




已阅读5页,还剩23页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
模具实训报告范文模具实训报告范文 模具实训报告范文第1页模具实训报告范文自来到xx公司已经有一个 月了 目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程 我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间 坚持下来我觉得在每一 站都有不同的收获 下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获 从学校到工作 首先我最大的收获是为人处事 以前在家人 在同学 在朋友面前我可以任意的疯 毫不遮掩自己 的脾气和缺点 因为他们像亲人一样可以包容 甚至是纵容我 在这一个月中 我一直坚信 不管是什么人 只要你用真心用笑容 去对待 换回来的一定也是别人对你的好 社会是一个大圈子 没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气 很多时 候吃亏就是隐藏的福 就像牛姐说的 有时候多干点活 吃不了亏 少说句话 也吃不 了亏 在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙 在你询问的时候 别人会很高兴的把知道的所有都告诉你 其实这也是一种投资 没 什么可以去抱怨的 第一站 毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天 我应该好好感 谢武主任 在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答 模具实训报告范文第2页首先 在哪里我把所有的毛坯库存都分类先 记住了产品的名字 以便以后更方便去查找具体的规格型号 因为 型号太多事不可能一时记全的 知道了公司有什么产品 在客户询盘的时候就知道了是否在公司的 经营范围 其次 我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷 如铸件酸洗颜色一致 字体和夹角内无残壳 钢豆 字体清楚无损伤 表面孔腔无裂纹 夹渣 缩孔 氧化皮和返酸等 为了更清楚地知道毛坯缺陷 每一种缺陷我都会让武主任那具体地 缺陷产品给我看 而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯 以便于 了解每种产品的不同检验标准 如多大的缺肉什么样的产品可以过 什么部位带多大的缸都可以过 什么样的位置绝对不可以有等 接着 我学习了加工要求和加工检验标准 加工要求要完全符合工艺标准的要求 就像弧度 丝孔上下直径各 为多少等 常规的加工检验标准为表面光洁无毛刺 褶皱 允许粗糙度在1 6以 上 每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量 加工范围内 不允许有夹渣或孔洞 裂纹等 在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件 因为我坚信实操 远胜于理论 最后 我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序 购检 毛坯检 加工调 数控 折弯 加工检 抛光 半成品检 组焊模具实训报告范文第3页 焊修 半成品检 清洗 回修 成品 件 抽验入库 根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节 在毛坯库我还学会了写进货报告 领料单局的填写等内容 第二站 加工调带着从毛坯库了解的先关知识 我感觉到加工调 我学习的更有方向和目标了 至少知道自己每一天每一步该做什么 了 但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我 的帮助和解答 首先 我了解了产品的整形 我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形 如不同大小的护盖的弧度 盖口的宽度 锚杆的直度 把手的弯度 等都要调整道工艺标准的具体要求 不同的产品可以更具具体要求和现状 采用木槌 钢杆 钳子等工 具进行具体的修整 第二 学习的是打眼和拱丝 我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的 上下直径进行加工 对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝 打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺 需要挨个抹去上面的毛刺 保持表面光洁 第三 振动研磨和电解抛光 振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑 