综掘工作面掘进作业规程

116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 1 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 工程概况工程概况 一 巷道名称 位置及相邻关系一 巷道名称 位置及相邻关系 本作业规程指导施工的巷道为 116103 工作面运输巷 回采段 位于 11 采区三区 段带式输送机石门南翼 南侧停掘位置以 116103 工作面开切眼中心线向南 10m 北以 三号带式输送机石门为界 西部为设计的 116103 工作面 未开采 东部为设计的 116103 工作面辅助运输巷 二 巷道用途及性质二 巷道用途及性质 116103 工作面运输巷用于 116103 工作面的运输及通风 属沿 6 及 6 1 煤顶板掘进 的回采巷道 三 巷道设计长度 服务年限三 巷道设计长度 服务年限 116103 工作面运输巷设计长度 4738 197 m 平距 其中准备段设计长度 198 685m 平距 回采段设计长度 4539 512m 平距 本巷道服务年限为 3 年 四 预计开竣工时间四 预计开竣工时间 116103 工作面运输巷 回采段 自 2011 年 07 月 29 日开工 预计到 2012 年 09 月 25 日竣工 附图附图 1 1 116103116103 工作面运输巷巷道布置平面图工作面运输巷巷道布置平面图 第二节第二节 编写依据编写依据 一 巷道施工设计图及批准时间一 巷道施工设计图及批准时间 1 116103 工作面运输巷及辅助运输巷开口平 剖 断面图 批准时间为 2011 年 03 月 20 日 2 116103 工作面运输巷及辅助运输巷间各联络巷 辅助运输巷调车硐室及钻机 窝子 回风巷及运输巷间一 二号联络巷平 剖 断面图 批准时间为 2011 年 06 月 15 日 3 116103 工作面运输巷回采段断面图 批准时间为 2011 年 06 月 26 日 二 地质说明书及批准时间二 地质说明书及批准时间 116103 工作面运输巷掘进地质说明书 批准时间为 2011 年 03 月 18 日 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 1 三 矿压观测资料三 矿压观测资料 参考 116101 工作面运输巷 回采段 有关矿压观测数据分析结论 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 3 第二章第二章 地面位置及地质概况地面位置及地质概况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表 1 表表 1 1 井上下对照关系情况表井上下对照关系情况表 水平名称一水平工程名称116103 工作面运输巷 采区名称11 采区工作面标高 m 1040 1180 地理位置 116103 工作面运输巷地表附近范围为低缓丘陵地区 地表覆有少量植被 地面无建筑物及保护物 井下位置及 四邻采掘情况 该巷道开口位于梅花井井田三区段内 南以鸳鸯湖背斜为界 北以三号带 式输送机石门为界 浅部为设计的 116103 工作面 未开采 深部为设计的 116103 工作面辅助运输巷 第二节第二节 煤 岩 赋存特征煤 岩 赋存特征 116103 工作面运输巷 回采段 沿 6 及 6 1 煤煤层顶板掘进 向南掘进 2000m 后进 入 6 煤合并区 6 煤为黑色 暗淡型 沥青光泽 上部含丝碳 参差端口 条痕为黑色 该煤层厚度变化范围为 3 49 5 46m 平均有益煤厚 4 3m 合并区内夹 1 2 层夹矸 厚 度为 0 35 0 7m 其中 0 2000m 范围内煤厚为 3 49 3 89m 2000 4540m 范围内为 6 煤合并区 合并区内煤厚为 4 37 5 46m 煤 岩 赋存特征见表 2 表 3 附图附图 2 2 116103116103 工作面运输巷地质预想剖面图工作面运输巷地质预想剖面图 附图附图 3 3 综合柱状图 综合柱状图 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 4 表表 2 2 煤层特征表煤层特征表 项目指标备注 煤层厚度 最小 最大 平均 m3 49 5 46 4 3平均有益煤厚 4 3m 煤岩层产状110o 113o 11o 24o 煤层硬度 f1 5 1 8 煤层层理 发育程度 发育 煤层节理 发育程度 发育 瓦斯绝对涌出量 m3 min 0 0558低瓦斯 瓦斯相对涌出量 ml g 0 01低瓦斯 煤尘爆炸指数 30 具爆炸危险性 煤的自燃倾向自燃等级为 I 级容易自燃 表表 3 3 煤层顶底板情况表煤层顶底板情况表 顶板名称岩石类别厚度岩性 老 顶细砂岩0 00 15 36 灰白色 以石英长石为主 方解石充填及方解石结核 分选差 半坚硬 顶 板 直接顶粉砂岩2 75 16 37灰白色 植物根茎化石 缓波状化石 半坚硬 直接底粉砂岩0 00 4 42 灰色 块状 植物茎叶化石 方解石充填裂隙 有挤 压现象 半坚硬 底 板 老 底细砂岩0 00 9 7 灰白色 以石英为主 云母星点 含暗色矿物 方解 石充填裂隙 缓波及脉状层理坚硬 局部硅胶 第三节第三节 地质构造地质构造 116103 工作面运输巷处于该区主要构造鸳鸯湖背斜的北翼 地质构造简单 预计向 前掘进过程中巷道整体将上坡掘进 且掘进过程中出现波状起伏状态 