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文档简介
表表C 0 4 电缆敷设及二次接线电缆敷设及二次接线 交底记录表交底记录表 工工程程名名称称 南宁市轨道交通 3 号线一期工程 编编号号 工程名称 南宁市轨道交通 3 号线一期工程 科园大道 平乐 大道 施工总承包 02 标机电 1 工区 青湖主变电 站 交底日期 交底单位及人员 被交底单位及人员 交底内容 1 1 施工步骤 方法及标准施工步骤 方法及标准 序 号 步 骤方 法标 准 1 电缆支架 安 装 1 1 电缆支架在加工前应制作模具 1 2 根据图纸参数 用角钢切割机 进行下料 1 3 用弧光机焊接支架 1 4 电缆支架镀锌 1 5 墨斗放线标注电缆支架在电缆 沟内的高度和间距 1 6 将支架焊接在电缆沟预埋件上 1 7 焊口处防锈漆 银粉漆两道工 序防腐处理 1 1 模具规格应与 图纸要求 电缆支架尺寸 一致 1 2 钢材平直 无明显扭曲 下料误差 5mm 范 围内 切口无卷边 毛刺 1 3 焊接牢固 无显著变形 各横撑间净距与 设计偏差不大于 5mm 焊口无焊渣 1 4 镀锌均匀 1 5 放样间距符合设计要求 请注明设计尺寸 支架上层位置在过水槽以下 150mm 处 下层高 度距地面 100mm 1 6 焊口平滑无咬边现象 焊口无焊渣 1 7 防腐处理均匀 2 电缆护管 制作安装 2 1 外观检查 2 2 选择电缆管敷设路径 2 3 根据各设备所需 用卷尺对保 护管进行测量 若超过整根管尺 寸可对接使用 2 4 对保护管进行弯制 2 5 电缆管接地 2 1 电缆管不应有穿孔 裂缝和显著的凹凸不 平 管内壁应光滑无毛刺 管材应符合设计要 求 管口无毛刺和尖锐棱角 2 2 考虑使管材用量少 弯曲少 穿越基础次 数少 每根管的弯头不应超过 3 个 直角弯不 应超过 2 个 排水坡度不小于 0 1 2 3 管的内径不应小于所穿电缆外径的 1 5 倍 实测数据要准确 延长管连接处内壁光滑 2 4 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的 最小允许弯曲半径 弯曲电缆管时 不应有裂 缝和显著的凹瘪现象 其弯瘪程度不宜大于管 子外径的 10 管有两处以上的弯曲时 管的 内径不应小于所穿电缆的 2 倍 在电缆管加工 时应注意使用的模具应正确 顶弯及下料的尺 寸应正确 2 5 用圆钢与主地网可靠连接 焊口处防綉漆 银粉漆两道处理 3电缆敷设 3 1 检查支架 电缆放线架 钢轴 尺寸及外观 3 2 核对电缆规格型号 检查电缆 外观 3 3 检查电缆敷设路径 3 4 电缆二次搬运 3 5 电缆敷设及电缆排列 3 1 支架应齐全 防腐完整 电缆放线架应放 置稳妥 钢轴的外观无损伤满足载重要求 长 度与电缆盘宽度相匹配 3 2 核对电缆规格型号符合设计要求 电缆外 观检查完好无损伤 3 3 电缆敷设路径应畅通 熟悉电缆敷设的起 止点位置 3 4 将待敷设的电缆集中堆放在便于支轴的地 点 3 5 1 电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配 合 每次牵引的电缆长度不宜过长 以免在地 上拖拉 电缆应从盘的上端引出 3 5 2 每敷完一根电缆 必须绑好电缆牌 电 缆排列整齐 无交叉 固定牢固 3 5 3 电缆敷设时 电缆沟转弯 电缆层井口 处的电缆弯曲弧度一致 过渡自然 所有直线 电缆沟的电缆必须拉直 不允许直线沟内支架 上有电缆弯曲或下垂现象 3 5 4 直埋电缆埋深应不小于 700mm 上 下 须铺不小于 100mm 厚的软土或沙层 并盖保护 板或用砖块铺盖 3 5 5 光缆敷设应在电力电缆 控制电缆敷设 结束后进行 对于非金属加强型进站光缆 必 须全线穿设 PVC 保护管 对于厂家提供的无 钢铠网线及 2M 线 穿 PVC 软管 3 5 6 电缆的排列应符合下列要求 a 电力电缆和控制电缆分开排列 b 