2T超纯水系统技术方案

1 方方 案案 书书 目目 录录 企企 业业 简简 介介 业业 务务 范范 围围 设设 计计 总总 则则 第一章第一章 项目概况项目概况 第二章第二章 技术规范要求技术规范要求 第三章第三章 工艺系统说明工艺系统说明 第四章第四章 设备技术参数及详细清单设备技术参数及详细清单 第五章第五章 检验和标准检验和标准 第六章第六章 乙方技术文件交付乙方技术文件交付 第七章第七章 技术培训与服务承诺技术培训与服务承诺 第八章第八章 其他要求其他要求 第九章第九章 项目预算项目预算 第十章第十章 业绩摘录业绩摘录 第十一章第十一章 设备现场展示设备现场展示 第十二章第十二章 触摸屏流程图展示触摸屏流程图展示 第十三章第十三章 展会现场展示展会现场展示 第十四章第十四章 原水水质报告原水水质报告 第第 15 章章 企业资质证书企业资质证书 企企 业业 简简 介介 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心 北京亦庄 交通十分 便利 地理位置优越 公司占地面积 4000 平方米 软硬件设施配套齐全 公司拥有工程 技术人员 40 人 高级工程师 8 人 工程师 20 人 其他员工 50 余人 海德能公司是专业 从事水处理设备研制 开发 生产 销售的科技型生产制造企业 公司主要产品有纯净 水设备 电子化工超纯水设备 酒店宾馆供纯水设备 实验室用超纯水设备 农村饮用 水设备 商用投币机设备 矿泉水设备 公司拥有先进的机械加工设备 并承揽各种非 标水处理设备的制作 安装 公司年产值 3000 万元左右 海德能公司在设备加工方面严 格按照 ISO9001 质量保证体系中的有关规范实施产品控制 从而奠定了海德能公司在水 处理行业领域中的优势地位 海德能公司以人为本 追求卓越 求真务实 勇于创新 以高技术 高质量的产品 本着 以质量求生存 以技术求发展 的宗旨 凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神 为用户提供最先进的技术和最满意的服务 业业 务务 范范 围围 过滤系列 过滤系列 石英砂过滤 盘式 网式过滤 活性碳过滤 KDF 过滤 PP 棉过滤 锰砂 过滤 多介质过滤 超滤等设备 软化系列 软化系列 钠离子树脂软化设备 变频除垢仪 阻垢剂添加设备等 除盐系列 除盐系列 纳滤 RO 反渗透 混床 复床 电渗析 EDI 等 消毒系列 消毒系列 次氯酸钠 二氧化氯 紫外线 臭氧等消毒设备 其它系列 其它系列 各种加药设备 变频供水设备 家用 商用及大型饮用水设备等 设设 计计 总总 则则 本套方案严格遵循贵司关于本套水处理系统提出的各项参数要求 并结合我司多年 来在水处理行业的设计经验 总结我司在施工过程中所得到的经验 专为贵司本套纯化 水处理系统而设计 同时 本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能 结 构 性能 安装和试验等方面的技术要求 我司保证提供满足贵司关于本套水处理系统所提出的标准要求的和相关的国际 国 内工业标准的优质产品 对国家有关安全 环保等强制性标准 必须满足其要求 我司对水处理成套设备 如多介质过滤器 泵 反渗透设备 EDI 设备 阀门 水 泵 仪表 电控等 包括配套外购的产品负有全责 所有配套产品的型号及制造商均 满足本套水处理系统具体使用要求 贵司提供设备除外 本方案书中对提出的技术方案 工艺流程 设备参数及运行方式等进行详细描述说 明 合同签订后 贵司有权因规范 标准 规程等发生变化而提出补充要求 我司根据 实际情况进行方案的修订或统一按照贵司要求重新设计 本方案书将作为合同的附件 与合同正文具有同等法律效力 合同签订后 必须按照合同进度进行 不得拖延 计量单位和文字 设计图纸和文字采用的计量单位为中华人民共和国法定计量单位 采用的文字为中文 第一章第一章 项目概况项目概况 1 1 项目概况项目概况 1 11 1 项目名称 项目名称 安徽同兴环保工程股份有限公司 2m h 预处理 二级 RO EDI 输送 系统 超纯水系统 1 21 2 项目地点 项目地点 安徽合肥 1 31 3 系统工艺 系统工艺 预处理 二级 RO EDI 超纯水系统 1 41 4 系统规模 系统规模 本期超纯水系统水处理系统出力 2m h 2 2 系统设计的基础条件及依据 系统设计的基础条件及依据 2 12 1 原水水源 原水水源 城市自来水或井水 2 22 2 原水水质 原水水质 实测原水 自来水 硬度 280mg L 电导率 656us cm 井水 硬度 110mg L 电导率 362us cm 2 32 3 设计温度 设计温度 25 2 42 4 设计依据 设计依据 原水水质检测报告 2 52 5 工程界限 工程界限 2 5 1 由原水箱进水端起到纯水输送系统纯水泵产水端止 电气由业主接电源至纯水房 内的电源柜 纯水房内所需的压缩空气等由业主负责提供 机房内送排风系统 排水系 统 消防系统 照明等由业主负责 2 5 2 甲方应按设计要求制作配套的纯化水系统设备基础 设置排水沟及其它土建设施 2 5 3 