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CK6150数控车床液压尾架设计【24张CAD图纸+毕业论文】

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CK6150数控车床液压尾架装配图.dwg
后盖12-03052.dwg
套03A-029.dwg
床尾主轴03B-012A.dwg
床尾体.dwg
床尾底座.dwg
手柄03A-013.2.dwg
手柄座03A-013.1.dwg
拉杆03A-027.dwg
拧入式管接头12-03053.dwg
活塞12-03051.dwg
活塞杆12-03047.dwg
液压缸03050.dwg
端盖12-03048.dwg
螺帽03A-03041.dwg
螺帽03A-033.dwg
螺杆03A-022A.dwg
螺母03G-024.dwg
螺钉03A-023.dwg
轧块03A-020.dwg
轧块03A-021.dwg
轴套03A-026.dwg
轴套03A-028.dwg
键03A-034.dwg
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ck6150 数控车床 液压 尾架 液压尾架 cad 图纸 毕业论文 CK6150数控车床 数控车床液压尾架
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CK6150数控车床液压尾架设计

30页 10000字数+论文说明书+任务书+开题报告+外文翻译+24张CAD图纸【详情如下】

CK6150数控车床液压尾架装配图.dwg

CK6150数控车床液压尾架设计开题报告.doc

CK6150数控车床液压尾架设计论文.doc

任务书.doc

后盖12-03052.dwg

外文翻译--HASS机床安全操作说明书.doc

套03A-029.dwg

床尾主轴03B-012A.dwg

床尾体.dwg

床尾底座.dwg

手柄03A-013.2.dwg

手柄座03A-013.1.dwg

拉杆03A-027.dwg

拧入式管接头12-03053.dwg

活塞12-03051.dwg

活塞杆12-03047.dwg

液压缸03050.dwg

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端盖12-03048.dwg

螺帽03A-03041.dwg

螺帽03A-033.dwg

螺杆03A-022A.dwg

螺母03G-024.dwg

螺钉03A-023.dwg

轧块03A-020.dwg

轧块03A-021.dwg

轴套03A-026.dwg

轴套03A-028.dwg

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目   录

1  绪论 1

1.1  数控机床的产生 1

1.2  数控机床的组成及分类 2

1.3  数控机床的发展趋势 4

1.4  国内研究状况 5

2 CK6150数控车床液压尾架 7

2.1  尾架的功用 7

2.2  尾架的结构 7

2.3  采用液压尾架的原因 8

3.1  设计任务 10

3.2  负载分析 10

3.3  液压缸参数的确定 10

3.4  液压缸参数的校核 12

4  数控车床液压尾架的液压泵站设计 14

4.1  拟定液压系统图 14

4.2  液压元、辅件的选择 17

5  液压系统的性能验算 20

5.1  验算回路中的压力损失 20

5.2  验算油液温升 21

6  PLC控制系统的设计 22

6.1  分析控制对象,确定控制要求 22

6.2  分析控制要求,确定I/O点数 22

6.3  绘制PLC的实际(I/O端子)接线图 22

6.4  设计PLC控制的梯形图 23

6.5  编写PLC控制程序 24

7  液压系统的维护和常见故障 25

结束语 27

致谢 28

参考文献 29

1  绪论

1.1  数控机床的产生

随着社会生产与科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密、复杂,改型也日益频繁。这不仅对机床设备的生产提出了提高精度与效率的要求,也提出了增加通用性与灵活性的要求,特别是宇航、造船、武器生产部门,它们的零件具有精度高、形状复杂、批量较小、经常变动的特点,使用普通车床去加工这类零件,不仅劳动强度大、生产效率低,还难以保证精度,有些零件甚至无法加工。同时,随着市场竞争的日益加剧,企业生产也迫切需要进一步提高其生产效率,提高产品质量及降低生产成本。于是一种新型的生产设备——数控机床就应运而生了 。