电解抛光主要是利用 金属表面微观凸点在特模具实训报告范文第4页定电解液中和适当电 流密度下 首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工 两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度 振动研磨 是提高毛坯表面光滑度 一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光 但蒋经理告诉我说 一般 索栓和滑帽不用电解 最后 再加工调我还了解了喷砂 喷砂主要是通过人为控制利用砂的摩擦力 除去焊接表面的焊黄焊 印 第三站 抛光整个流程走下来 我发现车间里抛光是最累也是最脏 的一道工序 在不断地摩擦中 每个人都是黑乎乎的 不过我还是学到了很多东 西 首先 我学习了产品抛光的作业顺序 1 镜面抛光作业顺序先用60的带子磨浇口 其次用180的带子区毛 坯面 再用400的带子同时上黑油磨抛光面 然后上白油打麻轮 最 后上清油过布轮 2 雾面抛光作业顺序先用60的带子磨浇口 其次用180的带子区毛 坯面 打海绵轮 第二 学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位 模具实训报告范文第5页抛光的注意事项主要就是上有的顺序400的 带子上黑油 打麻轮上白油 过布轮上清油 常规的抛光部位是外漏的表面以及可抛道德部位 最后 知道了镜面 雾面抛光的区别 两种作业的步骤不同 镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影 雾面抛光的的做出来表面模糊 看不到人影 第四站 半成品检抛光和半成品检是关系最密切的两个环节 检件 修件 焊修再到 只有这个环节完成抛光才算真正地完成 在这一站 主要学习了镜面抛光的检验标准 因为一般很少做雾面 抛光的产品 检验标准有外形不能变 表面不可有线条 黑点 夹渣 裂纹等 毛 坯表面不可有焊疤 糊黄 表面要光亮一致等 通过这些检验标准这几天我和她们一起检件 主要就是检验线条 焊点 黑点等缺陷 线条出现的原因是麻轮没打好 黑点是毛坯缺陷 黑点太深抛光时 根本操作不到 需要焊修 第五站 清洗组装模具实训报告范文第6页清洗这一站其实很简单 但是每一步工作都不容易 干什么都得小心 清洗四处焊黄这一步 很危险必须得小心谨慎操作 滴到手上手就会受伤 虽然简单 但是到处都可以学到知识 首先我学到的是清洗的顺序和注意事项 清洗要先用浑碱洗上一段时间 再用清水涤净 特别的如锚 应该先除焊黄 再用浑碱擦拭 最后擦干 擦件时 要擦干净铸件的油污 然后 还学习了产品的组装 不同的产品需要注意不同的组装顺序 有些铸件还需要在组装时注 意 以免划伤 碰伤 有些所提是很难组装的 组装了不一定合适 需要慢慢调整者来 第六站 成品检在成品检应该算是产品生产的最后一步了 合格的 便可以入库 但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下 1 清洗干净 无损伤 2 组合正确无遗漏 3 整体符合工艺标准要求 包括外形不变 使用灵活到位 各项尺 寸测量等 4 表面精光一致 背面无焊漏 焊黄等模具实训报告范文第7页其 实 成品检是检验清洗后 半成品检漏下来的线条 焊点 黑点 以及清洗过程中的划伤 碰伤 对于存在这些问题的产品进行回修 合格的送入成品库 第七站 成品库在成品库这一站也是车间实习的最后一站 这里主要是包装 发货 统计库存 在成品库我学到最多的就是包装产品 对于抛光的产品都需要气泡 垫做兜 以免产品发生碰撞造成碰伤 振动研磨的可以直接用塑料 袋包装 装箱时应根据不同的产品进行选择箱子的大小 货物少时填不满箱 子 应该用纸箱纸填满再封箱 以免或或在运输中碰撞造成损坏 在成品库 应该先包装发货的订单 再完成其他产品的包装 除此之外 我还学会了贴唛头 打标 打自毡等相关工作 第八站 办公站脱离课本正式坐到办公室 我觉得这才是一个真正 学习的过程 在这里我就是一个初出茅庐的小女孩 什么都是新的开始 模具实训报告范文第8页首先 我学会了操作富通天下和阿里巴巴 我大致了解了里面的各个模块的作用 每天运用富通收发邮件 写开发信 运用阿里巴巴搜索相关询盘 报价 得到客户的各种联系方式 第二 学习了大量的外贸知识和技巧 通过外贸论坛里老毛的分你想 学会了很多询盘的回复技巧及报价 技巧 学会了询盘分类对待 什么样的询盘类型该采取什么样的回复技巧 等 第三 通过老员工的帮助 我知道了怎样和客户沟通以及怎样发掘 潜在客户 卢姐和郭姐都交给我了他们不同的搜索客户信息的方式 我也一直在努力地开发和相关行业人员拉近关系 在大家的帮助下 我已经给浪琴游艇邮寄了样本 也一直在沟通和 跟踪 阳光游艇已经开始考虑和我们公司合作 由于初次合作价格和 数量问题好在沟通 巴哈马的客户应经定了12个L 34 目前在汇款中 很感谢大家对我的帮助和照顾 