护肩施工方案

九环东线公路隐患整治工程 平武段 护肩施工方案护肩施工方案 施施 工工 方方 案案 编制 编制 复核 复核 审核 审核 四四川川豪豪特特路路桥桥工工程程有有限限公公司司 二二 0 0 一一四四年年 四四月月 护肩施工方案护肩施工方案 一 编制依据 1 公路路基施工技术规范 JTGF10 2006 2 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 3 设计护肩标准图纸 4 现场踏勘调查资料 二 工程概况 该段护肩共 5 道 合计 346m3 墙身采用 C20 片石混凝土 三 施工组织 1 施工准备 1 1 图纸审核及原地貌复测 发现图纸有误或现场与设计不符的及 时上报相关人员进行复查 1 2 护肩片石掺加量严禁超过 20 片石抗压强度不小于 30Mpa 1 3 C20 砼采用现场拌合 1 4 布置材料堆放场地及备料 1 5 水采用饮用水 1 6 主要机械 JS500 砼搅拌机 2 台 挖掘机 1 台 1 7 施工班组 组长黄厚龙组 工种普工泥工电工机械工砼工模板工架子工 人数 15231312 1 8 混泥土配合比 砂浆配合比 水泥 水 砂 碎石 1 0 6 2 55 3 38 已通过监理试验室验证批准 2 施工工艺流程 见下图 施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护 3 施工方案 3 1 施工场地准备 3 1 1 测量放线 定出桩位中心线及开挖边界线 3 1 2 清除护肩用地范围内的树桩 杂草 垃圾等所有障碍物 在基 槽周围挖设排水沟 排除地表水 3 2 开挖 3 2 1 基槽开挖 采用 1 2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖 开挖长度 根据现场地质情况进行分段开挖 每段 15 或 20 米 机械开挖至基底设计标高以上 10cm 时 重新进行测量放样 确 定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理 确保基底符合 设计及相关规范要求 3 3 护肩浇筑 3 3 1 基槽完成后 根据设计图及现场高程放出护肩浇筑边线 3 3 2 模板安装 1 模板采用胶合木模板 禁止使用有缺角 破损的模板 2 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确 3 具有足够的强度 刚度和稳定性 能承受新浇筑混凝土的重力 侧压力及施工中可能产生的各项负荷 4 模板的接缝不得漏浆 在浇筑砼前 木模板应浇水湿润 但模 板内不应有积水 5 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂 但不得影响模板 结构性能 模板使用后应按规定修整保存 6 模板之间粘贴双面不干胶带 以减小模板缝防止漏浆 以保证 砼面的观感质量 7 模板采用 M14 500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D48 3 5 钢架管横 竖龙骨加固 并配以大号蝶形卡紧固 对拉螺杆按 1000 500 的间 距布置 设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置 以防扔填片石碰坏 PVC 管 紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 300 3 3 3 浇筑砼 1 混凝土浇筑前应做好如下准备工作 a 制定浇筑工艺 明确结构分段分块的间隔浇筑顺序 尽量减少后 浇带或连接缝 b 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施 c 施工前应仔细检查模版 预埋件的紧固程度 2 浇筑混凝土时应符合下列要求 a 混凝土应分层进行浇筑 不得随意留置施工缝 b 混凝土浇筑应连续进行 当因故间歇时 其间歇时间应小于前层 混凝土的初凝时间或能重塑的时间 不同混凝土的允许间歇时间应 根据环境温度 水泥性能 水胶比和外加剂类型等条件通过试验确 定 d 新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15 f 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时 如混凝土表面泌水较多 须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下 采取措施减少泌水 g 浇筑混凝土期间 应设专人检查模板稳定情况 发现有松动 变 形 移位时应及时处理 h 浇筑混凝土时 应填写混凝土施工记录 i 自高处向模板内倾卸混凝土时 为防止混凝土离析 一般应满足 下列要求 从高处直接倾卸时 混凝土倾落高度不宜超过2m 以不 发生离析为度 g 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时 一般应满足下列要求 抗渗要求的混凝土结构 施工缝宜做成凹型 凸型或设置止水带 3 混凝土振捣 a 混凝土浇筑过程中 应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实 振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 