钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告

报告编号 钢结构厂房可靠性鉴定报告钢结构厂房可靠性鉴定报告 工程名称 xx 公司仓库 检测类别 钢结构厂房可靠性鉴定 委托单位 xx 公司 xx 公司公司 2010 年年 11 月月 25 日日 钢结构厂房可靠性鉴定报告钢结构厂房可靠性鉴定报告 报告编号 CS1011200003 项目负责 XX 检测人员 XX 检测日期 2010 11 9 2010 11 12 报告日期 2010 11 25 报告编写 XX 审 核 XX 批 准 XX xxxx 公司公司 地址 XX 说 明 1 本报告无主检 审核 批准人签字均无效 2 本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章 无骑缝章 视为 无效 3 一般情况 委托检测仅对来样负责 4 若对本报告结果有异议 请在收到报告十五日内向本公司提出 5 部分复印 涂改本报告视为无效 6 竭诚为您服务 真诚欢迎用户多提宝贵意见 受理电话 XX 邮编 XX XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 1 页 正文共 17 页 xx 公司仓库公司仓库 钢结构厂房可靠性鉴定报告钢结构厂房可靠性鉴定报告 报告编号 报告编号 CS1011200003 1 工程名称xx 公司仓库建筑面积1560 6 m2 委托单位XX 公司结构类型门式刚架结构 设计单位上 XX 建筑设计有限公司基础型式独立基础 施工单位 XX 建工集团鉴定原因 委托方对该工程实体 质量有疑义 监理单位 XX 监理有限公司检测日期2010 11 9 2010 11 12 项目钢结构厂房可靠性鉴定 现场 主要 仪器 ZC3 A 型混凝土回弹仪 AJCS JK 089 碳化深度测定仪 AJCS JK 092 STS750 720 型全站仪 AJCS JK 105 超声波探伤仪 TS 2068 型 AJCS JK 106 TT220 涂层厚度仪 AJCS JK 107 游标卡尺 AJCS JN 058 钢卷尺 AJCS JN 064 等 检 测 鉴 定 依 据 依 据 建筑地基与基础设计规范 GB50007 2002 钢结构设计规范 GB50017 2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102 2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 工业厂房可靠性鉴定标准 GBJ144 90 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 GB T11345 89 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03 2007 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T23 2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 建筑变形测量规范 JGJ9 2007 业主提供的建筑 结构施工图等 备注 检测单位 盖章 xx 公司 签发日期 签发日期 批准 批准 审核 审核 主检 主检 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 2 页 正文共 17 页 检测鉴定结论检测鉴定结论 1 在建过程中质保资料调查 本工程设计图纸由XX公司委托XX建筑设计有限公司设计 设计日期为2007年6月至2007 年7月 根据委托方提供的工程竣工资料 砂石 水泥 钢筋原材料由XX建设工程可靠性站 出具进厂复验的合格检验报告 混凝土 砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块 同条件 试块的合格检验报告 主体的钢结构构件焊缝探伤报告 高强度螺栓扭矩系数及连接面抗 滑移系数试验报告由XX检测站出具 委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的 复检报告 委托方提供的竣工资料中未体现有建设 设计 监理 施工及当地质量监督部 门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录 无工程结构验收及工程竣工验 收报告 2 现场外观普查 1 仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂 裂缝宽度范围约为 1mm 10mm 沿墙角蔓延伸长发展 有继续发展的倾向 2 仓库室内地坪起砂较为严重 尤其是第 