我一定会尽力 去努力的 最后 我想说学无止境 实习虽然结束了 我需要学的东西好有很 多 以后整天都可以在办公室工作了 我需要花更多的时间去争取更多 业务 还有一点我坚信 对任何客户都有好的服务这也是一种隐形 的投资 牛姐开会说 心态决定成败 有规划性的工作 我觉得这些都很重要 有好的心态就会有积极的工作热情 有规划 的工作工作才更有方向和动力 模具实训报告范文第9页在此 感谢xx公司给我提供的所有机会 我 一定会加倍努力 就像找个说的 我要努力对得其老板开给我的工资 让自己真正有 价值 对星辉有价值 一 实习目的 1 通过现场参观 了解某一产品的机械制造生产过程 2 熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程 了解拟定机械加工工艺 过程的一般原则及进行工艺分析的方法 3 了解典型零部件的装配工艺 4 了解一般刀具 夹具 量具的结构及使用方法 5 参观工厂计量室与车间检验 了解公差与测量技术在生产中的应 用 6 参观工厂的现金设备及特种加工 以扩大学生的专业知识面以及 对新工艺 新技术的了解 二 实习意义通过实习 扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识 了解和掌握机械制造生产过程的实践知识 为以后的学习和工作 打下良好的基础 培养理论联系实际的能力 是自己学会在实际生产中通过调查研究 发现问题并运用所学的知识分析问题和模具实训报告范文第10页解 决问题的基本思路和方法 了解机械制造企业的总体布局 生产组织与管理情况 使自己对机 械产品的生产过程 机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初 步的认识 了解制造技术的领域的科技发展新动态 了解新技术 新材料 新 工艺在机械制造生产的实际应用 同时使我们熟练操作了数控机床 熟悉数控机床的日常维护及常见 的故障的判断和处理 进一步掌握数控程序的变成的方法 以便能 够系统 完整的掌握数控技术 更快更好的适应机械专业的发展和 需要 通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点 增强热爱劳动 热爱所学专业的情趣 三 实习内容 1 掌握机械加工工艺方面的知识和方法 2 了解切削刀具方面的知识 熟悉常用刀具的结构 选择 用途等 3 了解机床和数控系统的知识 4 了解企业生产管理模式 学习先进的管理方式方法 四 实习要求 1 遵守常规厂纪 保守厂里的机密 模具实训报告范文第11页 2 讲文明 懂礼貌 体现大学生的风范 3 服从领导 听从指挥 尊敬师长 努力工作 4 认真学习技术 虚心向工人师傅和技术人员学习 5 坚守工作岗位 遵守安全操作规程 五 实习地点xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司 六 实习报告从xx年x月到xx年x月 我在xx公司进行了为期一个月 的实习 在这一个月的实习期间 我看到了很多在学校里不曾看到的 也学 到了很多在书本上不曾学到的 下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告 1 公司简介xx专用车制造有限公司是一个集科研 生产 销售于一 体的专业化企业 主要从事半挂车 厢式运输车 低平板运输半挂 车 集装箱运输半挂车 油罐车 粉粒物料运输车 普通货物运输 车 全挂车 自卸车等特种车研发制造 并承接专用汽车的改装设 计服务 xx挂车 xx专用车是梁山专用车 梁山挂车的知名品牌 模具实训报告范文第12页公司创建于20 xx年 始建之初即以高起点 大手笔运作 占地面积28000平方米 运转资金1800万元 高级管 理人员16人 中 高级专业技术人员38人 员工285人 技术设备国 内一流 工艺考究 检测设备齐全 生产的所有车辆性能均能达到 国家执行标准的各项指标 2 公司厂区参观初进公司 在工作之前 由公司领导带领我们对公 司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习 使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力 3 安全操作规程讲解参观完厂区 由公司生产部主管给我们讲解安 全操作规程 如下 1 进厂前 必须穿工作服 女生必须戴工作帽才可以进厂实习 2 讲文明 不准饮酒 不准穿拖鞋 高跟鞋 不准打闹 逗笑 3 不能用湿手触摸电器 更不要用手触摸空气开关上方三根进线 模具实训报告范文第13页 4 铣削 不能用手摸工件表面 以免打滑受伤 更不能用嘴吹铁 屑 以免飞入眼睛受伤 5 不要擅自使用砂轮机 如果使用 可在老师指导下操作 人要 站在侧边 工件必须夹牢 用力不能过猛 6 钻孔时 严禁戴手套 工件必须夹牢 4 主要机械设备在生产主任的带领下 我们进入车间开始了正式的 学习与工作 