1.本毕业设计(论文)课题应达到的目的:

通过这次毕业设计使学生初步掌握机床设计和机械零件设计的一般方法,学会查阅技术文献。掌握技术文件编写的格式。

2.本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):

1、课题任务的内容:进行CK6150数控车床液压尾架设计。

2、课题任务的要求:该数控车床尾架利用液压原理以实现自动夹紧。尾架主轴行程大于50mm,夹紧力大于20公斤,尾架主轴中心高为250mm。

毕 业 设 计(论 文)任 务 书

3.对本毕业设计(论文)课题成果的要求〔包括毕业设计论文、图表、实物样品等〕:

一、图纸量要求:

总图纸量大于3张0#图

二、说明书要求

说明书条理清楚,说明正确,字数大于1.2万字

4.主要参考文献:

[1] 文怀兴. 数控机床设计实践指南[M]. 北京: 化学工业出版社,2008.

[2] 陈婵娟. 数控车床设计/现代数控机床结构及设计丛书[M]. 北京: 化学工业出版社,2006.

[3] 徐灏. 新编机械设计师手册[M]. 北京: 机械工业出版社,1995.

[4] 叶伟昌. 机械工程及自动化简明设计手册(上册) [M]. 北京: 机械工业出版社,2001.

[5] 叶伟昌. 机械工程及自动化简明设计手册(下册) [M]. 北京: 机械工业出版社,2001.

[6] 徐锦康. 机械设计[M]. 北京:高等教育出版社,2004.

[7] 成大先编. 机械设计手册[M]. 北京:化学工业出版社出版,2002.

[8] 徐锦康. 机械设计[M]. 北京:机械工业出版社,2001.

[9] 王伯平. 互换性与测量技术基础[M]. 北京:机械工业出版社,2001.

[10] 袁国定,朱洪海. 机械制造技术基础[M]. 南京:东南大学出版社,2000.

[11] 全国数控培训网络天津分中心.数控机床[M].机械工业出版社,2002.

[12] 林宋. 现代数控机床[M]. 北京:化学工业出版社出版,2002.

[13] 张俊生.金属切削机床与数控机床[M].北京:机械工业出版社,2005.

[14] 彭晓南.数控技术[M].北京:机械工业出版社,2003.

[15] 余仲裕.数控机床维修[M].机械工业出版社,2005.

数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的,其过程大致如下:

1948年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 

1949年,该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究,并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床,当时的数控装置采用电子管元件。 

1959年,数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板,出现带自动换刀装置的数控机床,称为加工中心( MC Machining Center),使数控装置进入了第二代。 

1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控机床品种和产量的发展。 

60年代末,先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC),又称群控系统;采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC),使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。 

1974年,研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC),这是第五代数控系统。 

20世纪80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;数控装置愈趋小型化,可以直接安装在机床上;数控机床的自动化程度进一步提高,具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。 

参 考 文 献

[1] 许贤良,王传礼.液压传动[M].北京:国防工业出版社,2006.

[2] 王文斌.机械设计手册(液压传动与控制)[M].北京:机械工业出版社,2007.

[3] 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版社,2006.

[4] 狄瑞民,王学建.数控机床液压传动与气压传动[M].北京:国防工业出版社,2006.

[5] 王积伟, 章宏甲,黄谊. 液压与气压传动 [M].第二版,北京: 机械工业出版社,2005.

[6] 范永胜,王岷.电气控制与PLC应用 [M].第二版, 北京:中国电力出版社,2007.

[7] 黄新燕,曹春平.机床数控技术及编程[M]. 北京:北京理工大学出版社,2006.

[8] 宏胜,黄尚先.机床数控技术及应用[M]. 北京:高等教育出版社,2001.

[9] 付琪.组合机床用动力滑台液压系统性能分析[J].铜业工程, 2004, (4): 51~52.

[10] 陈云富,杨和梅.PLC在液压传动设计型实验教学中的应用[J].科学技与工程,2007,7(7):1373~1374. 