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 5 第四节第四节 水文地质水文地质 116103 工作面顶板含水层为延安组 6 煤以上砂岩裂隙 孔隙承压水含水层 根据含 水层富水性 岩性组合特征及埋藏条件等 可划为上段 4 煤以上 下段 4 煤以下 两工作面主要受下段影响 岩性主要为中 粗粒砂岩 夹粉 细砂岩 钙质胶结 坚 硬 半坚硬 含水层厚 5 0 30 0m 平均厚 16 2m 该层层位较稳定 隔水层以 4 煤为 标志 和上 下段含水层有一定的水力联系 但渗透较差 富水性极弱 工作面附近钻孔可知 工作面距含水层层间距为 3 8 31 7m 且工作面上部含水层 与隔水层呈互层状分布 受隔水层影响 各含水层间水力联系较差 但局部范围内由于 巷道距含水层较近 在掘进过程中将出现顶板滴 淋水现象 本掘进工作面正常涌水量为 3 0 6 0 m h 最大涌水量为 10m h 无水威胁 第五节第五节 影响巷道施工的主要因素及其影响程度 范围影响巷道施工的主要因素及其影响程度 范围 一 设计方面一 设计方面 无 二 地质构造二 地质构造 无 三 水 火 瓦斯 煤尘 顶底板方面三 水 火 瓦斯 煤尘 顶底板方面 1 巷道掘进过程中顶板局部锚杆和锚索眼有淋水 预计正常涌水量为 3 6m3 h 最 大涌水量 10m3 h 2 巷道掘进范围内无火灾影响 3 根据 116103 工作面运输巷掘进地质说明书 中 6 及 6 1 煤瓦斯相对涌出量最大 为 0 01ml g 二氧化碳相对涌出量最大为 0 22ml g 最小为 0 02ml g 4 该煤层煤尘具有爆炸性 煤尘爆炸指数为 30 大于 10 施工时应采取降尘 措施 降低煤尘 防止爆炸 5 116103 工作面运输巷 回采段 直接顶破碎 易垮落 煤岩交接处易片帮 四 火区 空区 老巷 小窑四 火区 空区 老巷 小窑 本井田附近无火区 空区 老巷 小窑 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 6 五 其他方面五 其他方面 无影响 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 7 第三章第三章 巷道布置及支护巷道布置及支护说明说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 116103 工作面运输巷设计开口位置位于三号带式输送机石门内 开口坐标为 X 4211208 723 Y 36386268 461 Z 1066 43m 底板 116103 工作面运输巷以 201 10 的方位角向前施工 第二节第二节 矿压观测矿压观测 一 观测对象一 观测对象 116103 工作面运输巷 回采段 二 观测内容二 观测内容 巷道顶板离层量 底板相对移近量 两帮相对移近量 锚杆 锚索的载荷及锚固力 三 观测方法三 观测方法 1 巷道顶板离层量观测 从 116103 工作面运输巷 200m 处开始设置 1 号观测点 在 巷道拱顶安装 ZKBY IIA 型顶板离层指示仪进行观测 每 50m 布置一个测点 共设 92 个 观测点 2 底板相对移近量和两帮相对移近量 用测枪检测断面处底板相对移近量 两帮相 对移近量 共需 4 把测枪 3 锚杆 锚索的载荷及锚固力 巷道掘进过程中 用锚杆拉力计检测拱 帮锚杆锚 固力 用锚索张紧器检测锚索预紧力和锚固力 共需锚杆拉力计 2 台 扭力扳手 10 把 锚索张紧器 4 台 四 数据处理分析四 数据处理分析 必须按规定进行观测 将数据填入矿压观测记录表 并及时对所有数据进行分项整 理 统计分析 最后编制成矿压观测报告 第三节第三节 开口设计开口设计 一 一 116103116103 工作面运输巷开口设计工作面运输巷开口设计 116103 工作面运输巷 回采段 开口位于 116103 工作面运输巷机头硐室开口以 201 10 的方位角掘进 199m 处 回采段开口只需永久支护紧跟工作面 无特殊开口设计 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 8 第四节第四节 支护设计支护设计 一 巷道断面一 巷道断面 116103 工作面运输巷 回采段 断面设计为直墙半圆拱形 掘进宽度 5400mm 掘进 高度 3900mm 掘进断面积 17 9m2 净宽 5300mm 净高 3700mm 净断面积为 16 6m2 混凝 土地坪设计厚度为 150mm 水沟规格为 300 300mm 水沟侧壁厚 100mm 抹底 100mm 地 坪中间夹铺一层 6 5mm 圆钢制作的金属网 网孔规格 150 150mm 地坪 水沟混凝土 强度等级 C20 二 支护方式二 支护方式 1 临时支护 临时支护使用液压前探梁 液压前探梁设计参数为 1 适用巷道高度 2 3 4 2m 2 最大支护宽度 2m 3 最大支撑力 1t 4 支护面积 2m 2 1m 5 支护超出截割部 1m 1 8m 6 额定工作压力 16MPa 7 顶架可倾斜 20 8 整机重量 0 96t 附图附图 4 4 临时支护平 断面图 临时支护平 断面图 1 1 5050 2 永久支护 采用锚 网 索 钢带和喷浆联合支护方式 支护材料为螺纹钢锚杆 锚索钢绞线 金属网 塑料网 圆钢钢带 14 槽钢 树脂药卷 钢制托板 木托板 砂浆等材料 三 支护设计三 支护设计 1 永久支护设计 116103 工作面运输巷 回采段 永久支护采用锚 网 索 