镀锌钢板风管技术交底 改版4.15

技技 术术 交交 底底 记记 录录 003 表表 C2 1C2 1 资料编号 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 一 一 施工准备施工准备 一 技术准备 1 已做好图纸会审及施工方案 2 根据图纸会审和施工方案 进行技术环境安全交底 3 根据工程进度 及时绘制加工图 提出加工计划 4 已校核管道 预埋件的规格 数量 坐标 标高准确无误 二 材料要求 1 所使用的板材 型钢等材料应符合设计要求 并具有出厂合格证和质量鉴定文件 2 普通钢板表面应平整 光滑 厚度均匀 并有紧密的氧化铁薄膜 不得有裂纹 结疤 等缺陷 3 镀锌钢板 带 应符合国家标准 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB2518 的要求 其性能 宜选用机械咬口类 采用 80 号以上的镀锌层 其三点试验平均值 双面 应小于 100g m2 4 型钢材料应符合国家标准 热轧等边角钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB9787 及 热轧扁钢尺寸 外形 重量及允许偏差 GB704 的要求 三 主要机具 设备 1 机械 剪板机 冲剪机 薄钢板法兰成型机 切角机 咬口机 压筋机 折方机 合 缝机 振动式曲线剪板机 型钢切割机 卷圆机 圆弯头咬口机 角 扁 钢卷圆机 冲 孔机 插条法兰机 螺旋卷管机 台钻 电气焊设备 空气压缩机等 2 工具 手用电动剪 手电钻 油漆喷枪 液压铆钉钳 拉铆枪 划针 冲子 铁锤 木锤及钢卷尺 钢直尺 角尺 量角器 划规等 四 作业条件 1 现场加工场地地面平整 不潮湿 并能防雨雪 大风且结构牢固 有充足的照明设施 2 作业地点要有相应加工工艺的基本机具 设施及电源和可靠的安全防护装置 并配有 消防器材 3 风管制作应有批准的图纸 经审核的大样图 系统图 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 二 施工工艺如下图二 施工工艺如下图 领料 检查 划线 剪切 板材纵 向连接 板材纵向铆接 连接 板材纵向咬口 连接 法兰制作 矩形风管角钢法兰连接 矩形风管薄钢板法兰连接 风 管 连 接 形 式 加固 防腐 喷漆检验 出厂 价 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 三 操作方法三 操作方法 1 领料 检查 领料 检查 交底人 接受交底 人 1 不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合 通风与空调工程施工质量验收规 范 GB50243 的要求 2 根据施工图 大样图 系统图及相关技术文件的要求 施工工人领取的材料 应进行核 实 以保证材料符合技术 质量要求 3 矩形风管的板材厚度应不小于下表中板材的厚度要求 钢板风管板材厚度钢板风管板材厚度 mm mm 矩形风管类别风管直径 D 或长边尺寸 b 圆形风管中 低压 系统 高压 系统 除尘系统风管 D b 320 0 50 50 751 5 320 D b 4500 60 60 751 5 450 D b 630 0 750 60 752 0 630 D b 1000 0 750 751 02 0 1000 D b 12501 01 01 O2 0 1250 D b 20001 21 01 2 2000 D b 40001 21 2 按设计 按设计 注 1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10 15 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求 4 适用于地下人防与防火隔墙的预埋管 2 划线与剪切 划线与剪切 1 基本线有 直角线 垂直平分线 平行线 角平分线 直线等分圆等 展开方法宜采用 平行线法 放射线法和三角线法 根据设计图及大样图的不同几何形状和规格 分别进行划线 展开 并进行复核 以免有误 2 按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切 剪切时 两手要扶稳钢板 用力均匀适当 3 板材咬口之前 必须用切角机或剪刀进行切角 切角形状见下图 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 a 机械切角 b 手工切角 图 图 a b 为切角形状示意图 为切角形状示意图 3 板材纵向连接 板材纵向连接 板材拼接板材拼接 风管板材拼接的咬口缝应错开 不得有土十字型拼接缝 镀锌钢板及有保护层 的钢板的拼接 应采用咬接或铆接 1 风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接 不同板材咬接或焊接如下表 材 质 板厚 mm 镀锌钢板普通钢板 1 0 1 0 1 2 咬接咬接 1 2 