计件生产管理规定

1 HR010 2012 版次 A生产部计件生产管理规定生产部计件生产管理规定页数 7 一 生产计划管理一 生产计划管理 1 压铸工位 硫化工位 总装工位的生产计划由生产生管部根据订单及库存情况制订 员工按计划生产 如需要变更生产计划时必须经生管部批准方可进行生产 员工不得 私自生产 否则不予计算工资 造成库存浪费的追究员工责任 2 磨边工位 钻孔工位 攻丝工位 弹簧组装工位 簧片组装工位由生产部长根据生管部 的生产计划及生产部的实际情况进行安排 员工必须按指令执行 拒不执行者视情况 予以警告 暂停生产任务 罚款 开除处理 3 试模计划由技术部安排 试模频繁或时间较长有可能影响生产时 技术部应与生管部协 商决定 4 生产淡季生产计划不足时 计件员工可申请转为计时 但期限以半个月为准 因生产流 转等原因临时性生产任务不足时不考虑转为计时 二 生产原材料出库管理二 生产原材料出库管理 1 硫化胶料出库 1 硫化员工本人凭生产部长签名的 领料单 每天一次向仓库领取当天所需的生产原 材料 员工本人应妥善保管原材料 不得浪费 不得私自携带出厂 否则视为盗窃 2 仓库管理员应按生产部长批准的用量发放生产原材料 不得超额发放 否则由仓库 管理员赔偿 3 星期天加班所需用量应在周六领取 由生产部长批准 长假加班时领用由生产副总 批准 领用量不得超过 3 天用量 4 硫化员工应按标准硫化时间及每模标准投料生产 不得私自更改生产条件 违者第 一次罚款 500 元 第二次予以开除 5 硫化当天最大领用量标准如下 硫化时间 秒 10 小时模数 模 一模个数 个 10 小时产量 个 每模投料 克 每天用料上限 公斤 四冲二号 150240102400163 5 四冲五 0 150240102400143 5 大四冲五 0 150240102400163 5 膜片 150240163840 密封盘 2 O 型圈 2 铝锭出库以一个托盘为单位出库 压铸员工凭生产部长签名的 领料单 向仓库领取 员工本人应妥善保管原材料 不得浪费 不得私自携带出厂 否则视为盗窃 3 压铸工位自已产生的不良品经统计 品质部确认后可以直接回炉 不影响原材料利用率 的计算 4 压铸以外工位产生或检出的不良品不得私自回炉 由品质部确认后交生管部称重入库 按重量出库 私自回炉者一律开除 5 财务部材料会计每月需根据原材料出库情况及产量计算铝锭及硫化胶的材料利用率 与 标准利用率比较 对原材料进行监管 并将结果报告总经理 三 计件管理三 计件管理 1 生产流程卡 是计算计件数量的重要依据 每箱放置一张 生产流程卡 生产 流程卡 需记录产品名称 产品图号 接收数 含良品及不良品 2 压铸岗位设立专职统计员 负责压铸岗位产品的选别及统计 填写压铸岗位的 生产流 程卡 需记录生产数 合格数 废品数及完成时间 按标准数量装箱 或袋 并标 明同批产品箱数编号 方可流入下工程 统计员在流程卡上注明相应生产员工姓名 3 计件员工必须确认产品箱中有无 生产流程卡 一箱一卡 保持装箱格式 不得将装 箱进行合并或分拆 生产完成后需在 生产流程卡 上记录合格数 废品数及完成时间 年月日格式 并在签名栏上签名 没有签名不计算工资 4 生产日报表 由员工本人填写 必须记入当天生产的良品数及不良品数 次日由统计 员收集送交生管部 由生管部录入数据后当天下班前交统计员分发给计件员工 5 自工序加工产生的不良品由计件员工按产品型号分类放置 不能流入下工序 自工序检 出自已加工产生的不良品 不计算工资 也不进行处罚 统计员每天需核对不良品数量 并填写 不良品日报表 6 自工序加工产生的不良品流入下工程 1 以内的不予以罚款 但需扣除相应数量的计件 工资 超过 1 时处以 3 倍自工序工价的罚款 自工序检出上工序不良品的按自工序的 单价予以奖励 发现一个奖一个 没有百分比的限制 7 藏匿自工序加工产生的不良品 或虚报良品数 5 以下的按 10 倍自工序工价予以罚款 超过 5 时一律予以开除 8 下工序需核对上工序流入本工序的产品数 有差异必须上报统计员及生产部长 经确认 后按差异数上工序工价的 10 倍予以奖励 隐匿不报的处以 10 倍上工序工价的罚款 9 车间统计员必须对所有工位按每天一个工序的生产情况进行核对 并将核对情况报告生 产部长 不认真履行职责 