货到现场至我方人员到达安装现场期间 甲方有对主体设备的保管义务 2 62 6 产水水质 产水水质 检验项目单位指标 超纯水产水电阻率M cm 10 25 第二章第二章 技术规范要求技术规范要求 1 1 设备制作规范及要求 设备制作规范及要求 1 1 设计标准 设计全部采用计算机辅助设计 CAD 图纸幅面和格式 比例 图线 剖面符号分别符合 GB T14689 93 GB T14690 93 GB4457 4 84 及 GB T14665 93 GB4457 5 8 标准 基本视图的配置与标注 机件的表达方法 尺寸标注分别符合 GB T14692 93 GB458 1 84 GB4458 4 5 84 标准 公差与配合 未注尺寸公差等符合 GB1801 3 79 GB T1804 92 标准 形状和位置公差符合 GB1182 4 79 标准 表面粗糙度参数值及其选用 符号代号的标注符合 GB T1031 95 GB T131 93 标准 零件的倒角与圆角 中心孔 润滑槽等符合 GB6403 4 84 GB145 85 GB6403 2 86 标准 轴承 花键等均采用规定的简化画法 优先采用国标 GB 其次采用重机行业标准 JB ZQ 冶金行业标准 YB 进行设 备设计 图纸中技术要求明确 标注清晰 查看方便 设计采用公制及法定计量单位 采用先进的成熟的液压 电气控制技术 借鉴先进的国际同类设备力能参数和设备结构及控制思想 1 2 制造标准 严格按照图纸要求的材料 尺寸要求 公差要求 热处理要求 技术要求 工艺要 求进行制造 主要结构件均要求退火及喷沙处理 标准件选用知名厂家的产品 并进行严格的验收 电机 联轴器 减速机 电控装 置等严格按有关国家标准及部颁标准进行出厂验收 优先采用国标 GB 选用引进的元器件时 选用生产厂家现行标准和代码 并要求提供具有产品合格证书 主要外购件带有产品合格证书及使用说明书 加工零件无飞边 毛刺等不良缺陷 1 3 组装标准 装配前对加工零件首先进行复验 确认无误后进行组装 严格按照图纸要求 组装工艺要求进行组装 组装前清洗干净各零件 用压缩空气吹扫各零件 在运动表面按要求涂润滑油 脂 按图纸要求保证各运动部分的配合间隙 跳动公差 运动行程 利用工厂的条件对单机进行试运转 无异常噪音 泄露等异常现象 按合同规定的颜色涂漆 保证颜色均匀 美观 1 4 包装标准 按照双方约定的运输方式采用符合规定的包装 1 5 安装标准 达到冶金工业部颁标准的 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 达到国家标准 工业管道工程施工验收规范金属管道篇 达到国家标准 电气装置安装工程施工及验收规范 及冶金工业部颁标准 冶金电 气设备安装工程施工及验收规范 满足双方签署的合同附件 满足设备安装技术条件的要求 1 6 环保标准 所制造的设备及设备运行符合国家环保标准要求 1 7 空负荷试车标准 机组设备试运转前应由乙方确认具备以下条件 全部设备及各辅助系统安装完毕 调整到位经检查符合设计要求 并有完整的安装精 度检测报告 供给机组的电源 水 压缩空气 润滑油等符合设计要求 车间环境整洁 设备区的土建工程已验收完毕 电控系统 调试人员按 GB4208 84 外壳防护等级的分类 GB420 84 低压电 器电控设备 GB3797 83 装有电子器件的电控设备 等国家标准进行验收 调试人员按 GB50170 92 旋转电机 GB50170 92 盘柜及二次回路接线 GB148 90 变压器 电抗器 互感器 等国家标准对安装工程进行验收或检查安装记录 根据工程设计校验中间连线是否正确 管线是否与工程设计相符 并做好记录 2 2 设备制作规范通则 设备制作规范通则 2 1 国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合国际通用的标准 2 2 国产设备的制造和材料应符合下列标准 规范 规定的最新版本要求 但不仅 限于此 1 钢制压力容器 GB150 98 2 水处理设备制造技术条件 JB2932 86 3 钢制焊接常压力容器技术条件 JB2880 81 4 劳动部 压力容器安全技术监察规程 5 压力容器无损检测 JB4730 94 6 压力容器法兰标准 JB1157 1164 7 钢制管法兰 GB113 9128 8 压力容器油漆 包装 运输 JB2532 80 9 电厂水处理设备制造质量分等标准 SDDZ037 10 化工设备 管道外防腐设计条件 HGJ34 90 11 橡胶衬里化工设备 HGJ32 90 12 橡胶衬里设备技术条件 DC130A16 13 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 年版 14 反渗透水处理设备国家标准 CB T19249 2003 2 3 制水系统工艺及要求 2 3 1 纯水系统生产工艺 3 3 工艺系统设计依据 工艺系统设计依据 3 1 设计原则 水处理系统的设计原则是技术先进 经济合理 系统运行安全可靠 维护工作量小 工作条件较好 工人的劳动强度低 易于运行操作和管理 3 2 甲方提供的基本条件 