单元式幕墙技术交底..

技术交底记录 MQ1 4 1 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 交底提要 单元式幕墙的施工流程 施工准备 施工技术 质量 成品保护 安全措施等 交底内容 一 单元式幕墙的施工流程一 单元式幕墙的施工流程 竣工验收 隐蔽资料 渗水试验 避雷安装 防火层安装 安装防水压盖 隐蔽资料 清洁打胶 隐蔽资料 标高检查 单元板进楼层 单元板安装 吊入钢平台 搬运平板车 待安装处准备 安装装饰条 装起吊绳 单元板运输弹线放样 拉钢丝线 单元支座安装 焊接 单元支座调试 点焊支座 水平支座 中间验收 隐蔽验收 刷防锈漆 技术交底记录 MQ1 4 2 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 二 单元式幕墙施工准备二 单元式幕墙施工准备 2 12 1 技术准备技术准备 2 1 12 1 1 项目技术准备项目技术准备 1 组织设计人员对现场安装工人进行技术交底 熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点 详细研究 施工方案 熟悉质量标准 使工人掌握每个工序的技术要点 2 项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案 着重学习掌握吊具的额定荷载 各种单元体重 量等重要参数 2 1 22 1 2 运输 吊装机具的准备运输 吊装机具的准备 1 根据本工程单元板块几何尺寸 重量设计合适的板块周转架 2 根据单元板块的尺寸 重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦 起重架等设备 所 有机具设备的选用都应有一定的安全系数 重要部件应通过试验测试其可靠性 3 与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装 2 1 32 1 3 现场施工准备现场施工准备 1 施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放 此区域应在塔吊使用半径之内 2 为实现板块运到各楼层 每层应设一个板块存放层 在此层应设一钢制运货平台 由塔吊及运货 平台实现板块由地面至存放层的垂直运输 3 为保证单元幕墙顺利 有序地安装 单元板块由设计师按照立面统一编号 单元板加工制作 运 输和安装统一按照此编号进行 本工程东 西 南 北立面的单元板分别用 XT E001 XT W001 XT S001 XT N001 等编号来表示 编号清晰明确 大大提高了单元板安装效率 2 22 2 单元板块的运输及进场检验单元板块的运输及进场检验 2 2 12 2 1 公路运输公路运输 1 专用运输架 为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块 我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的 移动专架 此专架有方钢焊接而成 每个运输架可同时运输 4 5 块单元板块 单元板块的运输块数 要 根据具体情况而定 与单元板块的厚度 重量有关系 运输时在铁架上搁置橡皮垫片 确保单元板快在 技术交底记录 MQ1 4 3 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 运输途中不受损伤 下图所示 钢方管 单元板运输专架 2 单元体板块采用载重量为 4 6 吨卡车运输到工地 为防止单元板块变形 在运输时板块必须平 放 禁止立放 运输时两单元板块互相不接触 每单元板块独立放于一层 周转架下作专用滑轮 并可 靠固定 以保证单元板块在途中不受破坏 下图所示 单元体 单元体专用车 3 单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离 防止单元板块的划伤 4 单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳 路况不好注意慢行 2 2 22 2 2 单元板块进场检验单元板块进场检验 1 根据施工进度要求 向加工基地上报板块使用计划 2 车辆到达现场后 根据现场交通指挥员的信号 行驶到停放区 材料员对到达现场的板块进行登 记 检验 首先检查单元板在运输途中是否有损坏 数量 规格是否有错 检查单元板是否有出厂合格 证 单元板块的编号是否清晰 这些条件满足后 在对每个单元板块进行复检 对角线尺寸误差是否在 公差范围内 如图a所示 单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查 如图b所示 技术交底记录 MQ1 4 4 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 2 2 32 2 3 单元板块卸货单元板块卸货 1 检验完毕后 根据指挥员的信号 行驶到卸货区 松开固定绳索 等待塔吊或叉车卸货 2 在塔吊指挥员的指挥下 塔吊靠近运输车辆进行卸货 卸下后用叉车将单元板块送入临时板块存 放区 3 单元板装卸吊运时 应保证吊运挂点的可靠与安全 并保证板块平稳 