轴部位的地坪 地坪面层局部出现龟 5 8 裂 剥落 基层起粉 有较多的散落砂粒 设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝 但现场 伸缩缝未进行填缝处理 3 由于室内回填土出现不均匀沉降 伸缩缝处出现高差错台现象 在仓库地坪表面出 现有纵横向收缩性裂缝 裂缝分布详见附录一 4 仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象 设计要求钢构件涂装 2 7mm 厚薄涂型防 火涂料 但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层 未按设计要求施工 5 屋面彩钢板蓝色漆层局部脱落 屋面排水孔设置较少 局部有漏水现象 6 部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落 并出现渗水现象 7 地下防水基本完好 个别地方有潮湿现象 但没有明显渗漏 8 厂房 1 2m 高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间 不符合设计要求 3 现场抽样检测 3 1 地基基础 基础埋深满足设计要求 基础砼构件现龄期混凝土抗压强度推定值满足设 计要求 3 2 室内地坪 室内地坪混凝土厚度满足设计要求 钻芯法抽检三块地坪混凝土抗压强度 分别为 3 4 C E 21 5 Mpa 3 4 A C 29 8Mpa 7 8 C E 36 7 Mpa 砼强度离散性较 大 备注 检测单位 盖章 xx 公司 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 3 页 正文共 17 页 签发日期 签发日期 批准 批准 审核 审核 主检 主检 检测鉴定结论检测鉴定结论 3 3 主体钢结构 1 钢柱 钢梁 抗风柱尺寸满足原设计要求 柱间支撑直径为 20 不满足原设计要 求 2 钢构件焊缝探伤检测 对该仓库主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤 抽检比例为 20 共 64 条焊缝 根据 钢结构施工质量验收规范 GB50205 2001 所抽检的对接焊 缝均能满足二级标准要求 3 抽检部分刚架柱垂直度不满足规范要求 4 建筑整体垂直度不满足规范要求 5 钢构件防腐涂层厚度不满足规范要求 钢构件未涂装防火涂层 不满足规范和设计 要求 3 4 结构与支撑布置及支撑长细比验算 1 结构布置和支撑布置符合标准规范要求 2 支撑系统长细比满足规范要求 4 刚架结构承载力与稳定性验算 刚架结构承载力满足规范和设计要求 刚架稳定性不满足规范和设计要求 由于施工 偏差的存在 加大了刚架重力二阶效应和弯扭效应 存在刚架失稳的危险 5 鉴定结论 依据 工业厂房可靠性鉴定标准 GBJ144 90 进行仓库厂房综合评定 该厂房可靠 性评定等级为三级 可靠性不符合国家现行标准规范要求 影响正常使用 应立即采取纠 正和加固措施 针对本报告上述提出的不符合项 建议由设计单位提出处理方案 6 重点建议 1 对所有的刚架柱 刚架梁重新进行测量核对 对竖向垂直度不满足施工规范要求 的构件应立即采取纠偏 加固等措施 2 由设计单位对地坪裂缝提出处理意见 针对沉降错缝较大的地坪需进行凿除 对回 填土进一步压实后重新浇筑地坪混凝土 并做好伸缩缝的处理 3 增加屋面结构的排水管道 对脱漆的屋顶彩钢板进行更换 对于密封胶脱落的塑 钢窗进行补胶或更换 4 对所有钢构件重新按规范设计要求涂装防腐和防火涂层 5 进一步加强该建筑物纠正及加固过程的监理 监督 检测和验收工作 以下空白 备注 检测单位 盖章 xx 公司 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 4 页 正文共 17 页 签发日期 签发日期 批准 批准 审核 审核 主检 主检 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 4 页 正文共 17 页 1 工程概述工程概述 xx 公司仓库 见图 1 1 为单层门式刚架结构 单榀刚架立面图见图 1 2 本建筑无 地下室 地上部分结构一层 室内外高差 150mm 建筑室内设计标高 0 000 相当于绝对 标高 黄海 30 300m 该建筑平面布置为矩形 其东西向宽为 30 6m 南北向总长为 51m 总建筑面积为 1560 6 m2 南北向共 8 榀 柱距为 7 2m 东西向设置 2 跨 每跨跨 度 15m 柱顶标高为 7 0m 屋面坡度为 1 10 南 北两边榀分别设置两根抗风柱 该建筑结构的安全等级为二级 抗震设防类别为丙类 抗震设防烈度为 7 度 设计 基本地震加速度 0 1g 