生产超纯水需要提供原水 5m3 h 电源 15KW H 380V 4 4 控制系统设计依据 控制系统设计依据 4 1 设计依据 1 甲方关于本项目提出的技术要求 2 工艺流程对本专业的要求 3 工艺专业及其它有关专业提供的资料 数据 4 下列的设计标准 规范 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ 93 86 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131 90 过程检测和控制流程图用文字和图形符号 GB 2625 81 分散型控制系统工程设计规定 HG T 20573 95 自动化仪表选型规定 HG 20507 92 仪表系统接地设计规定 HG 20503 92 控制室设计规定 HG 20508 92 仪表供电设计规定 HG 20509 92 信号报警 联锁系统计规定 HG 20511 92 工业企业通信设计规范 CBJ42 81 电子计算机房设计规范 GB50174 93 计算机软件开发规范 GB8566 88 4 2 设计原则 为了保证水处理车间生产的稳定和高效 减轻劳动强度 改善操作环境 同时为了 实现现代化生产管理 自控仪表系统在充分考虑本工程水处理工艺特性的基础上 按照 具有先进技术水平的现代化水处理车间进行设计 自控仪表设计中遵循以下原则 1 操作 管理水平先进 技术应用合理 系统性能价格比最优的原则 2 自控系统遵循 集中管理 分散控制 资源共享 的原则 3 现场仪表远传信号及现场执行机构根据无人值守的自动化水平配置 系统遵循 工艺必需 计量达标 实用有效 的原则 4 3 设计范围 1 根据工艺生产流程及测控要求配置压力 液位 流量 水质分析等过程检测仪 表 2 根据工艺和设备运行要求设置自动控制 自动调节 自动报警 安全保护装置 等 3 按集中管理 分散控制的原则建立水处理车间计算机监控管理系统 5 5 电气系统设计依据 电气系统设计依据 5 1 设计依据 1 甲方关于本项目提出的技术要求 2 工艺专业及其它有关专业提供的资料 数据 3 电气专业执行的主要设计规范与标准 10KV 及以下变电所设计规范 GB 50053 94 低压配电设计规范 GB 50054 95 建筑物防雷设计规范 GB 50057 94 爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50058 92 化工企业静电接地设计规范 HGJ 28 90 5 2 用电负荷 本工程超纯水水处理系统的总安装设备容量为 15KW 其中连续用电设备容量为 12 5KW 间断用电容量 2 5KW 注 以上用电负荷只考虑本系统用电设备 不考虑将来扩容需要的负荷量 第三章第三章 工艺系统说明工艺系统说明 原水泵活性炭过滤 器 加药系统 器 一级高压泵 原水箱 保安过滤一级 RO 系 统 PH 调节系 统 二级增压泵 石英砂过滤 器 原水 超纯水水箱 清洗装置 纯水箱EDI 系统 输送纯水泵增压泵 二级 RO 系 统 1 1 工艺流程图 工艺流程图 纯水站工艺流程简图纯水站工艺流程简图 注 工艺流程详图 见 CAD 工艺图 2 2 主要设备功能及简介 主要设备功能及简介 2 12 1 原水箱原水箱 用于贮存进入本系统的原水 其目的是为了调节进水流量的变化 起到缓冲和调节 水量的作用 保证原水泵的安全稳定运行 及通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的 目的 原水箱的进水采用自动阀控制 根据原水箱液位自动进水 同时设置手动旁路 确保供水的正常 以保证系统的安全稳定运行 当原水箱低液位时 原水泵自动停止运 行 2 22 2 石英砂过滤器 石英砂过滤器 过滤介质采用水洗石英砂 主要对水中的颗粒状物质 通过絮凝剂絮凝的胶体 等进行过滤吸附去除 砂滤是水处理中的常规工艺 其良好的过滤性能 可保障出 水浊度小于 1NTU SDI 小于 4 过滤精度可达到 5 微米 本方案介质滤料选用巩义出产的优质水洗石英砂 粒径 1 2mm 此石英砂具 有砂粒直径均匀 过滤效果好 使用寿命长 运行效果稳定等优点 石英砂根据滤 层 实行多层分布 过滤器罐体选用北京生产的水处理专用不锈钢罐 多介质过滤 器工作一段时间后 需要进行反洗 以恢复滤料的过滤效果 反洗周期为 3 7 天 本设计方案的过滤器采用全自动电动控制阀 定时自动反洗 无需人工操作 减少 了由于人为操作原因造成的反洗不彻底 危害后续工艺设备 2 32 3 活性炭过滤器 活性炭过滤器 设备主要通过活性炭的过滤吸附作用对水中的余氯 异味 有机物 重金属等进 行吸附去除 本方案过滤介质选用河北承德出产的高品质水洗果壳活性炭活性炭 10 20 目 此活性炭具有选材优良 质地坚硬 过滤效果理想 使用寿命长的优点 过滤器 罐体选用北京生产的水处理专用不锈钢罐 过滤器工作一段时间后 需要进行反洗 以恢复滤料的过滤效果 反洗周期为 3 7 天 本设计方案的过滤器采用全自动电动 控制阀 定时自动反洗 无需人工操作 减少了由于人为操作原因造成的反洗不彻 底 危害后续工艺设备 2 