存在问题不能发现的 对统计员予以开除处理 3 10 计件员工多劳多得 以个人为单位计算计件工资 禁止私自组合计件再平均分配的行为 四 周转箱使用规定四 周转箱使用规定 1 周转箱以颜色区分功能 蓝色 装良品 红色 装不良品 黄色 装保留品 待检品 生产现场必须按照此规定使用周转箱 2 以洗净工位及硫化工位为分界点 周转箱分开使用 洗净工作结束后用清洁的周转箱 滚砂前的周转箱不能流入洗净后 确保洗净后的工位使用洁净周转箱 3 总装工位装配完成后 成品一律使用黄色周转箱 测试合格后使用蓝色箱 不合格品使 用红色箱装载 4 硫化完后产品用清洁周转箱装载 确保硫化后工位使用洁净周转箱 5 周转箱的管理责任由生产部长承担 发现不按此管理的 一次罚款生产部长 50 元 五 压铸工位管理五 压铸工位管理 1 设备确认 每班作业员在生产前必须对压铸机进行确认 确认生产条件参数有无变化 设备运作是否畅顺 有无漏油 模具安装是否到位 发现问题时必须报告 生产部长 排除故障后方可进行生产 2 首件检查 每班作业员在开始生产作业时及模具修理后 作业员须对首件进行外观确认 首件检查3模 并将结果检验记录于 首检记录表 3 过程检查 在作业时每隔半个小时对产品 压铸机 模具进行确认 确保产品质量稳定 4 不良责任 下述不良项目流出 责任归属员工本人 残缺 裂纹 变形 顶杆不良残缺 裂纹 变形 顶杆不良 六 磨边工位管理六 磨边工位管理 1 磨边工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 磨边工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品时应检出 并按规定予 以奖励 对自工序加工产生下列不良流出承担责任 磨边量过大 过小 漏磨边 磨边量过大 过小 漏磨边 七 钻孔工位管理七 钻孔工位管理 1 钻孔工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 4 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 钻孔工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定予以 奖励 4 钻孔员工最迟半小时一次检查孔径是否合格 更换新钻头时必须进行首检 对自工序 加工产生下列不良流出承担责任 漏钻孔 孔径偏大 破裂 钻头残留 孔偏 孔深漏钻孔 孔径偏大 破裂 钻头残留 孔偏 孔深 不够 不够 七 攻丝工位管理七 攻丝工位管理 1 攻丝工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 攻丝工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定予以 奖励 4 攻丝员工最迟半小时一次检查孔径是否合格 更换新钻头时必须进行首检 对自工序加 工产生下列不良流出承担责任 漏攻丝 孔径偏大 破裂 丝攻残留 孔偏 丝深不够 漏攻丝 孔径偏大 破裂 丝攻残留 孔偏 丝深不够 八 硫化工位管理八 硫化工位管理 1 硫化工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 硫化工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定予 以奖励 4 硫化员工对自工序加工产生下列不良流出承担责任 缺料 密封边缘破裂 脱胶 修边缺料 密封边缘破裂 脱胶 修边 不干净 不干净 九 滚砂工位管理九 滚砂工位管理 5 1 滚砂工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 滚砂工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定予以 奖励 4 滚砂时必须保特原箱与 生产流程卡 一致 一次滚一箱 不按规定操作 不同箱混淆 导致品质 数量责任无法确认时由滚砂作业员承担 十 洗净工位管理十 洗净工位管理 1 洗净工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 