结构的阻尼比为 0 035 地基基础设计等级为丙级 基础形式为独 立基础 基础混凝土强度设计等级为 C25 基础设计埋深为 1 6m 地基承载力特征值为 230KPa 该建筑主刚架钢材采用 Q345B 板材 檩条 墙梁 支撑等其它材料采用 Q235B 型钢 该建筑自 2007 年 12 月开始施工 约 2009 年 5 月竣工 由于该仓库在使用阶段出现 地面开裂 钢构件锈蚀 漏雨等多处质量问题 为保证工程的安全及满足正常使用 XX 公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性鉴定 我公司于 2010 年 11 月 9 日派技术人 员前往现场开始检测鉴定 图 1 1 仓库外观图片 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 5 页 正文共 17 页 图 1 2 单榀刚架立面图 抗风柱位于边榀 2 检测鉴定内容检测鉴定内容 2 1 在建过程中质保资料调查 2 2 现场外观普查 2 3 现场抽样检测 2 3 1 地基基础检测 2 3 2 室内地坪混凝土厚度 强度检测 2 3 3 主体结构检测 1 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测 2 刚架柱垂直度检测 3 主体结构整体倾斜变形检测 4 钢构件防腐防火涂层检测 2 4 结构与支撑布置及支撑长细比验算 1 结构布置和支撑布置 2 支撑长细比验算 2 5 刚架结构承载力与稳定性验算 2 6 子项 组合项和评定单元鉴定评级 3 检测鉴定依据及仪器设备检测鉴定依据及仪器设备 3 1 检测鉴定依据 1 建筑地基与基础设计规范 GB50007 2002 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 6 页 正文共 17 页 2 钢结构设计规范 GB50017 2002 3 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018 2002 4 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102 2002 5 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 6 工业厂房可靠性鉴定标准 GBJ144 1990 7 建筑结构检测技术标准 GB T50344 2004 8 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 GB T11345 89 9 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03 2007 10 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ T23 2001 11 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 12 建筑变形测量规范 JGJ9 2007 13 业主提供的建筑 结构施工图等 3 2 现场检测主要仪器设备 1 ZC3 A 型混凝土回弹仪 AJCS JK 089 2 碳化深度测定仪 AJCS JK 092 3 STS750 720 型全站仪 AJCS JK 105 4 金属超声波探伤仪 TS 2068 型 AJCS JK 106 5 TT220 涂层厚度仪 AJCS JK 107 6 游标卡尺 AJCS JN 058 钢卷尺 AJCS JN 064 等 4 现场调查与检测现场调查与检测 4 1 在建过程中质保资料调查 经调查 该工程设计图纸由XX公司委托XX建筑设计有限公司设计的 设计日期为2007 年6月至2007年7月左右 有设计单位的图签及相关人员签字 根据委托方提供的工程竣工 资料 砂石 水泥 钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告 混 凝土 砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块 同条件试块的合格检验报告 主体的钢结 构构件焊缝探伤报告 高强度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具 委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告 委托方提供的竣工资料中 未体现有建设 设计 监理 施工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 7 页 正文共 17 页 程的验收报告或记录 