42 4 精密过滤器 精密过滤器 主要目的是截留反渗透进水中可能存在的颗粒 胶体 悬浮物 以防止大颗粒物质 进入高压泵和反渗透膜 造成机械损坏 内装 5um 滤芯 水中残存的微量悬浮颗粒 胶 体 微生物等 被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中 随着制水时间的增长 滤芯因截留 物的污染 其运行阻力逐渐上升 当进 出水大于设定的压差 通常为 0 1MPa 时应当 及时更换 在正常工作情况下 可维持三个月以上的使用寿命 选用的喷熔过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成 纤维在空间随机形成三维微孔 结构 微孔孔径沿滤液流向呈梯度分布 集表面 深层 粗精过滤于一体 可截留不同 粒径的杂质 具有过滤精度高 截污能力大等优点 2 52 5 加药系统加药系统 还原剂加药系统 还原剂加药系统 还原剂 NaHSO3 亚硫酸氢钠 的作用是还原水中存在的余氯 因为 反渗透复合膜对余氯十分敏感 总累积承受力仅为 1000ppm 小时 所以 必须投加适量 的 NaHSO3 以防止氧化剂对膜产水通量造成的衰减 导致反渗透膜脱盐率的下降 具体 的加药量根据 ORP 仪的反馈值进行校正 2 62 6 高压泵 高压泵 高压泵可保证反渗透膜组足够的进水压力 维持反渗透膜的正常运行 反渗透系统 入口设置南方特种泵业公司的不锈钢立式多级高压泵 高压泵及附件的材料均采用不锈 钢 具有体积小 效率高 噪声低 维护量小 节省能源的特点 为防止高压力 高流 量进水对膜的冲击 南方泵配套的电机具有低噪音 高效率的特点 2 72 7 反渗透脱盐装置 反渗透脱盐装置 反渗透装置是除盐系统中的关键设备 装置利用膜分离技术除去水中绝大部分离子 SiO2等 大幅降低 TDS RO 是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜 水中的盐类 和其它有害物质将在膜表面浓缩 剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走 在运行过程中自清洗 膜组件的水通量越大 回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高 由于浓缩作用 膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同 产生浓差极化现象 浓差极化会使膜表面盐的浓度高 增大膜的渗透压 引起盐透过率增大 为提高给水的 压力而需要多消耗能量 此时应采用清洗的方法进行恢复 反渗透膜采用世界上最先进的芳香族聚酰胺螺旋卷式复合膜 单根膜脱盐率 99 5 反渗透装置系统回收率大于 75 出力为 2m3 h 在本项目中 考虑到原水水质 设备的节能 运行压力 膜的透过率 设备的脱盐率以及出水的含盐量等因素 反渗透 推荐采用美国海德能公司的 4040 系列低压抗污染反渗透膜元件 RO 装置停运时 用产 品水自动冲洗 以排出膜和管道中的高 TDS 浓水 使停运的膜组件完全浸泡在淡水中 确保 RO 膜得到有效保养 反渗透装置由复合膜元件 玻璃钢压力容器 碳钢滑架和仪表控制柜组成 反渗透 装置配备就地控制盘 盘上安装各种就地仪表和控制按钮 反渗透脱盐装置采用 PLC 控 制 全自动运行 配备全套在线流量仪 电导率仪等 可对反渗透系统的运行状况进行 实时动态监控 反渗透系统中设有自动控制阀 可对反渗透进行停机保护和系统高 低压保护 2 82 8 EDIEDI 增压泵增压泵 供给 EDI 装置用水 提供满足 EDI 装置运行需要的流量和压力 2 92 9 EDIEDI 装置装置 EDIEDI 电除盐 的优点 电除盐 的优点 1 不需要酸碱再生 电除盐的操作安全的 废水的处理变得简单了 2 可连续生产 电除盐的生产是连续的 免除了使用混床过程中复杂的再生操作 减少了很多备用 设备 3 不需要处理废酸碱 没有废酸碱的中和排放处理系统 电除盐的浓水可以直接排放或返回到 RO 的进口 EDI 中浓水量比纯水少得多 4 安装条件简单 电除盐在安装时 占地面积小 大部分标准厂房都能满足 对于较低的厂房 可以 通过对电除盐模块的水平配置解决 5 系统设计简单 电除盐的模块设计很容易把它的流量做到 450 吨 小时甚至更高 6 运行成本低 电除盐系统与各种混床相比 在价格上有竞争性 7 实用的设计 对于电除盐系统 不管是维修还是增减设备的容量都是很容易的 必须要更换膜堆时 在现场只要花极少的停机时间就可以完成 8 水质稳定 电除盐的出水质量稳定有把握 不会有普通混床那样的水质变化 9 安装维修简便 电除盐装置允许通过对其他膜堆的流量重新分配而达到对某一个膜堆维修的要求 不改变系统的性能 10 标准设计 利用标准单元 如同搭积木般的组合可以满足用户不同产水量的需要 EDIEDI 的工作原理 的工作原理 原水中常含有钠 钙 镁 氯 硝酸盐 碳酸盐 硅等溶解盐 这些盐是由负电离 子 负离子 和正电离子 正离子 组成 反渗透可以除去其中超过 99 的离子 自来 水也含有微量金属 溶解的气体 