钢带和喷浆联合支护 巷道拱部及帮部均使用 20 2500mm 的螺纹钢锚杆 每根锚杆使用 2 节 Z2370 树脂药卷 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 9 锚固 帮部锚杆外加一个木托板 木托板规格为 400 200 50mm 拱 帮锚杆均为 矩 形 布置 拱部锚杆间排距为 800 800mm 帮部锚杆间排距为 600 800mm 巷道拱部铺 设金属网 金属网规格为 8250 800mm 网孔规格为 150 150mm 6 5mm 圆钢钢筋加工 拱部锚杆用一根钢带连接 钢带采用 16mm 圆钢加工 规格为 6480 80mm 九孔八档分 布 档距 800mm 巷道帮部铺设宽度为 1500mm 的塑料网 塑料网与金属网搭接 150mm 塑料网与塑料网搭接 200mm 沿巷道顶板中线及两侧打设三列锚索桁架 锚索沿巷道方向 排距 1800mm 垂直巷道方向间距 1400mm 弧长 锚索桁架长 2200mm 锚索使用 17 8 5500mm 的钢绞线 每根锚索使用 3 节 Z2370 树脂药卷锚固 锚杆和锚索托板均 采用 120 120 10mm 的钢制托板 材质为 3 号钢 巷道全断面喷射砂浆 喷射厚度为 50mm 砂浆强度等级为 M7 5 附图附图 5 5 巷道支护断面图 巷道支护断面图 1 1 5050 附图附图 6 6 巷道支护平面展开图 巷道支护平面展开图 1 1 5050 附表附表 4 4 巷道支护断面特征表 巷道支护断面特征表 附表附表 5 5 巷道支护材料每米消耗表 巷道支护材料每米消耗表 2 锚杆支护验证 1 按照加固拱原理计算锚杆参数设计 锚杆长度计算公式为 L N 1 1 B 10 式中 L 锚杆长度 m N 危岩稳定性影响系数 取 1 2 B 巷道宽度 5 4m L N 1 1 B 10 1 2 1 1 5 4 10 1 97 通过以上计算及设计要求 116103 工作面运输巷使用的 20 2500mm 的螺纹钢锚杆 左旋无纵肋 可以满足锚杆支护的要求 2 锚杆间 排距为 a KH Q 式中 a 锚杆的间 排距 m Q 锚杆的设计锚固力 50KN 116103 工作面运输巷 回采段 段掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 10 被悬吊岩石的重力密度 取 23 KN m3 K 安全系数 一般取 K 2 软弱岩层厚度是根据地质资料 实测或经验估计 冒落拱高度是按下式估算 116103 工作面运输巷 回采段 掘进工作面作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 11 表表 4 4 巷道支护断面特征表巷道支护断面特征表 表表 5 5 巷道支护材料每米消耗表巷道支护材料每米消耗表 每米材料消耗 名 称 锚杆 套 锚索 套 树脂药卷 节 金属网 m2 塑料网 m2 喷射砂浆 m3 铺底混凝土 m3 钢托板 个 木托板 个 14 槽钢 m 圆钢钢带 m 水沟 m3 116103 工作面运 输巷 回采段 18 751 6742 515 43 00 550 73518 757 51 838 10 105 断面积 m2 掘进尺寸 mm 锚杆支护参数锚索支护参数 名 称 围岩 类别 支护 形式 喷射 厚度 mm 掘进净宽高种类 长度 mm 布置 方式 间排距 mm 规格 mm 间排距 mm 116103 工作面运 输巷 回采段 煤巷 锚网索 钢 带 喷浆 5017 916 654003900 20mm 螺纹钢 2500矩形 拱部 800 800 帮部 600 800 17 8 5500 1400 1800 三列 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 12 即 H f B 2 式中 B 巷道开挖宽度 m f 岩石坚固性系数 取 3 H 5 4 2 3 0 9m 则 a 1 21m 239 02 50 通过以上计算及设计要求 116103 工作面运输巷 回采段 锚杆间排距为 800 800 mm 可以满足锚杆支护的要求 第五节第五节 支护工艺支护工艺 一 支护工艺及要求一 支护工艺及要求 1 临时支护工艺及要求 1 临时支护工艺 截割后 首先敲帮问顶 将掘进机截割头落地并将综掘机闭锁 将金属网和 钢带摆放在液压前探梁顶梁架上 展开液压前探梁 前探梁展开后 必须将钢带和金 属网紧压巷道顶板上 液压前探梁操作顺序 先检查各部位零部件管路是否正常 再启动液压前探梁泵 箱 把钢带和钢筋网摆放在顶梁架上 向前推动支护主架和顶梁架液压控制手柄 主架 和顶梁架由拆和状态慢慢平稳打开 打开时 综掘机副司机应注意观察各管路是否有不 正常现象 钢带和钢筋网是否有挂 卡现象 打开到所需要的角度和位置再升主架 升 到巷道顶板 把钢带和钢筋网紧压在巷道顶板上 人员方可在液压前探梁的支护下安全 的打孔 安装锚杆 装完金属网 钢带和锚杆 先把主架下降到最低位置 再拆合主架 和顶梁架 合到顶梁架靠在掘进机上为止 关闭液压前探梁泵箱 临时支护完毕后 使用截割头防护罩将综掘机截割头罩住 然后在临时支护的掩 护下 按照规程要求打锚杆眼 安装锚杆 最后将液压前探梁卸压归位 完成一个循环 临时支护 2 最大 最小空顶距 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 13 巷道顶板完整 条件好时 掘进工作面最大控顶距为 