无工程结构验收及工程竣工验收报告 本厂房作为仓库使用 未改 变其使用用途 本厂房为正常使用环境 无液相腐蚀 固相腐蚀厂房结构的影响 4 2 现场外观普查 1 地基基础 仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂 见图 4 1 裂 缝宽度范围约为 1mm 10mm 沿墙角蔓延伸长发展 有继续发展的倾向 图 4 1 墙角散水开裂图片 2 室内地坪起砂较为严重 地坪破损处有较多的散落沙粒 尤其是第 轴部位的 5 8 地坪 地坪面层局部出现龟裂 剥落 基层起粉 有较多的散落砂粒 见图 4 2 设计 要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝 但现场伸缩缝未进行填缝处理 3 由于室内回填土出现不均匀沉降 伸缩缝处出现高差错台现象 在仓库地坪表面 出现 4 条主要处纵横向收缩裂缝 见图 4 3 裂缝分布详见附录一 图 4 2 地坪裂缝图片 图 4 3 室内地坪起砂情况 4 经现场调查 仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象 设计要求钢构件涂装 2 7mm 厚薄涂型防火涂料 但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层 未按设计要 求施工 5 屋面彩钢蓝色漆层局部脱落 屋面排水孔设置较少 局部有漏水现象 见图 4 4 6 经过现场查看 发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落 并出现渗水现象 见 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 8 页 正文共 17 页 图 4 5 7 经过现场查看 地下防水基本完好 个别地方有潮湿现象 但没有明显渗漏 8 墙体及门窗 厂房 1 2m 高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间 不满足设计要求 图 4 4 钢构件锈蚀 渗水水痕图片图 4 5 部分塑钢窗无密封条 4 3 现场抽样检测 4 3 1 地基基础 基础设计埋深 1 6m 现场开挖基础验证 基础埋深满足设计要求 该仓库的基础混凝土设计强度为 C25 采用回弹法按单个构件抽检结构混凝土强度 检测结果详见表 4 1 表 4 1 回弹法测试数据结果汇总表 构件名称 设计强度 等 级 轴线位置 混凝土强度平 均值 MPa 标准差 MPa 现龄期混凝土 强度推定值 MPa 基础C253 E 42 13 2036 9 基础C251 C 42 24 2435 2 基础C254 A41 35 5532 2 根据上表可以看出 通过回弹法检测 现龄期混凝土强度推定值为 32 2 36 95MPa 满足设计要求 4 3 2 室内地坪混凝土强度 厚度检测 该仓库的地坪混凝土设计强度为 C25 现场采用钻芯法抽检结构混凝土强度 随机抽 取三块地坪 每块地坪钻取一个芯样 芯样在委托方的见证下 依据规范要求钻取 地坪 混凝土厚度通过芯样混凝土的厚度进行测量 测量结果见表 4 2 将芯样制成标准试样进 行混凝土抗压强度试验 获得芯样混凝土强度换算值 检测结果见表 4 2 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 9 页 正文共 17 页 表 4 2 地坪混凝土厚度 芯样抗压强度检测表 取芯位置轴线 地坪混凝土 厚度 mm 芯样 描述 芯样 高度 mm 芯样 直径 mm 破坏荷载 kN 抗压强度 换算值 MPa 地坪 C 1 3 4 C E143mm无异常87 4088 3131 321 5 地坪 C 2 3 4 A C153 mm无异常91 0287 20177 729 8 地坪 C 3 7 8 C E158 mm无异常89 2586 00212 936 7 4 3 3 主体钢结构检测 1 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测 1 尺寸检查 该仓库钢柱设计规格为 H 300 550 220 6 8 钢梁设计规格为 H 300 350 200 6 8 现场通过游标卡尺对刚架柱 钢梁翼缘板厚进行复核测量 均为 8mm 满 足原设计要求 该仓库柱间支撑采用交叉支撑 分别设置于南北两端跨 满足原设计要求 设计要求 支撑采用直径为 22 的圆钢 但实际测得柱间支撑直径为 20 不满足原设计要求 该仓库在边榀分别设置两根抗风柱 设计规格为 H300 220 6 10 现场通过游标 卡尺对抗风柱翼缘板厚进行复核测量 均为 10mm 满足设计要求 2 钢构件焊缝探伤检测 该仓库刚架厂房为双跨门式刚架结构 每跨跨度为 15m 