如 CO2 和其它必须在工业处理中去除的弱离子化的 化合物 如硅和硼砂 RO 出水 EDI 进水 一般为 4 30us 电导 根据不同需要 超纯水或去离子水一 般电阻为 2 15M CM E CELL 的 EDI 通过用氢离子或氢氧根离子将它们交换并将它们送 至浓水流中除去它们 交换反应在模块的纯化室进行 在那里阴离子交换树脂用它们的 氢氧根离子 OH 来交换溶解盐中的阳离子 如 CL 相应地 阳离子交换树脂用它 们交换树脂用它们的氢离子 H 来交换溶解盐中的阳离子 如 Na 在位于模块两 端的阳极 和阴极 之间加一直流电场 电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂 粒的表面迁移并通过膜进入浓水室 阳极吸引负离子 如 OH CL 这些离子穿过阴 离子膜进入相临的浓水流却被阴离子膜阻隔 从而留在浓水流中 阴极吸引纯水流中的 阳离子 如 H Na 这些离子穿过阳离子选择膜 进入相临的浓水流却被阴离子膜 阻隔 从而留在浓水流中 当水流过这两种平行的室时 离子在纯水室被除并在相临的浓水流中聚积 然后由 浓水流将其从模块中带走 一个重要的现象在纯水室的离子交换脂中发生 在电势差高 的局部区域 电化学反应分解的水产生的大量的 H 和 OH 在混床离子交换树脂中局部 H 和 OH 的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生 使 EDI 处于最佳工作 状态 不出故障的基本要求是对 EDI 进水进行适当的预处理 进水中的杂质对去离子模 块有很大影响 并可能导致缩短模块的寿命 EDI 正常运行的最低条件 以下是保证 EDI 正常运行的最低条件 为了使系统运行效果更佳 系统设计时应适 当提高这些条件 给水 RO 纯水 一般水的电导率为 4 30us cm PH 5 0 8 0 在此 PH 条件下 水硬度不能太高 温度 5 35 进水压力 最大为 4kg cm2 60psi 最小为 1 5kg cm2 25psi 注意 组件压力损失取决于流量和水温 EDI 组件标准配置 出水压力 浓水和电极水的出口压力必须低于产品的出口压力 硬度 以 CaCO3 计 最大为 1 0ppm 建议采用 0 1ppm 有机物 最大为 0 05ppm TOC 氧化剂 最大为 0 05ppm CL2 0 02ppm 03 建议两者都没有 变价金属 最大为 0 01 ppm Fe 二氧化硅 50 150ppb 二氧化碳 CO2 的总量 二氧化碳含量和 PH 值将明显影响产品水电阻率 在大于 10ppm 时般应在 EDI 设备前安装脱气装置 2 102 10 控制系统控制系统 控制仪表 控制仪表 为了控制 监测反渗透系统正常运行 在整套反渗透系统中还需配置一系列的在线 监测仪表 它包括电导率表 流量计 压力表 压力开关 PH ORP 等 主要部件及元器 件等采用国内 国际知名品牌的产品 保证系统的稳定运行及确保检测的质量 保证水 质 控制系统 控制系统 整套系统预处理部分 反渗透部分是全自动运行 由 PLC 控制系统全程控制 在设 备正常运行的情况下 可达到无人工操作的自动运行水平 同时也可实现手动操作 手 动控制的功能 针对系统内的每一个控制点 采用连锁控制的逻辑原理 单独设备或单 独动作点的运行或停止 由几个部分进行监控 确保系统稳定 1 水箱 包括原水箱 超滤水箱 纯化水箱 超纯水箱 各药液箱 计量箱等 液位 显示 液位发出联锁 报警等信号 2 原水泵 手动操作与自动运行及其联锁条件 3 高压泵与反渗透装置 手动操作与自动运行及其联锁条件 冲洗步骤 清洗条件设定 4 纯水泵 手动操作与自动运行及其联锁条件 5 EDI 设备 手动操作与自动运行及其联锁条件 清洗条件设定 6 其它控制要求 为每类设备设置选择开关 用于系列运行时设备任意选择程序步骤可根据工艺情况进行 调整 第四章第四章 设备技术参数及详细清单设备技术参数及详细清单 序号设 备 名 称设 备 规 格单位数量材质或型号备 注 一 预处理系统 1 原水箱 2m3 台 1PE 2 原水泵 Q 4 6m3 h H 30m 8 40 台 1 不锈钢南方泵业或同等 压力表 0 6kg cm2 个 1 浸油式国产 二 预处理系统 3 砂滤 处理能力 4 6m3 h 套 1 罐体 750 支 1FRP 海德能或同等 自动控制阀 套 1 润新 石英砂 Kg700 国产 4 碳滤 处理能力 4 6m3 h 套 1 罐体 750 支 1FRP 海德能或同等 自动控制阀 套 1 润新 活性炭 Kg225 中国 5 阻垢剂加药 装置 套 1 计量泵 Q 0 79L h P 0 76MPa 台 1 隔膜泵 美国 MILTON 或同 等 溶药箱 60L 只 1PE 国产 三 RO 系统 9 保安过滤器 处理能力 4 6m3 h 套 1 国产 壳体5 芯 40 台 1 不锈钢海德能 滤芯5 m 40 支 5PP 美国 OSMONICS 或 同等 压力表 0 6kg cm2 个 2 浸油式韩国 3S 10 一级 RO 系统 处理能力 3m3 h 套 1 海德能或同等 RO 高压泵 Q 2m3 h