[11] 吴何畏,王卫兵. 钻孔组合机床液压传动和电气控制系统的设计[J]. 先进制造技术, 2007,1: 53~56.

[12] 文怀兴,夏田.数控机床系统设计[M].北京:化学工业出版社,2005.

[13] 陈少艾,王文义,熊志军.基于Z3040 摇臂钻床主轴变速系统的液压改造[J].液压与气动, 2006,12(1):133~135.

[14] 苏启棠.液压传动设计中几个问题的合理选择[J].液压与气动, 2000,6: 19~20.

[15] 高安邦,智淑亚,徐建军.新编机床电气与PLC控制技术[M]. 北京: 机械工业出版社,2008.

内容简介:
毕业设计 (论文 )开题报告 学 生 姓 名: 学 号: 专 业 : 机械工程及自动化 设计 (论文 )题目 : 控车床液压尾架设计 指 导 教 师 : 开题报告填写要求 1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从 教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见; 3“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于 15篇科技论文的信息量,一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册); 4 有关年月日等日期的填写,应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“ 2009 年 3 月 15 日”或“ 2009 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写 2000 字左右的文献综述: 文 献 综 述 摘要 本文主要介绍了两部分内容 :一是数控机床的概念 , 发展状况和发展趋势 。包括数机床的结构特点和分类。二是液压原理,液压技术的运用与发展。并综合阐述了将液压技术与数控机床相结合,进行液压尾架设计研究的意义。 关键词 数控机床 液压传动 机床与液压 制 1 数控机床的概念 数控机床的定义 若机床的操作命令以数值数据的形式描述,工作过程按照 规定的程序自动地进行,则这种机床称为数控机床 1。数控机床就是数控系统与被控机床主体的结合体。 数控机床的发展 随着计算机科学技术的发展, 1952年,美国帕森斯公司 (麻省理工学院 (作,研制成功了世界上第一台以数字计算机为基础的数字控制 (称坐标直线插补铣床,从而使机械制造业进入了一个新阶段。 我国从 1958年开始研制数控机床, 20世纪 60年代中期进入实用阶段。自 20世纪 80年代开始,引进日本、美国、德国等国外著名数控系统和伺 服系统制造商的技术,使我国数控系统在性能、可靠性等方面得到了迅速发展。经过“六五”、“七五”、“八五”及“九五”科技攻关,我国已掌握了现代数控技术的核心内容。目前我国已有数控系统 (含主轴与进给驱动单元 )生产企业五十多家,数控机床生产企业白余家 。 近年来为了进一步提高劳动生产率、降低生产成本、缩短产品的研制和生产周期,加速产品更新换代,以适应社会对产品多样化的需求,组合机床 、高精度智能化机床、 加工中心不断涌现 。 组合机床加工中心可使加工制造业适应不断变化的需求,有效利用劳动力资源,并在全球范围的市场上更具竞争 力 2。 数控设备正在不断的采用最新技术成果,向着高速度化、高精度化、智能化、多功能化以及高可靠性的方向发展 3 。 2 数控机床的基本组成结构 控制介质 要对数控机床进行控制 ,必须编制加工程序。数控机床加工程序的编制简称数控编程。数控编程就是根据被加工零件图纸要求的形状、尺寸、精度、材料及其他技术要求等,确定零件加工的工艺过程、工艺参数 (包括加工顺序、切削用量和位移数据等 ),然后根据编程手册规定的代码和程序格式编写零件加工程序单。 输入装置 输入装置的作用是将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制介质的不同,输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控加工程序也可通过键盘,用手工方式直 接输入数控系统。数控加工程序还可由编程计算机用 数控装置 数控装置是数控机床的中枢 4 。数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置它的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床的各部分工作,使其进行规定的有序运动和动作。 