纵向柱距 7 2 米 共 8 榀 主钢材为 Q345B 制作采用手工电弧焊 自动埋弧焊 CO2 气体保护焊 根据设计要 求 钢柱 钢梁的焊缝质量等级为二级 为检验对接焊缝质量 对该仓库主体钢构对接 焊缝进行了超声波探伤 抽检比例为 20 共 64 条焊缝 根据 钢结构施工质量验收 规范 GB50205 2001 所抽检的对接焊缝均能满足二级标准要求 探伤检测结果参 见附录二 探伤检测记录详见附录三 2 刚架柱垂直度检测 现场采用电子全站仪对部分刚架柱进行了垂直度观测 观测结果见表 4 3 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 10 页 正文共 17 页 表 4 3 刚架柱垂直度观测结果表 轴号方向差值 4 C偏南12mm 4 C偏南19mm 1 A偏北26mm 2 A偏北17mm 5 A偏北11mm 1 E偏南1mm 2 E偏南9 mm 4 E偏北3 mm 根据 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102 2002 刚架柱允许垂直度为 10mm 现场抽检的 8 根刚架柱有 5 根不满足规范要求 3 主体结构整体垂直度检测 现场对仓库女儿墙的四个角点采用全站仪进行了建筑整体垂直度检测 测点位置及测 量结果见表 4 4 表 4 4 厂房整体垂直度检测结果表 测点 编号 轴线 位置 测量高度实测倾斜量 1 1 A8 05m 向西倾斜 13mm 向南倾斜 3mm 倾斜矢量 南偏西 77 13 3mm 2 1 E8 09m 向东倾斜 3mm 向南倾斜 15mm 倾斜矢量 南偏东 11 15 3mm 3 8 E8 11m 向东倾斜 22mm 向北倾斜 11mm 倾斜矢量 北偏东 63 24 6mm 4 8 A8 04m 向东倾斜 20mm 向南倾斜 21mm 倾斜矢量 南偏东 45 29mm 根据 钢结构施工质量验收规范 GB50025 2001 主体结构的整体垂直度允许偏差 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 11 页 正文共 17 页 为 H 1000 8 2mm 因此 从上表可以看出该建筑的整体垂直度则不满足规范要求 4 钢构件防腐防火涂层检测 按照设计要求 钢构件表面应当涂装 2 7mm 厚薄涂型防火涂料 该仓库钢结构整体 未发现涂装防火涂层 不符合设计和规范要求 采用涂层厚度测量仪对该仓库 5 轴和 6 轴线位置的刚架柱和钢梁构件进行了防腐涂层 厚度检测 检测结果见下表 4 5 表 4 5 防腐涂层厚度检测结果表 各测区测点厚度实测值及平均值 m 轴线测区编号 123平均值 设计要求 m 评定 196102110102 7 2102859694 3 391859189 0 4959610398 0 5 A 510210696101 3 125 不符合设 计要求 1869310695 0 2891059997 7 369112125102 0 4102968393 7 6 A 5112918696 3 125 不符合设 计要求 1102999398 0 296837685 0 395116102104 3 41021108699 3 5 C 5961029698 0 125 不符合设 计要求 156697366 0 277828681 7 3112926690 0 412911293111 3 6 C 5108857990 7 125 不符合设 计要求 1968510294 3 210611286101 3 3909210194 3 485969893 0 5 E 59390121101 3 125 不符合设 计要求 163329061 7 2981213283 7 372715064 3 6 E 4107559084 0 125 不符合设 计要求 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 12 页 正文共 17 页 532898970 0 1469111383 3 210286125104 3 3961028594 3 4105998696 7 5 A C 5821069393 7 125 不符合设 计要求 19386121100 0 2101927689 7 3999610299 0 4959610598 7 6 A C 51031009699 7 125 不符合设 计要求 168827775 7 2102949396 3 3112655176 0 4102869293 3 5 C E 5110686480 7 125 不符合设 计要求 196837986 0 2102115102106 3 3102959697 7 468768977 7 6 C E 51151026995 3 