高低压电力电缆 强电 弱电控制电缆应按 顺序分层配置 一般情况由上而下配置 c 控制电缆在普通支架上不宜超过 1 层 桥架 上不宜超过 3 层 d 交流三芯电力电缆 在普通支架上不宜超过 2 层 e 垂直敷设的电缆在每个支架固定 f 水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处固 定 当电缆间距有要求时 每隔 5 10 米固定 4二次接线 4 1 电缆穿入屏柜 箱 4 2 电缆头制作及接线 4 1 1 端子箱内电缆就位的顺序按电缆在端子 箱内接线序号进行排列 穿入的电缆在端子箱 4 2 1 剥除电缆外层护套及屏蔽线 焊接 4 2 2 控制电缆 低压动力电缆头 缠绕聚氯乙烯带 热缩电缆管加 热收缩 高压电力电缆采用冷缩 电缆终端头 4 2 3 按电缆的接线顺序挂设电缆 牌 4 2 4 芯线整理 布置 在电缆头制作结束后 将每根电 缆的芯线单独分开 将每根芯线 拉直 从电缆头上部开始 按照 一定的间距将每根电缆的线芯单 独绑扎成一束 在接线位置的同 一高度从芯线束中将芯线向端子 排侧折 90 度弯 分出线束引至接 线位置 4 2 5 芯线标识 接线 4 2 5 1 首先检查电缆对侧是否接 线来判断校线 校线用试灯 传 递信息用对讲机 接线侧对地 被校侧用试灯 4 2 5 2 盘柜内的电缆芯线应按照 自下而上的原则 芯线引至接入 端子的对应位置 对于在线槽外固 定接线的芯线 在靠近端子排附 近宜向外折成 S 弯 在端子排接 入位置剪断芯线 接入端子 对于 在线槽内固定接线的芯线 一般 可直接水平接入端子 4 2 5 3 用剥线钳剥除芯线护套 长度和接入端子排所需的长度一 致 剥线钳的规格和芯线截面一 致 4 2 5 4 对于螺栓式接线端子 需 将剥除护套的芯线弯圈 对于插 入式接线端子 可直接将剥除护 套的芯线插入端子 并紧固螺栓 对于多股的芯线 应采用线鼻子 进行压接方可接入端子 底部留有适当的弧度 电缆从支架穿入端子箱 时 在入口处应整齐一致 屏柜电缆就位前先 将电缆层电缆整理好 并用扎带将整理好的电 缆扎牢 根据电缆在层架上敷设顺序分层将电 缆穿入屏柜内 确保电缆就位弧度一致 层次 分明 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内 尽 量避免交叉和麻花状现象 4 1 2 电缆在屏柜内绑扎要牢固 在接线后不 应使端子受机械应力 高度 方向一致 4 2 1 在剥除电缆外层护套时 屏蔽层应留有 一定的长度 以便与屏蔽接地线连接 屏蔽接 地线与屏蔽层的连接采用焊接方式 接地线采 用黄绿相间 4mm2 软线 电缆接地线焊接应使 用中性焊剂 4 2 2 1 电缆头的制作高度一致 制作样式统 一 4 2 2 2 聚氯乙烯带颜色统一 缠绕密实 牢 固 热缩电缆管长度统一 热缩管的热缩范围 在电缆直径之内 4 2 3 电缆牌采用专用打印机打印 电缆牌采 用竖版打印 电缆牌的固定采用交叠或并排 上下高低错位等方式挂设 高度一致 间距一 致 电缆牌的绑扎采用扎带 细 PV 铜线芯等 材料 4 2 4 按图施工 配线整齐 美观 导线绝缘 良好 尽量减少交叉 导线束可用钢筋扎头套 上颜色一致的塑料管绑扎 固定 导线束绑扎 应匀称 当垂直走线时 间隔为 200mm 水平 走线时 间隔为 150mm 4 2 5 1 根据施工图对线芯逐一校验 校验准 确 不得一芯同时有两芯试灯亮现象 两侧所 用线芯数量一致 4 2 5 2 将芯线向端子排侧折弯 90 度 以保 证芯线的水平 每个直插接线端子只能接入一 根线 对于螺栓式端子排 当接两根线时 中 间一定要加平垫 震动场所螺丝必须有弹簧垫 4 2 5 3 芯线护套长度不宜过长 剥线钳的规 格和芯线截面一致 不得损伤芯线 端子排外 部裸露的线芯长度应控制在 1mm 以下 不应有 4 2 5 5 弯圈或接入端子前需套上 线帽管 4 2 6 备用芯 屏蔽处理 4 2 6 1 备用芯长度宜至屏顶 备 