b 混凝土振捣过程中 应避免重复振捣 防止过振 应加强检查 模板支撑的稳定性和接缝的密合情况 防止在振捣混凝土过程中产 生漏浆 c 采用机械振捣混凝土时 应符合下列规定 1 采用插入式振捣器振捣混凝土时 插入式振捣器的移动间距不宜 大于振捣器作用半径的 1 5 倍 且插入下层混凝土内的深度宜未 50 100mm 与侧模应保持 50 100mm 的距离 2 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时 应 边振动边竖向缓慢提出振动棒 不得将振动棒放在拌和物内平拖 不得用振动棒驱赶混凝土 3 表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘 4 应避免碰撞模板 钢筋及其他预埋件 5 每一振点的振捣延续时间宜为 20 30s 以混凝土不再沉落 不 出现气泡 表面呈现浮浆为度 防止过振 漏振 d 混凝土振捣完成后 应及时修整 抹平混凝土裸露面 待定浆后 再抹第二遍并压光 抹面时严禁洒水 并应防止过渡操作影响表面 层混凝土的质量 尤其要注意施工抹面工序的质量保证 4 填放于混凝土中的片石应符合以下要求 a 片石的强度等级不应小于 30Mpa b 片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1 4 最小尺寸不应小 于 15cm c 片石在填放前应用水冲洗干净 d 片石应均匀分布安放稳妥 片石间净间距不得小于 15cm 片石与 模板间的净间距不宜小于 25cm e 最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层 f 片石采用人工摆放的方式进行 注意片石不能碰伤模板及 PVC 管 g 浇筑完成后 在砼初凝前 将预埋钢筋埋入砼中 并在砼接茬面 栽少量片石 h 片石体积不得超过片石混凝土总体积的 20 3 5 墙背回填 沉降缝设置 3 5 1 当墙身片石混凝土达到设计强度 70 以上时进行护肩墙背回填 以确保片石混凝土墙体的质量 3 5 2 墙背回填应用砂砾石 并应逐层填筑 严实夯实 不得使墙 身承受加大冲击 3 5 3 应根据地形及地质变化情况设置沉降缝 间距一般为 10 15 米 缝宽为 2 米 用沥青麻絮沿内 外 顶三边填塞 深度不小于 15 厘米 3 6 混凝土养护 3 6 1 混凝土养护期间 应重点加强混凝土的湿度和温度控制 及 时对混凝土暴露面进行洒水养护 并保持暴露面持续湿润 直至混 凝土终凝为止 3 6 2 混凝土带模养护期间 应采取带模包裹 浇水 通过喷淋洒 水措施进行保湿 潮湿养护 保证模板接缝处不至失水干燥 为了 保证顺利拆模 可在混凝土浇筑 24 48h 后略微松开模板 并继续 浇水养护至拆模后 3 6 3 在任意养护时间 若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混 凝土表面温度 二者间温差不得大于 15 3 6 4 在任意养护时间 若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混 凝土表面温度 二者间温差不得大于 15 3 6 5 混凝土养护期间 对混凝土的养护过程做详细记录 并建立 严格的岗位责任制 3 7 混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求 当设计未提出要求时 应符 合下列规定 3 7 1 侧模应在混凝土强度达到 2 5Mpa 以上 且表面季棱角不因拆 模而损失 方可拆除 3 7 2 混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一 条的规定外 还应考虑拆模时混凝土的温度 由水泥水化热引起 不能过高 以免混凝土接触空气时降温过快而开裂 更不能在此时 浇注凉水养护 混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高 时不得拆模 3 7 3 拆模宜按立模顺序逆向进行 不得损伤混凝土 并减少模板 破损 当模板与混凝土脱离后 方可拆卸 调运模板 3 7 4 拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时 不得损伤混凝土 3 7 5 拆除模板时 不得影响或中断混凝土的养护工作 3 7 6 拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100 的设计强度后 方 可承受全部设计荷载 3 8 混凝土缺陷处理 3 8 1 混凝土拆模后 如表面由粗糙 不平整 蜂窝 孔洞 疏松 麻面和却棱角等缺陷或不良外观时 应认真分析缺陷产生的原因 及时报告监理和业主 不得自行处理 3 8 2 当混凝土表面缺陷修补后 修补或填充的混凝土应与本体混 凝土表面紧密结合 在填充 养护 和干燥后 所有填充物应坚固 物收缩缝或产生膨形区 表面平整且与相邻表面平齐 达到工程技 术规范要求的相应等级及标准的要求 修补后混凝土的耐久性能应 不低于本体混凝土 3 8 3 除监理工程师批准外 用模板成型的混凝土表面不允许粉刷 3 8 4 模板的拆除顺序应按设计的顺序进行 设计物规定时 应遵 循先支后拆 后支先拆的顺序进行 3 8 5 