125 不符合设 计要求 从上表可以看出 钢构件防腐涂层不满足规范要求 而且 所有钢构件无防火涂层 也不满足规范和设计要求 4 4 结构与支撑布置及支撑长细比验算 通过对原设计图纸结合现场调查 该建筑物上部结构体系为单层双跨门式刚架体系 结构与构件选型合理 平面布置较规则 屋面水平支撑 柱间支撑采用交叉支撑 布置对 称合理 符合规范要求 结构构造和连接符合国家现行标准规范规定 本建筑采用的是柔性支撑形式 经计算柱间支撑长细比均小于拉杆允许长细比 满足 规范要求 5 刚架结构承载力与稳定性验算刚架结构承载力与稳定性验算 5 1 计算简图及参数 选择生产车间第轴线单榀刚架进行计算 根据现场实测 本榀刚架 A 柱向北偏 2 17mm E 柱向南偏 9mm 采用 SAP2000 通用有限元软件进行建模计算 计算时 将 A E 柱柱顶分别向北和南偏移 17mm 和 9mm 计算简图见图 5 1 该建筑柱脚部位采用 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 13 页 正文共 17 页 地脚螺栓连接 建模时假定为铰接 其它部位为刚接 采用 Q345 钢 梁容许挠度比为 1 180 柱顶容许水平位移 柱高为 1 60 考虑风载和地震作用 基本风压取 0 4 kN m2 地面地面粗糙度为 B 类 地震设防烈度为 7 度 场地类别为 类 场地特征周期取 0 45 秒 采用地震反应谱法进行地震作用分析 图 5 1 门式刚架结构计算简图 5 2 荷载信息 工况一 屋面恒载标准值 不包括主刚架自重 0 50 kN m2 围护结构恒载标准值 不包括钢柱自重 0 50 kN m2 工况二 屋面活载标准值 0 50 kN m2 工况三 风荷载标准值 A 柱 0 105kN m2 E 柱 0 231kN m2 AB 梁 0 26 kN m2 BC 梁 0 21 kN m2 CD DE 梁 0 17 kN m2 柱距为 7 2m 各工况荷载简图如图 5 2 图 5 3 和图 5 4 所示 图 5 2 工况一 恒荷载计算简图 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 14 页 正文共 17 页 图 5 3 工况二 活荷载计算简图 图 5 4 工况三 风荷载计算简图 5 3 计算校核结果 1 门式刚架在恒 活荷载标准组合下 最大变形图如图 5 5 所示 图 5 5 恒 活荷载标准组合下变形图 从图中可以看出 柱顶最大横向位移约为 8 23mm 小于柱顶位移限值 L 60 11 67mm 跨中最大竖向挠度为 43 17mm 小于最大挠度限值 L 180 83 3mm 同时 本榀刚架 A E 柱纵向位移略有增大 将增大刚架的重力二 阶效应和弯扭效应 可引起钢构件失稳 2 钢材最大压弯强度应力比及稳定性计算结果见图 5 6 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 15 页 正文共 17 页 图 5 6 钢构件压弯强度最大应力比 从图中可以看出 钢构件压弯强度最大应力比小于 1 满足规范要求 但钢构件稳定 性不满足要求 计算软件中显示为红色 在本图中未显示出来 表明在初始偏移下 钢 构件存在重力二阶效应和弯扭效应 造成钢构件稳定性不满足要求 在各种荷载组合作用 下 可能会因稳定性不够而产生刚架失稳破坏 6 检测鉴定结论及建议 检测鉴定结论及建议 6 1 在建过程中质保资料调查 本工程设计图纸由xx公司委托XX建筑设计有限公司设计 设计日期为2007年6月至 2007年7月 根据委托方提供的工程竣工资料 砂石 水泥 钢筋原材料由XX建设工程可 靠性站出具进厂复验的合格检验报告 混凝土 砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块 同条件试块的合格检验报告 主体的钢结构构件焊缝探伤报告 高强度螺栓扭矩系数及连 接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具 委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体 钢板的复检报告 委托方提供的竣工资料中未体现有建设 设计 监理 施工及当地质量 监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录 无工程结构验收及工程 竣工验收报告 6 2 现场外观普查 1 仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂 裂缝宽度范围约为 1mm 10mm 沿墙角蔓延伸长发展 有继续发展的倾向 2 仓库室内地坪起砂较为严重 尤其是第 轴部位的地坪 地坪面层局部出现龟 5 8 裂 