1800mm 最小控顶距为 200mm 顶板围岩破碎 易片帮时 掘进工作面最大控顶距为 1000mm 最小控顶距为 200mm 临时支护必须在截割成型后及时使用 严禁空顶作业 2 永久支护工艺及要求 1 锚网支护工艺及要求 敲帮问顶 临时支护 用液压锚杆机打眼 并安装好锚杆 定锚杆眼位 检查巷道规格尺寸是否符合设计要求 若不符合 必须先处理至符合设计要求后 按照锚杆布置要求将拱部锚杆眼位定在钢带卡槽位置 帮锚杆按设计要求使用喷漆喷出 眼位 打锚杆眼 拱部锚杆采用液压锚杆机施工 用 19mm 的六方钻杆与 28mm 钻头配合施工顶板 锚杆孔 钻孔过程中必须是短 长钎杆相结合进行施工 避免长钎杆施工时断钎伤人 帮部锚杆采用煤电钻施工 用 28mm 麻花钻杆与 32mm 钻头施工巷帮锚杆孔 严格控 制锚杆钻孔深度 误差控制在 0 50mm 锚杆钻孔要清理干净 确保树脂药卷充分发挥 作用 使锚杆锚固力达到设计要求 锚杆安装 a 作业人员进入掘进工作面前 应进行安全检查 设备检查与维护 物料准备等工作 b 每循环截割后 首先进行敲帮问顶 及时进行临时支护 确保顶板临时支护可靠 c 检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求 螺纹钢锚杆 左旋无纵肋 斜切端头 斜 切 45 角 是否合格 杆体有无氧化生锈现象 若有必须擦刷干净 锚固剂有无过期结 块变质 包装袋有无破裂损坏 影响正常使用 必须更换 d 检查锚杆眼的眼位 角度 深度是否符合设计要求 用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检 查 若不合格必须重新打眼 e 锚杆安装工艺流程 确定巷道顶板锚杆孔位置 装树脂药卷 装全套锚杆 搅拌药卷 停 20 30s 上紧螺母 依次完成其它的顶板锚杆 用 14 铅丝将金 属网扣扣相联 确定巷道巷帮锚杆孔位置 装树脂药卷 装全套锚杆 搅拌药卷 停 20 30s 上紧螺母 依次完成其它的巷帮锚杆 用 14 铅丝将金属网与巷 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 14 帮塑料网扣扣相联 f 锚杆施工顺序 由巷道拱顶向两侧施工 g 树脂药卷的搅拌时间约为 20 30s 此后停机 但不能缩下钻机 还应保持钻机较 大的推力 h 紧固螺母 停机后缓慢降下锚杆机 退出煤电钻 调整钢托板和木托板 帮锚杆 还需加装木托板 位置至设计要求 再用扭力扳手将锚杆螺母拧紧 金属网 塑料网 紧贴岩面 保证锚杆具有 140N M 的预紧力 锚杆必须定期或定量做锚固力检验 由技术人员到现场做锚固力抽查 抽查方法 是每 300 根锚杆为一组 每组测试不少于 3 根 测试结果及时汇报相关部门 锚固力测 试采用锚杆拉力计进行 锚杆的安装质量必须达到要求 锚杆的预紧力必须达到 140N M 锚固力必须达到 45KN 以上 2 锚索支护工艺及要求 定锚索眼位 根据巷道规格尺寸 按照锚索布置要求定锚索眼位 并做好标记 打锚索眼 按照设计锚索眼深度 角度 用锚杆钻机打眼 使用 19mm 的六方钻杆与 28mm 钻头 长短钎对接配合打眼 避免长钎杆施工时断钎伤人 严格控制锚索钻孔深度 误 差控制在 0 50mm 锚索钻孔要清理干净 确保树脂药卷充分发挥作用 使锚索锚固力 达到设计要求 锚索安装 a 安装锚索前 应进行巷道安全检查 设备检查与维护 物料准备等工作 b 检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求 锚索是否合格 有无氧化生锈现象 若有 必须擦刷干净 再检查锚固剂有无过期结块变质 包装袋有无破裂损坏 影响正常使用 的必须及时更换 最后检查锚索眼的眼位 角度 深度 若不合格必须重新打眼 c 先用锚索将药卷缓缓推入眼底 将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机 并与锚索相连 开启钻机 一边推进 一边搅拌药卷 搅拌时间为 30 50s 停止搅拌后 锚杆钻机保持 推力状态 2 分钟方可放下钻机 d 锚索线安装好 2 根后 经 10 分钟 安装托梁 托板 锚具 将锚索张拉器套在锚 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 15 索上 拴好安全链 手动操作高压油泵 进行张拉 同时注意观察压力表指针达到预紧 力时 迅速换向回程 卸下锚索张拉器 e 张拉时 发现预紧力不合格的锚索 必须在其附近平行原锚索眼 200mm 处补打合格 的锚索 f 锚索必须按设计间排距施工 锚索排列成排成行 严禁将锚索散乱排列施工 锚索的张拉预紧力不低于 125KN 压力表指针指示在 25Mpa 以上 锚固力必须达 到 250KN 以上 压力表指针指示在 50MPa 锚索距离掘进工作面不超过 40m 3 钢带支护要求 钢带与金属网的一边用 14 铅丝绑紧 同时进行铺设 铺设前必须检查钢带的规格尺 寸是否符合设计要求 钢带是否合格 若影响正常使用必须立即更换 4 喷射砂浆 巷道全断面使用 PC 7U 型湿式喷浆机进行喷射砂浆 采用 50mm 喷浆软管 喷浆料 经地面搅拌站拌好后由无轨胶轮车运至喷浆地点 准备工作 a 每次喷浆前必须检查巷道顶板及两帮是否符合设计要求 不合格处必须先处理后方 可喷浆 b 喷浆前 根据设计断面尺寸 中线位置 严格按照质量标准要求进行修帮挂线 两 帮墙角必须清理干净露出墙基 50mm c 