拆模时严禁抛扔模板 3 8 6 模板拆除后应及时对其进行维修整理 并分类妥善保存 四 质量检验 护肩必须符合 公路路基施工技术规范 JTGF10 2006 公路 工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 设计图纸要求 具体要 求及检测项目如下 1 基本要求 1 石料规格和质量应符合有关规定 2 地基与基础必须满足图纸要求 3 混凝土的配合比应符合试验规定 4 混凝土表面应平整 密实 无蜂窝麻面现象 5 墙背填料符合图纸要求 6 沉降缝 泄水孔的位置和数量应符合图纸要求 2 实测项目 路堤墙实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 1 混泥土强度 MPa 在合格标准内每处或每工作班制取不少于 2 组3 2平面位置 mm 30经纬仪 每 20m 检查墙顶外边线 3 点1 3顶面高程 mm 10 水准仪 每 20m 检查 1 点1 4竖直度或坡度 0 5吊垂线 每 20m 检查 2 点1 5断面尺寸 mm 不小于设计尺量 每 20m 量 2 个断面3 6底面高程 mm 50 水准仪 每 20m 检查 1 点1 块石20 片石30 7 表面平 整度 mm 混凝土块 料 石 10 2m 直尺 每 20m 检查 3 处 每处检 查竖直和墙长两个方向 1 3 外观鉴定 1 混凝土施工缝平顺 不符合要求时减 1 2 分 2 蜂窝 麻面面积不得超过该面面积的 0 5 不符合要求时 每超过 0 5 减 3 分 深度超过 10mm 的必须处理 3 混凝土表面出现非受力裂缝 减 1 3 分 裂缝宽度超过设计规 定或设计未规定时超过 0 15mm 必须处理 4 沉降缝整齐垂直 上下贯通 不符合要求时应进行处理 并减 l 3 分 五 安全措施 1 严格按照 安全标准工地 实施办法建设标准化工地 进行文明 施工 2 建立健全安全生产岗位责任制 由专职人员进行安全技术监督 3 施工现场的材料 机具堆放必须整齐 实行文明施工 对脏 乱 差的工地要严肃处理 4 定期或不定期抽查工地安全情况 发现安全隐患坚决制止 5 定期进行安全知识教育 做好安全技术交底 6 现场施工人员必须佩戴安全帽 必须持证上岗 六 质量控制措施 1 组织学习各种有针对性的规则 规范 严格掌握工程质量验收标 准 2 抓开挖质量关 勤测量复核 控制超挖 杜绝欠挖 3 抓好原材料及工程试验关 不合格的原材料严禁使用 4 抓好立模支护关 控制好中线 水平 结构尺寸 5 抓好砼的浇灌 捣固关 砼严格按配合比施工 捣固密实 以内 实为根本 外表平整美观 线条接缝整齐 8 单位工程质量 8 1 地基承载试验结果与设计一致 坑底表面无松软岩土 8 2 墙趾处岩土层尽量少受施工扰动 斜面地基平整无补贴 8 3 基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧 8 4 回填分层夯实 8 5 沉降缝 伸缩缝位置 缝的填塞符合设计规定 8 6 墙面平顺 整齐 墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严 七 环保措施 环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境 防止 给当地造成污染和其他公害 保障人体健康 促进生产 因此 必 须把环境保护工作纳入计划 建立环境保护责任制度 采取有效的 措施 防止生产建设过程中产生的废水 废渣物 粉尘 噪声等对 当地环境造成污染和危害 1 在集镇和村庄附近施工时 噪声较大的机械避免在夜间施工 非 施工的噪声要尽力避免 并通过有效的管理和采取相应的技术手段 将噪声控制到最低程度 2 施工和生产中的污水和废水排放至指定地点 不得随意乱弃 并 根据具体情况修建防护设施 防止水土流失 3 沿路线两侧路界外视线 500m 范围内不开采石料 也不收购该范 围内开采的石料或人工砂 以保护沿线的生态环境 4 工程完工后 清除所有占用场地的杂物 对原地面进行平整 恢 复为耕地或植被覆盖 所租用的临时用地 无偿地恢复原貌或达到 复垦要求 所有公路用地范围内的杂物 废弃物品都清除干净 凡 损坏的水利渠道 地方道路 排水沟 沿线通讯 电力设施等将与 当地有关部门协商后进行恢复或加以改移 6 光缆 电缆保护 对于合同段内的通讯电缆 光缆及高压线设置 必须会同主管 部门采取保护措施 施工前要求业主指明所有地下光缆 电缆的位 置 设置明显标志 临时设施的布置应尽量避开 在施工中一旦遇 到预先不明的光缆 电缆 应立即停止施工 保护好现场 报告业 主 工程师和主管部门处理 八 安全文明施工措施 1 坚持 安全第一 预防为主 的基本方针 在施工过程中要始终把安全 特别是从业人员和其他人员人身 安全放在首要位置 实行 安全优先 的原则 在确保安全的前提 下 努力实现生产的质量和进度目标是一致的 是生产经营活动顺 利进行的保证 我施工队将按照 生产必须安全 安全为了生产 的原则进行安全管理 建立的项目负责为首的领导小组 定期组织 安全检查 附安全组织机构图和安全保证体系图 发现事故隐 患及时排除 2 保证措施 1 对参战员工进行安全教育培训 特种作业人员必须持证上岗 做 到安全生产 人人有责 从而提高全体员工的安全意识 2 建立健全生产安全管理制度 落实各级部门安全责任制 3 几个特殊环节的预防保证措施 a 场地建设必须