首先是对车间主要的机械设备的学习 1 数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床 它把铣削 镗削 钻削 攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备 上 使其具有多种工艺手段 加工中心设置有刀库 刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具 在加工过程中由程序自动选用和更换 这是它与数控铣床 数控镗床的主要区别 加工中心是一种综合加工能力较强的设备 工件一次装夹后能完成 较多的加工步骤 加工精度较高 就中等加工难度的批量工件 其 效率是普通设备的5 10倍 特别是它能完成许多普通设备不能完成 的加工 加工中心对形状较复杂 精度要求高的单件加工或中小批量多品种 生产更为适用 模具实训报告范文第14页总之 数控加工中心具有精度高 机械化 程度高的特点 2 德国数控龙门铣数控龙门镗铣床是新系列组合铣床 工作台采 用1XG系列 铣削头采用1TX系列 其主传动为斜齿轮传动 传动平稳 进给传动采用滚珠丝杠传动 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好 精度高 效率高 配以适当 的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm 最大切削深度8 10mm 实现高效切削加工 可用于对铸件 钢件及有色金属件的大 平面铣削 一般用于柴油机 拖拉机等行业箱体类零件的生产线 可适应年产量10 20万台的生产能力要求 3 剪板机剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板 材的机器 是借于运动的上刀片和固定的下刀片 采用合理的刀片间隙 对各 种厚度的金属板材施加剪切力 使板材按所需要的尺寸断裂分离 剪板机属于锻压机械中的一种 主要作用就是金属加工行业 产品广泛适用于航空 轻工 冶金 化工 模具实训报告范文第15 页建筑 船舶 汽车 电力 电器 装潢等行业提供所需的专用机 械和成套设备 5 生产实践伴随着车间中空中吊车的游走声 穿过那挂着破碎门帘 的陈旧大门 且不说车间的一切 首先让我一惊的是车间上方的两个 横幅 多浪费一分钱 就少一分钱和今天工作不努力 明天努力找工作 或许这样的口号对我们这些大学生来说 有点老调和乏味 但我却能 感觉到这七 八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的 本质和如火的热情 在这里 技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加 工的表面很多 在这些加工表面中 平面加工精度比孔的加工精度容易保证 于是 箱体中主轴孔 主要孔 的加工精度 孔系加工精度就成为工艺关 键问题 因为没有经验的原因 在初期的工作中 公司会安排有丰富的生产 经验的老师傅来带我们 从最初的认识设备 讲解设备的注意事项 选料 操作到最后完整 的完成设备的操作 制作出合乎规格的零件产品 老师傅耐心的带 着我们一步一步的完成 在实习过程中 老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用 在 老师傅的指导下 我们很快就上手了 踏入了机械制造这个门槛 还适当地给我们布置些作业 我们也积极认真模具实训报告范文第1 6页地对待 认真完成每一次老师布置下来的任务 在完成任务之余 我们还发挥自己的想象空间 自己尝试着利用加 工中心制作一些自己想要有图案零件 效果还不错 课本上学的知识都是最基本的知识 不管现实情况怎样变化 抓住 了最基本的就可以以不变应万变 经过这次实习 虽然时间很短 可我学到的却是我一个学期在学校 难以了解的 就比如何与同事们相处 相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社 会遇到的一大难题 于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同 事以及上级相处的 而自己也尽量虚心求教 要搞好人际关系并不仅仅限于本部门 还要跟别的部门例如市场部 的同事相处好 那工作起来的效率才高 人们所说的 和气生财 在我们的日常工作中也是不无道理的 而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经 而且可以 学到不少工作以外的事情 尽管许多情况我们不一定遇到 可有所 了解做到心中有底 也算是此次实习的其中一个目的了 七 实习总结和体会这次去工厂实习 我就对那些平常理论的东西 有了感性的认识 感觉到受益匪浅 首先是各个工厂对安全的重视 俗话说得好 安全第一 每当我们参观每一个工厂的时候 进入 工厂之前 首先映入我们眼帘的 安全第一 安全生模具实训报 告范文第17页产 安全责任重于泰山 