平周围物体不发生碰撞 以保证板块不受损坏 4 运输车辆卸货完毕 办理相关手续后 在交通指挥员的引导下 驶出工地大门 2 2 42 2 4 单元板块垂直运输 钢平台作中转平台 单元板块垂直运输 钢平台作中转平台 1 1 钢平台搭设方法 钢平台搭设方法 1 搭设位置 见钢平台搭设平面位置图 为了让单元板块进入楼层 在塔楼南立面10轴 11轴之间搭设钢平台 钢平台从6层 23顶层每层搭 设一次 2 预埋吊环 见钢平台的吊环平面位置图 塔楼浇混凝土时 在6层 23顶层各层预埋2个直径22mm Q235圆钢吊环 吊环埋设尺寸按照图纸施 技术交底记录 MQ1 4 5 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 工 3 搭设前钢平台上的钢丝绳固定 见钢平台剖面图 钢平台搭设之前先进行钢平台上的钢丝绳固定 把2根直径24mm的钢丝绳用专用卡扣 每根钢丝绳4 个 端头设置安全弯 卡扣带螺母的一侧对应钢丝绳受力侧 分别固定在钢平台的1号吊环上 把另外2 根带手拉葫芦的钢丝绳 提前定制的两头带圆环的钢丝绳 用3吨手拉葫芦连接2根带圆环的钢丝绳 成 为1根 固定在钢平台的2号吊环上 把固定好的钢丝绳绑到钢平台上 防止塔吊调运钢平台时钢丝绳甩 动 并在钢平台两侧各绑1根粗绳 以便在调转方向和固定钢平台时用 4 塔吊调运钢平台到搭设位置 使用土建塔吊吊起钢平台放到搭设的楼层 吊起钢平台略高于搭设楼层时 停止上升 塔吊指挥人 员指挥塔吊缓缓往楼层移动 钢平台离楼层50cm左右时 指挥塔吊停止移动 安装人员用工具拿到钢平 台上两侧提前绑好的粗绳 分两组通过拉绳子来调转钢平台方向 并紧密配合塔吊指挥人员 让钢平台 缓缓往楼层移动 移动到安装位置后 把粗绳暂时固定在柱子上 5 固定钢平台上层的拉力钢丝绳 见钢平台剖面图 上层安装人员先用绳子系住2根带3吨手拉葫芦的钢丝绳往上提升 按照图纸 把直径24mm钢丝绳穿 过楼层直径22mm预埋吊环 用卡扣固定拧紧 每根钢丝绳4个 端头设置安全弯 卡扣带螺母的一侧对应 钢丝绳受力侧 在钢丝绳与砼之间使用防护垫层 并固定牢靠 安装人员通过手拉葫芦来调节钢平台的角度 钢平台与楼层保持水平时 锁紧手拉葫芦 上层安装人员再安装另外2根直径24mm钢丝绳 钢丝绳穿过楼层吊环时必须拉紧钢丝绳后再固定 安 装方法同上 6 钢平台验收使用 钢平台搭设好之后 请项目部和相关部门进行验收 并填写钢平台验收单 验收方全部签字同意后 方可进行使用 技术交底记录 MQ1 4 6 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 钢平台搭设平面位置图钢平台搭设平面位置图 技术交底记录 MQ1 4 7 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 钢平台搭设平面位置图 放大 钢平台搭设平面位置图 放大 钢平台的吊环平面位置图钢平台的吊环平面位置图 2 2 单元板块垂直运输 单元板块垂直运输 见钢平台搭设示意图 1 垂直运输用塔吊吊运架装 4块 单元板到钢平台上 用手推液压车把架装单元板运到楼层存放 区 分散堆放 技术交底记录 MQ1 4 8 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 2 单元板安装时由上往下吊 避免了起吊时的高度 增大了单元板安装过程中的安全系数 3 钢平台是运输中转平台 不能作为材料堆放地 运输的整架单元板停放钢平台上之后 应尽快 运到楼面指定的位置进行分散堆放 3 3 钢平台安全技术措施 钢平台安全技术措施 1 钢平台安装负责人提前给塔吊指挥人员和塔吊司机进行安全交底 明确吊运过程中所注意的问 题 防止意外发生 塔吊指挥人员必须到钢平台搭设层进行现场指挥 2 钢平台安装人员必须佩带安全帽 安全带 等安全防护用品 安排3组人员 其中搭设 层需要2组 上层钢丝绳固定需要1组 提前到安装位置准备好安装工具 3 在钢平台完全固定好之前 塔吊保持静止吊起状态 严禁中途移除塔吊 等4根拉力钢丝绳全 部固定后 才能移除塔吊吊钩 4 为了让钢丝绳受力处于最合理状态 必须保持拉力钢丝绳与钢平台的60 角度 在楼层吊环预 埋 钢丝绳订制都要考虑此情况 5 钢丝绳与混凝土之间的防护垫层要固定牢固 防止使用过程中移动或者错位 6 钢平台搭设好之后 验收合格后 方可投入使用 技术交底记录 MQ1 4 9 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 钢平台搭设示意图钢平台搭设示意图 技术交底记录 MQ1 4 10 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 钢平台剖面图钢平台剖面图 计算书见附件二计算书见附件二 技术交底记录 MQ1 4 11 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 钢平台平 立面图钢平台平 立面图 计算书见附件二计算书见附件二 2 2 52 2 5 单元板块楼层面运输 用小平板车运输 单元板块楼层面运输 用小平板车运输 1 用手推液压车将单元板块从钢平台上运入楼层 按照平面布置位置图进行分散堆放 不能集中 堆放 