用芯套异型管并标注电缆的编号 4 2 6 2 电缆的屏蔽层接地线从电 缆的背面成束引出 压接线鼻子 后接至接地排 螺丝压住线芯绝缘皮现象 4 2 5 4 硬线的煨圈旋向应与所接端子排螺丝 的紧固旋向一致 多股芯剥除外层护套时 其 长度要和线鼻子相符 不得将芯线露出 采用 的线鼻子应与芯线的规格 端子的接线方式及 端子螺栓规格一致 不得剪除芯线的铜丝 接 线孔不得比螺栓规格大 4 2 5 5 端子头标号应含回路号 电缆编号 端子头标号应采用打号机打印 端子头上文字 书写顺序为 垂直端子排由左向右书写 水平 端子排由下向上书写 4 2 6 1 备用芯长度满足本屏端子排接线要求 备用芯护套应加在线芯端部 整齐一致 4 2 6 2 多根压接根数不宜超过 4 根 屏蔽线 接至接地排的接线方式一致 弧度一致 一螺 栓压接地线鼻子不能超过 4 根 螺栓穿向里侧 5电缆防火 5 1 户外电缆沟隔断采用防火墙 5 2 电缆竖井处采用角钢或槽钢 托架进行加固 放入防火板 在防 火板上浇铸无机堵料进行封堵 5 3 电缆保护管口采用有机堵料 严密封堵 5 4 屏柜 端子箱进口处采用防 火包进行封堵 屏柜 端子箱底部 用防火隔板进行封隔 在防火板 上浇铸无机堵料进行封堵 5 5 防火涂料涂刷 5 1 按设计图纸施工 封堵的上平面要平整 其外形美观 电缆周围采用大于 20mm 的有机 堵料进行包裹 5 2 设置阻燃的封堵层 应能承受巡视人员 的荷重 底部的空隙口及电缆周围采用大于 20mm 的有机堵料进行封堵和包裹 无机堵料 厚度大于 20mm 5 3 其外形呈球形 厚度大于 10mm 不能造 成积水 5 4 电缆之间的间隙不得封堵不严 无裂纹 脱落现象 无机堵料厚度大于 20mm 5 5 孔洞两侧的电缆耐火涂料涂刷应均匀 其厚度应 2mm 且无漏刷欠刷现象 在防火墙 两侧 2 3 米区域 以及电缆并行敷设的其它 电缆同一长度范围内 应采用防火涂料做阻燃 处理 2 2 作业 每个工作日 结束作业 每个工作日 结束 序号内 容备 注 1 工作现场清理及施工人员撤离现场 每天执行 2 办理安装记录签字手续 3 3 安全技术措施安全技术措施 3 1 3 1 危险源辨识 环境评价及控制措施 3 2 应急措施 1 按照 预防为主 积极救援 统一指挥 分工负责 协调一致 的原则制定应急措施 2 准备应急措施所需的器材和设备 3 应急响应系统 4 应急联络方法 5 应急措施实行方案 具体内容见本工程应急预案汇编 4 4 质量措施 质量措施 电缆敷设质量控制电缆敷设质量控制 1 二次施工前应根据施工图纸进行详细规划 2 二次电缆敷设断面图的制作认真负责 在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况 安排 好电缆的走向 层次及排列 电缆施工的顺序先长后短 施放层次应尽量减少 同种规格放在同一层 统 一电缆敷设原则 注重细节 3 电缆支架上的电缆敷设做到整齐美观 交叉合理 并适当增加电缆固定支架 走线槽等 4 电缆桥架上的电缆出线整齐 弯曲合理一致 固定牢固 端子箱 盘柜中电缆固定牢固 整齐一致 5 盘 柜 端子箱等入口处应尽量避免交叉 所有外露电缆应穿管保护 确保电缆不外露 二次接线质量控制二次接线质量控制 1 电缆头制作高度一致 密实材料颜色统一 2 电缆挂牌整齐 标识清晰 准确 3 电缆排列整齐 紧凑 美观 线束绑扎均匀 4 电缆号头清晰 整齐 美观 长度要求一致 不得手写 5 接线正确 二次接线横平竖直 电缆号头 线束绑扎整齐一致 6 备用芯长度合适 加套热缩管并绑扎固定牢靠 线芯不得裸露 序号作业项目危险因素辩识 风险级别控制措施 1 电缆轴搬运 电缆轴倾倒伤 人 2 级 千斤顶位置必须准确 保持电缆轴平衡 防止倾 倒 就位时防止压手 吊车吊电缆轴时 应有专 人指挥和监护 2 剥开电缆外 皮 开剥电缆刀具 使用不当
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