球墨铸铁标准

标准 CXB01 2014 南乐县昌盛线路器材有限公司 线路器材球铁件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准 球铁牌号和技术条件 本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件 2 线路球墨铸铁件使用标准和牌号 2 1 GB1348 1988 单铸试块的力学性能 附表 1 供参考 牌号 抗拉强度 MPa 屈服强度 0 2 MPa 断后伸长率 硬度 HBS QT400 1840025018130 180 QT400 1540025015130 180 QT450 1045031010160 210 QT500 75003207170 230 2 2 ANSI ASTM A536 84 球墨铸铁件标准 附表 2 球墨铸铁的拉伸性能 单铸试样 性 能牌号 60 40 18 牌号 65 45 12 牌号 80 55 06 抗拉强度 MPa 屈服点 MPa 伸长率 50mm 标距 414 276 18 448 310 12 552 379 6 0 2 3 GB1412 85 球墨铸铁用生铁 附表 3 化 学 成 分牌号 SIMnPS Q10 1 0 0 2 0 05 0 02 Q12 1 1 4 0 2 0 05 0 02 2 4 GB9941 88 球化分级 附表 4 球化分级说 明球化率 图号 1 级 石墨呈球状 少量团状 允许极少量团絮状 95 图 5 1a 2 级 石墨大部分呈球状 余为团状 和极少量团絮状 90 95 图 5 1b 3 级 石墨大部分呈团状和球状 余为团絮状 允许有极少量蠕虫状 80 90 图 5 1c 4 级 石墨大部分呈团絮状和团状 余为球状和 少量蠕虫状 70 50 60 5 5e 珠 45 40 50 5 5f 珠 35 30 40 5 5g 珠 25 25 5 5h 珠 20 20 5 5i 珠 15 15 5 5j 珠 10 10 5 5k 珠 5 5 5 5l 2 6 热镀锌标准 ANSI ASTMA 153CLASSA 锌层平均厚度不小于 86um 最薄厚度不小于 70um 3 技术要求 3 1 生产方法 线路球墨铸铁件采用国标生铁 中频感应电炉熔炼 出铁温度控制在 1570 1610 冲入法球化 二次孕育 湿砂型浇 注或覆膜砂壳型浇注 开箱温度不超过 550 砂轮机清除冒口残 根 履带式抛丸清理机清理表面 热镀锌表面处理 其锌层平均厚 度不小于 86um 出口箱包装 汽车运输至北京帕尔普线路器材有限 公司 3 2 机械性能 本线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提 供的图纸要求为验收依据 屈服点 硬度为参考 但必须在工艺控 制上符合本标准的牌号规定 3 3 化学成分 化学成分不作为验收依据 是工艺控制的重要指标 依据美国帕尔普公司的建议 推荐化学成分如下 附表 6 建议化学成分 化 学 成 分 牌号 CSiMnPSMg Max3 92 80 60 050 020 0560 40 18 65 45 12 Min3 62 40 2 0 03 Max3 82 80 60 050 020 0580 55 06 Min3 52 40 2 0 03 3 4 球化级别和基体组织 本产品依据客商提供图纸的要求 球化 级别为 1 2 级 最低不低于 3 级 符合 GB9941 88 的规定 石墨球 数不小于 100 符合 GB9941 88 的规定 其基体组织及硬度依据美 国帕尔普线路器材有限公司建议推荐如下 附表 7 建议基体组织及硬度 材料牌号60 40 1865 45 1280 55 06 基体组织铁素体铁素体和珠光 体 铁素体和珠光 体 布氏硬度 HB 130 170156 217187 255 3 5 几何形状及尺寸公差 本产品几何形状符合 PLP 公司图纸规定 图纸规定的重要尺寸逐件检查 检查工具为专用检具 通止规 非 重要尺寸 抽检率为 5 10 检查工具为卡尺 3 6 强度和重量 对有重量公差要求的产品 件件进行检查重量 使用工具称误差为 0 5 克 对有强度要求的产品 抽检率 1 保证 出厂合格率 100 3 7 锌层厚度 用磁阻式测厚仪对产品件件检查 锌层厚度符合 ASTMA 153CLASSA 的规定 3 8 硬度试验检测 使用 HB 3000 型金属布氏硬度计按照 GB231 84 金属布氏硬度试验法 的规定进行测试 硬度试片制作与拉力试 块制作方法和原则相同 3 9 拉伸试验 使用 WE 300 液压式万能材料试验机对试棒进行拉断 试验 单铸试块的形状和尺寸按图 1 制作 与该批铸件以同批铁水 浇注 其冷却条件与代表的铸件大体相同 试棒料从试块底部制取 其尺寸见图 1 拉伸按照 GB228 76 金属拉力试验法 的规定 4 工艺控制方案 4 1 制