防止单元板块荷载集中造成楼面受损 2 将单元板块从运输架上搬运到小平板车上 为了防止单元板擦伤 应该在小车上搁置毛毯或橡 胶垫或木方垫块 然后将小平板车推到吊装处 准备吊装 见下图所示 技术交底记录 MQ1 4 12 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 三 单元体幕墙的安装单元体幕墙的安装 3 13 1单元式幕墙连接件的安装单元式幕墙连接件的安装 3 1 13 1 1 弹控制线 弹控制线 先对整个大楼进行测绘控制线 依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上 作为安装支 座的依据 如下图所示 3 1 23 1 2 钢丝绳校验偏差 钢丝绳校验偏差 幕墙施工为临边作业 应在楼层内将连接件与埋件连接 依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后 与左右偏差 如下图所示 3 1 33 1 3 控制转接件标高 控制转接件标高 为保证转接件安装精度 除控制前后左右尺寸后 还要控制每个转接件标高 我司计划用水准仪进 技术交底记录 MQ1 4 13 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 行跟踪检查标高 其允许偏差为 3mm 如下图所示 3 1 43 1 4 转接件定位连接 转接件定位连接 待转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接 连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定 3 1 53 1 5 连接件安装精度要求 连接件安装精度要求 a 标高 1 0mm 有上下调节时 2 0 b 连接件两端点平行度偏差 1 0mm c 距安装轴线水平距离 1 0mm d 垂直偏差 上下两端点与垂线偏差 1 0mm e 两连接件连接点中心水平距离 1 0mm f 相邻三连接件 上下 左右 偏差 1 0mm 3 23 2 单元板块吊装方法 轨道吊装单元板块吊装方法 轨道吊装 3 2 13 2 1 轨道吊装单元板范围 轨道吊装单元板范围 轨道吊装的范围 塔楼 1 层 20 层 轨道设置在 10 层 22 层 的单元幕墙 3 2 23 2 2 轨道吊装单元板技术说明 轨道吊装单元板技术说明 轨道设置在塔楼 10 层时 考虑轨道电动葫芦和单元板块的尺寸 单元板最多可以安装到第 8 层 轨 道设置在塔楼 22 层时 考虑轨道电动葫芦和单元板块的尺寸 单元板最多可以安装到第 20 层 所以塔 楼单元板使用轨道安装范围是 1 层 20 层 技术交底记录 MQ1 4 14 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 轨道吊机搭设形式 见轨道安装图解一 二和轨道平面图 单元板块的吊装过程 见轨道吊装单元板块示意图一 二 三 轨道安装图解一 轨道安装图解一 计算书附后计算书附后 适用于楼层标准位置适用于楼层标准位置 技术交底记录 MQ1 4 15 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 轨道安装图解二 轨道安装图解二 计算书附后计算书附后 适用于转角加固及埋件偏位适用于转角加固及埋件偏位 技术交底记录 MQ1 4 16 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 轨道平面布置图轨道平面布置图 轨道设置在塔楼 轨道设置在塔楼 1010 层 层 2222 层 层 技术交底记录 MQ1 4 17 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 轨道吊装单元板块示意图一轨道吊装单元板块示意图一 技术交底记录 MQ1 4 18 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 3 2 33 2 3 吊装轨道搭设规定 吊装轨道搭设规定 1 按导轨布置图安装单吊导轨 螺栓连接必须牢固 2 将电动葫芦固定在单吊导轨上 使用前必须多次试验 确保稳固连接 3 轨道吊机各组件安装固定必须牢固 4 轨道吊机荷载不超过 2 吨 5 焊缝按照 建筑钢结构焊接规范 GBJ81 2002 的要求施工 3 2 43 2 4 板块吊装前的准备 板块吊装前的准备 1 检查准备吊装板块的完好性 核对单元板块编号 2 按导轨布置图安装单吊导轨 3 将电动葫芦固定在单吊导轨上 4 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性 5 确认对讲机通话的可靠性 6 确认所有参与吊装人员已到指定位置 3 2 53 2 5 轨道吊装单元板轨道吊装单元板安全技术措施 安全技术措施 1 需与轨道吊机司机 板块存入层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成 2 吊装时轨道吊机在指挥人员的指示下缓缓提升板块 同时存放层内人员借助小平车 将板块向楼 外移动 3 当板块接近垂直状态时板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞 技术交底记录 MQ1 4 19 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 3 2 63 2 6 单元板块的下行过程 单元板块的下行过程 见轨道吊装单元板块示意图二见轨道吊装单元板块示意图二 轨道吊装单元板块示意图二轨道吊装单元板块示意图二 轨道吊装单元板块示意图三轨道吊装单元板块示意图三 1 单元板块的下行过程由板块吊装指挥人员负责指挥 2 单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块 防止板块在风力作用下与楼体发生 碰撞 3 2 73 2 7 单元板块的插接就位单元板块的插接就位 见轨道吊装单元板块示意图三 见轨道吊装单元板块示意图三 1 单元板块的插接就位由单元板块吊装人员及下一层人员共同完成 2 单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距 200mm 时 命令板块停止下行 并进行单元板块 的左右方向插接 3 在左右方向插接完成后 在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行 此时由板块上一层人 员负责单元体挂件与转接件的对接 板块下层安装人员负责上 下两单元板块的插接 4 确认单元板块的挂点 左右插接 上 下插接都已安装到位后 拆除夹具 并命令其返回板块存 放层 3 2 83 2 8 单元板块的微调 单元板块的微调 借助水平仪通过调整高度的调节螺栓 实现板块高度方向的微调 并且对单元板块的左右接缝进行 校验微调 调整完毕后将调紧螺栓锁紧 技术交底记录 MQ1 4 20 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 3 33 3 单元板块安装质量控制标准应符合下表要求单元板块安装质量控制标准应符合下表要求 单元式幕墙安装允许偏差 序号项目允许偏差检查方法 幕墙高度 H m H 30 10 30 H 60 15 60 H 90 20 1竖缝及墙面垂直度 H 90 25 激光经纬仪或经纬仪 2幕墙平面度 2 5 2m 靠尺 钢板尺 3竖缝直线度 2 5 2m 靠尺 钢板尺 4横缝直线度 2 5 2m 靠尺 钢板尺 5缝宽度 与设计值比 2 钢尺 L 20m 1 20m L 60m 3 60m L 100m 6 6耐候胶缝直线宽 L 100m10 钢尺 7两相邻面板之间接缝高低差 1 0 深度尺 宽度不大于 35mm 3 0 8同层单元组件标高 宽度大于 35mm 40 激光经纬仪或经纬仪 9相邻两组件面板表面高低差 1 0 深度尺 10两组件对插件接缝搭接长度 与设计值相比 1 0 卡尺 技术交底记录 MQ1 4 21 工程名称XXXXXX 幕墙工程施工单位XXXXXXX 建筑装饰工程有限公司 交底部位单元式幕墙安装技术日 期 2011 7 10 11两组件对插件距槽底相离 与设计值相比 1 0 卡尺 3 43 4 单元板安装顺序单元板安装顺序 1 自左向右 由下往上 人货梯口处作为收口 2 人货梯处收口采用往下安装法 左右 块往边靠 中间 块同吊起 对插后同时下放 安装 调整间 隙 3 53 5 单元板块安装过程中应注意的问题单元板块安装过程中应注意的问题 1 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性 安装方式的正确性 2 认真核实所吊板块重量 严禁超重吊装 3 起重工与起重机械操作者认真配合 严防操作失误 4 吊装人员都应谨慎操作 严防板块失控 碰伤情况 5 吊装工作属临边作业 操作者必须系好安全带挂在牢靠的地方 所使用工具必须系绳防止坠物情况发 生 6 在恶劣天气 如大雨 大雾 6 级以上大风天气 不能进行吊装工作 7 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范 确保安装质量 3 63 6 轨道 小吊车的日常检查与维护轨道 小吊车的日常检查与维护 1 对吊装机械的制动系统进行经常性的调整 吊机持荷情况下 吊起物件停机后无下滑移现象 2 自制的吊机机身焊缝应无裂纹 位移等现象 3 吊机机身的连接螺栓应无松动 受剪弯曲变形的现象 4 吊装机械应注意雨天的防水问题 5 吊装机械的手持操作开关 必须保持干燥 雨天使用应用尼龙袋包好 防止受潮漏电 6 设备每周定期由专职人员进行检查 调整 调整制动系统过程应以最大荷载进行调试 并无下滑移现 象 3 73 7 安装主要附件安装主要附件 3 7 1 按图纸要求安装防雷装置 防雷装置应确保幕墙形成自身的防雷体系并通过转接件与主体结构的防雷系统可靠连接 3 7 2 安装防火层 按设计图纸安装防火层 防火材料应用锚钉固定牢固 防火层应平整 连续 形成一个不间断的隔 层 拼接处不留缝隙 对每个锚固点 避雷接地点应进行隐蔽验收 并做好记录 3 7 3 检验 按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量 四四 单单元元幕幕墙墙吊吊装装过过程程中中的的防防护护措措施施及及成成品品保保护护 4 1 对于被吊装的单元板块 采用专用的单元吊具 为了不使