卡通图案冲裁模的设计与模拟答辩稿

2016/5/8 1 论文题目： 卡通图案冲裁模的设计与模拟 2016/5/8 2 摘 要 本论文主要介绍冲裁模的设计过程，通过 零件图样的分析确定模具结构为级进模，选择合适的冲裁次序并画出排样图，确定好凹模的部分参数后绘制出凹模草图，并根据所选的模具结构绘制出主要的零件图如上模板、底座、模柄、导柱、导套等。并应用 用 绘制出模具的三维零件图 ,并将它们 按照装配关系进行装配。 关键词 :冲裁模 ， 设计 ， 模具结构 ， 模拟 ， 装配 2016/5/8 3 1 选择凸凹模材料 凸、凹模的材料一般采用 这类钢材具有良好的淬透性和耐磨性，但韧性较差，淬火后变形较大。常用的材料为处理硬度为 55 60此凸凹模的材料选 用淬火加低温回火的热处理方法。 2016/5/8 4 零件图 如图 1所示零件 ， 此件要求的外形尺寸及内孔尺寸精度不高 ，况且需用的零件批量又较大 ， 所以选用级进模结构比较合适 。 2 分析零件图样，确定模具结构 2016/5/8 5 3 确定零件的排样次序，画出排样图 鉴于零件的外形尺寸 ,为了不使模具的整体尺寸过大和便于手工送料故选用单排排样。 在冲孔与落料工序安排时先安排冲孔后安排落料。其排样示意图如图 排样示意图 2016/5/8 6 通过部分参数的确定后绘制出凹模草图。 凹模草图 4 勾画凹模草图 2016/5/8 7 5 选定标准模具结构 根据所确定出的凹模外形尺寸 (216 182 20) 05选 用 05总图为表 205H。() 从表 205定的标准级进模结构： 工作外形： 200 150(闭模宽度： 180(凸模长度： 65(2016/5/8 8 6 冲模标准坯件的绘制 凹模：凹模是直接与材料接触去完成冲压工作的零件，也是直接影响冲件质量的关键部件。 凹模示意图 2016/5/8 9 刮料板示意图 刮料板：刮料板（卸料板）是用来对条料进行推、卸、顶出模具的结构。根据表 25意图如右图。 2016/5/8 10 凸模固定板示意图 凸模固定板：凸模固定板是支撑零件，主要用来连接及固定模具工作零件，使之成为完整模具结构。 2016/5/8 11 垫板：垫板主要用来保护模板不因凸模压顶力过大而被损坏或出现凹窝。根据表 25示意图如右图。 垫板示意图 导料板示意图 2016/5/8 12 上模板和底座是模具和压力机工作台直接接触的零件，同时起支承模具零部件的作用。其上模板与底座示意图如下。 上模板示意图 底座示意图 2016/5/8 13 模柄示意图 导柱示意图 导套示意图 安全销示意图 2016/5/8 14 7 绘制凹模型腔并进行 模具型腔 加工 利用 因为型腔坐标系相当于零件的坐标系沿 80度，坐标系的变化对造型本身并没有影响，但对于轨迹生成和仿真显示是有影响的。 2016/5/8 15 模具体的装配图如下图所示。 8 画装配图 2016/5/8 16 9 模具的工作原理 模具在工作时，条料通过拖料板导向送进模内，并由定位销定位。当压力机滑块下降时，通过模柄装在滑块上的上模板、冲孔凸模和落料凸模也随之下降，冲孔凸模和落料凸模与板料接触并与凹模侧刃口作用将板料沿封闭的周边切断而冲下制品零件。待压力机滑块回升时装在导料板上的卸料板将包在凸模上面的条料刮下，而零件制品则从底座漏料孔中漏下，完成全部冲压过程。材料继续送进，再进行第二次冲压成形。 2016/5/8 17 10 运用 对模具进行装配 2016/5/8 18 11 结束语 本论文主要论述了冲裁模的设计过程，通过对零件的分析选择合适的模具结构，确定零件的排样次序以及冲裁的位置、步距、条料的宽度和凸凹模的工作尺寸，利用这些方面本文都作了相应的介绍。为了更好的了解模具的装配还运用 进行了装配。通过本论文的设计我学到了很多知识，在实践过程中本设计也收到良好的效果，因为在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。在论