驱动和检测装置 驱动装置接受来自数控装置的指令信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床的移动部 件,以加工出符合图样要求的零件。因此,它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。 检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来,经反馈系统输入到机床的数控装置中。数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较,控制驱动装置按指令设定值运动。 辅助控制装置 辅助控制装置的主要作用是接受数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运算,再经过功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量运动。这些控制包括主轴运动部件 的变速、换向和启停指令,刀具的选择和交换指令,冷却、润滑装置的启停,工件和机床部件的松开、夹紧,分度工作台转位分度等开关辅 助动作。 机床本体 数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。 3 数控机床的分类 按加工工艺方法分类 数控机床 按加工工艺方法分类可分为:金属切削类数控机床、特种加工类数控机床和板材加工类数控机床 5 。 按驱动装置的特点 分类 数控机床 按驱动装置的特点分类可分为:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床和混合控制数控机床。 按控制运动的方式分类 数控机车 按控制运动的方式分类可分为:点位控制数控机床、点位直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。 4 数控机床的机械机构组成 基础件 机床基础件 (或称机床大件 )通常是指床身 、底座、立拄、横梁、滑座、工作台等。它们是整台机床的基础和框架。机床的其他部件固定在基础件上。 主传动系统 数控机床的主传动系统包括主轴电动机、传动系统和主轴部件。 进给传动系统 数控机床的进给传动系统主要包括滚珠丝杠螺母副和导轨副的传动。 实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置 例如 : 液压 、 气动 、润滑、冷却等系统,排屑、防护等装置 6 ,刀架和自动换刀装置,自 动托盘交换装置。 特殊功能装置 比如刀具破损监控 、 精度检测和监控装置 。 5 液压系统 液压传动工作原理 液压系统以液压液为介质 ,液压传动就是利用液体压力能实现运动和动力的传动方式 7 。 液压系统组成 液压系统由五部分组成 : 动力装置 、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作介质 8 。 液压传动优缺点 优点 :在同等的体积下,液压装置能比电气装置产生出更大的动力。在同等的功率下,液压装置体积小,质量轻,即其功率密度大,结构紧凑。液压装置工作比较平稳,易于实现快速启动、制动和频繁的换向。液压装置能在大范围内实现无级调速。易于实现过载保护。液压传动实现直线运动比用机械传动简单。 缺点:在工作过程中常有较多的能量损失,长距离传动时更是如此。对油温变化敏感,不宜在很高或很低的温度下工作。液压元件制造精度高,造价高。出现故障时不易找出原因。 液压传动的应用 现代工业部门使用液压传动的出发点不尽相同 ,而机床上采用液压传动是取其能在工作过程中能实现无级变速,易于实现频繁的换向,易于实现自动化 9。 6 数控机床与液压传动 现代数控机床除了数控系统外还需要配备液压等其他辅助装置 , 来实现整机的自动运行功能 。 数控机床所使用的液压装置应结构紧凑 , 工作可靠 , 易于控制和调节 。 液压传动装置使 用工作压力高的液压油 , 因此机构出力大 , 机械结构紧凑 ,动作平稳可靠,易于调节,噪音较小。 液压装置在数控机床中完成一些辅助功能 : 辅助自动换刀 。保持机床运动部件的平稳。机床运动部件的制动和离合器的控制。机床的润滑与冷却。工作台的松开夹紧。夹具的自动松开、夹紧等 1310 。 7 数控机床液压尾架 机床尾架是用来辅助加工零件的。