安装耙矸机安全技术措施

安装耙矸机安全技术措施安装耙矸机安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 开拓一区 112 队施工 1123 3 1124 3 底抽巷 由于迎头岩性为砂质泥岩 综掘机施工困难 准备改为炮掘施工 现将拆除迎头除尘风机 机尾缓冲架 安装一台 p60b 型耙矸机 为保证施工安全 特编制本措施 二 施工准备二 施工准备 准备一套耙矸机使用说明书 所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能 结 构 有关图纸资料和质量标准 熟悉施工现场的工作环境 进出路线 避灾路 线及相关环节的配合关系 操作流程 安装耙矸机时 打起吊点 安装耙矸机台车 含中间槽 进料槽 卸料槽 簸箕口及耙斗 护栏支腿等辅助安全设施 缠绳及试运转 拆除耙矸机时 打起吊点 护栏支腿等辅助安全设施 拆除耙矸机卸料槽 簸 箕口及耙斗 进料槽 耙矸机台车 中间槽 拆除除尘风机时 打起吊点 拆除电缆等通电设施 拆除固定螺栓等 起吊除 尘风机 放置安全地点 三 安装及拆除耙矸机 除尘风机技术措施三 安装及拆除耙矸机 除尘风机技术措施 3 1 电气设备入井前要全面检查和调试 经地面检修试车 并配齐封闭式金属 挡绳栏和防耙斗出槽的护栏 确保安全装置及附件齐全 可靠 电气设备须经矿 机电科鉴定贴上防爆证后方可入井 3 2 预先清理巷道 保证底板的平整度 根据巷道中心线或铺设轨道中心确定 耙矸机的安装中心线 3 3 电缆下井前要做好绝缘试验 通电前要对绝缘线路进行整体摇测 确保满 足使用要求 3 4 安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组 20 2000mm 锚杆 卸料 槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊 3 5 台车 簸箕口 连接槽 二级槽 中间槽 卸载槽连接紧固可靠 中间 槽与台车连接紧固可靠 3 6 安装完毕后 保证支撑杆伸缩灵活 支撑可靠 在卸料槽上方打专用锚杆 20 2000mm 用至少 15 5mm 钢丝绳将卸料槽固定 3 7 平巷安装时 用 4 副卡轨器将台车固定在轨道上 斜巷安装时 除使用耙 矸机的 4 副卡轨器之外 还须用 18 5mm 钢丝绳 或锚链 及元宝卡将轮子固 定在轨道上 在机尾的巷道顶部打两根锚杆 用卡缆 18 5mm 钢丝绳 将机 尾固定 并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆 每组不小于两根 用卡 缆 18 5mm 钢丝绳 将机身固定 3 8 耙矸机护栏严格按照矿 9 文规定 采用 9 1 式锚索固定连接 另外耙 矸机机尾处用两片金属网 2200 800mm 绑在耙矸机支腿上 没有支腿的采用 两根钎杆代替 防止拉运过程中断绳伤人 3 9 拆除时 首先拆除耙矸机支腿 护栏的辅助设施 在此过程中 注意锚索 弯曲变形弹伤人员 3 10 导向轮固定 可以固定在霸王桩 专用锚杆或过河绳上 固定必须牢固 可靠 斜巷打运回头滑固定 上山段施工 回头滑子用元宝卡 18 5 钢丝 绳锁在 1 根 1 6m 长的 11 工字钢上 每个固定点用 3 付绳卡 工字钢锁在轨道 上 两端各打一组 每组 2 根 20 2200 锚杆 并用 u29 棚卡大盖固定 同 时必须在回头滑子和提升钢丝绳之间用双股 15 5 钢丝绳锁住作为保险绳 3 11 连接耙矸机电机的负荷线 并用软套管将负荷线进行保护 3 12 牵引钢丝绳应按照使用说明书的规定选用 该钢丝绳滚筒上留绳不少于 2 圈 并经常检查断丝情况 每捻距内断丝达到 25 时 必须更换 3 13 完成上述检查后 方可进入空载试运转调试阶段 此时检查 各运转部 位有无碰撞 温升 震动 噪声 泄漏是否正常 耙斗是否正常进入进料槽 各电器控制器是否准确可靠 3 14 耙矸机拆除与组装应选择在宽敞的平巷段进行 拆除前应首先在漏槽下 方存放两个矿车 车口与漏槽之间用木道板垫平 接实 然后按由后向前 由 