H 1 35m 3 31 台 1 不锈钢立式南方泵业或同等 高低压力开 关 Jaco220 Jac o206 套 1 国产 RO 膜元件 8040 支 3 海德能 RO 膜外壳8 1 芯支 3 RO 进水电导 率仪 1 1000 s cm 台 1 数显 科瑞达或同等 RO 出水电导 率仪 1 100 s cm 台 1 数显 科瑞达或同等 RO 产水流量 计 0 6m3 h 台 1 管道式余姚振兴或同等 RO 浓水流量 计 0 3m3 h 台 1 管道式余姚振兴或同等 压力表 0 25kg cm2 个 6 浸油式余姚振兴或同等 11 二级 RO 系统 处理能力 2 2m3 h 套 1 海德能 RO 高压泵 Q 2m3 h H 1 35m 2 180 台 1 不锈钢立式南方泵业或同等 高低压力开 关 Jaco220 Jac o206 套 1 国产 RO 膜元件 8040 支 2 海德能 RO 膜外壳8 1 芯支 2 不锈钢 RO 出水电导 率仪 1 100 s cm 台 1 数显 科瑞达或同等 RO 产水流量 计 0 5m3 h 台 1 管道式余姚振兴或同等 RO 浓水流量 计 0 2m3 h 台 1 管道式余姚振兴或同等 压力表 0 25kg cm2 个 6 浸油式余姚振兴或同等 主机机架 套 1 不锈钢海德能 12 RO 水箱 2m3 台 1PE 国产 液位开关 套 1 国产 13 EDI 进水泵 Q 2m3 h H 3 0m 2 50 台 1 不锈钢国产 压力表 0 6kg cm2 个 1 浸油式南方泵业或同等 四 EDI 系统 14 EDI 装置 处理能力 2m3 h 套 1 EDI 模块 台 1 国产 EDI 电源 套 1 国产 EDI 主机机架套 1 不锈钢海德能 EDI 产水电阻 率仪 10K cm 18 3M cm 台 1 数显 科瑞达或同等 EDI 产水流量 计 1 10GPM 台 1 管道式余姚振兴或同等 EDI 浓水排放 流量 0 5 5GPM 台 1 管道式余姚振兴或同等 EDI 极水排放 流量表 0 2 2GPM 台 1 管道式余姚振兴或同等 压力表 0 6kg cm2 个 4 浸油式余姚振兴或同等 设备机架 套 1SUS 海德能 15 纯水水箱 2m3 台 1 SUS 或 FRP 液位开关 套 1 纯水泵 Q 2m3 h H 3 0m 2 50 台 1 南方泵业或同等 16 RO 化学清洗 系统 套 1 国产 清洗水箱 500L 台 1PE 国产 清洗泵 Q 1m3 h H 4 0m 2 50 台 1 不锈钢南方泵业或同等 清洗过滤器5 芯 20 台 1 不锈钢 滤芯5 m 20 支 5PP 美国 OSMONICS 或 同等 压力表 0 6kg cm2 个 3 浸油式余姚振兴或同等 17 系统内管道DN32 DN15套 1 28 系统内阀门DN32 DN15套 1 SIEMENS 或同等 29 电气 控制 系统 套 1 就地控制柜 套 1 PLC 模块 套 1 EDI 电源柜 台 1 第五章第五章 检验和标准检验和标准 1 1 设备制造工艺和材料 设备制造工艺和材料 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求 钢制压力容器钢制压力容器 GB150 1998GB150 1998 水处理设备制造技术条件 JB2932 橡胶衬里化工设备 HGJ32 90 喷砂除锈应符合 GB8923 水处理设备油漆 包装技术条件 ZBJ98003 电厂水处理设备制造质量分等标准 SDZ037 87 此外 压力容器的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件 劳锅字 1990 8 号 压力容器安全技术监察规程 等相关规定和标准 进口设备的制造工艺和材料应符合相应国际标准 2 2 对外接口法兰 对外接口法兰 对外接口法兰符合下列标准和规定的最新版本的要求 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 2000 版 管路法兰技术条件 JB T74 94 管路法兰类型 JB T75 94 凸面板式平焊钢制管法兰 JB T81 94 3 3 衬里钢管和管件 衬里钢管和管件 衬里钢管和管件符合下列标准和规定的最新版本的要求 衬胶钢管和管件 HG21501 83 衬塑 PP PE PVC 钢管和管件 HG20538 92 系统内部管路设计符合 DL T5054 1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定 现行 最新版本的规定要求 4 4 现场仪表和控制系统现场仪表和控制系统 现场仪表和控制系统的设计符合下列标准和规定的最新版本的要求 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ 93 86 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131 90 过程检测和控制流程图用文字和图形符号 GB 2625 81 分散型控制系统工程设计规定 HG T 