洗净工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定予以 奖励 4 洗净时必须保特原箱与 生产流程卡 一致 一次洗一箱 不按规定操作 不同箱混淆 导致品质 数量责任无法确认时由洗净作业员承担 十一 弹簧组装工位管理十一 弹簧组装工位管理 1 弹簧组装工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流 程卡填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予 以开除处理 2 在生产过程中必须保持原箱与 生产流程卡 一致 发现装箱数量不对时 应予以报告 生产部长 经部长确认后纠正 纠正数量按规定予以奖励或处罚 3 弹簧组装工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规 定予以奖励 4 一天开始作业时 作业员必须保持工作台面清洁 不得有铝屑等异物 对手啤机高度进 行确认 检查锁片是否完全卡在轴槽中 首件检查5件 交由生产部长确认零部件是否 正确后方可进行生产 生产过程中进行过高度调节后也要进行首件确认 6 5 弹簧组装员工对自工序加工产生下列不良流出承担责任 套压入不到位 压入原因导致套压入不到位 压入原因导致 的 锁片不到位 的 锁片不到位 十二 簧片组装工位管理十二 簧片组装工位管理 1 簧片组装工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流 程卡填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予 以开除处理 2 在生产过程中必须保持原箱与 生产流程卡 一致 发现装箱数量不对时 应予以报告 生产部长 经部长确认后纠正 纠正数量按规定予以奖励或处罚 3 簧片组装工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序不良品应检出 并按规定 予以奖励 4 一天开始作业时 作业员必须保持工作台面清洁 不得有铝屑等异物 首件检查10件 检查项目为流量 逆漏 压板高度是否异常 由生产部长确认零部件是否正确后方可进 行生产 5 簧片阀组件完成后 应按每箱 1000 个装箱 并填写部品票 必须要填上完成数量及装 配人员姓名 装配员工应将当天的 生产流程卡 及外协件部品票保留 由生产部长收 集并按每天区别后交生管部 6 簧片组装员工对自工序加工产生下列不良流出承担责任 压板偏 镙钉不到位 部件漏压板偏 镙钉不到位 部件漏 装 装 簧片偏位导致的逆漏 簧片偏位导致的逆漏 十三 总装工位管理十三 总装工位管理 1 总装工位在生产前必须确认装箱中有无 生产流程卡 如无 生产流程卡 或流程卡 填写不全时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开 除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 总装工位生产过程中时刻注意品质是否合格 发现上工序及外协件不良品应检出 并按 规定予以奖励 4 一天开始作业时 作业员必须保持工作台面清洁 首件检查3件 检查项目为零部件与 图纸一致 各压盖与阀体配合 螺钉及O型圈到位 由生产部长确认合格后方可进行生 产 7 5 总装完成后 应按二次补气阀每箱75个 小单向阀 大单向阀 装箱 并填写部品票 必须要填上完成数量及装配人员姓名 总装员工应将当天的 生产流程卡 及外协件部 品票保留 由生产部长收集并按每天区别后交生管部 7 总装员工对自工序加工产生下列不良流出承担责任 部件漏装 部件漏装 O O 型圈不到位导致的气密型圈不到位导致的气密 性 镙钉不到位 部件方向装配错误 性 镙钉不到位 部件方向装配错误 十五 测试工位管理十五 测试工位管理 1 测试工位在生产前必须确认装箱中有无 部品票 如无 部品票 或部品票填写不全 时 应报告生产部长处理 盲目生产的 不予计算工资 屡教不改的 予以开除处理 2 在生产过程中发现装箱数量不对时 应予以报告生产部长 经部长确认后纠正 纠正数 量按规定予以奖励或处罚 3 测试工位一天开始作业前要检查气