上至下顺序依次逐件拆卸 安装或拆除时采用同种方法 但安装顺序与拆除顺 序相反 3 15 拆除除尘风机时 先停上一级电源 拆除电缆并挪移至安全地点 再进 行安全起吊 起吊时 在除尘风机上方各打一组 20 2000mm 同规格锚杆进行 起吊 四 安装及拆除耙矸机 除尘风机安全注意事项四 安装及拆除耙矸机 除尘风机安全注意事项 4 1 下井前要由施工负责人向有关作业人员贯彻施工安全技术措施 讲清工作 内容 步骤 人员分工和安全注意事项 并且专门安排跟班人员 4 2 闭锁保护装置齐全可靠 整定值符合要求 三大保护齐全 4 34 3 起吊设备时 生根 固定 连接起吊设备时 生根 固定 连接 4 3 1 使用锚索或锚杆起吊时 必须打设专用起吊锚索 锚杆作为起吊点 4 3 2 起吊前 准备好 3t 2t 手拉葫芦各一个 32t 锚链若干 起吊用具和锁 具要进行安全系数验算 包括锚杆 锚链 起吊钢丝绳 手拉葫芦等 4 3 3 严禁使用支护用的锚索或锚杆做起吊点 起吊锚杆必须进行拉拔试验 拉拔力为 10t 拉拔试验的锚杆不得作为起吊锚杆使用 起吊锚杆必须破帽外露 长度为 3 5mm 4 3 4 起吊前 先检查预埋好的起吊构件是否牢固 有无锈蚀 确保无问题后 把起吊用具连接在起吊构件上 并做好二次保护 4 3 5 起吊前将起吊物与起吊用具固定牢靠 严禁出现相对滑动现象 4 3 6 起吊时 起吊吊钩在重物重心铅垂线上 吊钩组件不得翻转 严防重物 倾斜 4 3 7 使用锚链作为连接装置时 必须配齐连接环 严禁螺栓直接连接 严禁 使用开口环连接 4 44 4 工具 设施 材料 工具 设施 材料 4 4 1 使用前必须对所用的工器具进行全面检查 确保工具完好合格后方可使 用 4 4 2 制作起吊用的钢丝绳绳头 每个绳头不得少于两个绳卡 插接绳头时 插接长度不少于 3 5 个捻距 俗称 21 锥 并且相交的各股应该紧固 不得有 松弛现象 4 4 3 需登高 1 5m 以上必须使用 人字梯 或登高平台 登高工具焊接牢固 施工人员佩戴保险带 做到高挂低用 4 4 4 使用手拉葫芦前 检查手动葫芦传动部件 大小轮 逆止装置 上下吊 钩是否齐全完好 检查链条润滑 链条有无损伤裂纹 链条有无扭转打结 并 且空运转正常 4 4 5 起吊用的手动葫芦不准超额定起重量使用 4 4 6 严禁将葫芦的下吊钩回扣到链条上进行操作 4 54 5 方位 空间 退路方位 空间 退路 4 5 1 起吊时 人员合理站位 操作人员不得位于起吊点下方 起吊物可能倾 倒的方向或起吊物下方的斜坡处 4 5 2 下放物件时 必须缓慢轻放 不允许自由下落 4 5 3 起吊设备时 若需要进行设备的摆正 转动等工作 则需用绳拉或采用 长柄工具推移 4 5 4 设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况 出现起 吊不动时 必须停止起吊 查明原因排除故障 禁止强行起吊 4 5 5 起吊时 闲杂人员严禁通过 4 5 6 起吊时 严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物的下方 4 5 7 起吊时 起吊物与巷帮 固定设备 设施的间隙要大于 500mm 以防止起 吊物掉落撞击其他物件 4 5 8 平巷起吊时 除起吊人员外 3 米内不得有其他无关人员逗留或作业 起 吊人员后方 10m 范围内 撤退路线畅通 无杂物 4 5 9 起吊时 严密注视各处受力情况 先将重物起吊离地 200mm 仔细检查起 吊点 工器具 确认安全后方可继续起吊 不得外拉斜吊 不得站在重物的上 面操作 不得将重物留空离去 不得超过额定起重量 不得超过规定的起升高 度 4 5 10 起吊重物时 起吊人员由专人指挥 加强整个操作过程的安全监管 4 6 电工严格按本工种操作规程 办理停送电申请 停送电申请提前 1 天到电 管组审批 在矿调度会签字批准 严禁带电作业 特殊工种必须持证上岗 4 7 安装过程中 开关停电须机械闭锁 并挂停电牌或专人看守停电开关 并 穿绝缘靴等绝缘工具 4 8 专人联系停送电 瓦斯浓度合格后 方可进行验电 放电 严格执行 谁 停电 谁挂牌 