等大字或者横幅 工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题 让安全警钟时刻 在我们心中敲响 而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分 钦佩 其次在这次的实习过程中 我发现自己看问题的角度 思考问题的 方式也逐渐开拓 这与实践密不可分 在实践过程中 我感受到了 自己的不断充实和不断成长 在xx公司实习的这段日子里 虽然日子过得有些累 有些苦 但是 同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识 我了 解许多平时难以接触到的东西 是对我们所学知识的一种检验 也 是对我社会实践的一次体验 从普通机床到数控技术 从实际制造到生产管理 从机器检修到成 品测验 其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术 这对我们开 拓思维 激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力 同时也使我看到了一些现实中的不足 对我们以后的学习上都要有 所创新和改进 现在回想过去的这次难忘的实习时光 其中滋味 只有亲身经历的 人才能体会得到 通过学习各种工序 我们了解了生产的原理和过程 大致掌握了一 些操作工艺与方法 工厂实习带给我们的 不全是我们所接触到的那些操作技能 也不 仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识 更多是我们每个人在实习模具实训报告范文第18页结束后根据自己 所经历的情况去感悟 去反思 勤时自勉 从而收获社会经验 使 这次实习达到了它的目的和意义 一 实训时间20 xx年xx月xx日 xx月xx日 第五周 二 实训地点实训楼216拆装及测量教室 三 实训项目冷冲模拆装 测绘技能训练 四 实训目的 1 熟悉冲压模具内容 结构 培养实践动手能力 2 了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系 3 熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤 五 实训要求 1 对新拆装模具零件进行测绘 按要求画出相应的零件结构图模具 实训报告范文第19页 2 对新拆装模具零件进行分析 了解模具的工作原理及零件作用 3 熟悉拆装过程及有关的操作规则 4 填写好配合关系表 六 准备工作 1 选择中等复杂程度的冲模一对 2 选择好必要的操作工具包括内角扳手 铜棒 拔肖器 木锤 钳 工台 旋具 润滑油 手锤等 3 选择好测量工具钢直尺 游标卡尺 千分尺 万能角度尺等量具 注意测量取整数 七 模具的拆装步骤 1 上下模分离 左右分别摆放 2 做好标记A化线标准 在冲出定位肖 松动内六角螺钉 按顺序 摆放测量尺寸 作好记录 3 拆下的模具零件清洗 涂润滑油 八 模具拆装分组2人负责拆卸模具 1人负责测量 2人负责绘草图 模具实训报告范文第20页 九 画图步骤 1 拆模具做好标记以便还原 2 各零件测绘 3 先绘草图 4 画正规图 5 什么是模具结论是生产各种工业产品的重要工艺装备 十 实训感想这是我们第二次实训 但也是我们第一次面对真正的 实物图 理论老师上课用的模具的模型 去进行相关的操作 也是我们第一次开始从理论到简单的实践 在本次实训中 模具的拆 装及测绘 遇到许多问题 比如 1 平日里我们在教室里学习的理论知识 当运用到实践 仍有些困 难 也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单 现在我们面对 的是相对复杂的模具 特别是模具中的一些螺钉 孔等在简单的模 型中没有 还有就是一个相对复杂的模具在绘图时 应该怎样去剖 视 许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力 2 平日里我们对于模具实训报告范文第21页测量对一块 只是在相 关的图形中进行 一般比较简单 在实践 实训 中测量是比较复杂 怎样才较准确呢 由理论到实践中遇到问题 当解决时 一定有所收获 有所感悟 面对问题相应计划 1 今后理论知识的学习更加全面 深刻 2 自己到图书馆找相关的知识 去补充课堂上所学习的 3 有空到实训老师进行请教 经过一个星期的实训 其实也是在经历另一种生活 这也是我们今 后最可能选择的生活 在其中我感到很欣慰的是每位实训老师将他们的经验毫不保留的传 授给我们 我也去过工厂打工 那些所谓的 师傅 教的仅仅皮毛 而已 再此 我向每一位实训老师说你们辛苦了 感谢你们的精心教导 在模具中心实习接近2个月 在那里工作后的感受很多 对各种用途 的模具都有了清晰的感性认识 熟悉了各种用途的模具 对b8的部 分模具有了很深的了解 模具专业实习总结 模具专业实习报告 熟悉使用了各种钳工常用的工具 