剥落 基层起粉 有较多的散落砂粒 设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝 但现场 伸缩缝未进行填缝处理 3 由于室内回填土出现不均匀沉降 伸缩缝处出现高差错台现象 在仓库地坪表面 出现 4 条主要处纵横向收缩裂缝 裂缝分布详见附录一 4 经现场调查 仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象 设计要求钢构件涂装 2 7mm 厚薄涂型防火涂料 但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层 未按设计要 求施工 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 16 页 正文共 17 页 4 屋面彩钢板蓝色漆层局部脱落 屋面排水孔设置较少 局部有漏水现象 5 部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落 并出现渗水现象 6 地下防水基本完好 个别地方有潮湿现象 但没有明显渗漏 7 厂房 1 2m 高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间 不满足设计要求 6 3 现场抽样检测 6 3 1 地基基础 基础埋深满足设计要求 现龄期混凝土强度推定值为 32 2 36 95MPa 满足设计要求 6 3 2 室内地坪 室内地坪混凝土厚度满足设计要求 钻芯法抽检三块地坪混凝土抗压强 度分别为 3 4 C E 21 5 Mpa 3 4 A C 29 8Mpa 7 8 C E 36 7 Mpa 砼强度离散性 较大 6 3 3 主体结构 1 钢柱 钢梁 抗风柱尺寸满足原设计要求 柱间支撑直径为 20 不满足原设计要 求 2 对钢结构焊缝探伤 该仓库主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤 抽检比例为 20 共 64 条焊缝 根据 钢结构施工质量验收规范 GB50205 2001 所抽检的对 接焊缝均能满足二级标准要求 3 抽检的部分刚架柱垂直度不满足规范要求 4 建筑整体倾斜不满足规范要求 5 钢构件防腐涂层厚度不满足规范要求 钢构件未涂装防火涂层 不满足规范和设计 要求 6 4 结构与支撑布置及支撑长细比验算 1 结构布置和支撑布置符合标准规范要求 2 支撑系统长细比满足规范要求 6 5 刚架结构承载力与稳定性验算 刚架结构承载力满足规范和设计要求 刚架稳定性不满足规范和设计要求 由于施 工偏差的存在 加大了刚架重力二阶效应和弯扭效应 存在刚架失稳的危险 6 6 鉴定评级 1 结构布置和支撑系统项目评定等级见表 6 1 表 6 1 结构布置和支撑系统项目评定等级 检测项目 结构布置和支撑 布置 支撑系统长细比 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 第 17 页 正文共 17 页 子项c 级 a 级评定 等级组合项C 级 2 承重结构系统项目评定等级见表 6 2 表 6 2 承重结构系统项目评定等级 地基基础钢结构 检测项目 地基基础 承载能力 与构造和连接 刚架柱垂直度 主体结构整体倾斜 变形 子项c 级a 级b 级c 级b 级评定 等级组合项C 级C 级 3 围护结构系统项目评定等级见表 6 3 表 6 3 围护结构系统项目评定等级 使用功能 检测项目 屋面系统墙体及门窗地下防水防护设施 子项b 级b 级b 级c 级评定 等级组合项C 级 4 鉴定结论 依据 工业厂房可靠性鉴定标准 GBJ144 90 进行仓库厂房综合评定 该厂房可 靠性评定等级为三级 可靠性不符合国家现行标准规范要求 影响正常使用 应立即采取 纠正和加固措施 针对本报告上述提出的不符合项 建议由设计单位提出处理方案 6 7 重点建议 1 对所有的刚架柱 刚架梁重新进行测量核对 对竖向垂直度不满足施工规范要求 的构件应立即采取纠偏 加固等措施 2 对所有钢构件重新按规范设计要求涂装防腐和防火涂层 3 由设计单位对地坪裂缝提出处理意见 针对沉降错缝较大的地坪需进行凿除 对回 填土进一步压实后重新浇筑地坪混凝土 并做好伸缩缝的处理 4 增加屋面结构的排水管道 对脱漆的屋顶彩钢板进行更换 对于密封胶脱落的塑 钢窗进行补胶或更换 5 进一步加强该建筑物纠正及加固过程的监理 监督 检测和验收工作 以下空白 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 1 页 共 9 页 附录一附录一 仓库室内地坪裂缝示意图仓库室内地坪裂缝示意图 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 