谁摘牌 谁送电 的制度 本措施未及部分严格按照本措施未及部分严格按照 1123 1123 3 3 1124 1124 3 3 底抽巷作业规 底抽巷作业规 程程 及及 1123 1123 3 3 1124 1124 3 3 底抽巷 复审 作业规程 底抽巷 复审 作业规程 规定规定 执行 执行 五 斜巷绞车选型及钢丝绳破断力验算五 斜巷绞车选型及钢丝绳破断力验算 无极绳绞车验算无极绳绞车验算 斜巷长度 860m斜巷最大倾角 9 钢丝绳规格 6 19 钢丝绳绳径 21 5mm钢丝绳破断拉力 266 07kn矿车类别 平板车 矿车自重 1030kg车皮数量 2单车载重 3t 电机功率 55kw最大牵引力 65kn绞车速度 1 12m s 计算过程如下 一 绞车电机计算 绞车电机功率验算 电机选 55kw 绞车速度为 1 12m s f g g0 g sin max 0 02cos max 2 gqsl 式中 钢丝绳运行阻力系数 取 0 25 f 2 1030 3 1000 1800 9 8 sin9 0 02 cos9 2 0 25 9 8 1 658 860 24 01 kn65 kn 绞车最大牵引力 满足 功率 n fv 式中 绞车传动效率 取 0 85 n 24 01 1 12 0 85 n 31 64 kw 功率备用系数 k 55 n 55 31 64 1 741 1 满足 二 钢丝绳强度验算 f s4 s1 行业标准公式 s4 s1 s1 e 1 n s1 1331 95 n s4 25343 48 n 式中 s1 钢丝绳最小静张力 s4 钢丝绳最大静张力 钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数 可取 0 14 钢丝绳在驱动轮上的总围抱角 3 5 2 7 n 摩擦力备用系数 可取 n 1 1 1 2 通过钢丝绳最大牵引力和初张力 可根据下式验算钢丝绳强度 n qz smax sc 式中 n 钢丝绳安全系数 qz 钢丝绳破断拉力总和 kg smax 钢丝绳最大牵引力 kg sc 钢丝绳张力初选值取 1000kg n 27150 2586 07 1000 n 7 573 5 规程规定安全系数最低值 满足 钢丝绳选用 6 19 21 5mm 钢丝绳许用安全系数 送物料时 n 5 0 001lb 式中 lb 绞车到尾轮的钢丝绳长度 n 5 00 86 4 14 n n 满足 综上可知 打运 2 车 总载重量为 6 吨 提升速度为 1 12m s 时 该 55kw 无极 绳绞车满足 6 19 21 5mm 钢丝绳满足 调度绞车能力验算调度绞车能力验算 斜巷长度 550m斜巷最大倾角 12 钢丝绳规格 6 19钢丝绳绳径 18 5mm钢丝绳破断拉力 195 51kn 矿车类别 平板车矿车自重 1030kg车皮数量 2 单车载重 3t电机功率 40kw最大牵引力 25kn 计算过程如下 一 钢丝绳安全系数的验算 钢丝绳所承受最大静拉力 f1 z g g0 g sin w1cos qslg sin w2cos 式中 f1 最大静拉力 n z 每次牵引的矿车数 g 矿车载重 kg g0 矿车自重 kg g 重力加速度 9 8m s2 斜巷倾角 qs 钢丝绳单位长度质量 kg m l 最大牵引长度 m w1 矿车运行阻力系数 取 0 015 0 01 0 015 w2 钢丝绳部分托辊上运行 阻力系数 取 0 4 f1 2 1030 3 1000 9 8 sin12 0 015 cos12 1 218 550 9 8 sin12 0 4 cos12 f1 21515 02 n 钢丝绳安全系数 n 实测合格钢丝破断拉力总和 钢丝绳所承受最大静拉力 n 19950 9 8 21515 02 n 9 096 5 钢丝绳满足 二 绞车牵引能力验算 钢丝绳牵引力 f2 z g g0 g sin wcos qslg sin wscos 式中 f2 钢丝绳的牵引力 n w 矿车运行阻力系数 取 0 015 0 01 0 015 ws 钢丝绳阻力系数 部分在托辊上运行时 取 0 4 向上运行时取 向下运行时取 向上运行时取 f2 2