设计出好的机床尾架对提高零件加工精度意义重大。加工时尾架夹紧工件需要很大的力,而且希望能自动、准确、平稳完成夹紧。故而依据上述液压传动的性能和特点,想到 将液压技术与数控机床相结合设计液压尾架 15。 8 为了实现操作过程的自动化和运动的准确性,系统采用 9 结论 此次研究 控车床液压尾架设计就是采用液压装置的液压自动夹紧功能 ,利用液压原理来实现自动夹紧。 在全面了解的基础上,结合运用自己所学的知识,以提高 更好地完成 控车床液压尾架的设计。 我想通过对 控车床液压尾架的设计 ,可以提升我综合运用机械专业知识的能力,提高我独立分析、独立解决问题的能力 ,以此来适应社会的需求,成为社会需要的人。 参 考 文 献 1 李宏胜 , 黄尚先 . 机床数控技术及应用 M. 北京 : 高等教育出版社 , 2001. 2 王积伟 , 章宏甲 , 黄谊 . 液压与气压传动 M 北京 : 机械工业出版社 , 2005. 3 刘守勇 . 机械制造工艺与机床夹具 M 北京 : 机械工业出版社 , 2006. 4 黄新燕,曹春平 . 机床数控技术及编程 M. 北京: 北京理工大学出版社, 2006. 5 易红 . 数控技术 M. 北京 : 机械工业出版社 , 2005. 6 付琪 . 组合机床用动力滑台液压系统性能分析 J. 铜业工程 , 2004, (4): 51 52 7 吴何畏 , 王卫兵 . 钻孔组合机床液压传动和电气控制系统的设计 J. 先进制造技术 , 2007, 1: 53 56. 8 陈云富 , 杨和梅 . 液压传动设计型实验教学中的应用 J. 科学技与工程,2007, 7(7): 1373 1374 9 李增良 , 陈耿 , 李红莉 . 一种超高压模具型腔冷挤压液压机床的设计 J. 机床与液压 , 2006, 23 (1). 10 宋军 . 基于知识工程的机床设计方法研究 J. 工程技术 , 2005, (11): 274. 11 陈少艾 , 王文义 , 熊志军 . 基于 臂钻床主轴变速系统的液压改造 J. 液压与气动 , 2006, 12(1): 133 135. 12 刘元江 译 . 现代机床发展新趋势 J. 技术集市 , 1997, 9(3):38. 13 李秀敏 . 组合机床行业现状与发展思考 J. 航空制造技术 , 2003. 4(1): 41 43. 14 安虎平 , 赵俊友 . 铣复合机床设计方案的研究与探讨 J. 机械研究与应用 , 2005, 18(4): 63 64. 15 苏启棠 . 液压传动设计中几个问题的合理选择 J. 液压与气动 , 2000, 6: 19 20. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 1 本课题要研究的问题 本课题主要研究的是 控车床液压尾架设计,通过实习观察以及查阅相关资料后,对 控车 床液压尾架有了一定的了解,因此要完成此次设计主要 解决以下几个方面的设计问题: ( 1)驱动力和载荷之间的分析与计算 ( 2)尾架材料的选择 ( 3)尾架机械结构的设计 ( 4) 液压 回路 的设计 ( 5) 液压元件的选择 ( 6) 制系统的设计 2 拟采用的研究手段 通过观察研究, 控车床液压尾架的设计主要包含以下几部分的设计: ( 1)尾架机械结构的选择与设计 通过查阅相关资料,了解 有关车床尾架的构造及特点, 联系设计实际选用最合理的方案。 具体设计将在设计说明书中说明。 ( 2)液压传动结构的选择与设计 通过查 阅相关资料,了解 液压传动的特点,通过比较总结,采用最合适的方案。具体的设计将在设计说明书中说明。 ( 3) 制系统的设计 通过查阅相关资料,了解了 统的 特点 ,联系设计的实际需要 ,选择合适的控制方案。 具体的设计将在设计说明书中说明。 ( 4)运用 机械绘图软件分别绘制出相关零件图和结构图。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 指导教师意见 : 1对“文献综述”的评语: 通过对课题相关资料、文献的研究,对 数控机床的发展 、 数控机床的基本组成结构 、 数控 机床的分类 、 液压系统 的组成、液压系统在数控车床中的应用有了一定的认识 ,为数控机床液压尾架的设计打下了基础。 2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测: 通过对本课题
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