2 页 共 9 页 附录二附录二 超声波探伤检测结果超声波探伤检测结果 仪器型号TS 2068探头规格 2 5P8 8k2 5 焊接方法 手工焊 CO2保护 焊 探伤条件 规 格如 图耦 合 剂化学浆糊焊接型式对接 T 型 时间比例深度 1 1探伤灵敏度 3 16dB 补偿分贝4dB 仪器调整 试 块 CSK A RB 2 探 测 面单面双侧评定标准GB11345 89 探伤部位示意图 翼板对接焊缝 探伤结论 边柱对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝 本工程共有 16 个构件 随机抽取了 4 个构件 8 条焊缝进行检测 根据 GB50205 2001 所检的 8 条焊缝均满足二级质量等级要求 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 3 页 共 9 页 附录二附录二 超声波探伤检测结果超声波探伤检测结果 仪器型号TS 2068探头规格 2 5P8 8k2 5 焊接方法 手工焊 CO2保护 焊 探伤条件 规 格如 图耦 合 剂化学浆糊焊接型式对接 T 型 时间比例深度 1 1探伤灵敏度 3 16dB 补偿分贝4dB 仪器调整 试 块 CSK A RB 2 探 测 面单面双侧评定标准GB11345 89 探伤部位示意图 翼板对接焊缝端板 T 型对接焊缝 探伤结论 中柱对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝 本工程共有 8 个构件 随机抽取了 2 个构件 8 条焊缝进行检测 根据 GB50205 2001 所检的 8 条焊缝均满足二级质量等级要求 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 4 页 共 9 页 附录二附录二 超声波探伤检测结果超声波探伤检测结果 仪器型号TS 2068探头规格 2 5P8 8k2 5 焊接方法 手工焊 CO2保护 焊 探伤条件 规 格如 图耦 合 剂化学浆糊焊接型式对接 T 型 时间比例深度 1 1探伤灵敏度 3 16dB 补偿分贝4dB 仪器调整 试 块 CSK A RB 2 探 测 面单面双侧评定标准GB11345 89 探伤部位示意图 翼板对接焊缝 端板 T 型对接焊缝 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 5 页 共 9 页 探伤结论 边梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝 本工程共有 16 个构件 随机抽取了 4 个构件 20 条焊缝进行检测 根据 GB50205 2001 所检的 20 条焊缝均满足二级质量等级要求 附录二附录二 超声波探伤检测结果超声波探伤检测结果 仪器型号TS 2068探头规格 2 5P8 8k2 5 焊接方法 手工焊 CO2保护 焊 探伤条件 规 格如 图耦 合 剂化学浆糊焊接型式对接 T 型 时间比例深度 1 1探伤灵敏度 3 16dB 补偿分贝4dB 仪器调整 试 块 CSK A RB 2 探 测 面单面双侧评定标准GB11345 89 XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 6 页 共 9 页 探伤部位示意图 翼缘板对接焊缝 端板 T 型对接焊缝 探伤结论 人字梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝 本工程共有 16 个构件 随机抽取了 4 个构件 20 条焊缝进行检测 根据 GB50205 2001 所检的 20 条焊缝均满足二级质量等级要求 附录二附录二 超声波探伤检测结果超声波探伤检测结果 仪器型号TS 2068探头规格 2 5P8 8k2 5 焊接方法 手工焊 CO2保护 焊 探伤条件 规 格如 图耦 合 剂化学浆糊焊接型式对接 T 型 仪 器 调 时间比例深度 1 1探伤灵敏度 3 16dB 补偿分贝4dB XX 公司仓库 2010 11 25 XX 公司 附录 第 7 页 共 9 页 整 试 块 CSK A RB 2 探 测 面单面双侧评定标准GB11345 89 探伤部位示意图 端板 T 型对接焊缝 探伤结论 中柱梁对接及 T 型对接焊缝设计为二级焊缝 本工程共有 8 个构件 随机抽取了 2 个构件 8 条焊缝进行检测 根据 GB50205 2001 所检的 8 条焊缝均满足二级质量等级要求 附录三附录三 焊缝超声波探伤检测记录焊缝超声波探伤检测记录 焊缝 编号 检测 区段 板厚 mm 缺陷深度 mm 缺陷长 度 mm 显示区 域 最终评 定等级 备注 1翼板对接8 I 2 边柱 1 翼板对接8 I 3边柱 2翼板