每次喷浆前必须检查锚杆的安装质量 对锚杆铁托板不贴顶 螺帽松动等质量不合 格处 必须先处理合格后方可喷浆 d 每次喷浆前 必须用高压水冲洗顶板及两帮表面 清除顶板及两帮表面粉尘 以免 影响喷浆效果 e 每次喷浆前 清理喷浆现场的杂物 必须对巷道内的各类管线 开关 机械设备认 真检查 并用塑料膜进行覆盖 确认无误后 方可组织喷浆 f 喷浆工要佩戴齐全有效的劳动保护用品 喷射砂浆的工艺要求 a 喷射顺序为先墙后拱 从墙基开始自下而上进行 喷头与受喷面应尽量保持垂直 且垂直距离以 0 8m 1 0m 为宜 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 16 b 喷浆料采用潮拌料 若采用人工拌料 水泥 砂子应清底并翻拌 3 遍使其混合均匀 c 喷浆时 喷浆机的供风压力为 0 4MPa 水压应比风压高 0 1Mpa 左右 加水量凭喷 浆工的经验加以控制 最适合的水灰比是 0 4 0 5 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的砂浆无干斑 无流淌 粘结力强 回弹 少 并用高压水在喷浆前重新冲洗受喷面 喷浆工作 a 若喷浆地点有少量淋水时 可以适当增加速凝剂掺入量 若出水点比较集中时 可 设好排水管引导至水沟 然后再喷浆 b 喷浆结束 喷层必须连续洒水养护 14d 7d 以内每班洒水 1 次 7d 以后每天洒水 1 次 c 每班必须将喷浆料用净 喷浆回弹率不得超过 15 喷射完毕 应立即收集回弹 物 并卸开喷头 清理水管和喷浆机内外部所有灰浆或材料 d 开机时 必须先给风 后开水 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 e 喷浆开始后 严禁将喷头对准人员 喷射过程中突然发生堵塞故障时 喷浆工应紧 握喷头 并将喷头朝下 f 巷道喷浆滞后掘进工作面的距离不超过 50m 喷浆质量 喷射前必须清洗巷帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 原材料质量控制 a 原材料必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准方准使用 对水泥还 需在使用前详细核对出厂日期 包装或散装号 严禁使用出厂日期超过 3 个月或存放变 质结块的水泥 b 必须对每批原材料做配合比试验 并在搅拌现场悬挂 M7 5 砂浆配合比牌板 明确 各种物料的配合 计量控制 在地面配置一台型号为 PK124 配料机控制器进行计量控制 水泥称量允许偏差 2 砂子称量允许偏差 3 速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于 5 分钟 终凝 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 17 时间不大于 10 分钟 通过实验确定为水泥用量的 5 原材料选用 水泥 选用普通 425 硅酸盐水泥 砂子 砂子选用中粗水洗砂 细度模数为 2 0 3 7 含泥量 3 掺加剂 选用正规厂家生产的合格速凝剂 水 符合 混凝土拌和用水标准 JGJ63 89 的规定 5 浇筑混凝土地坪 随着工作面的正常掘进 由里向外先浇筑巷道的混凝土地坪 水沟 混凝土浇筑使 用插入式振动棒进行振捣 成品混凝土经地面搅拌站拌好后由无轨胶轮车运至浇筑地点 准备工作 a 将巷道混凝土地坪浇筑段内的材料 设备 杂物等进行清理 并将巷道底板浮煤 清理至实底 对底板松软或顶板有淋水段用碎石进行垫实 且巷道高度不能小于巷道高 度设计值 b 巷道顶板的淋水统一采用塑料薄膜或导水桶将水引至毛水沟 不得乱流 影响混凝 土浇筑 c 材料及主要机具 水泥 砂子 石子 水 掺加剂 金属网 搅拌机 磅秤 无铁 锹 平头和尖头 插入式振动棒 木抹子 钢模 风镐 洋镐等 施工工艺 a 地坪浇筑 巷道清理 混凝土拌制 地坪浇筑 捣震 养护 b 水沟浇筑 根据巷道中心线开挖毛水沟 支设水沟模板 水沟浇筑 捣震 养护 拆模 摸底 养护 混凝土拌制 a 在地面搅拌站 校核混凝土配合比 使用台磅秤重进行配料 b 按混凝土的配合比投料 每盘投料顺序为 石子 水泥 砂子 水 掺加剂 浇筑混凝土地坪和水沟 a 按照巷道中线将水沟模板加固牢固 模板不得有松动现象 且所有模板连接后必须 在一条直线上 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 18 b 将搅拌好的混凝土成品运输至浇筑地点后 用铁锹将混凝土依次由里向外铺在底板 并将金属网加铺至混凝土中部 最后用铁锹将混凝土摊平至设计厚度 c 用振动棒将混凝土全面振动夯实 不得出现漏振和缺振情况 振捣时要求反复来回 振捣 直至混凝土表面不再出现气泡 d 捣实后测定混凝土厚度 如没达到设计厚度 继续浇筑混凝土 直到达到设计浇筑 厚度 e 混凝土振捣密实后 表面应用木抹子配合平板靠尺依次将地坪平至设计高度搓平 保证底板平整度达到优良 f 将 H 架侧混凝土地坪表面标高降低 10mm 使混凝土地坪表面向水沟方向形成 3 的 平缓坡度 g 巷道地坪滞后掘进工作面的距离不超过 100m 施工要求 a 浇筑混凝土地坪所需的物料 工器具和设备必须提前到位 b 必须对每批原材料做配合比试验 并在搅拌现场悬挂混凝土配合比牌板 明确各种 物料的配合 c 原材料质量控制 原材料必须由出厂合格证 对水泥还需在使用前详细核对出厂日 