20573 95 自动化仪表选型规定 HG 20507 92 仪表系统接地设计规定 HG 20503 92 控制室设计规定 HG 20508 92 仪表供电设计规定 HG 20509 92 信号报警 联锁系统计规定 HG 20511 92 工业企业通信设计规范 CBJ42 81 电子计算机房设计规范 GB50174 93 计算机软件开发规范 GB8566 88 5 5 电气系统 电气系统 电气专业执行的设计符合下列标准和规定的最新版本的要求 10KV 及以下变电所设计规范 GB 50053 94 低压配电设计规范 GB 50054 95 建筑物防雷设计规范 GB 50057 94 爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50058 92 化工企业静电接地设计规范 HGJ 28 90 低压开关柜装置还应符合 IEC439 1 VDE660 PART500 BS5486 PART1 UTC63 410 技术标准 第六章第六章 乙方技术文件交付乙方技术文件交付 1 1 总则 总则 为了满足设计 制造 安装调试以及操作 维护的要求 乙方所提供的技术资料和 技术文件将是完整 清楚 正确的 所交付的技术资料和技术文件用中文书写 所有的 技术数据 图纸 说明书使用公制 并依据 ISO 标准 2 2 资料交付内容及进度 资料交付内容及进度 2 1 乙方提供的相关设计资料见下表 序号资料名称 交付日期 签约后 备注 1 基本设计 第一分册 工程设计 A 乙方所供设备的详细工艺描述 包括处理能力 技 术数据 标准符号 B 设备的工艺流程说明 C 设备工艺 PID 图 D 设备平面布置图 E 设备能耗表 F 设备易耗品明细 第二分册 附图册 A 系统工艺流程图 B 系统初步的管道布置图 C 系统平面布置图 第三分册 设备配置表 1 个月 甲方提供 相关设计 资料 乙 方提出要 求后 甲 方在 5 天 内提供 2 竣工图及竣工资料 工程验收 后 1 个月 内 2 2 乙方提供的相关设计资料见下表 序号资料名称交付日期 签约后 备注 1 设备安装 使用 维护说明 书 设备验收前 2 备品 备件清单实物交接时 3 3 技术资料的交付形式 技术资料的交付形式 3 1 技术资料的种类及数量 包括国外 国内设备设计和制造资料 如下 文件资料1 份 图纸资料1 份 3 2 资料交付要求 甲方提供的设计资料及图纸所使用的语言为中文 4 4 说明 说明 如有未列入本附件内而确应交付的资料和图纸 乙方提出要求后甲方应负责补充完 善 第七章第七章 技术培训与服务承诺技术培训与服务承诺 1 1 技术培训 技术培训 该培训由乙方 1 2 名高级工程技术人员负责和执行培训计划 培训目的是教会甲方 人员如何运行 维护 保养水处理系统和制定维护保养周期表 以及如何处理运行中出 现的紧急问题 1 1 为使合同设备能正常安装和运行 乙方有责任提供相应的技术培训 培训内容应与 工程进度相一致 1 2 培训计划 培训教师 序号培训内容 培训时间 小时 职称人数 地点备注 01 基础理论 1 工程师 1 施工现场 02 设备构造 1 工程师 1 施工现场 03 设备维护保养 0 5 工程师 1 施工现场 04 仪表校正 1 工程师 1 施工现场 05 设备故障排除 0 5 工程师 1 施工现场 06 操作示范 在现场 2 工程师 1 施工现场 1 3 培训的时间 地点由乙方提出 最终由甲方确定具体的时间和地点 具体的人数也 由甲方确定 2 2 服务承诺 服务承诺 北京海德能水处理设备制造有限公司一直认为 水处理行业是一个水处理行业是一个 系统服务第一系统服务第一 的市场 的市场 2 1 服务机构 1 专职的售后服务中心 人员设置 售后经理 1 名 售后服务工程师 2 名 2 2 我们的 服务承诺 1 设备安装调试完成后 留驻 1 名售后服务工程师 现场跟班运行服务 3 7 天 2 设备投运后的第 2 个月 第 12 个月 每月电话回访设备运行情况 并定期派遣服务工 程师到现场了解设备运行情况 3 做到 8 小时服务 24 小时内赶到现场 4 本套设备的质保期为 12 个月 自设备安装调试合格或运抵现场满 30 天之日起 5 质保期内 凡由于乙方设备自身原因出现的设备故障和质量问题 由乙方负责 乙方 应自接到维修通知起 6 小时内给予明确答复 24 小时内到达现场进行维修服务 6 设备超出质保期后乙方继续履行有偿售后服务 乙方实施服务产生的直接材料费 配 件 服务人员差旅费 运费等由甲方支付 7 备件及化学剂长期以优惠价正常供应 急需备品备件 2 天内送到现场 8 全套设备终身保修 第八章第八章 其他要求其他要求 1 1 设备交货与预验收 设备交货与预验收 1 1 自合同正式生效日起 40 日内 设备交货 指合同设备具备出厂预验收条件 在交货时 乙方向甲方提交合同设备清单或装箱单 其中纯水设备的安装调试时间为交 期为 20 日 1 2 双方按照设备清单或装箱单对到货设备进行商检和开箱验收 1 3 设备预验收 1 3 1 为了确保设备的出厂质量 设备出厂前由乙方电话或书面通知甲方项目负责人 来乙方对设备进行出厂前预验收 