力开关 将断 47 53 全阀开启电机开按钮置于 OFF 位置 如 果电机仍然运转则更换压 力开关 气流受到 节制 空气进气过滤器过 脏 清洁或更换新的进气过滤 气芯 单向阀有缺陷当储气罐内有压力而压缩 机停止转动时 有缺陷的 止回阀会造成空气的持