期 包装 严禁使用过期或变质水泥 d 原材料的选用 水泥 选用普通 425 硅酸盐水泥 细骨料 砂子选用过筛的中砂和粗砂 细度模数 2 8 含泥量 5 粗骨料 碎石选用粒度为 20 42mm 碎石 含砂量 2 掺加剂 速凝剂选用正规厂家生产的合格产品 不超过水泥重量的 1 要求 3 分钟 初凝 10 分钟内终凝 过期失效的速凝剂不准使用 速凝剂必须在浇筑前最短时间内加 入 以防影响混凝土强度 水 符合 混凝土拌和用水标准 JGJ63 89 的规定 e 混凝土强度配合比设计 浇筑混凝土强度等级为 C20 重量配合比按照实验室检验给定的配合比通知单 送检 的原材料必须为同批次进场 不同批次的必须重新送检确定配合比 进行拌料 f 计量控制 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 19 在搅拌站现场设定专人进行混凝土配料的计量工作 水泥称量允许偏差 2 砂子 石子称量允许偏差 3 g 严格控制用水量 搅拌要均匀 最短时间不少于 90s 且搅拌的混凝土必须随搅拌 随使用 h 混凝土应振捣密实 蜂窝面积一处不大于 200cm2 累计不大于 400cm2 无孔洞 无 缝隙无夹渣层 成品保护及混凝土的养护 a 混凝土地坪浇筑完毕后 应加以覆盖和浇水 浇水次数应能保持混凝土地坪有足够 的润湿状态 养护期不少于 7 个昼夜 b 在已浇筑的混凝土地坪养护 48h 以后 方可拆模或在其上行驶无轨胶轮车 防止损 坏混凝土地坪 c 在浇筑好的混凝土地坪巷道内入口处设置栅栏 并悬挂明显警标 二 支护质量标准二 支护质量标准 1 巷道施工过程中严格按照工艺流程中的规定进行施工 严禁赶工时 跳工艺 2 在施工过程中 每道工艺必须按标准施工 严禁多道工艺同时施工 造成事故 3 质量要求 1 巷道宽度 巷道掘进宽度 5400mm 中线距任一帮 2700mm 允许偏差 合格 50 200mm 优良 0 200mm 巷道净宽 5300mm 中线距任一帮 2650mm 允许偏差 合格 50 200mm 优良 0 200mm 2 巷道高度 巷道掘进高度 3900mm 其中拱高 2700mm 墙高 1200mm 允许偏差 合格 50 200mm 优良 0 200mm 巷道净高 3700mm 其中拱高 2650mm 墙高 1050mm 允许偏差 合格 50 200mm 优良 0 200mm 3 表面质量 合格 表面基本平整密实 墙基无明显裸露 优良 表面平整密实 墙基无裸露 表面平整度 50mm 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 20 4 铺网质量 金属网长边对接 短边与塑料网搭接 150mm 塑料网与塑料网长边搭接 200mm 用 14 铅丝每 150mm 连接一次 至少拧 3 圈 绑扎平整 牢固 并将绑扎后的网丝压平 5 锚杆 锚索安装 锚杆钢托板要压紧钢带和金属网 木托板压紧塑料网 且钢托板成菱形 木托板短 边与巷道底板平行 合格 安装牢固 托板基本密贴壁面 不松动 优良 安装牢固 托板密贴壁面楔紧 不松动 允许偏差项目 锚杆矩形布置 间 排距允许偏差 100 100mm 螺纹钢锚杆孔深度 锚杆 2450mm 允许偏差 0 50mm 锚索孔深度 5200mm 允 许偏差 0 50mm 锚杆外露长度 露出托板 50mm 锚索外露长度 300mm 锚杆角度 井巷轮廓线的角度和岩层夹角 75 6 预紧力 锚杆预紧力不得小于 140N M 锚索预紧力不得小于 125KN 7 锚固力 锚杆锚固力设计值为 50KN 合格 45KN 优良 50KN 锚索锚固力设计值为 250KN 合格 225KN 优良 250KN 8 喷层厚度 50mm 合格 喷厚不小于设计 90 优良 喷厚全部达到设计值 9 混凝土地坪厚度 150mm 合格 厚度不小于设计 90 优良 厚度全部达到设计值 10 水沟设置 规格尺寸 宽 深 300 300mm 位置 50 50mm 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 21 宽度 30 30mm 深度 30 30mm 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 22 第四章第四章 施工方法施工方法及工艺及工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 开口施工方法一 开口施工方法 116103 工作面运输巷 198 685m 的准备段已施工完毕 锚杆 锚索 喷浆全部支护至 掘进工作面 回采段的开口与正常掘进的施工方法相同 无特殊施工方法 二 正常掘进施工方法二 正常掘进施工方法 116103 工作面运输巷 回采段 沿 6 及 6 1 煤顶板掘进 采用激光定向 EBZ 150A 型掘进机截割 胶带输送机出渣 使用液压锚杆钻机打设锚杆 锚索 PC 7U 型湿式喷 浆机进行喷射砂浆 全断面一次成巷的施工方法进行掘进 第二节第二节 机掘机掘作业作业 一 施工方法及工艺一 施工方法及工艺 1 掘进方法 采用激光定向 EBZ 150A 型掘进机截割 掘进机铲板装渣 通过掘进机刮板输送机 及桥式转载机将渣转载至胶带输送机上 全断面一次成巷的施工方法进行掘进 2 生产工艺流程 交接班及安检 开机检查 综掘机截割 装渣 运渣 运料 清浮煤 敲帮问顶 临时支护 永久支护 下一循环 文明生产 3 检修工艺流程 检修前准备 