1 5 1 5 铆接焊接 3 0 焊接 人防内使用 2 风管纵向咬口连接 矩形 圆形风管板材纵向连接形式 可按北京市 建筑安装分项施工工艺规程 第六分册有关 内容执行 圆形风管的纵向连接分为纵向缝与螺旋结合缝两种 咬口与折方 咬口时应扶稳板料 手指距滚轮护壳不小于 50mm 不得放在咬口机轨道上 将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上 操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合 折成所需要的角度 折方时应与折方机保持一定距离 以免被翻转的钢板碰 折合后用合口机 或手工进行合缝 操作时 用力均匀 不宜过重 使单 双口确实咬合 无胀裂和半咬口现象 板材采用咬口形式时 其咬口缝应紧密 宽度应一致 折角应平直 咬口宽应符合下表 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 咬口宽度表 mm 交底人 接受交底 人 板厚 平咬口宽角咬口宽 0 76 86 7 0 7 0 858 107 8 0 85 1 210 129 10 3 铆钉连接 铆钉连接时将两块要连接的板材 使其两边相重叠 并用铆钉穿连铆 合在一起的连接方法 铆钉直径 铆钉长度及铆钉之间的间距等应根据板材厚度进行选择 一 般情况下 铆钉的直径 d 2s s 为板厚 但不应小于 3mm 铆钉的长度 L 2s 1 5 2 d 铆钉之间 的间距一般为 40 100mm 严密性要求较高时 其间距应小一些 铆钉孔中心到板边的距离 B 3 4 d 4 法兰制作 法兰制作 1 矩形风管法兰 矩形风管法兰由四根角钢组焊而成 划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的 外径 下料调直后 用型钢切割机按线切断 再放在冲床上冲铆钉孔及螺检孔 法兰四角处应 设螺栓孔 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接 焊接时用各规格模具卡紧 金属矩形风管角钢法兰规格及连接要求 mm 风管长边尺寸 b角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距 b 630 25 3 M6 4 630 b 1500 30 3M8 5 1500 b 2500 40 4M8 5 2500 b 4000 50 5M10 低 中压系统 150 高压系统 100 2 圆形风管法兰 圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作 制作方法是调整角 扁 钢卷圆机 将扁钢或角钢置于 其上卷成所需大小的圆 根据风管直径 计算出法兰周长 并将卷好的扁钢或角钢按法兰周长 截断 将其置于台上调平 焊接 然后在台钻上钻孔 圆形风管法兰材料规格应符合下表规定 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 法兰材料规格 风管直径 D 扁钢角钢 螺栓规格螺栓间距 D 140 20 4 140 D 280 25 4 280 D 630 25 3 M6 630 D 1250 30 3 1250 D 2000 40 4 M8 中 低压系统 150 高压系统 100 3 同一批量加工的相同规格法兰 其螺孔间距排列应具有互换性 5 风管弯头按照风管弯头按照 91SB6 4 5 标准图制作 标准图制作 500mm 采用导流片弯头 采用导流片弯头 1 矩形风管弯管的制作 一般应采用曲率半径为一平面边长的内外同心弧形弯管一般应采用曲率半径为一平面边长的内外同心弧形弯管 当采用 其他形式的弯管 平面边长大于 500mm 时 必须设置弯管导流片 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 2 矩形内外直角形弯管以及边长大于 500mm 的内弧外直角形 内斜线外直角形弯管应下 图所示设置单弧形或双弧形等圆弧导流片 导流片圆弧半径及片距宜按下表规定 单弧形或双弧形圆弧导流片 a 单弧形 b 双弧形 单弧形或双弧形圆弧导流片及片距 mm 单弧形导流片双弧形圆弧导流片 R1 50 P 38 R1 115 P 83 R1 50 R2 25 P 34 R1 115 R2 51 P 83 镀锌钢板厚度宜为 0 8镀锌钢板厚度宜为 0 6 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 3 组合圆形弯管可采用立交口 弯管曲率半径 以中心线计 和最小分节数应符合下表的 规定 弯管的弯曲角度允许偏差宜为 3 圆形弯管弯曲半径和最少节数圆形弯管弯曲半径和最少节数 弯曲角度和最少节数 90 60 45 30 弯管直径 D mm 弯曲半 径 R 中节端节中节端节中节端节中节端节 80 220 1 5D221212 2 220 450D 1 5D 322212 2 450 800D 1 5D 