据此验收结果 甲方支付合同第二笔货款 1 3 2 乙方在确定收到甲方付出的二期款的前提下安排工程技术人员到甲方现场进行 设备的安装调试 1 3 3 乙方负责设备的运输及保险并承担运输及保险费用 2 2 设备安装与验收 设备安装与验收 2 1 合同设备的安装工作 由乙方负责 含安装材料 按照乙方编制的 纯水设备 安装技术条件 规定内容进行 2 2 安装前应确认具备的条件如下 按工程设计的要求完成了设备基础的施工并达到要求的保养期 所有预埋管件均按工程设计要求进行核对无误 公用设施 水 电 气 供应到位 2 3 安装完成后甲乙双方各派代表对合同设备的安装精度进行检查 确认和归档 对 设备的安装进行验收 并形成设备安装验收纪要 2 4 乙方在甲方设备安装现场期间 应严格遵守甲方的工厂管理各项规定 并服从甲 方的现场指挥和管理 3 3 设备调试 试车及验收 设备调试 试车及验收 3 1 调试 3 1 1 无负荷调试及验收 安装结束时 经双方确认安装工作完全符合乙方技术文件和设计要求后 双方须按 照乙方技术文件 图纸及乙方准备的无负荷试车项目的要求联合进行无负荷试车 设备的无负荷调试及验收 是设备安装验收后 甲乙双方在甲方场地对乙方提供的 设备 从设计 制造等方面 进行技术规格及质量的全面检查与考核 其内容应符合技 术附件所规定的设备组成及技术规格 并满足主要技术参数 同时 还应根据 试车大 纲 内容 对设备进行有负荷试车的条件进行确认 其主要内容有 确认设备组成及技术规格是否满足技术规格书规定的内容 所有仪器仪表是否符 合国家有关标准 确认设备设计制造质量是否满足技术规格书所规定的内容 按照设备试运转时间表对设备进行单动及联动 重点考核设备运行状况 有无异 常音响 异常温升 有无泄漏及其它故障 按照技术规格书对设备各项功能的运行进行考核 检查设备指示 逻辑控制及其 它功能控制的动作是否正常并作出评价 检查系统工作是否正常 压力 流量 功能 噪音是否满合同要求并作出评价 设备停止运转后 双方人员共同复查设备各处并为 设备有负荷调试及验收 作好 准备 上述各项均要作出记录 经甲乙双方有关人员共同签字 完成设备设计制造内容 及质量的验收 无负荷试车顺利完成且安装工作也完全符合乙方技术要求时 双方代表须在合同工 厂现场签署一份 无负荷试车验收报告 3 1 2 有负荷调试 当完成无负荷试车后进行有负荷试车 设备的有负荷调试以甲方为主 乙方参与 在设备进行有负荷试车前 乙方应提前向甲方提供有负荷试车大纲要求 在有负荷试车前 由甲乙双方试车人员对有负荷试车大纲进行共同商议和审定 甲方在乙方的技术支持下 具备完善的工艺条件 生产工艺及条件等 甲方安排经过培训的操作人员及生产人员 在有负荷试车阶段 对机组各系统在有负荷条件下进一步精调 整定各工艺参数 使整个机组性能指标达到合同附件的要求 有负荷调试期间 甲方根据合同约定的时间按先调试后生产的原则进行合同设备 的调试 如果在这段时间内设备达到良好和稳定的运行状态 双方代表确定各项性能考 核的时间 每项性能考核的结果要作出记录 如果性能考核结果表明 甲乙双方规定的 性能指标保证值都已达到 双方现场代表 5 日内签署 有负荷试车验收报告 甲方对 合同设备的调试验收即告完成 3 2 调试验收 在完成以上各项后 由甲乙双方共同确定合同设备的最后验收测试工作 3 3 验收标准 机列设备运行良好 满足调试 无负荷试车及有负荷试车大纲的要求 最终试车结 果应达到甲乙双方规定的性能保证值 3 3 3 设备验收报告 试车中每完成一个项目后 双方代表在验收记录上签字 3 4 设备验收 验收测试结束后 5 日内 双方在设备最终验收报告上签字 第九章第九章 项目预算项目预算 1 1 项目报价 项目报价 2 2 付款方式 付款方式 1 合同签订后 5 个工作日内甲方支付合同总额的 40 作为合同的预付款 2 设备交付前甲方项目负责人前往乙方工厂预验收设备后支付合同总额的 40 3 设备安装调试验收合格后 5 个工作日内或设备运抵现场 30 日内甲方支付乙方合同总 额的 15 两者以先到者为准 4 余款 5 作为设备的质保金 设备质保期满后 5 个工作日内 甲方须一次性付清设备 款项 5 乙方按合同条款交付设备给甲方后 若甲方超过合同规定的 2 个月安装期限仍不予安 装调试导致设备无法验收时 应视同设备已验收合格 甲方须按本条款规定支付款项 6 甲方若逾期付款 则须向乙方支付逾期部分款项千份之一每日的违约金 7 甲方支付合同款项的 95 后乙方开具全额增值专用税发票 序 号 项目名称金额 元 产地商标备注 1 设备价格 120060120060北京北京海德能 2 安装 运输按 5 计 69006900 3 增值税发票按 8 计 1104011040 小写 138000138000 总报价 大写 壹拾叁万捌仟元整壹拾叁万捌仟元整 小写 138000138000 4 合同价格 大写 壹拾叁万捌仟元整壹拾叁万捌仟元整 5 质量标准合格 6 交货期收到首付款后 25 工作日内 7 安装期交货并验收合格后 15 工作日内 8 交货地点甲方指定地点 9 1 以上价格为交钥匙工程 2 乙方负责成套设备的生产 运输 安装 调试 并