知道了一定的模具安装要求以及 安装步骤 熟悉知道了模具安装的过程和安装时可模具实训报告范 文第22页能遇到的问题 知道如何设计废料滑道 熟悉模具材料的 热处理 知道镶块 韧口啃坏如何修补 下面我具体介绍一下熟悉模具设计的步骤 现在模具中心设计的模 具主要以日本风格 简单 成本低 和欧洲大众风格 复杂 耐用 厚 重 两种 一个模具的诞生由以下几个步骤组成数据分析 设计 工艺制定 模型车间制作模型实体 铸造厂做试题浇注 数控加工 初加工 导 板 导柱 斜面 调装 调试 验收 OK镶块与底板的装配关系一 般底板的铸件上铸出镶块窝座 数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工 到位 镶块安装时以底板窝座为基准 确保镶块与窝座接触面间隙小于0 03mm 事先数控已经打好镶块上 的销孔以及安装镶块的螺栓孔 镶块安装好后通过定位销为其定位 在下道工序数控加工 或者而 处理之后 镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上 镶块与底面 见靠螺钉连接在一起 各类镶块的初组装顺序窝座及安装面去毛刺倒角 镶块安装面倒角 型面轮廓上四周的镶块安装 安装与四周相接镶块 保证结合面 及靠死面间隙 钻削孔 绞削孔 打销子 自己动手做了一些简单的工装器械 学会使用了一部分机加工具 了解奇瑞翼子板的模具 为下午给模具的汽缸安装气模具实训报告 范文第23页阀做准备 下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架 模具的安全区和平衡区安全区是保证模具在工作 运输 存放过程 中 上下模相对位置处于平衡位置 有弹性 朔性 刚性三种安全 区 平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不 同方向的附加力 在制作托架的过程中 学会使用了翻边机 风钻 砂轮打磨机等 最后成功的将6个气阀安装在模具上 铸件的贴字要求模具上下面要铸出冲压件号 冲模号 工序内容给 定 冲模上模重量 下模重量 压杆圆重量 及总重量 并有拖杆 或 上气垫顶杆 的重量 安装方向模具正前方铸出的F做正面标记 涂红色 模具在左右两侧 铸出的 LH RH 上下模 作为侧面标记 LH 涂白色 RH 侧涂黄色 重量标志重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重 下模 标下模和总重量 涂白色 产品标记 在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色模具实训 报告范文第24页1 制件号 工序号 2 模具号 3 铸件材料牌号 涂刷颜色要求1 模具安装表面保留加工余量 加工表面不涂色 2 下底版 压料板等可见部分涂车型色 3 上下表面铸造的形状涂防锈底漆 4 非工作表面涂绝色底漆 5 限制器涂黄色存放限制器涂红色 6 安全螺钉 销涂白色 7 危险区涂黄 黑相间色 拉延时的调整方法1 凸 凹模的间隙不 合理 拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙 2 凸模圆角半径不合理 在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径 模具实训报告范文第25页3 调整凸模结构 在调整时 应使长边的工作带大于短边的工作带 4 调修凸模工作端面锥角 在调整时 应使长边的锥角大于短边的锥角 总的来说在模具中心实习的收获还有很多 但都很杂 在那里做的基本上是钳工活 少量触了调试 但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的 我很珍惜这次实习机会 在那里继续好好学习 与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术 中国的模具制
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 碳化钙及超细(纳米)晶硬质合金项目可行性研究报告
- 特种聚芳酯项目可行性研究报告
- 2025年中小学开展九一八防空演练方案4篇
- 品牌厨具产品经销合同
- 防欺诈骗保知识培训总结课件
- 防控知识培训与监督课件
- 互联网彩票市场发展态势分析
- 数据共享协议重要注意事项
- 上海租房协议3篇
- 解除劳动合同通知书(员工提前通知解除)5篇
- 地勘单位保密管理制度
- 四川电网新建电源并网服务指南(2025年)
- 青鸟消防系统常见故障分析培训课件
- 资产收购居间协议书
- 2025年初级注册安全工程师考试试卷及答案
- 教学能力比赛现场决赛30道答辩问题要点
- 《篮球教学课件》课件
- 库房供暖合同协议
- 码头项目事故案例
- 防雷安全知识培训课件
- 建设单位与总包单位实名制管理协议
评论
0/150
提交评论