检修掘进机各部位 加油 更换截齿 检修锚杆机 液压前探梁 胶带输送机及延伸 管线延设及其他检修工作 开机调试 4 掘进机截割工艺及要求 开机前准备 校检中线 启动掘进机调整截割头 打开掘进机喷雾 同时开 始截割 用掘进机截割头刷齐巷道两帮并出渣 1 每个循环开机前 首先进行敲帮问顶 检查已施工巷道的顶帮支护情况 然后 将浮煤清理干净 最后进行开机前的准备工作 检查合格后方可开机截割 综掘机采用 横向往复式截割 截割时截割头调至巷道左下部开口进刀 进刀深度以 0 5m 为宜 待截 割出渣结束 全面进行敲帮问顶 有效使用临时支护 接着进行永久支护 最后进行文 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 23 明生产 2 严格按照截割顺序图进行截割 确保巷道成形符合安全质量标准化要求 严禁 用截割头破坏顶板 3 每个循环截割结束 必须进行敲帮问顶 临时支护可靠 有效 严禁空顶作业 4 每个循环前 必须校对巷道中线 确定掘进尺寸 确保巷道施工方位准确 杜 绝超挖 欠挖现象 5 巷道施工必须一次成巷 施工过程中不得遗留问题 严格按照正规循环工序操 作 质量标准化标准施工 6 掘进机截割质量要达到 两低 四够 一规整 即 两低 截割功率低 截齿消耗低 四够 按设计的断面尺寸 规格质量 一次截割要够高 够宽 够深 够远 以利支护 一规整 截割出来的巷道断面 周边轮廓规整 既满足支护要求又不超掘 二 工作面设备布置二 工作面设备布置 工作面设备 掘进机 液压前探梁 锚杆机 胶带输送机 喷浆机 高效喷雾泵站 等 附图附图 7 7 设备布置图 设备布置图 三 掘进机参数三 掘进机参数 掘进机参数详见表 6 表表 6 6 掘进机参数表掘进机参数表 项 目内 容要 求 掘进机EBZ 150A完好 截割高度2400 4800mm符合要求 截割宽度3100 5800mm符合要求 截割功率150KW符合要求 行走速度0 9m min 无极调速 符合要求 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 24 截割深度0 900mm符合要求 三 掘进机截割顺序三 掘进机截割顺序 附图附图 8 8 截割顺序示意图 截割顺序示意图 第三节第三节 装载与运输装载与运输 一 装渣 运渣一 装渣 运渣 1 掘进机破岩 掘进机刮板输送机及桥式转载机将渣转载到 116103 工作面运输巷 内胶带输送机 具体运输线路 掘进工作面 掘进机铲板装渣 掘进机刮板输送机及桥式转载机 116103 工作 面运输巷 胶带输送机 三号带式输送机石门 胶带输送机 二号煤仓 主 斜井 胶带输送机 地面洗煤厂 地面煤仓 2 材料及设备运输 材料及设备采用无轨胶轮车进行运输 运输线路 二号副斜井 三号辅助运输石门 116103 工作面运输巷综掘机通道 116103 工 作面运输巷材料码放及设备使用地点 3 人员运输 入井路线 人员胶轮车库乘坐无轨胶轮车 二号副斜井 三号辅助运输石门 116103 工作面运输巷综掘机通道 116103 工作面运输巷 升井路线 116103 工作面运输巷 116103 工作面运输巷综掘机通道 三号辅助运输 石门 二号副斜井 联建楼门口 二 胶带输送机的铺设及安全设施二 胶带输送机的铺设及安全设施 1 胶带输送机机头 机尾距巷帮不小于 700mm 中间部分距巷帮不小于 500mm 2 胶带输送机机尾必须安装牢固 可靠的防护罩 3 胶带输送机的各类电气和机械保护齐全 灵敏 可靠 第四节第四节 管线敷设管线敷设 一 管线敷设方式一 管线敷设方式 详见附图 5 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 25 二 各类管线 风筒设施的布置及要求二 各类管线 风筒设施的布置及要求 1 供风 供水 排水管路的悬挂 1 在巷道上帮 每 3 0m 安装一组管托架 管路托架采用 40 5mm 扁铁制作 管 路托架采用专用锚杆进行安装固定 专用锚杆使用 20 1000mm 的螺纹钢锚杆 每根锚 杆使用 1 节 Z2370 树脂药卷锚固 三趟管路由上往下依次为供水管 供风管 排水管 2 风水管要接口严实 不得出现漏风 漏水现象 3 风 水管必须铺设平直 滞后工作面不得超过 50m 距工作面 50m 范围内使用 高压胶管 各管路要随工作面掘进及时延设 以备工作面正常使用 4 排水管滞后工作面不得超过 100m 2 电缆的悬挂 1 在巷道下帮布置电缆钩 距巷道底板 2 0m 处 每 1 0m 安装一组电缆钩 共 4 钩 其中每隔 10m 设置一个 4 联扁铁电缆钩 采用专用锚杆进行安装固定 专用锚杆使 用 16 600mm 的圆钢锚杆 0 5 节 Z2370 树脂药卷锚固 2 电缆吊挂整齐 电缆垂度不超过 50mm 3 高压电缆与低压电缆敷设间距大于 100mm 4 电缆钩采用矿用的塑料电缆钩 每个钩上只准悬挂一根电缆 5 电缆悬挂必须呈一条线 6 通信 监测电缆吊挂在巷道上帮肩窝距离混凝土底板 2 5m 处 3 风筒的悬挂 1 风筒悬挂在巷道下帮肩窝 距巷道混凝土底板 2 5m 2 按照风筒悬挂的线路 使用 8 铅丝穿过风筒悬挂环 绑在巷道上帮肩窝钢带处 确保排列一条线 环环吊挂 3 风筒口距离工作面距离不得超过 10m 表表 7 7 管线敷设参数表管线敷设参数表 序号名称规格型号与工作面距离 m 1风筒 800mm10 2压风管DN100 450 