42221212 800 1400 D52322212 1400 2000 D82523222 5 矩形风管的变径管 有单面偏心和双面偏心二种 变径管单面变径的夹角 宜小于 30 双面变径的夹角宜小于 60 变径风管制作和直风管制作方法相同 其中一面或三面风 管板是斜面 其拼装方式如图 变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差 L 单面变径与双面变径夹角 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 6 风管连接形式 镀锌风管法兰连接均选用镀锌螺栓 风管连接形式 镀锌风管法兰连接均选用镀锌螺栓 空调送回风管 排风管 新风管 圆形风管直径或矩形风管长边 1500 采用薄钢板法兰 TDC10 连接 1500mm 的以及所有加压送风管道采用角钢法兰连接 专用消防排烟管道也采 用角钢法兰连接 1 矩形风管角钢法兰连接 风管板厚小于或等于 1 2mm 且风管长边尺寸小于等于 2000mm 的风管 与角钢法兰连接宜 采用翻边铆接 风管的翻边应紧贴法兰 翻边宽度均匀且不应小于 6mm 咬缝及四角处应无开 列与孔洞 铆接应牢固 无脱铆和漏铆 铆钉间距 100 120mm 且数量不少于 4 个 风管板厚大于 1 2mm 的风管 与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊 风管与法兰应紧贴 风管端面不得凸出法兰接口平面 间断焊接的焊缝长度宜在 30 50mm 间距不应大于 50 mm 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核 合格后将法兰套在风管上 管端留出不小于 6mm 的翻边量 管折方线与法兰平面应垂直 然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法 兰铆固 并留出四周翻边 翻边应平整 不应遮住螺孔 四角应铲平 不应出现豁口 以免漏风 2 矩形风管薄钢板法兰连接薄钢板法兰连接端面应采用机械加工 其尺寸 形状应准确 法兰端面的折角处应平直 接口处应严密平整 接口四周处应有固定措施 3 圆形风管连接形式及适用范围见北京市 建筑安装分项工程施工工艺规程 第六分册 13 12 有关内容执行 7 风管加固 风管加固 1 风管的加固可采用楞筋 立筋 角钢 内 外加固 扁钢 加固筋和管内支撑等形式 一般采用楞筋加固 尺寸过大的风管宜采用丝杆加固和角钢加固 2 圆形风管 不包括螺旋风管 直径大于等于 800mm 且其管段长度大于 1250mm 或总表 面积大于 4m2均应采取加固措施 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 风管的加固形式风管的加固形式 2 圆形风管 不包括螺旋风管 直径大于等于 800mm 且其管段长度大于 1250mm 或总表面 积大于 4m2均应采取加固措施 3 矩形风管边长大于 630mm 保温风管边长大于 800mm 管段长度大于 1250mm 或低压 风管单边平面积大于 1 2m2 中 高压风管大于 1 0m2 均应采取加固措施 4 矩形风管两个法兰连接 或与环状加强筋间 的最大距离应符合下表要求 低 中压矩型风管两个法兰连接间的最大距离 低 中压矩型风管两个法兰连接间的最大距离 mm 风管长边尺寸320630800100012501600200025003000 最小板厚0 50 60 751 01 2 J1 3000 3000 1600 J2 3000 3000 2000 1600 1600 1200 J3 2000 1600 1600 1200 1200 1000 1000 J4 1600 1200 1200 1000 1000 800 加 强 筋 代 号 J5 1000 800 800 800 800 800 800 600 800 600 本表由施工单位填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 资料编号 003 表表 C2 1C2 1 工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015 年 3 月 15 日 施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作 交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容 交底人 接受交底 人 上表中每格内上排为低压风管 下排为中压风管 3 压制加强筋的风管 其加强筋间距不应大于 300mm 靠近法兰加强筋与法兰间距不应大 于 150mm 风管管壁加强筋的凸出部分应在风管外表面 轧制加强筋后的风管板面不应有明显 的变形 机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋 4 风管加固应排列整齐 间隔应均匀对称 与风管的连接应牢