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 26 3供水管DN100 450 4排水管DN159100 第五节第五节 设备及工具配备设备及工具配备 设备及工具配备情况见表 8 表表 8 8 设备及工具配备表设备及工具配备表 序号机械名称类型功率 KW单位数量 1综掘机EBZ 150A236台1 2移动压风机SM5132132台1 3局部通风机FBD 6 330台2 4胶带输送机DSJ80 40 2 9090部1 5喷浆机PC 7U5 5台1 6液压锚杆钻机泵站MYT 150SK15台1 7高效喷雾泵站 PAK 11 5 11 5台1 8液压前探梁泵站 ZJL 7 5 7 5台1 9风 镐G10台2 10煤电钻MZ 1 41 4台2 11水 泵BQS32 60 1515台1 12煤电钻综保ZBZ 4 0Z台2 13照明综保ZBZ 4 0M台1 14馈电开关KBZ 400台4 15电磁起动器QJZ 200 台 2 16电磁起动器QJZ2 30 台 4 17电磁起动器QBZ 2 80SF台1 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 27 18电磁起动器QBZ 80台1 19电磁起动器QBZ 80N台1 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 28 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节 通风系统通风系统 一 通风方式与供风距离一 通风方式与供风距离 1 采用局部通风机压入式通风方式 通过 800mm 风筒将新鲜风流送入掘进工作面 实行 双风机 双电源 自动切换 2 通风系统要合理可靠 保证工作面有足够的新鲜风流 每人供风量不低于 4m3 min 巷内风速不低于 0 25m s 不高于 4m s 巷内任何地方有害气体和瓦斯浓度不 超限 3 局部通风机的设备齐全 吸风口有风罩和整流器 高压部位有衬垫 通风机必须 吊挂或垫高 并装有消音器 距离地面不小于 300mm 二 进 回风路线二 进 回风路线 1 进风路线 一号副斜井 三号辅助运输石门 三号带式输送机石门 局部通风机 116103 工 作面运输巷 2 回风路线 116103 工作面运输巷 三号带式输送机石门 112203 工作面运输巷 112203 工作面 112203 工作面回风巷 二号回风联络巷 回风斜井 116103 工作面运输巷 116103 工作面运输巷综掘机通道 三号辅助运输石门 112203 工作面辅助运输巷 112203 工作面 112203 工作面回风巷 二号回风联络巷 回风斜井 附图附图 9 9 116103116103 工作面运输巷通风系统示意图工作面运输巷通风系统示意图 三 风量计算三 风量计算 1 按 CH4涌出量计算 Q 100qCH4k m3 min 式中 qCH4 掘进工作面的 CH4 绝对涌出量 0 0558m3 min K 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数 应根据实际观测的结果确定 一般可取 K 1 5 2 0 本规程中 K 取 2 Q 100 0 0558 2 11 16m3 min 2 按 CO2涌出量计算 Q qCO2k 1 5 m3 min 116103 工作面运输巷 回采段 掘进作业规程 编号 SNMKGC 掘 2011 006 29 式中 qCO2 掘进工作面的 CO2绝对涌出量 0 095m3 min K 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数 应根据实际观测的结果确 定 一般可取 K 1 5 2 0 本规程中 K 取 2 Q 0 095 2 1 5 12 67m3 min 3 按人数计算 Q 4 N m3 min 式中 N 掘进工作面同时工作的最多人数 Q 4 56 224m3 min 4 按风速进行验算 1 按最低风速验算 Q 15S 15 17 9 268 5m3 min 2 按最高风速验算 Q 240S 240 17 9 4296m3 min 式中 S 巷道掘进断面面积 取 17 9m2 通过以上计算及验算 掘进工作面最小需风量为 268 5m3 min 四 局部通风设备 设施选型四 局部通风设备 设施选型 1 选择风筒 确定有效风量率 选用直径为 800mm 每节长 10m 的无缝柔性风筒 采用双反边接头 根据对柔性风筒 百米漏风率的要求 2000m 的最长供风距离 经计算百米漏风率为 2 37 P有效 52 6 2 局部通风机供风量的计算 Q 局部通风机 Q P有效 268 5 0 526 510 46m3 min 3 风筒阻力的确定 要求风筒吊挂良好 以开滦等矿对柔性风筒百米风阻的实测值查得 风筒的百米风 阻为 2 37Ns2m 8 2000m 长的风筒总风阻 R 为 47 4Ns2m 8 4 局部通风机全风压的计算 h扇全 RQ扇 47 4 510 46 60 2 3430 83Pa 5 局部通风机的选择 根据 h扇全和 Q扇 从局部通风机特性曲线上查出适应要求的局部通风机型号为 FBDNo6 3 2 30 装机功率为 2 30KW 额定转速 2930r min 风量 350 650m3 min 全 风压 Pa 为 610 6500 故所选用的 FBDNo6 3 2 30 型对旋通风机能够满足巷道供风 需求 并符合有关规定 116103